فارسی 
نمایش ها:0 نویسنده:اخراج زمان انتشار: 2025-08-15 اصل و نسب:سایت
شما در فناوری سطح سطح مشکلات زیادی دارید. نقص SMT یک مسئله بزرگ است. تجهیزات بازرسی AOI به شما در یافتن مشکلات لحیم کاری کمک می کند. این موارد شامل لحیم کاری کافی ، پل های لحیم کاری و اتصالات باز نیست. دستگاه های AOI همچنین اشتباهات مؤلفه SMT را پیدا می کنند. این اشتباهات از دست رفته ، اشتباه ، اضافی یا کج است. شما از AOI برای بررسی نقص سطح استفاده می کنید. همچنین مشکلات قطبی یا جهت گیری در SMT را بررسی می کند. بازرسی نوری خودکار به بررسی های با کیفیت در هر مرحله SMT کمک می کند. دستگاه های AOI با یافتن نقص زود هنگام به عملکرد SMT کمک می کنند. شما به یک سیستم تجهیزات بازرسی AOI برای کیفیت SMT اعتماد دارید. سیستم بازرسی و سیستم بازرسی نوری تولید SMT شما را با دستگاه های AOI بهتر می کند.
· دستگاه های AOI می توانند به سرعت نقص SMT را مشاهده کنند. آنها مواردی مانند پل های لحیم کاری ، قطعات گمشده و قرار دادن اشتباه را پیدا می کنند. این به بهتر شدن تابلوها کمک می کند.
قبل از بازرسی می توانید بسیاری از نقایص را متوقف کنید. کنترل خمیر لحیم کاری ، قرار دادن قسمت و تنظیمات بازتاب.
· تجهیزات AOI را تمیز نگه دارید و اغلب آن را بررسی کنید. این امر اطمینان می دهد که بازرسی ها درست است و نقص کمتری از دست رفته است.
· حساسیت AOI را تغییر دهید تا کمتر هشدارهای دروغین را بدست آورید. این به کارگران کمک می کند تا روی مشکلات واقعی تمرکز کنند و باعث صرفه جویی در وقت شوند.
· از AOI پس از Reflow استفاده کنید تا نقایص پنهان را پیدا کنید. این مانع از رفتن تابلوهای بد به مشتریان می شود.
بازرسی نوری خودکار در فناوری سطح سطح بسیار مهم است. شما از دستگاه های AOI برای یافتن مشکلات در اوایل فرآیند SMT استفاده می کنید. تجهیزات بازرسی AOI دارای دوربین و نرم افزار هوشمند برای مشخص کردن نقص است. این به شما کمک می کند تا قبل از آسیب رساندن به کیفیت یا عملکرد ، مشکلات را برطرف کنید. در اینجا انواع اصلی نقص دستگاههای AOI می توانند پیدا کنند.
نقص لحیم کاری در فناوری سطح سطح متداول است. شما اغلب این موارد را در هنگام بازرسی مشترک لحیم کاری مشاهده می کنید. ماشین های AOI به شما کمک می کنند تا سریع آنها را پیدا کنید. در اینجا نقایص اصلی لحیم کاری وجود دارد:
· پل زدن لحیم کاری : این اتفاق می افتد که لحیم به دو یا چند پد بپیوندد. پل زدن می تواند مدارهای کوتاه ایجاد کند. تجهیزات بازرسی AOI با بررسی فضاهای بین سرب و لنت ها ، پل را پیدا می کند.
· اتصالات لحیم کاری کافی : این نقص به این معنی است که لحیم کافی روی مفصل وجود ندارد. این می تواند اتصالات ضعیفی ایجاد کند. ماشین های AOI برای یافتن این موضوع به مقدار و شکل لحیم نگاه می کنند.
· غیر خیس کردن : این بدان معنی است که لحیم به پد یا سرب نمی چسبد. ممکن است نقاط کسل کننده یا خشن را ببینید. بازرسی نوری خودکار این موارد را با بررسی پوشش لحیم کاری خوب نشان می دهد.
· Tombstoning : این اتفاق می افتد که یک انتهای قسمت در هنگام بازتاب از پد بلند شود. ماشین های AOI با نگاه کردن به ارتفاع و مکان هر قسمت ، مقبره ها را پیدا می کنند.
· Balling Solder : توپ های کوچک لحیم کاری در نزدیکی اتصالات نشان داده می شوند. اینها می تواند باعث ایجاد پل یا مشکلات دیگر شود. سیستم های AOI با نگاه کردن به اطراف هر پد ، توپ های لحیم کاری را پیدا می کنند.
نکته: می توانید با کنترل تنظیمات خمیر لحیم کاری و تنظیمات بازتاب ، نقص لحیم کاری را کاهش دهید.
نقص قرارگیری مؤلفه می تواند به کیفیت SMT آسیب برساند و باعث ایجاد مشکلات شود. دستگاه های AOI برای یافتن این نقص از دوربین های شفاف استفاده می کنند. شما می توانید این مشکلات را درست پس از قرار دادن قطعات مشاهده کنید.
· مؤلفه های گمشده : گاهی اوقات ، بخشی در صفحه قرار نمی گیرد. تجهیزات بازرسی AOI هر نقطه را بررسی می کند تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت ها در آنجا هستند.
· جابجایی : این بدان معنی است که بخشی در جای مناسب نیست. حتی یک حرکت کوچک می تواند مشکل ایجاد کند. ماشین های AOI موقعیت های واقعی را در برابر طراحی بررسی می کنند.
· مؤلفه اشتباه : ممکن است بخشی با مقدار یا نوع اشتباه را ببینید. بازرسی نوری خودکار برچسب ها را می خواند و صورتحساب مواد را بررسی می کند.
· اجزای اضافی : گاهی اوقات ، قطعات اضافی روی صفحه قرار می گیرند. سیستم های AOI با تطبیق طرح با طرح ، اینها را پیدا می کنند.
· قطعات skewed یا چرخان : قطعات ممکن است کج یا چرخانده شوند. ماشین های AOI برای یافتن این مشکلات زوایا و خطوط را بررسی می کنند.
توجه: قرارگیری خوب به شما کمک می کند تا پل و سایر نقایص بعدی را متوقف کنید.
نقص سطح و مشکلات اندازه می تواند به نحوه کار و نگاه کردن کارها آسیب برساند. ماشین های AOI در یافتن این موارد در SMT عالی هستند.
· نقص سطح : ممکن است خراش ها ، لکه ها یا مواردی را که نباید روی صفحه باشد ، ببینید. تجهیزات بازرسی AOI به دنبال هر چیز عجیب و غریب روی سطح است.
· آسیب پد : لنت هایی که شکسته یا بلند شده اند می توانند مدارهای باز ایجاد کنند. سیستم های AOI شکل و ارتفاع پد را بررسی می کنند.
· چلپ چلوپ های لحیم کاری : قطرات کوچک لحیم کاری می توانند روی تخته فرود بیایند. اینها می توانند باعث ایجاد پل یا مدارهای کوتاه شوند. ماشین های AOI با جستجوی لکه های براق در خارج از اتصالات لحیم کاری ، این موارد را پیدا می کنند.
· خطاهای بعدی : فاصله اشتباه یا اندازه پد می تواند هنگام ساخت مشکلاتی ایجاد کند. ماشین های AOI مسافت ها را اندازه می گیرند و آنها را با طراحی بررسی می کنند.
نوع نقص سطح | نمونه | روش تشخیص AOI |
خراش | علامت گذاری در PCB | اسکن بصری برای خطوط |
چلپ چلوپ | قطره کوچک لحیم | بررسی بازتاب |
خسارت | پد | اندازه گیری ارتفاع |
نقص سطح می تواند هم به خوبی کار کند و هم به نظر می رسد. شما باید آنها را زود برطرف کنید.
مسائل قطبی و جهت گیری می تواند مشکلات بزرگی را در فناوری سطح سطح ایجاد کند. دستگاه های AOI به شما کمک می کنند تا از این اشتباهات جلوگیری کنید.
· خطاهای قطبی : بعضی از قسمت ها ، مانند دیود و خازن ، باید با روشی خاص روبرو شوند. تجهیزات بازرسی AOI برای علائم و جهت مناسب بررسی می کند.
· جهت گیری نادرست : اگر بخشی چرخانده شود یا به هم ریخته شود ، ممکن است کار نکند. ماشین های AOI جهت واقعی را در برابر طراحی بررسی می کنند.
· Tombstoning : این نقص نیز در اینجا متناسب است زیرا مکان و جهت قسمت را تغییر می دهد. سیستم های AOI با بررسی انتهای بلند شده ، مقبره را پیدا می کنند.
· پل زدن به دلیل جهت گیری : جهت اشتباه می تواند باعث لمس منجر شود و باعث ایجاد پل شود. ماشین های AOI با بررسی موقعیت های سرب ، این موارد را پیدا می کنند.
یافتن خودکار مسائل قطبی و جهت گیری به شما کمک می کند تا کیفیت SMT را بالا نگه دارید.
می توانید از تجهیزات بازرسی AOI برای یافتن و مطالعه نقص در هر مرحله استفاده کنید. دستگاه های AOI چک های سریع و قابل اعتماد به شما می دهند و به شما کمک می کنند تا قبل از رسیدن به مشتری ، مشکلات را بدست آورید. با استفاده از AOI ، سیستم خود را بهتر می کنید و کیفیت فرآیند فناوری سطح سطح خود را بالا می برید.
شما باید فرآیند را هنگام چاپ خمیر لحیم کاری کنترل کنید. اگر استنسیل روکش نشده باشد ، می توانید نقص دریافت کنید. استفاده از ضخامت خمیر اشتباه نیز می تواند باعث ایجاد مشکلاتی شود. این مشکلات شامل پل زدن ، لحیم کافی یا اتصالات باز نیست. ماشین های AOI به شما کمک می کنند تا این مشکلات را زودتر پیدا کنید. شما باید استنسیل را تمیز نگه دارید و از فشار مناسب استفاده کنید. خمیر را اغلب با AOI بررسی کنید تا کیفیت بالایی داشته باشد. یک اتاق ثابت و تماشای رطوبت به کاهش نقص کمک می کند.
نکته: همیشه مقدار و شکل خمیر لحیم را با دستگاه های AOI بررسی کنید تا نقص را متوقف کنید.
قرار دادن قطعات در نقطه مناسب بسیاری از مشکلات را متوقف می کند. اگر قطعات را در جای اشتباه قرار دهید ، می توانید Tombstoning یا Bridging دریافت کنید. شما همچنین ممکن است قطعات را از دست بدهید. دستگاه های AOI بررسی می کنند که آیا قطعات قبل از بازتاب در جای مناسب هستند یا خیر. اغلب باید ماشین های انتخاب و مکان را بررسی کنید. بعد از قرار دادن قطعات از AOI استفاده کنید تا مطمئن شوید که آنها با طرح مطابقت دارند. کنترل خوب در اینجا باعث می شود سیستم شما بهتر عمل کند.
برای کمک به قرار دادن قطعات به درستی از علائم معتبر استفاده کنید .
· به کارگران آموزش دهید که با مراقبت از قطعات استفاده کنند.
اگر گرما را در حین بازتاب کنترل نکنید ، می توانید نقص دریافت کنید. گرمای بیش از حد می تواند توپ های لحیم کاری یا لنت های صدمه دیده را ایجاد کند. گرمای کافی نمی تواند باعث خیس شدن یا مفاصل سرد شود. دستگاه های AOI اتصالات لحیم کاری را پس از بازتاب بررسی می کنند و به شما در یافتن این مشکلات کمک می کنند. گرمای مناسب را برای هر نوع تخته تنظیم کنید. تنظیمات را اغلب بررسی کرده و تغییر دهید تا کیفیت بالایی داشته باشد و نقص را متوقف کنید.
نوع نقص | علت | اقدام پیشگیری |
سولید | گرمای بیش از حد | تنظیمات بازتاب را تغییر دهید |
غیر مرطوب کننده | گرما کافی نیست | دمای فر را تماشا کنید |
شما باید دستگاه های PCB و AOI خود را تمیز و خوب کار کنید. تخته های کثیف یا دوربین های قدیمی AOI می توانند مشکلات را از دست بدهند. آنها را تمیز کرده و اغلب آنها را بررسی کنید تا نقص بیشتری پیدا کنید. برای بررسی و تعمیر دستگاه های AOI در یک برنامه برنامه ریزی کنید. این امر چک های شما را قوی نگه می دارد و به شما کمک می کند تا از کیفیت خوبی برخوردار شوید. مراقبت از دستگاه های AOI همچنین به آنها کمک می کند تا طولانی تر دوام بیاورند و روند شما را تحت کنترل خود نگه می دارند.
توجه: نگه داشتن دستگاه های AOI در شکل مناسب برای یافتن و متوقف کردن نقص مهم است.
شما باید سیستم های بازرسی نوری خودکار را با دقت تنظیم کنید. برنامه نویسی خوب به ماشین های AOI کمک می کند تا به سرعت و خوب نقص ها را پیدا کنند. شما باید سیستم را نشان دهید که یک تخته خوب چگونه به نظر می رسد. برای هر قسمت از تصاویر واضح و داده های مناسب استفاده کنید. کالیبراسیون دستگاههای AOI اغلب به همین ترتیب نتایج یکسان باقی می مانند. قبل از هر شیفت ، چراغ ها و تمرکز دوربین را بررسی کنید. این به شما کمک می کند تا زودتر مشکلات را بدست آورید. اگر طراحی صفحه خود را تغییر دادید ، برنامه AOI را نیز به روز کنید. این باعث می شود بازرسی شما با تولید شما مطابقت داشته باشد.
نکته: کالیبراسیون دستگاههای AOI اغلب به یافتن نقص های بیشتر کمک می کند و کیفیت شما را بالا نگه می دارد.
هشدارهای دروغین کار شما را کند و وقت خود را هدر می دهد. شما می خواهید ماشین های AOI مشکلات واقعی پیدا کنند ، نه اشتباه. حساسیت سیستم های بازرسی نوری خودکار را برای نوع صفحه خود تغییر دهید. برای تعیین بهترین محدودیت های بازرسی از اجرای آزمون استفاده کنید. با تیم خود به نقص های پرچم دار نگاه کنید تا ببینید چه عواملی باعث هشدار کاذب می شود. می توانید برنامه AOI را برای نادیده گرفتن علائم یا سایه های بی ضرر تنظیم کنید. این به شما کمک می کند تا روی مشکلات واقعی تمرکز کنید و بازرسی خود را بهتر کنید.
مشکل | راه حل |
بیش از حد هشدارهای دروغین | آستانه بازرسی را تغییر دهید |
نقص های از دست رفته | برنامه نویسی AOI را بهتر کنید |
شما همیشه باید از بازرسی نوری خودکار پس از Reflow استفاده کنید. این به دستگاه های AOI اجازه می دهد نقص های لحیم کاری را پیدا کنند. بررسی های بازرسی پس از بازپرداخت برای پل های لحیم کاری ، مقبره و سایر مشکلات پنهان. قبل از حرکت تابلوها به مرحله بعدی می توانید مواردی پیدا کنید. این کیفیت شما را بالا نگه می دارد و تابلوهای بد را از رسیدن به مشتریان متوقف می کند. برای بهترین نتیجه از بازرسی نوری خودکار با چک های دستی استفاده کنید. ماشین های AOI سریع هستند ، اما برخی از مشکلات به چشم انسان احتیاج دارند.
توجه: بازرسی نوری خودکار هنگام استفاده در مراحل مهم در فرآیند شما بهتر است.
باید به یاد داشته باشید که ماشین های AOI محدودیت دارند. ممکن است برخی از مشکلات یافت نشود. برای پوشش همه خطرات از سایر ابزارهای بازرسی مانند اشعه ایکس یا بررسی دستی استفاده کنید. این بهترین کیفیت را به شما می دهد و تولید شما را قوی نگه می دارد.
شما از دستگاه های AOI برای یافتن نقص در هر مرحله SMT استفاده می کنید. این دستگاه ها به شما کمک می کنند مشکلات لحیم کاری مانند پل های لحیم کاری و مقبره را مشاهده کنید. آنها همچنین به اندازه کافی لحیم و خیساندن کافی ندارند. چک های خودکار و نگاه کردن به اتصالات لحیم کاری اغلب کار شما را بهتر می کند. برای بررسی نقص سطح و قطعات نابجا باید از دستگاه های AOI استفاده کنید. سیستم بازرسی و دستگاه های AOI خود را با کیفیت خوب کار کنید.
مشکلات را قبل از شروع کار متوقف کرده و روند شما را تماشا کنید . استفاده از دستگاه های AOI اغلب به شما کمک می کند تا با اشتباهات کمتری تخته های بهتری داشته باشید.
ماشین های AOI می توانند انواع مختلفی از مشکلات را پیدا کنند. آنها نقص لحیم کاری مانند پل های لحیم کاری و مقبره را نشان می دهند. آنها همچنین به اندازه کافی لحیم و خیساندن کافی ندارند. دستگاه های AOI به شما کمک می کنند ببینید که آیا قطعات در جای اشتباه قرار دارند یا خیر. آنها می توانند نقص سطح و خطاهای قطبی را نیز پیدا کنند. استفاده از AOI باعث می شود بررسی های کیفیت شما بهتر شود و به روند شما کمک کند.
دستگاه های AOI خیلی سریع اتصالات لحیم کاری را بررسی می کنند. آنها به شما کمک می کنند تا پل های لحیم کاری را ببینید و در اوایل لحیم کاری کافی نیست. همچنین می توانید قبل از اینکه باعث ایجاد مشکل شود ، غیر خیس پیدا کنید. AOI به شما امکان می دهد قبل از اینکه تابلوها به مشتریان بروند ، مشکلات را برطرف کنید. این به شما کمک می کند تا نقص ها را مطالعه کنید و سیستم بازرسی خود را به خوبی کار کنید.
شما باید دستگاه های AOI را تمیز و درست نگه دارید. مراقبت منظم به دستگاه های AOI کمک می کند تا نقص را به روش صحیح پیدا کنند. دستگاه های AOI تمیز و بررسی شده نقص سطح یا قطعات نابجا را از دست نمی دهند. این باعث می شود شما بررسی های کیفیت قوی باشد و سیستم بازرسی شما به خوبی کار کند.
بله ، دستگاه های AOI می توانند به پایین آمدن هشدارهای کاذب کمک کنند. می توانید تنظیمات AOI را برای هر نوع تخته تغییر دهید. این به شما کمک می کند تا نقص های لحیم کاری و سطح واقعی را ببینید. شما در وقت خود صرفه جویی می کنید و با یافتن مشکلات واقعی ، روند خود را بهتر می کنید.
دستگاه های AOI به شما کمک می کنند تا قبل از رشد مشکلات را متوقف کنید. آنها به سرعت نقص ها را پیدا می کنند و به شما امکان می دهند بلافاصله آنها را مطالعه کنید. AOI به شما کمک می کند تا لحیم کاری ، قرارگیری و نقص سطح را کنترل کنید. کنترل فرآیند خوب به معنای کیفیت بهتر و مشکلات کمتری در تولید است.
