ICT | راه حل های جامع خط SMT برای تولید پنل هوشمند IFPD

|  راه حل های خط SMT برای جزئیات IFPD

ICT راه حل های جامع خط SMT را برای IFPD از طریق سه کارخانه کاملاً تحت مالکیت و بیش از 22 سال تخصص تخصصی SMT/DIP ارائه می دهد. ما برای اطمینان از یکپارچگی یکپارچه، برنامه ریزی کارخانه سرتاسر، نقشه های طرح بندی دقیق، پیش بینی دقیق هزینه کار، و محاسبات جامع ROI را ارائه می دهیم.

راه حل های ما خطوط نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک شامل لودرهای خودکار، چاپگرهای با دقت بالا، پلاسرهای پیشرفته، کوره های جریان مجدد چند منطقه ای، سیستم های AOI درون خطی و تخلیه کننده های هوشمند را پوشش می دهد. یک اپراتور واحد می تواند به طور موثر کل شیفت را با کمترین مداخله مدیریت کند. مصرف برق کم 18 کیلووات بر ساعت، عملیات سازگار با محیط زیست و صرفه جویی در هزینه را ارتقا می دهد. ما به طیف گسترده ای از مشتریان جهانی در زمینه فناوری آموزشی، سیستم های کنفرانس، علائم دیجیتال و زمینه های مرتبط در سراسر جهان خدمات ارائه می دهیم.

نصب تنها در 3 روز تکمیل می شود، از جمله تأیید کامل مدارهای هوا، طرح های الکتریکی، سیستم های اگزوز، روشنایی و کنترل دما. دوره آموزشی 7 تا 15 روز طول می کشد و برنامه نویسی نرم افزار، تعمیر و نگهداری روزانه، پروتکل های ایمنی و تکنیک های عیب یابی را پوشش می دهد.

با 15 سال تجربه اثبات شده خدمات در خارج از کشور، ما حداکثر زمان کار و حل سریع مشکل را تضمین می کنیم. راه حل های کارخانه هوشمند IFPD شامل تجزیه و تحلیل داده ها، تعمیر و نگهداری پیش بینی شده و اتصال یکپارچه برای محیط های تولید مدرن و بدون توقف است. این رویکرد کلید در دست راه اندازی کارخانه را ساده می کند و زمان ورود به بازار را برای تولیدکنندگان جدید IFPD تسریع می کند.

|  نشان

عملیات کارخانه متصل

SMT Line Solutions برای IFPD با استفاده از نرم‌افزار پیشرفته ابری MES برای ردیابی زنده OEE، زمان‌بندی تولید و تجزیه و تحلیل عملکرد، تمام ایستگاه‌ها را به‌طور کامل همگام‌سازی می‌کند. لودر خودکار به صورت پویا در اندازه های برد از 55 تا 100 اینچ یا بیشتر تنظیم می شود و از سازگاری با مدل های مختلف IFPD اطمینان حاصل می کند. این چاپگر از سیستم‌های بینایی سه بعدی پیشرفته برای اعمال چسباندن دقیق روی آرایه‌های LED پیچیده و اجزای ریزپیچ استفاده می‌کند.

جاساز به طور کارآمد تراشه های 01005 فوق العاده کوچک را با سرعت بالا کنترل می کند و در عین حال دقت جایگذاری را حفظ می کند. کوره جریان مجدد، ثبات دما را در محدوده ± 1.4 درجه سانتیگراد در چندین منطقه برای اتصال ثابت بدون نقص حفظ می کند. AOI درون خطی از الگوریتم‌های هوش مصنوعی برای شناسایی کوچک‌ترین نقص‌ها در زمان واقعی استفاده می‌کند. تخلیه کننده به طور خودکار تابلوها را به ایستگاه های آزمایش یا بسته بندی هدایت می کند. این راه‌اندازی یکپارچه می‌تواند بازده کلی را تا ۲۵ درصد در راه‌حل‌های جامع خط SMT برای IFPD افزایش دهد.

این بسیار مقیاس پذیر است تا از پنل های 4K، 8K یا آینده با وضوح فوق العاده بالا پشتیبانی کند. نوار نقاله شامل مناطق بافر برای رسیدگی به بارهای اوج است و سیستم از دسترسی از راه دور برای نظارت جهانی پشتیبانی می کند. ویژگی‌های اضافی مانند تعویض خودکار دستور پخت و قابلیت ردیابی مواد، انعطاف‌پذیری را برای تولید با مخلوط بالا و حجم کم که در تولید IFPD رایج است، افزایش می‌دهد.

برنامه چسباندن پیشرفته

چاپگر موجود در SMT Line Solutions برای IFPD با استفاده از قاب های استنسیل بزرگ که به طور خاص برای نمایشگرهای تعاملی بزرگ طراحی شده اند، به دقت تراز زیر میکرون دست می یابد. از مکانیسم های تغییر سریع برای حداقل خرابی در هنگام تعویض محصول پشتیبانی می کند. پخش خودکار خمیر و پاک کردن زیر شابلون چرخه های رسوب ثابت را تضمین می کند.

اسکن های سه بعدی SPI یکپارچه حجم و ارتفاع خمیر را تأیید می کند تا از ایجاد حفره یا پل قبل از جریان مجدد جلوگیری کند. این به ویژه برای نورهای پس زمینه IFPD با روشنایی بالا با تنظیمات LED متراکم بسیار مهم است. این سیستم خمیرهای لحیم کاری مختلف را در خود جای می دهد، از جمله گزینه های دمای پایین برای اجزای حساس. اسکریج های هدایت شده با دید، فشار را به صورت دینامیکی برای پوشش یکنواخت روی سطوح ناهموار تطبیق می دهند.

مدیریت حرارتی دقیق

کوره جریان مجدد در SMT Line Solutions برای IFPD شامل حداکثر 12 منطقه همرفتی مستقل با کنترل های دقیق گرمایش بالا و پایین است. گزینه اتمسفر نیتروژن اتصالات لحیم روشن و بدون خالی را ایجاد می کند که برای قابلیت اطمینان نمایشگر ضروری است.

پروفایل ها بر اساس اندازه پانل، ضخامت و تراکم اجزا به طور خودکار بهینه می شوند. مناطق خنک کننده سریع از لایه لایه شدن یا تاب برداشتن تخته های با فرمت بزرگ جلوگیری می کند. این طراحی شامل سیستم های بازیابی حرارت برای دستیابی به رتبه کارآمد 18 کیلووات بر ساعت است. رابط های صفحه لمسی امکان ذخیره صدها دستور غذا را با بازیابی آسان فراهم می کند. این فرآیند حرارتی سنگ بنای راه حل های کارخانه هوشمند IFPD است که دوام طولانی مدت را در محیط های سخت مانند کلاس های درس یا اتاق های کنفرانس تضمین می کند. سرعت نوار نقاله در زمان واقعی از طریق MES قابل تنظیم است.

تشخیص عیب هوشمند

سیستم AOI درون خطی تصاویر 8K با وضوح فوق العاده بالا را با سرعت خط کامل برای اسکن جامع می گیرد. مشکلاتی مانند تاب برداشتن پانل، ناهماهنگی LED، ناهماهنگی لحیم کاری یا مواد خارجی را تشخیص می دهد. هوش مصنوعی پیشرفته به طور مداوم از داده های تولید یاد می گیرد تا دقت تشخیص را در طول زمان بهبود بخشد.

نتایج بازرسی برای تصحیحات خودکار و بهینه‌سازی فرآیند به ایستگاه‌های بالادست، مانند مکان‌ساز بازخورد می‌دهند. این رویکرد پیشگیرانه به طور قابل توجهی فرار نقص در راه حل های جامع خط SMT برای IFPD را کاهش می دهد. این سیستم گزارش های دقیق و داشبوردهایی را برای مدیریت کیفیت تولید می کند. مدیریت رد شامل مسیریابی مجدد خودکار است.

گسترش و سفارشی سازی

با یک پیکربندی نیمه اتوماتیک شروع کنید و با اضافه کردن ماژول های پلاگین بدون اختلال عمده، به طور یکپارچه به اتوماسیون کامل ارتقا دهید. نقشه‌های کارخانه فضاهای رزرو شده را برای افزودن‌های آینده مانند واحدهای SPI اضافی، بافرها یا هاب‌های اینترنت اشیا در خود جای می‌دهند. ما مدل های دقیق کار را ارائه می دهیم که تا 70٪ صرفه جویی در نیروی انسانی را از طریق اتوماسیون پیش بینی می کند. گزینه های سفارشی سازی شامل سازگاری اتاق تمیز، حفاظت ESD و ادغام با سیستم های ERP موجود است.

|  الزامات چیدمان کارخانه

|  لیست تجهیزات خط SMT

|  ویدئوی موفقیت مشتری

یک مشتری الجزایری متخصص در تلفن های همراه کاربردی برای تست پذیرش ماشین از مرکز ما بازدید کرد. آنها بیش از یک دوجین برد PCB را همراه با تمام اجزا و مواد لازم آوردند. تیم ما تولید زنده را در یک خط کاملاً پیکربندی شده برای نمایش عملکرد و قابلیت اطمینان در دنیای واقعی نشان داد. این فرآیند با استفاده دقیق از خمیر لحیم کاری توسط چاپگر تمام اتوماتیک آغاز شد. سپس، SPI رسوب خمیر را از نظر حجم و دقت تراز بررسی کرد. دستگاه قرار دادن RX-8 اجزای کوچکی مانند مقاومت ها و تراشه ها را با سرعت بالا مدیریت می کرد. RS-1R از قطعات بزرگتر از جمله اتصالات و آی سی با کارایی یکسان مراقبت می کرد.

سپر عرضه شده به سینی فیدر به طور خودکار بدون وقفه در جریان پوشش می دهد. سپس تخته ها برای لحیم کاری جامد تحت شرایط کنترل شده وارد کوره جریان مجدد شدند. AOI برای هر گونه نقص پس از جریان مجدد برای اطمینان از کیفیت اسکن شد. در نهایت، جداکننده برد 5700 آرایه های چند پانل را به طور تمیز تقسیم کرد. کل اجرا به آرامی با خطای صفر به پایان رسید و مشتری را با سرعت و دقت خروجی تحت تاثیر قرار داد. این دمو عملی نحوه اعمال راهکارهای خط SMT برای اصول IFPD را در PCBA موبایل نشان می‌دهد و تطبیق پذیری را ثابت می‌کند. مشتری تأیید کرد که همه بردها دارای مشخصات هستند و ادغام یکپارچه را تحسین کرد. آنها با اطمینان از افزایش تولید خود با استفاده از تنظیمات مشابه در خانه خود را ترک کردند.

|  خدمات و پشتیبانی آموزشی

ICT یک مدیر پروژه اختصاصی را برای اجرای IFPD به هر SMT Line Solutions اختصاص می دهد که از مشاوره اولیه تا بهینه سازی طولانی مدت نظارت دارد.

خدمات 3 روزه در محل شامل اعتبار سنجی کامل سیستم، اجرای آزمایشی تولید و تنظیم دقیق تمام پارامترها است. برنامه آموزشی 7 تا 15 روزه برای IFPD سفارشی شده است که راه اندازی نرم افزار MES، تکنیک های مدیریت پنل بزرگ، ابزارهای تجزیه و تحلیل نقص، برنامه های نگهداری پیشگیرانه و پروتکل های اضطراری را پوشش می دهد.

عیب‌یابی مبتنی بر ابر، هشدارهای پیش‌بینی خرابی و عیب‌یابی از راه دور را فعال می‌کند. قطعات یدکی به راحتی از شبکه 8 انبار جهانی ما برای به حداقل رساندن تاخیر در دسترس است. مهندسان چندزبانه ما با سابقه 15 ساله در تاسیسات خارج از کشور، هماهنگی فرهنگی و فنی را تضمین می کنند. بررسی‌های سالانه سلامت شامل ارتقای نرم‌افزار، ممیزی عملکرد، و بهبود فرآیند برای حفظ بازدهی بالاتر است.

|  توصیفات مشتری

مشتریان به طور مداوم از راه دور سریع 2 ساعته برای هر گونه مشکل در SMT Line Solutions برای IFPD تمجید می کنند، که اغلب از تشدید اشکالات جزئی جلوگیری می کند. اجاق‌های با ظرفیت بالا به‌طور قابل‌اطمینانی 24 ساعته بدون تغییر دما، حتی در طول دوره‌های تولید طولانی، کار می‌کنند.

بسته بندی سفارشی تضمین می کند که تمام اجزا بدون توجه به چالش های حمل و نقل هوایی یا دریایی بدون آسیب وارد می شوند. زمان پاسخگویی سرویس به طور مداوم SLA های توافق شده را شکست می دهد و اعتماد قوی ایجاد می کند. راه حل های جامع خط SMT برای IFPD مشتریان را قادر می سازد سالانه بیش از 1 میلیون پانل را بدون افت کیفیت تولید کنند. کاربران از رابط‌های بصری که امکان نصب سریع کارکنان جدید را فراهم می‌کنند، قدردانی می‌کنند.

|  گواهینامه ها و استانداردها

گواهینامه CE انطباق کامل با استانداردهای بین المللی ایمنی الکتریکی را برای همه تجهیزات تأیید می کند. RoHS استفاده از مواد سازگار با محیط زیست و غیر خطرناک را در سراسر زنجیره تامین تضمین می کند. ISO9001 یک چارچوب قوی برای مدیریت کیفیت پایدار و بهبود مستمر ارائه می دهد. چندین اختراع از ویژگی‌های نوآورانه مانند طرح‌های نوار نقاله بزرگ و الگوریتم‌های بازرسی هوش مصنوعی محافظت می‌کنند. این اعتبارنامه ها به طور جمعی اعتبار و مقبولیت جهانی SMT Line Solutions را برای IFPD تأیید می کنند. هر سیستمی تحت آزمایش های دقیق قبل از حمل و نقل در تاسیسات ما قرار می گیرد.

|  درباره شرکت و کارخانه ICT

ICT دارای سه کارخانه پیشرفته به مساحت 12000 متر مربع است که مجهز به جدیدترین اتوماسیون برای تولید داخلی است. تیم ما متشکل از 89 متخصص اختصاصی شامل 20 مهندس بسیار ماهر است که بر تحقیق و توسعه و نوآوری متمرکز هستند. در طی 25 سال رشد مستمر، ما با موفقیت به 1600 مشتری راضی در 72 کشور در سراسر جهان خدمت کرده ایم.

تیم‌های تحقیق و توسعه داخلی راه‌حل‌های سفارشی کارخانه هوشمند IFPD را از نرم‌افزار تخصصی گرفته تا سازگاری‌های سخت‌افزاری توسعه می‌دهند. کنترل کیفیت چند مرحله ای با بازرسی مواد دریافتی شروع می شود، از طریق بررسی های حین فرآیند ادامه می یابد و با آزمایش عملکردی نهایی قبل از حمل و نقل پایان می یابد. زیرساخت های جهانی شامل مراکز فروش، مراکز خدمات، انبارها و دفاتر شعبه برای پشتیبانی محلی است. ماموریت ما تکامل به یک پلتفرم ارزش متقابل پیشرو است که تولید الکترونیک را با سیستم های هوشمند برای آینده ادغام می کند.