فارسی  |
خط SMT
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| بهترین قیمت خط تولید PCBA
خط تولید PCBA با بهترین قیمت از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که به دنبال تعادل عملی بین کنترل هزینه و عملکرد مونتاژ پایدار هستند. این راه حل به جای تمرکز بر حداکثر اتوماسیون به تنهایی، بر پیکربندی کارآمد، تطبیق تجهیزات قابل اعتماد و عملکرد انعطاف پذیر تأکید دارد. از طیف گسترده ای از نیازهای مونتاژ smd، از بردهای کنترل ساده گرفته تا ماژول های الکترونیکی پیچیده تر، پشتیبانی می کند. با انتخاب سطوح اتوماسیون مناسب و ادغام فرآیندهای به کمک اپراتور، خط سرمایه گذاری غیرضروری را کاهش می دهد و در عین حال کیفیت خروجی ثابت را حفظ می کند. این رویکرد به کارخانهها اجازه میدهد تا به سرعت به سفارشها و ساختار محصول در حال تغییر پاسخ دهند و آن را به گزینهای ایدهآل برای محیطهای تولید PCBA حساس به هزینه تبدیل میکند.
| نشان
طرحبندی خط و طراحی جریان مواد
طرح تولید خط تولید PCBA با بهترین قیمت برای به حداقل رساندن پیچیدگی جابجایی مواد و در عین حال شفاف نگه داشتن جریان فرآیند برنامه ریزی شده است. تجهیزات برای پشتیبانی از انتقال صاف برد و دسترسی آسان برای اپراتورها، کاهش ازدحام در زمان اوج تولید ترتیب داده شده است. توجه ویژه به دسترسی فیدر و مناطق بافر داده می شود که امکان تغییر کارآمد و توان عملیاتی پایدار را فراهم می کند. مفاهیمی مانند پیچ و تاب مجله در خط SMT در طول طراحی برای اطمینان از سازگاری با فرمت های مختلف برد و نیازهای ذخیره سازی در نظر گرفته می شود. این استراتژی چیدمان به حفظ بهره وری کمک می کند و در عین حال از پیچیدگی و هزینه های مکانیکی غیر ضروری جلوگیری می کند.
مرحله چاپ خمیر لحیم کاری برای دقت مقرون به صرفه
فرآیند چاپ در این خط تولید PCBA بر روی دستیابی به رسوب قابل اعتماد خمیر لحیم کاری بدون سربار پیکربندی بیش از حد تمرکز دارد. سیستم های هم ترازی پایدار و مکانیسم های تنظیم ساده به اپراتورها اجازه می دهد تا چندین طرح PCB را به طور موثر مدیریت کنند. این مرحله برای پشتیبانی از نتایج ثابت در طرحبندیهای مختلف پد طراحی شده است که برای کیفیت مونتاژ smd ضروری است. با اجتناب از راه حل های بیش از حد پیچیده چاپ، خط دقت را حفظ می کند و در عین حال هزینه های تعمیر و نگهداری و عملیات را تحت کنترل نگه می دارد. این تعادل از تولیدکنندگانی حمایت میکند که بدون سرمایهگذاری در تجهیزات سطح بالاتری که بیش از نیازهای واقعی تولید هستند، به خروجی قابل اعتمادی دست یابند.
فرآیند قرار دادن و مدیریت فیدر
قرار دادن قطعات در خط تولید PCBA با بهترین قیمت برای کارایی عملی به جای حداکثر سرعت تئوری بهینه شده است. انتخاب تجهیزات سازگاری با اجزای معمولی را تضمین می کند و در عین حال ترتیبات فیدر انعطاف پذیر را ممکن می سازد. مدیریت صحیح فیدر راندمان تغییر را بهبود می بخشد و از عملکرد پایدار در طول تولید مخلوط پشتیبانی می کند. طراحی سیستم تعامل اپراتور در دنیای واقعی را تایید میکند و مکان را قابل پیشبینیتر و مدیریت آسانتر میکند. برخلاف مدلهای بهینهسازی صرفا نظری، مانند تفاوت تئوریهای مدول رضایتبخشی SMT در مقابل برنامهریزی خطی، این راهحل قابلیت استفاده واقعی تولید و نتایج قابل تکرار را در طبقه فروشگاه اولویتبندی میکند.
پایداری لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow به گونه ای پیکربندی شده است که عملکرد حرارتی ثابتی را در طرح های مختلف PCB ارائه دهد. پروفایل های قابل تنظیم به سازندگان اجازه می دهد تا محصولات مختلف را بدون تغییرات گسترده در تنظیمات پردازش کنند. توزیع یکنواخت گرما از تشکیل اتصال لحیم پایدار پشتیبانی می کند و خطر دوباره کاری را کاهش می دهد. این مرحله به ویژه برای حفظ کیفیت در محیط های تولید با کنترل هزینه بسیار مهم است. با تمرکز بر قابلیت اطمینان به جای توان عملیاتی شدید، سیستم جریان مجدد به آرامی با فرآیندهای بالادست و پایین دست ادغام می شود. نتیجه یک مرحله لحیم کاری قابل اعتماد است که از ثبات کلی خط پشتیبانی می کند و در عین حال پیچیدگی عملیاتی را پایین نگه می دارد.
بازرسی و تأیید فرآیند
بازرسی در این خط تولید PCBA برای ارائه بازخورد معنادار به جای اضافه بار بیش از حد داده اجرا می شود. سیستمهای بازرسی خودکار مشکلات محل قرارگیری و لحیم کاری را زود تشخیص میدهند و امکان اصلاح به موقع را فراهم میکنند. نتایج جمع آوری شده از بهینه سازی اولیه فرآیند و ردیابی کیفیت پشتیبانی می کند. به جای مدلهای تحلیلی پیچیده، استراتژی بازرسی بر بینشهای عملی متمرکز است که تولید روزانه را بهبود میبخشد. این رویکرد عملی به تولیدکنندگان کمک میکند تا کیفیت مونتاژ smd را حفظ کنند و در عین حال از هزینههای غیرضروری سیستم اجتناب کنند، و به خوبی با فلسفه کلی خط تولید PCBA با بهترین قیمت هماهنگ باشد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با موفقیت دو خط تولید کامل را در ایالات متحده برای یک سازنده تولید کننده ماژول های شارژ USB مورد استفاده در سیستم های صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه شامل یک خط مونتاژ SMT بود که با یک خط پوشش منسجم اختصاصی ترکیب شده بود تا قابلیت اطمینان محصول را افزایش دهد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از فرآیند استقرار در محل پشتیبانی میکنند و به راهاندازی تجهیزات، همترازی فرآیند و راهنمایی اپراتور کمک میکنند. این راه حل شامل چاپ خودکار، پلت فرم های قرارگیری با کارایی بالا از جمله SM481 و SM482، انتقال صاف تخته از طریق نوار نقاله های گوشه ای، لحیم کاری جریان مجدد پایدار، و یک پوشش کامل و گردش کار پخت می شود. این پیکربندی، تولید مداوم ماژولهای الکترونیکی فشرده را که برای محیطهای کابین هوانوردی سخت طراحی شدهاند، امکانپذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی مهندسی مداوم را برای مشتریانی که از خط تولید PCBA با بهترین قیمت استفاده می کنند، ارائه می دهد. پشتیبانی بر کمک به کارخانهها برای حفظ بازدهی پایدار در حین تطبیق با محصولات جدید و حجم تولید متمرکز است. مهندسان در تنظیم فرآیند، هماهنگی تجهیزات و بهینهسازی گردش کار اپراتور کمک میکنند. توجه ویژه ای به پیشرفت های عملی که کارایی روزانه را افزایش می دهد به جای معیارهای عملکرد نظری داده می شود. از طریق راهنمایی از راه دور و در محل، ICT به مشتریان کمک می کند تا ارزش بلندمدت سرمایه گذاری خود را به دست آورند و در عین حال اطمینان حاصل شود که خط PCBA انعطاف پذیر، قابل اعتماد و همسو با الزامات واقعی تولید باقی می ماند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از این خط تولید PCBA استفاده می کنند اغلب سهولت کار و عملکرد قابل پیش بینی آن را برجسته می کنند. اپراتورها از طرح بندی ایستگاه های کاری واضح و رویه های تغییر قابل مدیریت قدردانی می کنند. مدیران تولید برای تعادل بین اتوماسیون و مداخله دستی ارزش قائل هستند که امکان رسیدگی راحتتر سفارشهای متنوع را فراهم میکند. بازخورد اغلب به کاهش زمان خرابی و بهبود هماهنگی بین فرآیندها اشاره می کند. کاربران به جای دنبال کردن حداکثر سرعت، کارایی و ثبات کلی بهتری را گزارش می دهند. این تجربه تولید عملی ارزش یک راه حل مونتاژ smd متعادل و مقرون به صرفه را که مطابق با واقعیت های تولید روزمره است، تقویت می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید PCBA با بهترین قیمت مطابق با استانداردهای تولید بین المللی شناخته شده طراحی شده است. پیکربندی تجهیزات از الزامات مربوط به CE، RoHS و ISO پشتیبانی می کند و از عملکرد ایمن و سازگار اطمینان می دهد. هر سیستم برای تأیید پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و قابلیت اطمینان فرآیند، تأیید ساختاری مییابد. انطباق به جای اینکه بعداً اضافه شود در طراحی ادغام شده است و به مشتریان امکان می دهد خط را با اطمینان در بازارهای تنظیم شده مستقر کنند. این رویکرد تضمین می کند که کارایی هزینه کیفیت تولید یا امنیت عملیاتی بلندمدت را به خطر نمی اندازد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های SMT و مونتاژ با تجربه گسترده در محیط های تولید عملی است. این شرکت امکانات تولید خود را دارد و به مشتریان در بیش از 70 کشور خدمات ارائه می دهد. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر ارائه راه حل های کاربردی و قابل اعتماد به جای سیستم های یک اندازه و مناسب برای همه تمرکز دارد. با قابلیت های مهندسی قوی و پشتیبانی فنی جامع، ICT به تولیدکنندگان کمک می کند تا خطوط تولید PCBA کارآمدی را بسازند که با تقاضاهای در حال تغییر بازار سازگار باشد. راه حل های آن به طور گسترده در روشنایی، کنترل صنعتی، حمل و نقل و صنایع الکترونیک مصرفی استفاده می شود.
| بهترین قیمت خط تولید PCBA
خط تولید PCBA با بهترین قیمت از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که به دنبال تعادل عملی بین کنترل هزینه و عملکرد مونتاژ پایدار هستند. این راه حل به جای تمرکز بر حداکثر اتوماسیون به تنهایی، بر پیکربندی کارآمد، تطبیق تجهیزات قابل اعتماد و عملکرد انعطاف پذیر تأکید دارد. از طیف گسترده ای از نیازهای مونتاژ smd، از بردهای کنترل ساده گرفته تا ماژول های الکترونیکی پیچیده تر، پشتیبانی می کند. با انتخاب سطوح اتوماسیون مناسب و ادغام فرآیندهای به کمک اپراتور، خط سرمایه گذاری غیرضروری را کاهش می دهد و در عین حال کیفیت خروجی ثابت را حفظ می کند. این رویکرد به کارخانهها اجازه میدهد تا به سرعت به سفارشها و ساختار محصول در حال تغییر پاسخ دهند و آن را به گزینهای ایدهآل برای محیطهای تولید PCBA حساس به هزینه تبدیل میکند.
| نشان
طرحبندی خط و طراحی جریان مواد
طرح تولید خط تولید PCBA با بهترین قیمت برای به حداقل رساندن پیچیدگی جابجایی مواد و در عین حال شفاف نگه داشتن جریان فرآیند برنامه ریزی شده است. تجهیزات برای پشتیبانی از انتقال صاف برد و دسترسی آسان برای اپراتورها، کاهش ازدحام در زمان اوج تولید ترتیب داده شده است. توجه ویژه به دسترسی فیدر و مناطق بافر داده می شود که امکان تغییر کارآمد و توان عملیاتی پایدار را فراهم می کند. مفاهیمی مانند پیچ و تاب مجله در خط SMT در طول طراحی برای اطمینان از سازگاری با فرمت های مختلف برد و نیازهای ذخیره سازی در نظر گرفته می شود. این استراتژی چیدمان به حفظ بهره وری کمک می کند و در عین حال از پیچیدگی و هزینه های مکانیکی غیر ضروری جلوگیری می کند.
مرحله چاپ خمیر لحیم کاری برای دقت مقرون به صرفه
فرآیند چاپ در این خط تولید PCBA بر روی دستیابی به رسوب قابل اعتماد خمیر لحیم کاری بدون سربار پیکربندی بیش از حد تمرکز دارد. سیستم های هم ترازی پایدار و مکانیسم های تنظیم ساده به اپراتورها اجازه می دهد تا چندین طرح PCB را به طور موثر مدیریت کنند. این مرحله برای پشتیبانی از نتایج ثابت در طرحبندیهای مختلف پد طراحی شده است که برای کیفیت مونتاژ smd ضروری است. با اجتناب از راه حل های بیش از حد پیچیده چاپ، خط دقت را حفظ می کند و در عین حال هزینه های تعمیر و نگهداری و عملیات را تحت کنترل نگه می دارد. این تعادل از تولیدکنندگانی حمایت میکند که بدون سرمایهگذاری در تجهیزات سطح بالاتری که بیش از نیازهای واقعی تولید هستند، به خروجی قابل اعتمادی دست یابند.
فرآیند قرار دادن و مدیریت فیدر
قرار دادن قطعات در خط تولید PCBA با بهترین قیمت برای کارایی عملی به جای حداکثر سرعت تئوری بهینه شده است. انتخاب تجهیزات سازگاری با اجزای معمولی را تضمین می کند و در عین حال ترتیبات فیدر انعطاف پذیر را ممکن می سازد. مدیریت صحیح فیدر راندمان تغییر را بهبود می بخشد و از عملکرد پایدار در طول تولید مخلوط پشتیبانی می کند. طراحی سیستم تعامل اپراتور در دنیای واقعی را تایید میکند و مکان را قابل پیشبینیتر و مدیریت آسانتر میکند. برخلاف مدلهای بهینهسازی صرفا نظری، مانند تفاوت تئوریهای مدول رضایتبخشی SMT در مقابل برنامهریزی خطی، این راهحل قابلیت استفاده واقعی تولید و نتایج قابل تکرار را در طبقه فروشگاه اولویتبندی میکند.
پایداری لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow به گونه ای پیکربندی شده است که عملکرد حرارتی ثابتی را در طرح های مختلف PCB ارائه دهد. پروفایل های قابل تنظیم به سازندگان اجازه می دهد تا محصولات مختلف را بدون تغییرات گسترده در تنظیمات پردازش کنند. توزیع یکنواخت گرما از تشکیل اتصال لحیم پایدار پشتیبانی می کند و خطر دوباره کاری را کاهش می دهد. این مرحله به ویژه برای حفظ کیفیت در محیط های تولید با کنترل هزینه بسیار مهم است. با تمرکز بر قابلیت اطمینان به جای توان عملیاتی شدید، سیستم جریان مجدد به آرامی با فرآیندهای بالادست و پایین دست ادغام می شود. نتیجه یک مرحله لحیم کاری قابل اعتماد است که از ثبات کلی خط پشتیبانی می کند و در عین حال پیچیدگی عملیاتی را پایین نگه می دارد.
بازرسی و تأیید فرآیند
بازرسی در این خط تولید PCBA برای ارائه بازخورد معنادار به جای اضافه بار بیش از حد داده اجرا می شود. سیستمهای بازرسی خودکار مشکلات محل قرارگیری و لحیم کاری را زود تشخیص میدهند و امکان اصلاح به موقع را فراهم میکنند. نتایج جمع آوری شده از بهینه سازی اولیه فرآیند و ردیابی کیفیت پشتیبانی می کند. به جای مدلهای تحلیلی پیچیده، استراتژی بازرسی بر بینشهای عملی متمرکز است که تولید روزانه را بهبود میبخشد. این رویکرد عملی به تولیدکنندگان کمک میکند تا کیفیت مونتاژ smd را حفظ کنند و در عین حال از هزینههای غیرضروری سیستم اجتناب کنند، و به خوبی با فلسفه کلی خط تولید PCBA با بهترین قیمت هماهنگ باشد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با موفقیت دو خط تولید کامل را در ایالات متحده برای یک سازنده تولید کننده ماژول های شارژ USB مورد استفاده در سیستم های صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه شامل یک خط مونتاژ SMT بود که با یک خط پوشش منسجم اختصاصی ترکیب شده بود تا قابلیت اطمینان محصول را افزایش دهد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از فرآیند استقرار در محل پشتیبانی میکنند و به راهاندازی تجهیزات، همترازی فرآیند و راهنمایی اپراتور کمک میکنند. این راه حل شامل چاپ خودکار، پلت فرم های قرارگیری با کارایی بالا از جمله SM481 و SM482، انتقال صاف تخته از طریق نوار نقاله های گوشه ای، لحیم کاری جریان مجدد پایدار، و یک پوشش کامل و گردش کار پخت می شود. این پیکربندی، تولید مداوم ماژولهای الکترونیکی فشرده را که برای محیطهای کابین هوانوردی سخت طراحی شدهاند، امکانپذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی مهندسی مداوم را برای مشتریانی که از خط تولید PCBA با بهترین قیمت استفاده می کنند، ارائه می دهد. پشتیبانی بر کمک به کارخانهها برای حفظ بازدهی پایدار در حین تطبیق با محصولات جدید و حجم تولید متمرکز است. مهندسان در تنظیم فرآیند، هماهنگی تجهیزات و بهینهسازی گردش کار اپراتور کمک میکنند. توجه ویژه ای به پیشرفت های عملی که کارایی روزانه را افزایش می دهد به جای معیارهای عملکرد نظری داده می شود. از طریق راهنمایی از راه دور و در محل، ICT به مشتریان کمک می کند تا ارزش بلندمدت سرمایه گذاری خود را به دست آورند و در عین حال اطمینان حاصل شود که خط PCBA انعطاف پذیر، قابل اعتماد و همسو با الزامات واقعی تولید باقی می ماند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از این خط تولید PCBA استفاده می کنند اغلب سهولت کار و عملکرد قابل پیش بینی آن را برجسته می کنند. اپراتورها از طرح بندی ایستگاه های کاری واضح و رویه های تغییر قابل مدیریت قدردانی می کنند. مدیران تولید برای تعادل بین اتوماسیون و مداخله دستی ارزش قائل هستند که امکان رسیدگی راحتتر سفارشهای متنوع را فراهم میکند. بازخورد اغلب به کاهش زمان خرابی و بهبود هماهنگی بین فرآیندها اشاره می کند. کاربران به جای دنبال کردن حداکثر سرعت، کارایی و ثبات کلی بهتری را گزارش می دهند. این تجربه تولید عملی ارزش یک راه حل مونتاژ smd متعادل و مقرون به صرفه را که مطابق با واقعیت های تولید روزمره است، تقویت می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید PCBA با بهترین قیمت مطابق با استانداردهای تولید بین المللی شناخته شده طراحی شده است. پیکربندی تجهیزات از الزامات مربوط به CE، RoHS و ISO پشتیبانی می کند و از عملکرد ایمن و سازگار اطمینان می دهد. هر سیستم برای تأیید پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و قابلیت اطمینان فرآیند، تأیید ساختاری مییابد. انطباق به جای اینکه بعداً اضافه شود در طراحی ادغام شده است و به مشتریان امکان می دهد خط را با اطمینان در بازارهای تنظیم شده مستقر کنند. این رویکرد تضمین می کند که کارایی هزینه کیفیت تولید یا امنیت عملیاتی بلندمدت را به خطر نمی اندازد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های SMT و مونتاژ با تجربه گسترده در محیط های تولید عملی است. این شرکت امکانات تولید خود را دارد و به مشتریان در بیش از 70 کشور خدمات ارائه می دهد. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر ارائه راه حل های کاربردی و قابل اعتماد به جای سیستم های یک اندازه و مناسب برای همه تمرکز دارد. با قابلیت های مهندسی قوی و پشتیبانی فنی جامع، ICT به تولیدکنندگان کمک می کند تا خطوط تولید PCBA کارآمدی را بسازند که با تقاضاهای در حال تغییر بازار سازگار باشد. راه حل های آن به طور گسترده در روشنایی، کنترل صنعتی، حمل و نقل و صنایع الکترونیک مصرفی استفاده می شود.
