فارسی  |
خط SMT
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز
راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز از ICT برای پشتیبانی از مجموعه های الکترونیکی مورد استفاده در محیط های کابین هواپیما توسعه یافته است. این ماژولهای قدرت مستقیماً در سیستمهای صندلی سرنشین نصب میشوند، جایی که قابلیت اطمینان، اندازه فشرده و عملکرد الکتریکی پایدار ضروری است. این راه حل چاپ، قرار دادن، لحیم کاری و بازرسی را در یک خط SMT یکپارچه برای الکترونیک کابین هواپیما ترکیب می کند. این به خوبی برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی، مدیریت طرحبندیهای متراکم و اجزای ترکیبی که معمولاً در ماژولهای قدرت یافت میشوند، مناسب است. این خط بر ثبات فرآیند، کنترل کنترلشده، و دید با کیفیت تأکید دارد و آن را به یک انتخاب عملی برای ساخت ماژولهای قدرت برای هواپیماهایی تبدیل میکند که به پایداری عملیاتی طولانیمدت نیاز دارند.
| نشان
طراحی یکپارچه خط SMT
این راه حل SMT برای ماژول های برق USB در هنگام پرواز به عنوان یک خط تولید کاملاً یکپارچه پیکربندی شده است و به PCB ها اجازه می دهد تا به طور خودکار در هر مرحله فرآیند جریان داشته باشند. انتقال خودکار تخته، جابجایی دستی را کاهش می دهد و به حفظ شرایط تولید ثابت کمک می کند. مدیریت خط متمرکز اپراتورها را قادر می سازد تا وضعیت تجهیزات، پیشرفت تولید و شاخص های کیفیت را در زمان واقعی نظارت کنند. به عنوان یک خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما، این سیستم از توان عملیاتی پایدار و در عین حال حفظ نظم و انضباط فرآیند پشتیبانی می کند. طراحی ماژولار به سازندگان اجازه می دهد تا خط را برای پروژه های مونتاژ PCBA شارژر USB حمل و نقل هوایی مختلف تطبیق دهند و از انعطاف پذیری بدون به خطر انداختن کنترل فرآیند اطمینان حاصل کنند.
فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ این راه حل SMT برای ماژول های برق USB حین پرواز بر دقت و تکرارپذیری تمرکز دارد. تراز دقیق تضمین می کند که خمیر لحیم کاری به طور مداوم بر روی لنت های ریز مورد استفاده در طرح های ماژول قدرت فشرده اعمال می شود. عملکردهای بازرسی یکپارچه به شناسایی زودهنگام انحرافات چاپی کمک می کند و از حرکت عیوب به پایین دست جلوگیری می کند. این سطح از کنترل مخصوصاً برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی مهم است، جایی که قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری مستقیماً بر عملکرد تأثیر می گذارد. با حفظ رسوب پایدار خمیر، خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما یک پایه محکم برای مراحل مونتاژ بعدی ایجاد می کند و از تولید ماژول قدرت ثابت برای هواپیماها پشتیبانی می کند.
قابلیت قرار دادن قطعات
قرار دادن قطعات در این راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز بر دقت و سازگاری تأکید دارد. سیستمهای Vision نوع و جهتگیری اجزا را قبل از قرار دادن تأیید میکنند و از نتایج ثابت در طول دورههای تولید پشتیبانی میکنند. این خط طیف وسیعی از قطعات را در خود جای می دهد، از جمله آی سی های ریز، کانکتورها و دستگاه های مدیریت انرژی. این انعطاف پذیری آن را برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی با الزامات طراحی متفاوت مناسب می کند. دقت قرارگیری پایدار به کیفیت لحیم کاری یکنواخت کمک می کند و از انتظارات قابلیت اطمینان خط SMT برای وسایل الکترونیکی کابین هواپیما که در محیط های مسافری استفاده می شود پشتیبانی می کند.
عملکرد لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow در این راه حل SMT برای ماژول های برق USB در حین پرواز برای ارائه پروفایل های حرارتی کنترل شده و قابل تکرار طراحی شده است. گرمایش چند منطقه ای توزیع یکنواخت دما را در سراسر PCB تضمین می کند و از اجزای حساسی که معمولاً در ماژول های قدرت استفاده می شود محافظت می کند. کنترل حرارتی دقیق از اتصالات لحیم کاری قوی پشتیبانی می کند و در عین حال استرس حرارتی را به حداقل می رساند. این پایداری برای ساخت ماژول قدرت برای هواپیماها، که در آن به قابلیت اطمینان طولانی مدت نیاز است، حیاتی است. نظارت یکپارچه تضمین می کند که هر برد از مشخصات لحیم کاری تعریف شده پیروی می کند و از کیفیت خروجی ثابت در خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما پشتیبانی می کند.
بازرسی و کنترل کیفیت
بازرسی کیفیت عنصر کلیدی این راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز است. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری اجزا و شرایط اتصال لحیم کاری را با استفاده از تصویربرداری با وضوح بالا ارزیابی میکنند. نتایج بازرسی برای ردیابی و تجزیه و تحلیل فرآیند ثبت می شود. این رویکرد برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی ضروری است، جایی که پیشگیری از نقص و مستندسازی مهم است. تشخیص زودهنگام مشکلات به حفظ کیفیت تولید پایدار و کاهش دوباره کاری کمک می کند. سیستم بازرسی کنترل کلی فرآیند را در خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما تقویت می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده تحویل داد که ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما را تولید می کند. این پروژه شامل یک خط مونتاژ SMT به همراه یک خط پوشش منسجم برای پشتیبانی از الزامات دوام محصول بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در حین ادغام سیستم و راه اندازی تولید، پشتیبانی در محل ارائه کردند. این راه حل ترکیبی از چاپ خودکار، پلتفرمهای قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال کارآمد تخته از طریق نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری جریان مجدد پایدار، و فرآیند پوشش و پخت کامل است. این راهاندازی یکپارچه، تولید قابل اعتماد ماژولهای قدرت در پرواز را برای کاربردهای هوانوردی امکانپذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای هر راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز ارائه می کند که در سراسر جهان ارائه می شود. خدمات پشتیبانی شامل برنامه ریزی خط تولید، بهینه سازی فرآیند، و راهنمایی عملیاتی متناسب با الکترونیک کابین هواپیما می باشد. مهندسان به مشتریان در پالایش پارامترها و تطبیق خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما با طرحهای محصول جدید کمک میکنند. هم گزینه های پشتیبانی از راه دور و هم در محل برای کمک به رفع موثر چالش های فنی در دسترس هستند. این رویکرد خدمات عملکرد پایدار و کیفیت ثابت را برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی و تولید ماژول قدرت برای هواپیماها تضمین می کند.
| توصیفات مشتری
مشتریانی که از راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز استفاده می کنند، اغلب پایداری و وضوح جریان کار تولید را برجسته می کنند. تیم های تولیدی از چیدمان خطوط ساختاریافته و توانایی نظارت بر داده های با کیفیت در هر مرحله قدردانی می کنند. بازخورد بازرسی یکپارچه به حفظ کنترل پارامترهای مهم مونتاژ کمک می کند. بسیاری از کاربران توجه دارند که خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما، طراحی های فشرده و پیچیده ماژول های قدرت را به راحتی انجام می دهد. انعطافپذیری راهحل همچنین به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا زمانی که طرحهای محصول تغییر میکند، تولید را بهطور مؤثر تنظیم کنند و از نیازهای مونتاژ PCBA شارژر USB حملونقل هوایی پشتیبانی کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
راه حل SMT برای ماژول های برق USB در حین پرواز که توسط ICT عرضه می شود، برای هماهنگی با استانداردهای بین المللی تولید و ایمنی طراحی شده است. پیکربندی تجهیزات از انطباق با CE، RoHS و ISO9001 پشتیبانی میکند و امکان استقرار در پروژههای الکترونیک هوانوردی جهانی را فراهم میکند. هر خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و دقت فرآیند مورد تأیید قرار میگیرد. این تمرکز روی انطباق، الزامات مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی را پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا انتظارات نظارتی را برآورده کنند. پایبندی مداوم به استانداردها برای ساخت ماژول قدرت برای هواپیماها ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان و مستندات بسیار مهم است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که به طیف گسترده ای از صنایع الکترونیک خدمت می کند. این شرکت دارای چندین تاسیسات تولیدی شخصی است و از مشتریان در بیش از 70 کشور پشتیبانی می کند. با یک تیم مهندسی قوی، ICT بر طراحی سیستم، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی فنی طولانی مدت تمرکز دارد. راه حل های آن به طور گسترده ای در هوافضا، خودرو، کنترل صنعتی و تولید الکترونیک پیشرفته استفاده می شود. از طریق تجربه مهندسی عملی و بهبود مستمر، ICT خط SMT قابل اعتماد را برای وسایل الکترونیکی کابین هواپیما و راه حل های مونتاژ ماژول برق در حین پرواز ارائه می دهد.
| راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز
راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز از ICT برای پشتیبانی از مجموعه های الکترونیکی مورد استفاده در محیط های کابین هواپیما توسعه یافته است. این ماژولهای قدرت مستقیماً در سیستمهای صندلی سرنشین نصب میشوند، جایی که قابلیت اطمینان، اندازه فشرده و عملکرد الکتریکی پایدار ضروری است. این راه حل چاپ، قرار دادن، لحیم کاری و بازرسی را در یک خط SMT یکپارچه برای الکترونیک کابین هواپیما ترکیب می کند. این به خوبی برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی، مدیریت طرحبندیهای متراکم و اجزای ترکیبی که معمولاً در ماژولهای قدرت یافت میشوند، مناسب است. این خط بر ثبات فرآیند، کنترل کنترلشده، و دید با کیفیت تأکید دارد و آن را به یک انتخاب عملی برای ساخت ماژولهای قدرت برای هواپیماهایی تبدیل میکند که به پایداری عملیاتی طولانیمدت نیاز دارند.
| نشان
طراحی یکپارچه خط SMT
این راه حل SMT برای ماژول های برق USB در هنگام پرواز به عنوان یک خط تولید کاملاً یکپارچه پیکربندی شده است و به PCB ها اجازه می دهد تا به طور خودکار در هر مرحله فرآیند جریان داشته باشند. انتقال خودکار تخته، جابجایی دستی را کاهش می دهد و به حفظ شرایط تولید ثابت کمک می کند. مدیریت خط متمرکز اپراتورها را قادر می سازد تا وضعیت تجهیزات، پیشرفت تولید و شاخص های کیفیت را در زمان واقعی نظارت کنند. به عنوان یک خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما، این سیستم از توان عملیاتی پایدار و در عین حال حفظ نظم و انضباط فرآیند پشتیبانی می کند. طراحی ماژولار به سازندگان اجازه می دهد تا خط را برای پروژه های مونتاژ PCBA شارژر USB حمل و نقل هوایی مختلف تطبیق دهند و از انعطاف پذیری بدون به خطر انداختن کنترل فرآیند اطمینان حاصل کنند.
فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ این راه حل SMT برای ماژول های برق USB حین پرواز بر دقت و تکرارپذیری تمرکز دارد. تراز دقیق تضمین می کند که خمیر لحیم کاری به طور مداوم بر روی لنت های ریز مورد استفاده در طرح های ماژول قدرت فشرده اعمال می شود. عملکردهای بازرسی یکپارچه به شناسایی زودهنگام انحرافات چاپی کمک می کند و از حرکت عیوب به پایین دست جلوگیری می کند. این سطح از کنترل مخصوصاً برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی مهم است، جایی که قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری مستقیماً بر عملکرد تأثیر می گذارد. با حفظ رسوب پایدار خمیر، خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما یک پایه محکم برای مراحل مونتاژ بعدی ایجاد می کند و از تولید ماژول قدرت ثابت برای هواپیماها پشتیبانی می کند.
قابلیت قرار دادن قطعات
قرار دادن قطعات در این راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز بر دقت و سازگاری تأکید دارد. سیستمهای Vision نوع و جهتگیری اجزا را قبل از قرار دادن تأیید میکنند و از نتایج ثابت در طول دورههای تولید پشتیبانی میکنند. این خط طیف وسیعی از قطعات را در خود جای می دهد، از جمله آی سی های ریز، کانکتورها و دستگاه های مدیریت انرژی. این انعطاف پذیری آن را برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی با الزامات طراحی متفاوت مناسب می کند. دقت قرارگیری پایدار به کیفیت لحیم کاری یکنواخت کمک می کند و از انتظارات قابلیت اطمینان خط SMT برای وسایل الکترونیکی کابین هواپیما که در محیط های مسافری استفاده می شود پشتیبانی می کند.
عملکرد لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow در این راه حل SMT برای ماژول های برق USB در حین پرواز برای ارائه پروفایل های حرارتی کنترل شده و قابل تکرار طراحی شده است. گرمایش چند منطقه ای توزیع یکنواخت دما را در سراسر PCB تضمین می کند و از اجزای حساسی که معمولاً در ماژول های قدرت استفاده می شود محافظت می کند. کنترل حرارتی دقیق از اتصالات لحیم کاری قوی پشتیبانی می کند و در عین حال استرس حرارتی را به حداقل می رساند. این پایداری برای ساخت ماژول قدرت برای هواپیماها، که در آن به قابلیت اطمینان طولانی مدت نیاز است، حیاتی است. نظارت یکپارچه تضمین می کند که هر برد از مشخصات لحیم کاری تعریف شده پیروی می کند و از کیفیت خروجی ثابت در خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما پشتیبانی می کند.
بازرسی و کنترل کیفیت
بازرسی کیفیت عنصر کلیدی این راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز است. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری اجزا و شرایط اتصال لحیم کاری را با استفاده از تصویربرداری با وضوح بالا ارزیابی میکنند. نتایج بازرسی برای ردیابی و تجزیه و تحلیل فرآیند ثبت می شود. این رویکرد برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی ضروری است، جایی که پیشگیری از نقص و مستندسازی مهم است. تشخیص زودهنگام مشکلات به حفظ کیفیت تولید پایدار و کاهش دوباره کاری کمک می کند. سیستم بازرسی کنترل کلی فرآیند را در خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما تقویت می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده تحویل داد که ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما را تولید می کند. این پروژه شامل یک خط مونتاژ SMT به همراه یک خط پوشش منسجم برای پشتیبانی از الزامات دوام محصول بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در حین ادغام سیستم و راه اندازی تولید، پشتیبانی در محل ارائه کردند. این راه حل ترکیبی از چاپ خودکار، پلتفرمهای قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال کارآمد تخته از طریق نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری جریان مجدد پایدار، و فرآیند پوشش و پخت کامل است. این راهاندازی یکپارچه، تولید قابل اعتماد ماژولهای قدرت در پرواز را برای کاربردهای هوانوردی امکانپذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای هر راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز ارائه می کند که در سراسر جهان ارائه می شود. خدمات پشتیبانی شامل برنامه ریزی خط تولید، بهینه سازی فرآیند، و راهنمایی عملیاتی متناسب با الکترونیک کابین هواپیما می باشد. مهندسان به مشتریان در پالایش پارامترها و تطبیق خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما با طرحهای محصول جدید کمک میکنند. هم گزینه های پشتیبانی از راه دور و هم در محل برای کمک به رفع موثر چالش های فنی در دسترس هستند. این رویکرد خدمات عملکرد پایدار و کیفیت ثابت را برای مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی و تولید ماژول قدرت برای هواپیماها تضمین می کند.
| توصیفات مشتری
مشتریانی که از راه حل SMT برای ماژول های برق USB در پرواز استفاده می کنند، اغلب پایداری و وضوح جریان کار تولید را برجسته می کنند. تیم های تولیدی از چیدمان خطوط ساختاریافته و توانایی نظارت بر داده های با کیفیت در هر مرحله قدردانی می کنند. بازخورد بازرسی یکپارچه به حفظ کنترل پارامترهای مهم مونتاژ کمک می کند. بسیاری از کاربران توجه دارند که خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما، طراحی های فشرده و پیچیده ماژول های قدرت را به راحتی انجام می دهد. انعطافپذیری راهحل همچنین به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا زمانی که طرحهای محصول تغییر میکند، تولید را بهطور مؤثر تنظیم کنند و از نیازهای مونتاژ PCBA شارژر USB حملونقل هوایی پشتیبانی کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
راه حل SMT برای ماژول های برق USB در حین پرواز که توسط ICT عرضه می شود، برای هماهنگی با استانداردهای بین المللی تولید و ایمنی طراحی شده است. پیکربندی تجهیزات از انطباق با CE، RoHS و ISO9001 پشتیبانی میکند و امکان استقرار در پروژههای الکترونیک هوانوردی جهانی را فراهم میکند. هر خط SMT برای الکترونیک کابین هواپیما برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و دقت فرآیند مورد تأیید قرار میگیرد. این تمرکز روی انطباق، الزامات مونتاژ PCBA شارژر USB هوانوردی را پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا انتظارات نظارتی را برآورده کنند. پایبندی مداوم به استانداردها برای ساخت ماژول قدرت برای هواپیماها ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان و مستندات بسیار مهم است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که به طیف گسترده ای از صنایع الکترونیک خدمت می کند. این شرکت دارای چندین تاسیسات تولیدی شخصی است و از مشتریان در بیش از 70 کشور پشتیبانی می کند. با یک تیم مهندسی قوی، ICT بر طراحی سیستم، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی فنی طولانی مدت تمرکز دارد. راه حل های آن به طور گسترده ای در هوافضا، خودرو، کنترل صنعتی و تولید الکترونیک پیشرفته استفاده می شود. از طریق تجربه مهندسی عملی و بهبود مستمر، ICT خط SMT قابل اعتماد را برای وسایل الکترونیکی کابین هواپیما و راه حل های مونتاژ ماژول برق در حین پرواز ارائه می دهد.
