فارسی  |
خط SMT
I.C.T
| کد HS ماشین خط SMT: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع
چرخش سریع به یک نیاز اصلی برای تولیدکنندگان الکترونیک مدرن تبدیل شده است. خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع از ICT برای پشتیبانی از کارخانه هایی که سرعت را بدون کاهش دقت مونتاژ در اولویت قرار می دهند، توسعه یافته است. این راه حل به جای تمرکز بر حداکثر پیچیدگی، بر جریان ساده مواد، کاهش زمان انتقال و هماهنگی کارآمد بین ماشین ها تاکید دارد. برای پروژه های مونتاژ PCB smt که نیاز به تغییر مکرر و چرخه های تحویل کوتاه دارند مناسب است. این خط همچنین برای پشتیبانی از فرآیندهای پایین دستی مانند لحیم کاری از طریق لمس سوراخ از عملیات خط SMT طراحی شده است، که به سازندگان اجازه می دهد تا بردها را به سرعت تکمیل کرده و آنها را به مونتاژ نهایی با حداقل تاخیر منتقل کنند.
| نشان
سازمان خطوط پرسرعت
این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع بر اساس سازماندهی خط مبتنی بر کارایی ساختار یافته است. بردها در طول فرآیند با حداقل بافر حرکت می کنند و زمان بیکاری بین ماشین ها را کاهش می دهند. تجهیزات برای کوتاه کردن فواصل انتقال و تسهیل مداخله اپراتور تنظیم شده است. به جای مسیریابی پیچیده، خط روی جریان مستقیم و واضح برای حفظ ریتم و ثبات تمرکز دارد. به عنوان یک راه حل مونتاژ PCB smt، این پیکربندی به تولیدکنندگان کمک می کند تا خروجی سریع را حتی در زمان تولید مختلط حفظ کنند. همچنین میتوان این طرح را به گونهای تنظیم کرد که با مفاهیم خط مونتاژ یاماها مطابقت داشته باشد، و آن را برای امکاناتی مناسب میسازد که به شیوههای تولید استاندارد و با سرعت بالا اهمیت میدهند.
استراتژی کاربرد خمیر لحیم کاری
در محیط های تولید سریع، پایداری چاپ ضروری است. این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع از استراتژی چاپ استفاده می کند که سرعت را با دقت تراز متعادل می کند. موقعیت یابی خودکار و رهاسازی کنترل شده خمیر به اطمینان از رسوب ثابت در طول اجرای مکرر کمک می کند. تشخیص زودهنگام تنوع چاپ از مونتاژ پاییندستی نرمتر پشتیبانی میکند و وقفهها را کاهش میدهد. این رویکرد به ویژه برای مونتاژ smt pcb که در آن بردها به طور متوالی تولید می شوند مؤثر است. با حفظ کیفیت چاپ ثابت، این خط از لحیم کاری کارآمد از طریق لمس سوراخ از فرآیندهای خط SMT پشتیبانی می کند و اطمینان می دهد که مراحل تصحیح دستی محدود و قابل پیش بینی باقی می مانند.
مکان متمرکز بر توان عملیاتی
عملکرد قرار دادن در این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع برای حرکت مداوم به جای پیچیدگی اوج بهینه شده است. این سیستم تشخیص سریع، چرخههای قرارگیری کوتاه و عملکرد پایدار فیدر را در اولویت قرار میدهد. این باعث میشود که برای کارهای مونتاژ استاندارد PCB smt که سرعت و تکرارپذیری مهمتر از تنوع زیاد اجزا هستند، مناسب باشد. بخش قرار دادن را می توان مطابق با اصول خط مونتاژ یاماها پیکربندی کرد و امکان ادغام صاف با فلسفه های تولید موجود را فراهم می کند. دقت قرارگیری قابل اعتماد به کاهش دوباره کاری کمک می کند و از آماده سازی مداوم برای لحیم کاری از طریق لمس سوراخ از فعالیت های خط SMT پشتیبانی می کند.
لحیم کاری مجدد برای چرخه های سریع
لحیم کاری مجدد در این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع برای حفظ عملکرد حرارتی ثابت و در عین حال پشتیبانی از چرخه های فرآیند کوتاهتر طراحی شده است. مناطق دما طوری چیده شده اند که انتقال حرارت کارآمد را بدون زمان ماندگاری غیر ضروری امکان پذیر می سازد. این کمک می کند که تخته ها به آرامی در فر حرکت کنند و ریتم تولید را حفظ کنند. نتایج لحیم کاری پایدار برای خطوط مونتاژ pcb smt که با سرعت بالا کار می کنند بسیار مهم است. با حصول اطمینان از تشکیل اتصال قابل اعتماد، مرحله جریان مجدد کار اصلاح پایین دست را به حداقل می رساند و لحیم کاری را از طریق سوراخ از عملیات خط SMT متمرکز و کارآمد نگه می دارد.
بازرسی پشتیبانی از کنترل سرعت
بازرسی در این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع برای پشتیبانی از تصمیم گیری سریع به جای تجزیه و تحلیل آهسته قرار دارد. سیستمهای بازرسی خودکار مسائل مربوط به محل قرارگیری و لحیم کاری را به سرعت شناسایی میکنند و امکان بازخورد فوری به فرآیندهای بالادستی را فراهم میکنند. این کار از بروز نقص های مکرر در حین دویدن سریع جلوگیری می کند. داده های بازرسی به اپراتورها کمک می کند تا کنترل کیفیت مونتاژ pcb smt را بدون وقفه در جریان خط حفظ کنند. با تشخیص زودهنگام مشکلات، سیستم بار لحیم کاری را از طریق لمس سوراخ از مراحل خط SMT کاهش می دهد و به حفظ خروجی سازگار با مفاهیم بهره وری خط مونتاژ یاماها کمک می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید را به یک مشتری در ایالات متحده که متخصص در ماژول های شارژ USB مورد استفاده در سیستم های صندلی هواپیما بود تحویل داد. این راه حل یک خط مونتاژ SMT را با یک فرآیند پوشش اختصاصی برای پشتیبانی از الزامات دوام محصول ترکیب کرد. مهندسان ICT در طول یکپارچه سازی سیستم و راه اندازی عملیاتی به مشتری کمک کردند. پیکربندی تولید شامل چاپ خودکار، پلتفرمهای قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال تخته صاف با استفاده از نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری جریان مجدد کنترلشده، و روکش کامل و گردش کار پخت میشود. این راهاندازی تولید پایدار ماژولهای الکترونیکی فشرده را برای کاربردهای کابین هواپیما امکانپذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی طولانی مدت برای هر خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع ارائه شده در سراسر جهان ارائه می دهد. پشتیبانی بر کمک به مشتریان برای حفظ سرعت تولید و در عین حال تحت کنترل نگه داشتن کیفیت مونتاژ تمرکز دارد. مهندسان در بهینه سازی خط، تنظیمات فرآیند و برنامه ریزی تولید برای مطابقت با نیازهای خروجی در حال تغییر کمک می کنند. همچنین راهنمایی برای ادغام کارآمد لحیم کاری از طریق لمس سوراخ از عملیات خط SMT ارائه شده است. با استفاده از منابع پشتیبانی از راه دور و در محل، ICT تضمین می کند که خطوط مونتاژ PCB smt به آرامی به کار خود ادامه می دهند و به راحتی با تقاضاهای در حال توسعه تولید سازگار می شوند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع استفاده می کنند، اغلب بهبود در ریتم تولید و راندمان خط را برجسته می کنند. اپراتورها از طرح ساده و کاهش زمان انتظار بین فرآیندها قدردانی می کنند. بسیاری از کاربران هماهنگی نرمتر بین مراحل قرار دادن، لحیم کاری و بازرسی را گزارش میکنند. توانایی مدیریت مونتاژ smt pcb با وقفه های کمتر به تیم ها کمک می کند تمرکز خود را در دوره های با خروجی بالا حفظ کنند. بازخورد همچنین خاطرنشان میکند که لحیم کاری از طریق سوراخ از وظایف خط SMT به دلیل کیفیت بالادستی سازگارتر قابل کنترلتر میشود و از تولید روزانه پایدار و همسو با انتظارات بازده خط مونتاژ یاماها پشتیبانی میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع ارائه شده توسط ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخت و ایمنی توسعه یافته است. پیکربندی تجهیزات از انطباق با CE، RoHS و ISO9001 پشتیبانی می کند و امکان استقرار در سراسر بازارهای جهانی را فراهم می کند. هر سیستم مونتاژ pcb smt برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و قابلیت اطمینان فرآیند مورد تأیید قرار می گیرد. این چارچوب انطباق به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت ثابت را حفظ کنند و در عین حال از اهداف تولید سریع پشتیبانی کنند. پایبندی به استانداردهای شناخته شده تضمین می کند که خروجی سریع قابلیت اطمینان یا عملکرد عملیاتی بلند مدت را به خطر نمی اندازد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که بر کارایی تولید عملی متمرکز است. فناوری اطلاعات و ارتباطات با امکانات تولیدی و مشتریان متعدد خود در بیش از 70 کشور، طیف وسیعی از صنایع الکترونیک را پشتیبانی میکند. تیم مهندسی این شرکت در طراحی خط، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی فنی مداوم تخصص دارد. با ترکیب تجربه تولید عملی با طراحی سیستم سازگار، ICT راه حل های مونتاژ PCb smt قابل اعتمادی را ارائه می دهد که سرعت، پایداری و ارزش طولانی مدت را برای کارخانه ها در سراسر جهان متعادل می کند.
| خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع
چرخش سریع به یک نیاز اصلی برای تولیدکنندگان الکترونیک مدرن تبدیل شده است. خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع از ICT برای پشتیبانی از کارخانه هایی که سرعت را بدون کاهش دقت مونتاژ در اولویت قرار می دهند، توسعه یافته است. این راه حل به جای تمرکز بر حداکثر پیچیدگی، بر جریان ساده مواد، کاهش زمان انتقال و هماهنگی کارآمد بین ماشین ها تاکید دارد. برای پروژه های مونتاژ PCB smt که نیاز به تغییر مکرر و چرخه های تحویل کوتاه دارند مناسب است. این خط همچنین برای پشتیبانی از فرآیندهای پایین دستی مانند لحیم کاری از طریق لمس سوراخ از عملیات خط SMT طراحی شده است، که به سازندگان اجازه می دهد تا بردها را به سرعت تکمیل کرده و آنها را به مونتاژ نهایی با حداقل تاخیر منتقل کنند.
| نشان
سازمان خطوط پرسرعت
این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع بر اساس سازماندهی خط مبتنی بر کارایی ساختار یافته است. بردها در طول فرآیند با حداقل بافر حرکت می کنند و زمان بیکاری بین ماشین ها را کاهش می دهند. تجهیزات برای کوتاه کردن فواصل انتقال و تسهیل مداخله اپراتور تنظیم شده است. به جای مسیریابی پیچیده، خط روی جریان مستقیم و واضح برای حفظ ریتم و ثبات تمرکز دارد. به عنوان یک راه حل مونتاژ PCB smt، این پیکربندی به تولیدکنندگان کمک می کند تا خروجی سریع را حتی در زمان تولید مختلط حفظ کنند. همچنین میتوان این طرح را به گونهای تنظیم کرد که با مفاهیم خط مونتاژ یاماها مطابقت داشته باشد، و آن را برای امکاناتی مناسب میسازد که به شیوههای تولید استاندارد و با سرعت بالا اهمیت میدهند.
استراتژی کاربرد خمیر لحیم کاری
در محیط های تولید سریع، پایداری چاپ ضروری است. این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع از استراتژی چاپ استفاده می کند که سرعت را با دقت تراز متعادل می کند. موقعیت یابی خودکار و رهاسازی کنترل شده خمیر به اطمینان از رسوب ثابت در طول اجرای مکرر کمک می کند. تشخیص زودهنگام تنوع چاپ از مونتاژ پاییندستی نرمتر پشتیبانی میکند و وقفهها را کاهش میدهد. این رویکرد به ویژه برای مونتاژ smt pcb که در آن بردها به طور متوالی تولید می شوند مؤثر است. با حفظ کیفیت چاپ ثابت، این خط از لحیم کاری کارآمد از طریق لمس سوراخ از فرآیندهای خط SMT پشتیبانی می کند و اطمینان می دهد که مراحل تصحیح دستی محدود و قابل پیش بینی باقی می مانند.
مکان متمرکز بر توان عملیاتی
عملکرد قرار دادن در این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع برای حرکت مداوم به جای پیچیدگی اوج بهینه شده است. این سیستم تشخیص سریع، چرخههای قرارگیری کوتاه و عملکرد پایدار فیدر را در اولویت قرار میدهد. این باعث میشود که برای کارهای مونتاژ استاندارد PCB smt که سرعت و تکرارپذیری مهمتر از تنوع زیاد اجزا هستند، مناسب باشد. بخش قرار دادن را می توان مطابق با اصول خط مونتاژ یاماها پیکربندی کرد و امکان ادغام صاف با فلسفه های تولید موجود را فراهم می کند. دقت قرارگیری قابل اعتماد به کاهش دوباره کاری کمک می کند و از آماده سازی مداوم برای لحیم کاری از طریق لمس سوراخ از فعالیت های خط SMT پشتیبانی می کند.
لحیم کاری مجدد برای چرخه های سریع
لحیم کاری مجدد در این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع برای حفظ عملکرد حرارتی ثابت و در عین حال پشتیبانی از چرخه های فرآیند کوتاهتر طراحی شده است. مناطق دما طوری چیده شده اند که انتقال حرارت کارآمد را بدون زمان ماندگاری غیر ضروری امکان پذیر می سازد. این کمک می کند که تخته ها به آرامی در فر حرکت کنند و ریتم تولید را حفظ کنند. نتایج لحیم کاری پایدار برای خطوط مونتاژ pcb smt که با سرعت بالا کار می کنند بسیار مهم است. با حصول اطمینان از تشکیل اتصال قابل اعتماد، مرحله جریان مجدد کار اصلاح پایین دست را به حداقل می رساند و لحیم کاری را از طریق سوراخ از عملیات خط SMT متمرکز و کارآمد نگه می دارد.
بازرسی پشتیبانی از کنترل سرعت
بازرسی در این خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع برای پشتیبانی از تصمیم گیری سریع به جای تجزیه و تحلیل آهسته قرار دارد. سیستمهای بازرسی خودکار مسائل مربوط به محل قرارگیری و لحیم کاری را به سرعت شناسایی میکنند و امکان بازخورد فوری به فرآیندهای بالادستی را فراهم میکنند. این کار از بروز نقص های مکرر در حین دویدن سریع جلوگیری می کند. داده های بازرسی به اپراتورها کمک می کند تا کنترل کیفیت مونتاژ pcb smt را بدون وقفه در جریان خط حفظ کنند. با تشخیص زودهنگام مشکلات، سیستم بار لحیم کاری را از طریق لمس سوراخ از مراحل خط SMT کاهش می دهد و به حفظ خروجی سازگار با مفاهیم بهره وری خط مونتاژ یاماها کمک می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید را به یک مشتری در ایالات متحده که متخصص در ماژول های شارژ USB مورد استفاده در سیستم های صندلی هواپیما بود تحویل داد. این راه حل یک خط مونتاژ SMT را با یک فرآیند پوشش اختصاصی برای پشتیبانی از الزامات دوام محصول ترکیب کرد. مهندسان ICT در طول یکپارچه سازی سیستم و راه اندازی عملیاتی به مشتری کمک کردند. پیکربندی تولید شامل چاپ خودکار، پلتفرمهای قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال تخته صاف با استفاده از نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری جریان مجدد کنترلشده، و روکش کامل و گردش کار پخت میشود. این راهاندازی تولید پایدار ماژولهای الکترونیکی فشرده را برای کاربردهای کابین هواپیما امکانپذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی طولانی مدت برای هر خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع ارائه شده در سراسر جهان ارائه می دهد. پشتیبانی بر کمک به مشتریان برای حفظ سرعت تولید و در عین حال تحت کنترل نگه داشتن کیفیت مونتاژ تمرکز دارد. مهندسان در بهینه سازی خط، تنظیمات فرآیند و برنامه ریزی تولید برای مطابقت با نیازهای خروجی در حال تغییر کمک می کنند. همچنین راهنمایی برای ادغام کارآمد لحیم کاری از طریق لمس سوراخ از عملیات خط SMT ارائه شده است. با استفاده از منابع پشتیبانی از راه دور و در محل، ICT تضمین می کند که خطوط مونتاژ PCB smt به آرامی به کار خود ادامه می دهند و به راحتی با تقاضاهای در حال توسعه تولید سازگار می شوند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع استفاده می کنند، اغلب بهبود در ریتم تولید و راندمان خط را برجسته می کنند. اپراتورها از طرح ساده و کاهش زمان انتظار بین فرآیندها قدردانی می کنند. بسیاری از کاربران هماهنگی نرمتر بین مراحل قرار دادن، لحیم کاری و بازرسی را گزارش میکنند. توانایی مدیریت مونتاژ smt pcb با وقفه های کمتر به تیم ها کمک می کند تمرکز خود را در دوره های با خروجی بالا حفظ کنند. بازخورد همچنین خاطرنشان میکند که لحیم کاری از طریق سوراخ از وظایف خط SMT به دلیل کیفیت بالادستی سازگارتر قابل کنترلتر میشود و از تولید روزانه پایدار و همسو با انتظارات بازده خط مونتاژ یاماها پشتیبانی میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط مونتاژ سریع PCB برای تولید سریع ارائه شده توسط ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخت و ایمنی توسعه یافته است. پیکربندی تجهیزات از انطباق با CE، RoHS و ISO9001 پشتیبانی می کند و امکان استقرار در سراسر بازارهای جهانی را فراهم می کند. هر سیستم مونتاژ pcb smt برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و قابلیت اطمینان فرآیند مورد تأیید قرار می گیرد. این چارچوب انطباق به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت ثابت را حفظ کنند و در عین حال از اهداف تولید سریع پشتیبانی کنند. پایبندی به استانداردهای شناخته شده تضمین می کند که خروجی سریع قابلیت اطمینان یا عملکرد عملیاتی بلند مدت را به خطر نمی اندازد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که بر کارایی تولید عملی متمرکز است. فناوری اطلاعات و ارتباطات با امکانات تولیدی و مشتریان متعدد خود در بیش از 70 کشور، طیف وسیعی از صنایع الکترونیک را پشتیبانی میکند. تیم مهندسی این شرکت در طراحی خط، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی فنی مداوم تخصص دارد. با ترکیب تجربه تولید عملی با طراحی سیستم سازگار، ICT راه حل های مونتاژ PCb smt قابل اعتمادی را ارائه می دهد که سرعت، پایداری و ارزش طولانی مدت را برای کارخانه ها در سراسر جهان متعادل می کند.
