فارسی 
نمایش ها:0 نویسنده:اخراج زمان انتشار: 2025-07-18 اصل و نسب:سایت
برای جلوگیری از حفره در لحیم کاری BGA هنگام استفاده از تجهیزات از تولید کننده فر بازتاب در چین ، تعیین یک پروفایل بازتاب دقیق مهم است. خمیر لحیم کاری با کیفیت بالا را انتخاب کرده و سطح رطوبت را با دقت کنترل کنید. همیشه بهترین روشها را برای کنترل مواد و مدیریت فرآیند دنبال کنید. در کارخانه های الکترونیکی مدرن ، حفره ها در اتصالات لحیم کاری BGA معمولاً زیر 25 ٪ نگهداری می شوند تا از عملکرد قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. حفره های بزرگ یا خوشه ای می توانند مفاصل لحیم کاری را تضعیف کرده و طول عمر آنها را کاهش دهند ، به خصوص در هنگام لحیم کاری BGA در فرآیند بازتاب. نظارت بر هر قدم از نزدیک بسیار مهم است ، زیرا مکان و اندازه حفره ها می تواند بر کیفیت و دوام لحیم کاری شما تأثیر بگذارد. بسیاری از تولید کنندگان اجاق گاز بازتاب در چین اکنون راه حل های پیشرفته ای را برای کمک به به حداقل رساندن حفره ها در هنگام لحیم کاری BGA ارائه می دهند.
هنگامی که BGA لحیم کاری را انجام می دهید ، باید مراقب حفره ها باشید. حفره ها جیب های ریز گاز یا شار در داخل مفصل لحیم کاری هستند. این حفره ها می توانند مفصل را ضعیف تر کنند و باعث شوند بعداً آن را از بین ببرد. رد کردن مفصل لحیم کاری باعث می شود تا اتصالات انتقال گرما و برق را سخت تر کند. اگر حفره های لحیم کاری BGA را نادیده بگیرید ، دستگاه شما ممکن است خوب کار نکند یا بتواند کار خود را متوقف کند. بسیاری از سازندگان الکترونیک قوانین سختگیرانه ای را برای رد کردن برای حفظ امور تعیین می کنند. شما همیشه باید سعی کنید جلوی حفره ها را متوقف کرده و حفره های مفصل لحیم کاری را در حد مجاز نگه دارید.
نکته: کار خود را اغلب برای یافتن حفره های Solder BGA زود هنگام و متوقف کردن نقص های مشترک BGA بررسی کنید.
اگر می دانید که چگونه آنها اتفاق می افتد ، می توانید خالی را بهتر متوقف کنید. حفره های لحیم کاری BGA معمولاً در طی فرآیند بازتاب شروع می شوند. هنگامی که لحیم کاری ذوب می شود ، سعی می کند به پد و خمیر لحیم بچسبد. گاهی اوقات ، اگر قسمت بیرونی سریعتر از قسمت داخلی باشد ، این شار به دام افتاده به بخار تبدیل می شود و فشار را ایجاد می کند ، اما ممکن است لحیم کاری به اندازه کافی طولانی نباشد تا بخار از آن خارج شود. این باعث می شود BGA لحیم کاری در داخل مفصل باشد. شار در خمیر به دام می افتد .
دلایل اصلی حفره ها عبارتند از:
1. اشتباهات چاپ خمیر لحیم کاری که بیش از حد یا خیلی کم خمیر را روی پد قرار می دهد.
2. پروفایل های فر بازتاب بد که وقت کافی برای ترک گاز ندارند.
3. با استفاده از خمیر لحیم کاری با شار نقطه جوش بالا که بخار را به دام می اندازد.
4. قطعات کثیف یا PCB که جلوی چسباندن سمت راست را متوقف می کنند.
5. ذخیره یا استفاده از خمیر لحیم کاری درست ، که آن را تغییر می دهد و باعث ایجاد حفره های بیشتری می شود.
شما می توانید با رفع مشخصات بازتاب ، چیدن خمیر لحیم کاری با ضعف و تمیز نگه داشتن فرآیند خود ، حفره ها را پایین بیاورید. بسیاری از کارشناسان می گویند از یک رمپ دما آهسته و زمان خیساندن طولانی تر استفاده می کنند. برای لحیم کاری BGA بدون سرب ، شما باید برای تابلوهای دارای قطعات روی آنها ، دمای اوج حدود 245 درجه سانتیگراد را هدف قرار دهید. بازتاب به کمک خلاء همچنین می تواند با بیرون کشیدن گازهای به دام افتاده به شما کمک کند تا حفره ها را متوقف کنید. همیشه فرآیند و مواد خود را بررسی کنید تا BGA لحیم کاری را کم نگه دارید و اتصالات را طولانی تر کنید.
منبع تصویر: pexels
بهتر کردن پروفایل بازتاب شما راهی عالی برای پایین آمدن اتصال به لحیم کاری لحیم کاری در مجامع BGA است. شما باید دما ، زمان و هوا را در حین لحیم کاری بازتاب تماشا کنید. این به شما کمک می کند تا اتصالات قوی و قابل اعتماد را بدست آورید. اگر تنظیمات دمای بازتاب را با دقت تغییر دهید ، می توانید حفره های کمتری دریافت کرده و روند خود را ثابت تر کنید.
شما باید برای هر مرحله در لحیم کاری بازتاب دمای مناسب را انتخاب کنید. با سرعت رمپ آهسته ، حدود 1 درجه سانتیگراد تا 3 درجه سانتیگراد در ثانیه شروع کنید . این باعث می شود تخته از شوک حرارتی در امان باشد و اجازه می دهد گازها ترک شوند. بیشتر سازندگان می گویند از میزان سطح شیب دار 1-2 درجه سانتیگراد برای خمیر لحیم کاری کوچک یا BGA های کوچک استفاده می کنند. این کمک می کند تا مشکلاتی مانند توپ لحیم کاری و مقبره را متوقف کنید.
در مرحله خیس ، دمای بین 155 درجه سانتیگراد و 185 درجه سانتیگراد را به مدت 30 تا 120 ثانیه نگه دارید. این اجازه می دهد تا تخته و قسمت ها به طور مساوی گرم شوند. اما اگر خیلی طولانی یا خیلی گرم خیس شوید ، می توانید اکسیداسیون و حفره های بیشتری دریافت کنید. برای مرحله اوج ، دمای بین 230 درجه سانتیگراد و 245 درجه سانتیگراد را برای لحیم کاری بدون سرب تنظیم کنید. اطمینان حاصل کنید که قله حداقل 15 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه ذوب لحیم است. این را برای 45 ثانیه یا بیشتر نگه دارید. این به لحیم کاری کمک می کند تا به خوبی بچسبد و اجازه می دهد گازها فرار کنند.
نکته: ترموکوپل ها را در مکان های مختلف در BGA و PCB قرار دهید. این به شما کمک می کند تا گرما را بررسی کنید و احتمال رد شدن مفصل لحیم کاری را کاهش می دهد.
زمان در لحیم کاری بازتاب بسیار مهم است. زمان بالاتر از Liquidus (TAL) بیشتر برای کار کردن شار و پایین آمدن حفره ها اهمیت دارد. سعی کنید بین 60 تا 90 ثانیه تال را حفظ کنید. این به زمان شار برای تمیز کردن اکسیدها می دهد و اجازه می دهد تا گازها قبل از اینکه لحیم کاری سخت شود ، بیرون بیایند.
مراحل را عجله نکنید. اگر خیلی سریع در رمپ بروید یا خیس کنید ، گازهای داخل مفصل را به دام می اندازید. اگر خیس یا اوج را خیلی طولانی کنید ، ممکن است به قسمتهای حساس آسیب برساند یا مشکلات دیگری ایجاد کند. شما باید در هر مرحله زمان را تماشا کنید و گاهی اوقات روش های مختلفی را امتحان کنید. بسیاری از کارشناسان می گویند که ساختن نمایه کامل به تمرین می پردازد ، اما این نکات به شما کمک می کند تا نتایج خوبی کسب کنید.
هوای داخل فر بازتاب شما برای کیفیت مفصل لحیم کاری مهم است. گاز نیتروژن اکسیژن را بیرون می کشد و اکسیداسیون را متوقف می کند. این باعث می شود اتصالات لحیم کاری تمیزتر و قوی تر باشد. نیتروژن همچنین به پخش لحیم کاری کمک می کند و تعداد حفره های موجود در مجامع BGA و ریزه را کاهش می دهد.
سود | تأثیر بر روی مجامع BGA/PICK FINE |
اکسیداسیون کاهش یافته | نیتروژن اکسیدها را متوقف می کند ، بنابراین کمتر لکه ها و پل های خالی وجود دارد. |
خیس شدن لحیم بهبود یافته | هوای بی اثر به پخش لحیم کاری کمک می کند ، که برای قطعات BGA مهم است. |
میزان درجه اعتبار پایین | جریان لحیم بهتر به معنای حواس کمتری است ، بنابراین کار الکتریکی و قابلیت اطمینان بهتر می شوند. |
دمای بازتاب پایین | شما می توانید در گرمای پایین لحیم کنید ، که از قطعات محافظت می کند و خطرات خالی را کاهش می دهد. |
بخار اسید فرمیک روش دیگری برای پایین آمدن حفره ها در هنگام لحیم کاری بازتاب است. اگر استفاده می کنید از اسید فرمیک در اجاق گاز خلاء ، هوای کاهش دهنده ای را ایجاد می کنید که اکسیدها را از قطعات ، مفاصل لحیم کاری و سطوح PCB تمیز می کند. این به لحیم کاری کمک می کند تا بهتر بچسبد و باعث ایجاد حفره های کمتری شود. این برای بسته بندی پیشرفته BGA بسیار مهم است. صنایع بزرگ مانند هوافضا و خودرو از این روش برای رعایت قوانین سختگیرانه برای قابلیت اطمینان استفاده می کنند.
توجه: همیشه سطح اکسیژن را بررسی کرده و اسید فرمیک را تغییر داده و زمان خیس را تغییر دهید تا کمترین نرخ خالی را بدست آورید.
اگر دما ، زمان و هوا را به خوبی کنترل می کنید ، می توانید اتصال اتصال لحیم کاری را پایین بیاورید و مجامع BGA خود را قابل اطمینان تر کنید. به یاد داشته باشید ، پروفایل حرارتی و تنظیم دقیق فرآیند شما برای لحیم کاری پایدار و با کیفیت بالا مورد نیاز است.
انتخاب خمیر لحیم کاری مناسب به متوقف کردن حفره در لحیم کاری BGA کمک می کند. خمیر باید ترکیب مناسبی از حلال ها داشته باشد . این اجازه می دهد تا هنگام گرم کردن گازها از آن خارج شوید. این باعث می شود که آنها در داخل گیر بیفتند. خیساندن خوب به این معنی است که خمیر می تواند پد را به خوبی تمیز کند. این به ساخت توپ های لحیم کاری قوی کمک می کند. اگر از خمیر با تنش سطح خوب استفاده می کنید ، بهتر پخش می شود و باعث ایجاد حفره های کمتری می شود. شار نباید چیزهای غیر فرار زیادی داشته باشد. اگر بیش از حد وجود داشته باشد ، می تواند توپ های لحیم کاری را از سقوط و تله گاز جلوگیری کند. سعی کنید خمیر لحیم کاری را با گل سرخ پیدا کنید که در دمای پایین ذوب می شود. این کمک می کند تا شار در حین بازتاب به خوبی کار کند. با استفاده از گل سرخ کمتر از حد معمول ، فعال کننده ها به موقع کار می کنند. همچنین این مانع از چسبیدن توپ های لحیم کاری به هم می شود.
نکته: همیشه برگه داده فنی را برای خمیر لحیم کاری خود بخوانید. سازنده مواردی را که به پایین آمدن حفره ها در لحیم کاری BGA کمک می کند ، لیست می کند.
ذخیره و دست زدن به خمیر لحیم به روش صحیح ، اتصالات لحیم کاری BGA را ایمن نگه می دارد. خمیر لحیم کاری را در یک مکان خنک و خشک قرار دهید. قطعات و PCB ها را در یک منطقه تمیز نگه دارید تا خاک و زنگ زدگی متوقف شود. برای جلوگیری از مشکلات آب ، قوانین سطح حساس به رطوبت را دنبال کنید. هنگام لمس هر ماده ، از ESD Safety استفاده کنید. هنگام چاپ خمیر لحیم کاری ، از استنسیل خوب استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که سوراخ ها با طرح BGA شما مطابقت دارند. چقدر خمیر لحیم کاری استفاده می کنید. این باید تقریباً نیمی از بیشتر پد را پوشش دهد . این به شما کمک می کند هر بار نتایج مشابهی کسب کنید. همیشه مشخصات بازتاب خود را تنظیم کنید تا با خمیر لحیم و قطعات مطابقت داشته باشد. استفاده از نیتروژن در فر همچنین می تواند به متوقف کردن زنگ زدگی و قسمتهای پایین کمک کند.
قرار دادن خمیر لحیم به همان روش هر بار باعث می شود اتصالات لحیم کاری BGA قوی باشد. حفره ها می توانند هنگام ترک گاز در هنگام بازتاب اتفاق بیفتند. اگر از خمیر یا شار خیلی کم استفاده می کنید ، ممکن است گازها خارج نشوند. این می تواند باعث ایجاد حفره های بیشتر شود. نوع و استحکام شار در خمیر شما بسیار زیاد است. اگر شار به اندازه کافی قوی نباشد ، گازها در داخل باقی می مانند و حفره هایی ایجاد می کنند. برای سرامیک BGA ، به خمیر لحیم کاری بیشتری نیاز دارید. این امر به این دلیل است که بسته نسبت به دیگران لحیم کمتری می دهد.
جنبه | توضیح |
اهمیت حجم خمیر لحیم | برای سرامیک BGA ، خمیر لحیم به اندازه کافی مفاصل را قوی می کند. |
تأثیر خمیر ناکافی | رب یا شار کمرنگ خیلی کم باعث ایجاد مشکلات و حفره های بیشتر می شود. |
نقش توپ های لحیم کاری | برخی از BGA از توپ های لحیم کاری استفاده می کنند ، اما سرامیک BGA به خمیر اضافی احتیاج دارد. |
نتیجه | رب یا شار لحیم کافی به معنای اتصالات ضعیف و حفره های بیشتر نیست. |
توجه: همیشه خمیر لحیم خود را قبل از بازتاب بررسی کنید. قرار دادن آن به همان روش هر بار که باعث کاهش حفره ها می شود و باعث می شود BGA لحیم کاری بهتر شود.
شما باید قبل از لحیم کاری رطوبت را از اجزای BGA خود دور نگه دارید. اگر آب داخل توپ های لحیم کاری شود ، می تواند در حین بازتاب حفره هایی ایجاد کند. اگر فکر می کنید قطعات BGA شما رطوبت دارد ، قبل از استفاده از آنها ، آنها را بپزید. پخت آب را بیرون می آورد و به جلوگیری از ترک خوردگی یا لایه ها کمک می کند. بیشتر کارشناسان می گویند پخت کنید . اگر بیش از حد طولانی در هوا بودند یا از ذخیره سازی مطمئن نیستید ، قطعات BGA را در دمای همیشه قوانین سازنده و گروه هایی مانند IPC و JEDEC را دنبال کنید. 125 درجه سانتیگراد به مدت 24 ساعت قطعات BGA خود را در کیسه های ویژه با بسته های خشک کردن ذخیره کنید. رطوبت را زیر 40 ٪ RH نگه دارید. سعی نکنید آسیب رطوبت را با پخت پس از بازتاب برطرف کنید. هنگامی که خسارت وارد می شود ، نمی توانید آن را خنثیسازی کنید. برای جستجوی حفره های پنهان یا ترک های بعد از لحیم کاری از اشعه ایکس یا C-SAM استفاده کنید.
نکته: بهتر است مشکلات را متوقف کنید تا رفع آنها. همیشه قسمت های BGA خود را قبل از بازتاب پخت و ذخیره کنید.
برای جلوگیری از حفره در لحیم کاری BGA ، باید رطوبت را در منطقه کار خود کم نگه دارید. رطوبت زیاد می تواند در زیر قطعات آب را خیس کند. این می تواند فیلم هایی را تشکیل دهد که باعث ایجاد حفره های بیشتری شود و مفاصل را قوی تر کند. اگر فضای کاری شما دارای شکاف های کوچک یا اتصالات تنگ باشد ، شار به دام افتاده و جریان گاز بد می تواند اوضاع را بدتر کند. اتاق را خشک نگه دارید و از جریان هوای خوبی برای کمک به گازهای موجود در هنگام لحیم کاری استفاده کنید. از طراحی بهتر و طراحی هوشمند ، مانند فضاهای بزرگتر بین قطعات ، همچنین به پایین آمدن شار و حفره ها کمک می کند. همیشه محل کار خود را بررسی کنید و در صورت لزوم چیزها را تغییر دهید تا اتصالات BGA خود را قوی نگه دارید.
· رطوبت می تواند باعث شود:
o در داخل توپ های لحیم کاری یا در اتصالات خالی است
o گازهای شار به دام افتاده
o مفاصل که کوچک می شوند و ترک می کنند
o جیب های هوا از ویاس
توجه: اگر رعایت می کنید قوانین IPC-610D و IPC-7095A را ، می توانید در سطوح ایمن خالی نگه دارید.
با تغییر می توانید حفره های موجود در BGA را کاهش دهید طراحی استنسیل . هنگامی که خمیر لحیم کاری را چاپ می کنید ، باید برای فرار از زیر BGA مسیرهایی برای گاز ایجاد کنید. از استفاده کنید الگوهای مانند 5 تاس ، صفحه پنجره ، دریچه متقاطع یا شکل های شعاعی . این الگوهای به گازها کمک می کند تا قبل از اینکه لحیم کاری سخت شود ، بیرون بروند. اگر لنت های حرارتی دارید ، مناطق خمیر بزرگ لحیم کاری را با الگوهای متقاطع شکسته کنید. این اجازه می دهد تا فرار گاز را به دام بیندازید و مفصل را قوی نگه می دارد.
· دهانه های بزرگ استنسیل را به موارد کوچکتر تقسیم کنید. به عنوان مثال ، از چهار دیافراگم کوچک به جای یک بزرگ استفاده کنید.
· از طریق سوراخ ها ترخیص کنید. این باعث می شود که خمیر لحیم کاری به داخل ویاس جریان یابد و باعث ایجاد حفره شود.
· یک استنسیل ضخیم تر مانند 0.2 میلی متر را امتحان کنید ، اما همان حجم رب لحیم کاری را حفظ کنید. این فضای بیشتری را برای فرار از گاز فراهم می کند.
· از شار تهاجمی با دیافراگم های تقسیم شده کوچکتر و بدون ماسک لحیم کاری استفاده کنید. این روش به خوبی کار می کند و هزینه آن را اضافه نمی کند.
این تغییرات به شما کمک می کند تا از حفره ها جلوگیری کنید و کار BGA را آسان تر کنید. نیازی به تغییر خمیر لحیم یا نمایه بازتاب نیست. شما فقط باید استنسیل خود را تنظیم کنید.
شما باید در هنگام بازگرداندن BGA توپ های لحیم کاری و خمیر لحیم را با احتیاط قرار دهید. اگر از خمیر لحیم کاری بیش از حد یا خیلی کم استفاده می کنید ، می توانید مفاصل ضعیف یا حفره های اضافی دریافت کنید. همیشه بررسی کنید که توپ های لحیم کاری در محل سمت راست روی لنت ها قرار دارند. از یک استنسیل استفاده کنید که مطابق با طرح BGA شما باشد. این به شما کمک می کند تا همان مقدار خمیر لحیم را در هر پد دریافت کنید.
یک فرایند مناسب برای قرار دادن به شما کمک می کند تا از اتصالات سرد جلوگیری کنید. اتصالات سرد هنگامی اتفاق می افتد که لحیم به طور کامل ذوب نشود. این می تواند بعداً منجر به مشکلات دوباره BGA شود. برای قرار دادن توپ های لحیم کاری و خمیر لحیم کاری باید از یک دست پایدار و ابزار مناسب استفاده کنید. این باعث می شود اتصالات BGA شما در صورت لزوم قوی و آماده برای کار مجدد باشد.
پیچ و تاب مؤلفه می تواند مشکلات بزرگی را در هنگام بازگرداندن BGA ایجاد کند. اگر BGA یا تخته شما هنگام گرم کردن خم می شود ، ممکن است اتصالات لحیم کاری ناهموار یا حفره های اضافی را مشاهده کنید. پیچ و تاب می تواند برخی از توپ های لحیم کاری را از روی پد بلند کند و مفصل را ضعیف کند. شما باید دمای بازتاب خود را کنترل کرده و از گرمایش آهسته برای متوقف کردن پیچ و تاب استفاده کنید.
قطعات BGA خود را صاف و خشک ذخیره کنید .
· از یک ایستگاه بازسازی با حتی گرمایش استفاده کنید.
· پیچ و تاب قبل و بعد از کار را بررسی کنید.
اگر می بینید پیچ و تاب ، ممکن است لازم باشد روند خود را تنظیم کرده یا قسمت را جایگزین کنید. هندلینگ دقیق و ابزارهای مناسب به شما کمک می کند تا از مشکلات مجدد خودداری کنید و مفاصل BGA خود را قابل اعتماد نگه دارید.
Vacuum Reflow یک روش خاص برای خلاص شدن از شر گازهای به دام افتاده است. این به پایین آمدن حفره در اتصالات لحیم کاری کمک می کند. شما مونتاژ BGA خود را در یک اجاق گاز بازتاب قرار داده اید که باعث ایجاد خلاء می شود. هنگامی که لحیم کاری ذوب می شود ، فر هوا را بیرون می کشد. این اجازه می دهد تا گازها و شار مفصل لحیم را ترک کنند. شما در نهایت با خالی های کمتری و اتصالات قوی تر به دست می آیید.
شما می توانید تغییر دهید که خلاء چقدر و چقدر قوی است. بیشتر اجاق ها درست بعد از ذوب شدن لحیم از خلاء استفاده می کنند. این اجازه می دهد تا هنگام فرار از گازها ، فضاهای پر شده را پر کنید. این روش برای بسته های BGA و سایر قسمت هایی که باید بسیار قابل اعتماد باشند به خوبی کار می کند. خواهید دید که بسیار کمتر از بازتاب طبیعی است. بسیاری از افراد با بازتاب خلاء ، زیر 2 ٪ خالی می شوند . بازتاب طبیعی اغلب 10 ٪ یا بیشتر باقی می ماند.
نکته: چرخه خلاء را از نزدیک تماشا کنید. خلاء بیش از حد یا زمان بد می تواند اتصالات پراکنده یا ناهموار را ایجاد کند.
بازتاب خلاء برای هر شغل لازم نیست. در صورت نیاز به حفره های بسیار کم یا هنگامی که بازتاب طبیعی به اندازه کافی خوب کار نمی کند ، از آن استفاده کنید. مطالعات نشان می دهد که بازتاب خلاء در این موارد به بیشتر کمک می کند:
· مونتاژ LED ، جایی که تقریباً هیچ گونه حفره ای برای جریان گرمای خوب و عمر طولانی لازم نیست.
· لحیم کاری BGA با قابلیت اطمینان بالا ، مانند اتومبیل یا هواپیماها.
· پروژه هایی که رب و شار نرمال نرمال به اندازه کافی خالی نمی شود.
· هنگامی که برای بهترین نتیجه باید حواس زیر 2 ٪ داشته باشید.
بازتاب خلاء اتصالات بهتری می دهد ، اما هزینه بیشتری دارد و گام های بیشتری را انجام می دهد. ممکن است کندتر کار کنید و نیاز به آموزش بیشتر تیم خود دارید. کارشناسان می گویند شما باید فرایند خود را به خوبی برنامه ریزی کنید تا جلوی پاشش یا چرخه های طولانی را بگیرید.
سود | چالش |
از زیر 2 ٪ رد می شود | هزینه تجهیزات بالاتر |
اتصالات لحیم قوی تر | مراحل فرآیند بیشتر |
قابلیت اطمینان بهتر | توان کمتری |
توجه: هنگامی که شغل شما به کار و هزینه اضافی نیاز دارد ، بازتاب خلاء بهتر است. برای اکثر لحیم کاری BGA ، یک پروفایل بازتاب خوب ممکن است کافی باشد.
برای اطمینان از کار آنها باید اتصالات خود را به خوبی بررسی کنید. نگاه کردن به آنها به شما کمک می کند تا ترک ها یا لحیم کاری پررنگ را در قسمت بیرونی پیدا کنید. اما شما فقط با چشمان خود نمی توانید داخل مفصل را ببینید. برای مشکلات پنهان ، به ابزارهای ویژه نیاز دارید. بازرسی اشعه ایکس به شما امکان می دهد به داخل مفصل نگاه کنید. این به شما کمک می کند تا حفره ها یا ترک هایی را پیدا کنید که می تواند مفصل را بشکند. دستگاه های جدید اشعه ایکس از نرم افزار هوشمند برای اندازه گیری سریع و درست حفره ها استفاده می کنند. حتی می توانید تصاویر سه بعدی بسازید تا ببینید هر مشکل کجاست.
در اینجا یک جدول وجود دارد که نشان می دهد روشهای بازرسی متفاوت چگونه کار می کنند :
روش بازرسی | شرح | اثربخشی برای تشخیص حفره ها | محدودیت ها |
بازرسی بصری/نوری | برای بررسی های سطحی از دوربین یا بزرگنمایی استفاده می کند | فقط نقص سطح را پیدا می کند | نمی توان حفره های پنهان را در داخل مفاصل مشاهده کرد |
بازرسی اشعه ایکس 2D | تصاویر 2D از ساختار داخلی را ایجاد می کند | حفره های داخلی را تشخیص می دهد ، اما همپوشانی ممکن است | ویژگی های همپوشانی باعث کاهش دقت می شوند |
اشعه ایکس سه بعدی (سی تی اسکن) | تصاویر سه بعدی با وضوح بالا تولید می کند | برای حفره های داخلی مؤثر است | هزینه بالاتر و تجهیزات پیشرفته مورد نیاز |
بازرسی اولتراسونیک | از امواج صوتی برای بررسی داخل استفاده می کند | حفره های داخلی و لایه برداری را پیدا می کند | کمتر رایج است ، به تجهیزات ویژه نیاز دارد |
روشهای مخرب | از نظر جسمی مفصل را برش داده یا رنگ می کند | حفره ها و ترک ها پیدا می کند | نمونه را از بین می برد ، نه برای استفاده معمول |
می توانید ببینید که این روش ها در نمودار زیر چقدر خوب کار می کنند:
بازرسی اشعه ایکس بهترین راه برای یافتن و اندازه گیری حفره ها بدون شکستن مفصل است. برای خواندن تصاویر اشعه ایکس به افراد آموزش دیده یا برنامه های هوشمند نیاز دارید. فقط نگاه کردن به مفصل برای یافتن حفره های پنهان کافی نیست. همیشه از هر دو روش برای بررسی خوب اتصالات BGA استفاده کنید. اگر یک خلاء را از دست دادید ، می توانید یک مفصل لحیم کاری سرد دریافت کنید که بعداً شکسته شود.
شما باید قوانین مربوط به تعداد حفره ها را در اتصالات خوب بدانید. بیشتر قوانین می گویند بزرگترین منطقه خلاء باید کمتر از 25 ٪ مفصل باشد ، همانطور که در تصاویر اشعه ایکس مشاهده می شود. برخی از گزارش های جدید می گویند که در بعضی موارد 30 ٪ خوب است. برای لنت های مهم ، کارشناسان می گویند بسته به جایی که در آن قرار دارند ، حفره های زیر 10 ٪ تا 25 ٪ را حفظ کنند.
شرح معیار | حداکثر سطح خلاء مجاز | یادداشت ها/منبع |
حفره ها نباید از 20 ٪ قطر توپ لحیم کاری تجاوز کنند | ≤ 20 ٪ قطر توپ لحیم | خلاء منفرد در خارج مجاز نیست. تعداد حفره های متعدد 20 ≤ 20 ٪ قابل قبول است |
محدوده قسمت خالی لایه IPC-7095 PAD LAYER | ≤ 10 ٪ از سطح توپ لحیم کاری (قطر باطل 30 ٪) | باطل واقع در لایه پد |
محدوده خالی لایه Solder Layer IPC-7095 | 25 ٪ از سطح توپ لحیم کاری (قطر باطل 50 ٪) | خلاء واقع در مرکز توپ لحیم |
اندازه خلاء غیرقابل قبول عمومی | > 35 ٪ قطر توپ لحیم | مشکل مربوط به فرآیند را نشان می دهد. پذیرفته نشده است |
حفره های خارج از اتصالات لحیم کاری شناسایی شده توسط اشعه ایکس | قابل قبول نیست | بازرسی اشعه ایکس مورد نیاز است. وضوح 1/10 قطر توپ |
شما همیشه باید اتصالات خود را بررسی کنید تا مطمئن شوید که آنها از این محدودیت ها پیروی می کنند. اگر می بینید حفره های بزرگتر از یک سوم اندازه توپ ، باید روند خود را برطرف کنید. نگه داشتن حفره ها در محدوده ایمن به متوقف کردن خرابی کمک می کند و مفاصل خوب و خوب را ایجاد می کند.
اگر فرآیند خود را کنترل کرده و از مواد خوب استفاده می کنید ، می توانید از لحیم کاری خوب استفاده کنید استفاده کنید . . هنگام انجام کار BGA ، پله های گرم و خیس را طولانی تر کنید تا گازهای شار بتوانند از آن خارج شوند. همیشه خمیر لحیم با کیفیت بالا را انتخاب کنید و فر بازتاب خود را به روش درست تنظیم کنید. برای بازگرداندن BGA ، از سوراخ های استنسیل کوچکتر و خمیر لحیم کاری کمتر هوا را خشک نگه دارید و در مورد استفاده از بازتاب خلاء فکر کنید تا کمترین حفره ها را بدست آورید. در مورد اگر در حال انجام روند کار مجدد خود هستید ، . آلیاژهای جدید لحیم ، شار بهتر و ابزار کارخانه هوشمند اطلاعاتی کسب کنید ، اتصالات شما قوی خواهد ماند و دارای خلأ کمتری هستند.
شما اغلب به دلیل گازهای به دام افتاده از شار خمیر لحیم ، پروفایل های بازتاب ضعیف یا رطوبت بیش از حد ، حفره ها را می بینید. سطوح کثیف و طراحی استنسیل بد نیز باعث افزایش حفره ها می شود. همیشه برای کاهش این خطرات ، فرایند و مواد خود را بررسی کنید.
شما باید از بازرسی اشعه ایکس استفاده کنید . این ابزار به شما امکان می دهد در داخل اتصالات لحیم کاری مشاهده کنید و حفره های پنهان را پیدا کنید. بررسی های بصری فقط مشکلات سطح را نشان می دهد. X-Ray بهترین نتیجه را برای لحیم کاری BGA به شما می دهد.
نه ، شما همیشه احتیاج ندارید به بازتاب خلاء . شما اغلب می توانید حفره ها را با مشخصات بازتاب خوب و خمیر لحیم با کیفیت بالا کنترل کنید. در صورت نیاز به حفره های بسیار کم ، مانند پروژه های خودرو یا هوافضا ، از Reacuum Reflow استفاده کنید.
استاندارد | حداکثر منطقه خلاء مجاز است |
IPC-7095 | 25 ٪ توپ لحیم |
صنعت بهترین | 10-25 ٪ از منطقه PAD |
برای اتصالات قوی و قابل اعتماد باید حواس را در زیر این محدودیت ها نگه دارید.
