فارسی  |
خط SMT
I.C.T
| کد HS ماشین خط SMT: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| راه حل های خط تولید PCBA انعطاف پذیر
راهحلهای خط تولید PCBA انعطافپذیر از ICT برای تولیدکنندگانی که تغییرات مکرر محصول و طرحهای متنوع PCB را انجام میدهند، توسعه یافتهاند. برخلاف سیستمهای طرحبندی ثابت، این راهحل بر سازگاری در سطح تجهیزات و فرآیند تمرکز دارد. از اندازه های مختلف برد، انواع اجزا و الزامات مونتاژ در یک محیط تولید پشتیبانی می کند. با ترکیب تجهیزات مونتاژ خودکار PCB با ایستگاه های کاری اپراتور که به خوبی سازماندهی شده اند، این خط کارایی را حتی در زمان تولید دسته ای کوچک یا مختلط حفظ می کند. این رویکرد به ویژه برای کارخانههایی که به دنبال مقیاسپذیری طولانیمدت بدون بازسازی کل زیرساخت SMT خود هستند، مناسب است. این راه حل اتوماسیون و تعامل انسانی را برای پشتیبانی از خروجی پایدار در سناریوهای مختلف تولید PCBA متعادل می کند.
| نشان
ساختار خط SMT برای سازگاری ساخته شده است
این راه حل خط تولید PCBA انعطاف پذیر برای پشتیبانی از تنظیمات سریع بدون ایجاد اختلال در جریان کار کلی ساخته شده است. تجهیزات به گونهای تنظیم شدهاند که مسیرهای مسیریابی جایگزین را امکانپذیر میسازد و تولیدکنندگان را قادر میسازد تا با تغییر الزامات محصول، خط را مجدداً پیکربندی کنند. بردها بسته به پیچیدگی می توانند از طریق توالی فرآیندهای مختلف حرکت کنند و سیستم را برای کاربردهای متنوع مناسب کند. این طراحی بر جدایی واضح بین مناطق خودکار و مناطق تحت کمک اپراتور تأکید دارد و هماهنگی را بهبود می بخشد. در نتیجه، تجهیزات مونتاژ PCB را می توان به طور موثر در چندین پروژه مورد استفاده قرار داد، که زمان بیکاری را کاهش می دهد و خروجی پایدار را پشتیبانی می کند، حتی زمانی که برنامه های تولید به طور مکرر تغییر می کنند.
فرآیند چاپ پشتیبانی از تولید ترکیبی
مرحله چاپ در این راه حل خط تولید PCBA انعطاف پذیر به گونه ای طراحی شده است که تغییرات مکرر را با حداقل اختلال انجام دهد. مکانیسمهای تنظیم سریع به اپراتورها اجازه میدهند بین طرحهای PCB به طور موثر جابجا شوند. هم ترازی پایدار و اعمال خمیر کنترل شده به حفظ ثبات در طرحبندیهای مختلف کمک میکند. این امر به ویژه در محیط هایی که تخته ها از نظر تراکم و اندازه پدها به طور قابل توجهی متفاوت هستند، اهمیت دارد. با حفظ عملکرد چاپ قابل اعتماد، این خط تغییرات پایین دستی را کاهش می دهد و از ثبات کلی فرآیند پشتیبانی می کند. فرآیند چاپ در هماهنگی با سایر تجهیزات مونتاژ PCB برای اطمینان از انتقال صاف بین انواع محصول کار می کند.
تعامل با مکان و اپراتور
قرار دادن در این راه حل خط تولید PCBA انعطاف پذیر برای کار در کنار اپراتورهای انسانی به جای جایگزینی کامل آنها بهینه شده است. طراحی Clear ایستگاه کاری از بارگیری فیدر ایستگاه کاری اپراتور خط SMT پشتیبانی می کند و امکان پر کردن سریع مواد را بدون وقفه در چرخه ماشین فراهم می کند. سیستم های قرار دادن طیف گسترده ای از انواع اجزا را کنترل می کنند، در حالی که اپراتورها بر آماده سازی و تأیید مواد تمرکز می کنند. این رویکرد متعادل، پاسخگویی را در طول تولید مخلوط بهبود می بخشد. با ادغام فعالیت اپراتور در طراحی خط، راه حل انعطاف پذیری را حفظ می کند و در عین حال تجهیزات مونتاژ PCB را به طور کارآمد حفظ می کند.
لحیم کاری مجدد برای تخته های متغیر
لحیم کاری Reflow در این راه حل خط تولید PCBA انعطاف پذیر برای قرار دادن بردهایی با نیازهای حرارتی مختلف طراحی شده است. پروفیل های قابل تنظیم امکان انتقال صاف بین محصولات را بدون پیکربندی مجدد پیچیده فراهم می کند. توزیع یکنواخت گرما از تشکیل اتصال لحیم کاری ثابت در طرح های مختلف PCB پشتیبانی می کند. این انعطاف پذیری برای سازندگانی که بردهای کنترل، بردهای قدرت و تابلوهای سیگنال را در یک خط تولید می کنند ضروری است. با حصول اطمینان از پایداری حرارتی، فرآیند جریان مجدد از قابلیت اطمینان کلی خط پشتیبانی می کند و از ایجاد گلوگاه در هنگام جابجایی بین انواع محصول با استفاده از تجهیزات مونتاژ PCB مشترک جلوگیری می کند.
بازرسی و کنترل مبتنی بر داده
بازرسی نقش مهمی در حفظ کیفیت در راه حل های خط تولید PCBA انعطاف پذیر ایفا می کند. سیستمهای بازرسی خودکار بازخورد فوری در مورد نتایج قرار دادن و لحیم کاری ارائه میدهند و امکان اقدامات اصلاحی سریع را فراهم میکنند. داده های جمع آوری شده از ارزیابی فرآیند و تصمیم گیری پشتیبانی می کند، به ویژه در محیط های پیچیده تولید. مفاهیمی مانند تفاوت تئوریهای مدول رضایتبخشی SMT در مقابل برنامهریزی خطی نشان میدهد که تأیید و بهینهسازی منطقی چگونه متفاوت است و اهمیت تجزیه و تحلیل دادههای ساختیافته در تولید را منعکس میکند. این استراتژی بازرسی به حفظ ثبات و در عین حال حمایت از برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر کمک می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده که ماژول های شارژ USB را برای سیستم های صندلی هواپیما تولید می کند، تحویل داد. این پروژه شامل یک خط مونتاژ SMT بود که با یک خط پوشش منسجم جفت شد تا از دوام محصول پشتیبانی کند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در طول استقرار سیستم و راه اندازی تولید کمک کردند و از هماهنگی صاف بین فرآیندها اطمینان حاصل کردند. این راه حل ترکیبی از چاپ خودکار، پلتفرمهای قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال کارآمد برد با استفاده از نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری با جریان مجدد پایدار، و یک پوشش کامل و گردش کار کامل است. این راهاندازی تولید قابل اعتماد ماژولهای الکترونیکی فشرده را برای کاربردهای کابین هواپیما امکانپذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای راه حل های خط تولید PCBA انعطاف پذیر در سراسر بازارهای جهانی ارائه می دهد. پشتیبانی بر کمک به تولیدکنندگان تمرکز دارد تا خطوط خود را با محصولات جدید بدون به خطر انداختن ثبات تطبیق دهند. مهندسان به بهینه سازی طرح، تنظیم فرآیند و بهبود گردش کار اپراتور کمک می کنند. توجه ویژه ای به هماهنگی ایستگاه های کاری اپراتور با تجهیزات مونتاژ خودکار PCB داده شده است. از طریق راهنمایی مستمر و بهینه سازی سیستم، ICT به مشتریان کمک می کند تا تولید کارآمد خود را حفظ کنند، حتی با تغییر ترکیبات و حجم محصول در طول زمان.
| بازخورد مشتری
سازندگانی که از راهحلهای خط تولید PCBA انعطافپذیر استفاده میکنند، اغلب به توانایی سیستم برای رسیدگی به تغییرات مکرر به آرامی اهمیت میدهند. اپراتورها از سازماندهی واضح ایستگاه کاری و کاهش فشار در طول تغییرات مواد قدردانی می کنند. تیم های تولید، هماهنگی بهبود یافته بین ماشین ها و وظایف انسانی را گزارش می دهند که منجر به وقفه های کمتری می شود. بازخورد همچنین استفاده بهتر از تجهیزات مونتاژ PCB را در پروژه های مختلف نشان می دهد. به طور کلی، مشتریان متوجه می شوند که انعطاف پذیری در سطح خط به آنها کمک می کند به سرعت به سفارشات جدید پاسخ دهند و در عین حال کیفیت مونتاژ ثابتی را حفظ کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
راه حل های خط تولید PCBA انعطاف پذیر از ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخت و ایمنی طراحی شده اند. تنظیمات تجهیزات از الزامات CE، RoHS و ISO9001 پشتیبانی می کنند. هر راه اندازی تجهیزات مونتاژ PCB از نظر پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و قابلیت اطمینان فرآیند تأیید می شود. انطباق تضمین می کند که انعطاف پذیری به قیمت ثبات یا ایمنی تمام نمی شود. رویههای اعتبارسنجی استاندارد به تولیدکنندگان کمک میکند تا خط را با اطمینان در بازارهای تنظیمشده و محیطهای تولید بلندمدت مستقر کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که بر روی سیستم های تولید عملی و سازگار متمرکز شده است. این شرکت چندین کارخانه خود را اداره می کند و به مشتریان در بیش از 70 کشور خدمات ارائه می دهد. ICT با یک تیم مهندسی قوی در طراحی خط انعطاف پذیر، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی فنی طولانی مدت تخصص دارد. راه حل های آن به طور گسترده در صنایع روشنایی، کنترل صنعتی، هوافضا و صنایع الکترونیک مصرفی استفاده می شود. از طریق نوآوری مستمر و تجربه تولید عملی، ICT راه حل های قابل اعتماد خط تولید PCBA قابل انعطاف را برای کارخانه های در حال تکامل جهانی ارائه می دهد.
| راه حل های خط تولید PCBA انعطاف پذیر
راهحلهای خط تولید PCBA انعطافپذیر از ICT برای تولیدکنندگانی که تغییرات مکرر محصول و طرحهای متنوع PCB را انجام میدهند، توسعه یافتهاند. برخلاف سیستمهای طرحبندی ثابت، این راهحل بر سازگاری در سطح تجهیزات و فرآیند تمرکز دارد. از اندازه های مختلف برد، انواع اجزا و الزامات مونتاژ در یک محیط تولید پشتیبانی می کند. با ترکیب تجهیزات مونتاژ خودکار PCB با ایستگاه های کاری اپراتور که به خوبی سازماندهی شده اند، این خط کارایی را حتی در زمان تولید دسته ای کوچک یا مختلط حفظ می کند. این رویکرد به ویژه برای کارخانههایی که به دنبال مقیاسپذیری طولانیمدت بدون بازسازی کل زیرساخت SMT خود هستند، مناسب است. این راه حل اتوماسیون و تعامل انسانی را برای پشتیبانی از خروجی پایدار در سناریوهای مختلف تولید PCBA متعادل می کند.
| نشان
ساختار خط SMT برای سازگاری ساخته شده است
این راه حل خط تولید PCBA انعطاف پذیر برای پشتیبانی از تنظیمات سریع بدون ایجاد اختلال در جریان کار کلی ساخته شده است. تجهیزات به گونهای تنظیم شدهاند که مسیرهای مسیریابی جایگزین را امکانپذیر میسازد و تولیدکنندگان را قادر میسازد تا با تغییر الزامات محصول، خط را مجدداً پیکربندی کنند. بردها بسته به پیچیدگی می توانند از طریق توالی فرآیندهای مختلف حرکت کنند و سیستم را برای کاربردهای متنوع مناسب کند. این طراحی بر جدایی واضح بین مناطق خودکار و مناطق تحت کمک اپراتور تأکید دارد و هماهنگی را بهبود می بخشد. در نتیجه، تجهیزات مونتاژ PCB را می توان به طور موثر در چندین پروژه مورد استفاده قرار داد، که زمان بیکاری را کاهش می دهد و خروجی پایدار را پشتیبانی می کند، حتی زمانی که برنامه های تولید به طور مکرر تغییر می کنند.
فرآیند چاپ پشتیبانی از تولید ترکیبی
مرحله چاپ در این راه حل خط تولید PCBA انعطاف پذیر به گونه ای طراحی شده است که تغییرات مکرر را با حداقل اختلال انجام دهد. مکانیسمهای تنظیم سریع به اپراتورها اجازه میدهند بین طرحهای PCB به طور موثر جابجا شوند. هم ترازی پایدار و اعمال خمیر کنترل شده به حفظ ثبات در طرحبندیهای مختلف کمک میکند. این امر به ویژه در محیط هایی که تخته ها از نظر تراکم و اندازه پدها به طور قابل توجهی متفاوت هستند، اهمیت دارد. با حفظ عملکرد چاپ قابل اعتماد، این خط تغییرات پایین دستی را کاهش می دهد و از ثبات کلی فرآیند پشتیبانی می کند. فرآیند چاپ در هماهنگی با سایر تجهیزات مونتاژ PCB برای اطمینان از انتقال صاف بین انواع محصول کار می کند.
تعامل با مکان و اپراتور
قرار دادن در این راه حل خط تولید PCBA انعطاف پذیر برای کار در کنار اپراتورهای انسانی به جای جایگزینی کامل آنها بهینه شده است. طراحی Clear ایستگاه کاری از بارگیری فیدر ایستگاه کاری اپراتور خط SMT پشتیبانی می کند و امکان پر کردن سریع مواد را بدون وقفه در چرخه ماشین فراهم می کند. سیستم های قرار دادن طیف گسترده ای از انواع اجزا را کنترل می کنند، در حالی که اپراتورها بر آماده سازی و تأیید مواد تمرکز می کنند. این رویکرد متعادل، پاسخگویی را در طول تولید مخلوط بهبود می بخشد. با ادغام فعالیت اپراتور در طراحی خط، راه حل انعطاف پذیری را حفظ می کند و در عین حال تجهیزات مونتاژ PCB را به طور کارآمد حفظ می کند.
لحیم کاری مجدد برای تخته های متغیر
لحیم کاری Reflow در این راه حل خط تولید PCBA انعطاف پذیر برای قرار دادن بردهایی با نیازهای حرارتی مختلف طراحی شده است. پروفیل های قابل تنظیم امکان انتقال صاف بین محصولات را بدون پیکربندی مجدد پیچیده فراهم می کند. توزیع یکنواخت گرما از تشکیل اتصال لحیم کاری ثابت در طرح های مختلف PCB پشتیبانی می کند. این انعطاف پذیری برای سازندگانی که بردهای کنترل، بردهای قدرت و تابلوهای سیگنال را در یک خط تولید می کنند ضروری است. با حصول اطمینان از پایداری حرارتی، فرآیند جریان مجدد از قابلیت اطمینان کلی خط پشتیبانی می کند و از ایجاد گلوگاه در هنگام جابجایی بین انواع محصول با استفاده از تجهیزات مونتاژ PCB مشترک جلوگیری می کند.
بازرسی و کنترل مبتنی بر داده
بازرسی نقش مهمی در حفظ کیفیت در راه حل های خط تولید PCBA انعطاف پذیر ایفا می کند. سیستمهای بازرسی خودکار بازخورد فوری در مورد نتایج قرار دادن و لحیم کاری ارائه میدهند و امکان اقدامات اصلاحی سریع را فراهم میکنند. داده های جمع آوری شده از ارزیابی فرآیند و تصمیم گیری پشتیبانی می کند، به ویژه در محیط های پیچیده تولید. مفاهیمی مانند تفاوت تئوریهای مدول رضایتبخشی SMT در مقابل برنامهریزی خطی نشان میدهد که تأیید و بهینهسازی منطقی چگونه متفاوت است و اهمیت تجزیه و تحلیل دادههای ساختیافته در تولید را منعکس میکند. این استراتژی بازرسی به حفظ ثبات و در عین حال حمایت از برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر کمک می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده که ماژول های شارژ USB را برای سیستم های صندلی هواپیما تولید می کند، تحویل داد. این پروژه شامل یک خط مونتاژ SMT بود که با یک خط پوشش منسجم جفت شد تا از دوام محصول پشتیبانی کند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در طول استقرار سیستم و راه اندازی تولید کمک کردند و از هماهنگی صاف بین فرآیندها اطمینان حاصل کردند. این راه حل ترکیبی از چاپ خودکار، پلتفرمهای قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال کارآمد برد با استفاده از نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری با جریان مجدد پایدار، و یک پوشش کامل و گردش کار کامل است. این راهاندازی تولید قابل اعتماد ماژولهای الکترونیکی فشرده را برای کاربردهای کابین هواپیما امکانپذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای راه حل های خط تولید PCBA انعطاف پذیر در سراسر بازارهای جهانی ارائه می دهد. پشتیبانی بر کمک به تولیدکنندگان تمرکز دارد تا خطوط خود را با محصولات جدید بدون به خطر انداختن ثبات تطبیق دهند. مهندسان به بهینه سازی طرح، تنظیم فرآیند و بهبود گردش کار اپراتور کمک می کنند. توجه ویژه ای به هماهنگی ایستگاه های کاری اپراتور با تجهیزات مونتاژ خودکار PCB داده شده است. از طریق راهنمایی مستمر و بهینه سازی سیستم، ICT به مشتریان کمک می کند تا تولید کارآمد خود را حفظ کنند، حتی با تغییر ترکیبات و حجم محصول در طول زمان.
| بازخورد مشتری
سازندگانی که از راهحلهای خط تولید PCBA انعطافپذیر استفاده میکنند، اغلب به توانایی سیستم برای رسیدگی به تغییرات مکرر به آرامی اهمیت میدهند. اپراتورها از سازماندهی واضح ایستگاه کاری و کاهش فشار در طول تغییرات مواد قدردانی می کنند. تیم های تولید، هماهنگی بهبود یافته بین ماشین ها و وظایف انسانی را گزارش می دهند که منجر به وقفه های کمتری می شود. بازخورد همچنین استفاده بهتر از تجهیزات مونتاژ PCB را در پروژه های مختلف نشان می دهد. به طور کلی، مشتریان متوجه می شوند که انعطاف پذیری در سطح خط به آنها کمک می کند به سرعت به سفارشات جدید پاسخ دهند و در عین حال کیفیت مونتاژ ثابتی را حفظ کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
راه حل های خط تولید PCBA انعطاف پذیر از ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخت و ایمنی طراحی شده اند. تنظیمات تجهیزات از الزامات CE، RoHS و ISO9001 پشتیبانی می کنند. هر راه اندازی تجهیزات مونتاژ PCB از نظر پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و قابلیت اطمینان فرآیند تأیید می شود. انطباق تضمین می کند که انعطاف پذیری به قیمت ثبات یا ایمنی تمام نمی شود. رویههای اعتبارسنجی استاندارد به تولیدکنندگان کمک میکند تا خط را با اطمینان در بازارهای تنظیمشده و محیطهای تولید بلندمدت مستقر کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که بر روی سیستم های تولید عملی و سازگار متمرکز شده است. این شرکت چندین کارخانه خود را اداره می کند و به مشتریان در بیش از 70 کشور خدمات ارائه می دهد. ICT با یک تیم مهندسی قوی در طراحی خط انعطاف پذیر، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی فنی طولانی مدت تخصص دارد. راه حل های آن به طور گسترده در صنایع روشنایی، کنترل صنعتی، هوافضا و صنایع الکترونیک مصرفی استفاده می شود. از طریق نوآوری مستمر و تجربه تولید عملی، ICT راه حل های قابل اعتماد خط تولید PCBA قابل انعطاف را برای کارخانه های در حال تکامل جهانی ارائه می دهد.
