فارسی  |
خط SMT
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا
خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا از ICT برای پاسخگویی به الزامات دقیق قابلیت اطمینان و کنترل فرآیند الکترونیک هوانوردی طراحی شده است. PCBA های هوافضا معمولاً در منبع تغذیه، کنترل سیگنال و برنامه های مدیریت سیستم استفاده می شوند که سازگاری بسیار مهم است. این راه حل چاپ، قرار دادن، لحیم کاری و بازرسی را در یک راه حل منسجم تولید PCBA درجه هوافضا ادغام می کند. از مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا پشتیبانی می کند و اجزای مخلوط و طرح بندی های پیچیده را در خود جای می دهد. این خط بر جریان پایدار فرآیند، کنترل کنترل شده و نظارت بر کیفیت تأکید دارد. با پیکربندی های مقیاس پذیر، نیازهای مختلف تولید را برآورده می کند و در عین حال نظم و انضباط مورد نیاز برای خط SMT برای تولید الکترونیک هوانوردی را حفظ می کند.
| نشان
معماری خط SMT کامل
این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا به عنوان یک سیستم تولید کاملاً متصل سازماندهی شده است که انتقال صاف PCB بین فرآیندها را تضمین می کند. جابجایی خودکار تعاملات انسانی را به حداقل می رساند و خطر آلودگی یا آسیب را کاهش می دهد. کنترل متمرکز به اپراتورها اجازه می دهد تا وضعیت تجهیزات، آلارم ها و داده های تولید را از یک رابط واحد ردیابی کنند. به عنوان یک راه حل تولید PCBA درجه هوافضا، این خط از توان عملیاتی ثابت و نتایج قابل تکرار پشتیبانی می کند. ساختار ماژولار آن تولیدکنندگان را قادر میسازد تا خط SMT را برای تولید الکترونیک هوانوردی با اندازهها و طرحبندیهای مختلف برد تطبیق دهند و آن را برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا با الزامات فنی متفاوت مناسب میسازد.
کنترل چاپ خمیر لحیم
دقت چاپ یک پایه کلیدی در تولید PCBA های هوافضا است. در این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا، فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری بر روی تراز دقیق و کنترل حجم خمیر پایدار متمرکز است. عملکردهای بازرسی خودکار به شناسایی زودهنگام انحرافات کمک می کند و از ورود عیوب به مراحل بعدی جلوگیری می کند. این سطح از سازگاری برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا ضروری است، جایی که کیفیت اتصال لحیم کاری مستقیماً بر قابلیت اطمینان طولانی مدت تأثیر می گذارد. با حفظ عملکرد چاپ پایدار، راه حل تولید PCBA درجه هوافضا کار مجدد را کاهش می دهد و از نتایج یکنواخت پشتیبانی می کند. مرحله چاپ برای پشتیبانی از خط پیوسته SMT برای تولید الکترونیک هوانوردی بهینه شده است.
عملکرد قرار دادن با دقت بالا
قرار دادن قطعات در این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا بر دقت و تکرارپذیری تأکید دارد. سیستم های مبتنی بر چشم انداز، نوع، موقعیت و جهت گیری اجزا را قبل از قرار دادن تأیید می کنند و از ثبات در بین دسته های تولید اطمینان می دهند. این خط از طیف وسیعی از بستههایی که معمولاً در الکترونیک هوافضا یافت میشوند، از دستگاههای با پیچ کوچک گرفته تا کانکتورهای بزرگ پشتیبانی میکند. این انعطاف پذیری راه حل را برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا با طرح های پیچیده مناسب می کند. دقت قرار دادن پایدار به لحیم کاری قابل اعتماد کمک می کند و از عملکرد کلی راه حل تولید PCBA درجه هوافضا در محیط های هوانوردی نیازمند پشتیبانی می کند.
راندمان فر مجدد
لحیم کاری Reflow در این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا برای ارائه پروفیل های حرارتی یکنواخت در سراسر هر تخته طراحی شده است. کنترل دمای چند منطقه ای انتقال گرمایش صاف را تضمین می کند و از اجزای حساس مورد استفاده در الکترونیک هوانوردی محافظت می کند. پروفیل دقیق از اتصالات لحیم کاری قوی پشتیبانی می کند و در عین حال تنش حرارتی را کاهش می دهد. این پایداری برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا، که در آن قابلیت اطمینان در طول عمر طولانی مورد انتظار است، ضروری است. نظارت یکپارچه تضمین می کند که هر برد از پنجره فرآیند تعریف شده پیروی می کند. به عنوان بخشی از راه حل تولید PCBA درجه هوافضا، مرحله جریان مجدد از خط SMT ثابت برای تولید الکترونیک هوانوردی پشتیبانی می کند.
بازرسی و مدیریت کیفیت
بازرسی به طور کامل در این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا یکپارچه شده است تا از کنترل کیفیت ثابت اطمینان حاصل شود. بازرسی نوری خودکار، محل قرارگیری اجزا و شرایط اتصال لحیم کاری را با استفاده از تصویربرداری با وضوح بالا ارزیابی می کند. نتایج بازرسی برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی و بهینه سازی فرآیند ثبت می شود. این رویکرد برای راه حل تولید PCBA درجه هوافضا، که در آن پیشگیری از نقص و مستندسازی مورد نیاز است، حیاتی است. تشخیص زودهنگام مشکلات به حفظ خروجی پایدار و کاهش ریسک پایین دستی کمک می کند. سیستم بازرسی قابلیت اطمینان کلی خط SMT را برای تولید الکترونیک هوانوردی تقویت می کند و از استانداردهای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه شامل یک خط تولید SMT بود که با یک خط پوشش منسجم ترکیب شده بود تا نیازهای عملکردی و محیطی را برآورده کند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، یکپارچهسازی سیستم و راهنمایی عملیاتی را برای اطمینان از راهاندازی روان تولید ارائه کردند. این راه حل شامل چاپ خودکار، پلت فرم های قرارگیری با سرعت بالا از جمله SM481 و SM482، انتقال بهینه تخته با استفاده از نوار نقاله های گوشه ای، لحیم کاری جریان مجدد کنترل شده، و یک فرآیند کامل پوشش دهی و پخت است. این پیکربندی از تولید پایدار ماژول های الکترونیکی درجه هوانوردی پشتیبانی می کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای هر خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا ارائه شده در سراسر جهان ارائه می دهد. خدمات پشتیبانی شامل برنامه ریزی تولید، بهینه سازی فرآیند، و راهنمایی فنی متناسب با تولید الکترونیک هوانوردی است. مهندسان به مشتریان در پالایش پارامترها و تطبیق راه حل تولید PCBA درجه هوافضا با نیازهای محصول جدید کمک می کنند. هر دو گزینه پشتیبانی از راه دور و در محل برای رسیدگی به چالش های فنی به طور موثر در دسترس هستند. این رویکرد خدمات تضمین میکند که خط SMT برای تولید الکترونیک هوانوردی به طور قابل اعتماد به کار خود ادامه میدهد و در عین حال از کیفیت ثابت در پروژههای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا پشتیبانی میکند.
| بازخورد مشتری
سازندگانی که از خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا استفاده می کنند، اغلب پایداری و وضوح گردش کار تولید را برجسته می کنند. تیمها برای طرحبندی خطوط ساختاریافته و توانایی نظارت بر دادههای با کیفیت در هر مرحله از فرآیند ارزش قائل هستند. بازخورد بازرسی یکپارچه به حفظ کنترل پارامترهای مهم مونتاژ کمک می کند. مشتریان همچنین خاطرنشان میکنند که راهحل تولید PCBA درجه هوافضا، تختههای پیچیده را حتی با اجزای مختلط به راحتی اداره میکند. انعطافپذیری خط SMT برای تولید لوازم الکترونیکی هوانوردی به سازندگان اجازه میدهد تا به طور موثر به تغییر الزامات طراحی در برنامههای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا پاسخ دهند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا ارائه شده توسط ICT برای همسویی با استانداردهای تولید و ایمنی بین المللی طراحی شده است. پیکربندی تجهیزات از انطباق CE، RoHS و ISO9001 برای پروژه های الکترونیک هوانوردی جهانی پشتیبانی می کند. هر راه حل تولید PCBA درجه هوافضا برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و دقت فرآیند مورد تأیید قرار می گیرد. این تمرکز بر روی انطباق، از خط SMT برای تولید الکترونیک هوانوردی پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا الزامات نظارتی را برآورده کنند. پایبندی مداوم به استانداردها برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان و مستندات بسیار مهم است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که به صنایع با قابلیت اطمینان بالا در سراسر جهان خدمت می کند. این شرکت دارای چندین تاسیسات تولیدی شخصی است و از مشتریان در بیش از 70 کشور پشتیبانی می کند. با تخصص مهندسی قوی، ICT بر طراحی سیستم، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی فنی طولانی مدت تمرکز دارد. راه حل های آن به طور گسترده در هوافضا، خودرو، کنترل صنعتی و تولید الکترونیک پیشرفته استفاده می شود. از طریق تجربه مهندسی عملی و نوآوری مستمر، ICT خط SMT قابل اعتمادی را برای تولید الکترونیک هوانوردی و راه حل های تولید PCBA درجه هوافضا ارائه می دهد.
| خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا
خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا از ICT برای پاسخگویی به الزامات دقیق قابلیت اطمینان و کنترل فرآیند الکترونیک هوانوردی طراحی شده است. PCBA های هوافضا معمولاً در منبع تغذیه، کنترل سیگنال و برنامه های مدیریت سیستم استفاده می شوند که سازگاری بسیار مهم است. این راه حل چاپ، قرار دادن، لحیم کاری و بازرسی را در یک راه حل منسجم تولید PCBA درجه هوافضا ادغام می کند. از مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا پشتیبانی می کند و اجزای مخلوط و طرح بندی های پیچیده را در خود جای می دهد. این خط بر جریان پایدار فرآیند، کنترل کنترل شده و نظارت بر کیفیت تأکید دارد. با پیکربندی های مقیاس پذیر، نیازهای مختلف تولید را برآورده می کند و در عین حال نظم و انضباط مورد نیاز برای خط SMT برای تولید الکترونیک هوانوردی را حفظ می کند.
| نشان
معماری خط SMT کامل
این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا به عنوان یک سیستم تولید کاملاً متصل سازماندهی شده است که انتقال صاف PCB بین فرآیندها را تضمین می کند. جابجایی خودکار تعاملات انسانی را به حداقل می رساند و خطر آلودگی یا آسیب را کاهش می دهد. کنترل متمرکز به اپراتورها اجازه می دهد تا وضعیت تجهیزات، آلارم ها و داده های تولید را از یک رابط واحد ردیابی کنند. به عنوان یک راه حل تولید PCBA درجه هوافضا، این خط از توان عملیاتی ثابت و نتایج قابل تکرار پشتیبانی می کند. ساختار ماژولار آن تولیدکنندگان را قادر میسازد تا خط SMT را برای تولید الکترونیک هوانوردی با اندازهها و طرحبندیهای مختلف برد تطبیق دهند و آن را برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا با الزامات فنی متفاوت مناسب میسازد.
کنترل چاپ خمیر لحیم
دقت چاپ یک پایه کلیدی در تولید PCBA های هوافضا است. در این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا، فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری بر روی تراز دقیق و کنترل حجم خمیر پایدار متمرکز است. عملکردهای بازرسی خودکار به شناسایی زودهنگام انحرافات کمک می کند و از ورود عیوب به مراحل بعدی جلوگیری می کند. این سطح از سازگاری برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا ضروری است، جایی که کیفیت اتصال لحیم کاری مستقیماً بر قابلیت اطمینان طولانی مدت تأثیر می گذارد. با حفظ عملکرد چاپ پایدار، راه حل تولید PCBA درجه هوافضا کار مجدد را کاهش می دهد و از نتایج یکنواخت پشتیبانی می کند. مرحله چاپ برای پشتیبانی از خط پیوسته SMT برای تولید الکترونیک هوانوردی بهینه شده است.
عملکرد قرار دادن با دقت بالا
قرار دادن قطعات در این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا بر دقت و تکرارپذیری تأکید دارد. سیستم های مبتنی بر چشم انداز، نوع، موقعیت و جهت گیری اجزا را قبل از قرار دادن تأیید می کنند و از ثبات در بین دسته های تولید اطمینان می دهند. این خط از طیف وسیعی از بستههایی که معمولاً در الکترونیک هوافضا یافت میشوند، از دستگاههای با پیچ کوچک گرفته تا کانکتورهای بزرگ پشتیبانی میکند. این انعطاف پذیری راه حل را برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا با طرح های پیچیده مناسب می کند. دقت قرار دادن پایدار به لحیم کاری قابل اعتماد کمک می کند و از عملکرد کلی راه حل تولید PCBA درجه هوافضا در محیط های هوانوردی نیازمند پشتیبانی می کند.
راندمان فر مجدد
لحیم کاری Reflow در این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا برای ارائه پروفیل های حرارتی یکنواخت در سراسر هر تخته طراحی شده است. کنترل دمای چند منطقه ای انتقال گرمایش صاف را تضمین می کند و از اجزای حساس مورد استفاده در الکترونیک هوانوردی محافظت می کند. پروفیل دقیق از اتصالات لحیم کاری قوی پشتیبانی می کند و در عین حال تنش حرارتی را کاهش می دهد. این پایداری برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا، که در آن قابلیت اطمینان در طول عمر طولانی مورد انتظار است، ضروری است. نظارت یکپارچه تضمین می کند که هر برد از پنجره فرآیند تعریف شده پیروی می کند. به عنوان بخشی از راه حل تولید PCBA درجه هوافضا، مرحله جریان مجدد از خط SMT ثابت برای تولید الکترونیک هوانوردی پشتیبانی می کند.
بازرسی و مدیریت کیفیت
بازرسی به طور کامل در این خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا یکپارچه شده است تا از کنترل کیفیت ثابت اطمینان حاصل شود. بازرسی نوری خودکار، محل قرارگیری اجزا و شرایط اتصال لحیم کاری را با استفاده از تصویربرداری با وضوح بالا ارزیابی می کند. نتایج بازرسی برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی و بهینه سازی فرآیند ثبت می شود. این رویکرد برای راه حل تولید PCBA درجه هوافضا، که در آن پیشگیری از نقص و مستندسازی مورد نیاز است، حیاتی است. تشخیص زودهنگام مشکلات به حفظ خروجی پایدار و کاهش ریسک پایین دستی کمک می کند. سیستم بازرسی قابلیت اطمینان کلی خط SMT را برای تولید الکترونیک هوانوردی تقویت می کند و از استانداردهای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه شامل یک خط تولید SMT بود که با یک خط پوشش منسجم ترکیب شده بود تا نیازهای عملکردی و محیطی را برآورده کند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، یکپارچهسازی سیستم و راهنمایی عملیاتی را برای اطمینان از راهاندازی روان تولید ارائه کردند. این راه حل شامل چاپ خودکار، پلت فرم های قرارگیری با سرعت بالا از جمله SM481 و SM482، انتقال بهینه تخته با استفاده از نوار نقاله های گوشه ای، لحیم کاری جریان مجدد کنترل شده، و یک فرآیند کامل پوشش دهی و پخت است. این پیکربندی از تولید پایدار ماژول های الکترونیکی درجه هوانوردی پشتیبانی می کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای هر خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا ارائه شده در سراسر جهان ارائه می دهد. خدمات پشتیبانی شامل برنامه ریزی تولید، بهینه سازی فرآیند، و راهنمایی فنی متناسب با تولید الکترونیک هوانوردی است. مهندسان به مشتریان در پالایش پارامترها و تطبیق راه حل تولید PCBA درجه هوافضا با نیازهای محصول جدید کمک می کنند. هر دو گزینه پشتیبانی از راه دور و در محل برای رسیدگی به چالش های فنی به طور موثر در دسترس هستند. این رویکرد خدمات تضمین میکند که خط SMT برای تولید الکترونیک هوانوردی به طور قابل اعتماد به کار خود ادامه میدهد و در عین حال از کیفیت ثابت در پروژههای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا پشتیبانی میکند.
| بازخورد مشتری
سازندگانی که از خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا استفاده می کنند، اغلب پایداری و وضوح گردش کار تولید را برجسته می کنند. تیمها برای طرحبندی خطوط ساختاریافته و توانایی نظارت بر دادههای با کیفیت در هر مرحله از فرآیند ارزش قائل هستند. بازخورد بازرسی یکپارچه به حفظ کنترل پارامترهای مهم مونتاژ کمک می کند. مشتریان همچنین خاطرنشان میکنند که راهحل تولید PCBA درجه هوافضا، تختههای پیچیده را حتی با اجزای مختلط به راحتی اداره میکند. انعطافپذیری خط SMT برای تولید لوازم الکترونیکی هوانوردی به سازندگان اجازه میدهد تا به طور موثر به تغییر الزامات طراحی در برنامههای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا پاسخ دهند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید SMT برای PCBA های هوافضا ارائه شده توسط ICT برای همسویی با استانداردهای تولید و ایمنی بین المللی طراحی شده است. پیکربندی تجهیزات از انطباق CE، RoHS و ISO9001 برای پروژه های الکترونیک هوانوردی جهانی پشتیبانی می کند. هر راه حل تولید PCBA درجه هوافضا برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و دقت فرآیند مورد تأیید قرار می گیرد. این تمرکز بر روی انطباق، از خط SMT برای تولید الکترونیک هوانوردی پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا الزامات نظارتی را برآورده کنند. پایبندی مداوم به استانداردها برای مونتاژ PCB منبع تغذیه هوافضا ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان و مستندات بسیار مهم است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که به صنایع با قابلیت اطمینان بالا در سراسر جهان خدمت می کند. این شرکت دارای چندین تاسیسات تولیدی شخصی است و از مشتریان در بیش از 70 کشور پشتیبانی می کند. با تخصص مهندسی قوی، ICT بر طراحی سیستم، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی فنی طولانی مدت تمرکز دارد. راه حل های آن به طور گسترده در هوافضا، خودرو، کنترل صنعتی و تولید الکترونیک پیشرفته استفاده می شود. از طریق تجربه مهندسی عملی و نوآوری مستمر، ICT خط SMT قابل اعتمادی را برای تولید الکترونیک هوانوردی و راه حل های تولید PCBA درجه هوافضا ارائه می دهد.
