فارسی  |
خط SMT
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط تولید شارژر USB هواپیما SMT
خط تولید شارژر USB هواپیما SMT از ICT برای سازندگان تولید کننده ماژول های برق الکترونیکی مورد استفاده در کابین هواپیماهای تجاری توسعه یافته است. این شارژرهای USB از دستگاه های مسافری پشتیبانی می کنند و باید تحت استفاده مداوم و انتظارات ایمنی سختگیرانه به طور قابل اعتماد کار کنند. این راه حل ترکیبی از چاپ، قرار دادن، لحیم کاری، و بازرسی را در یک راه حل کامل تولید الکترونیک هوانوردی ترکیب می کند. برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز که در آن چیدمان های فشرده و اجزای ترکیبی رایج هستند، مناسب است. این خط بر جابجایی مداوم مواد، جریان فرآیند کنترل شده و نظارت بر کیفیت واضح تأکید دارد. با تنظیمات قابل تطبیق، از ساخت PCBA هواپیماهای تجاری پشتیبانی می کند و در عین حال خروجی پایدار و کیفیت مونتاژ قابل تکرار را حفظ می کند.
| نشان
پیکربندی خط SMT را کامل کنید
این خط تولید شارژر USB هواپیما SMT به عنوان یک سیستم تولید کاملاً متصل پیکربندی شده است که حرکت صاف PCB را بین هر مرحله فرآیند امکان پذیر می کند. انتقال خودکار تخته، جابجایی دستی را کاهش می دهد و به حفظ شرایط تولید تمیز و سازگار کمک می کند. مدیریت خط متمرکز به اپراتورها اجازه می دهد تا وضعیت تجهیزات، آلارم ها و داده های تولید را در زمان واقعی نظارت کنند. به عنوان بخشی از راه حل تولید الکترونیک هوانوردی، این خط از توان عملیاتی پایدار و عملکرد قابل پیش بینی پشتیبانی می کند. طراحی ماژولار آن به سازندگان اجازه میدهد تا طرح مورد نیاز مونتاژ ماژول برق USB را در حین پرواز تنظیم کنند و در عین حال نظم و انضباط فرآیند مورد انتظار در تولید PCBA هواپیماهای تجاری را حفظ کنند.
فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ خمیر لحیم کاری خط تولید این شارژر USB هواپیما SMT بر دقت و تکرارپذیری تمرکز دارد. هم ترازی دقیق، استفاده مداوم خمیر را روی پدهای ظریفی که معمولاً در بردهای برق USB یافت می شود، تضمین می کند. عملکردهای بازرسی یکپارچه به شناسایی زودهنگام انحرافات چاپ کمک می کند و خطر عیوب پایین دست را کاهش می دهد. این سطح از کنترل برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز ضروری است، جایی که کیفیت اتصال لحیم کاری مستقیماً بر قابلیت اطمینان الکتریکی تأثیر می گذارد. با حفظ عملکرد چاپ پایدار، راه حل تولید الکترونیک هوانوردی یک پایه قابل اعتماد برای مراحل مونتاژ بعدی در محیط های تولید PCBA هواپیماهای تجاری ایجاد می کند.
قرار دادن قطعات با دقت بالا
قرار دادن قطعات در خط تولید SMT شارژر USB هواپیما بر دقت و انعطاف پذیری تاکید دارد. سیستمهای Vision نوع، جهتگیری و موقعیت جزء را قبل از قرار دادن تأیید میکنند و از ثبات در طول دورههای تولید اطمینان میدهند. این خط از طیف گستردهای از اجزای مورد استفاده در ماژولهای شارژ USB، از جمله آیسیهای ریز، کانکتورها و دستگاههای مدیریت انرژی پشتیبانی میکند. این سازگاری امکان مونتاژ کارآمد ماژول برق USB در حین پرواز را فراهم می کند، حتی زمانی که طرح ها تکامل می یابند. دقت قرار دادن پایدار به کیفیت لحیم کاری یکنواخت کمک می کند و از انتظارات قابلیت اطمینان راه حل تولید الکترونیک هوانوردی مورد استفاده در ساخت PCBA هواپیماهای تجاری پشتیبانی می کند.
لحیم کاری با جریان مجدد کنترل شده
لحیم کاری Reflow در خط تولید SMT شارژر USB هواپیما برای ارائه عملکرد حرارتی ثابت در هر PCB طراحی شده است. چندین منطقه گرمایش توزیع یکنواخت دما را فراهم می کند و از اجزای حساس مورد استفاده در الکترونیک کابین هواپیما محافظت می کند. پروفیل حرارتی دقیق از اتصالات لحیم کاری قوی پشتیبانی می کند و در عین حال استرس روی برد را به حداقل می رساند. این پایداری برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز، که در آن به عملکرد طولانی مدت نیاز است، حیاتی است. نظارت یکپارچه تضمین می کند که هر برد از پنجره فرآیند تعریف شده پیروی می کند، و از نتایج قابل اعتماد در راه حل تولید الکترونیک هوانوردی برای تولید PCBA هواپیماهای تجاری پشتیبانی می کند.
بازرسی و تضمین کیفیت
بازرسی کیفیت بخش ضروری خط تولید این شارژر USB هواپیما SMT است. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری اجزا و شرایط اتصال لحیم کاری را با استفاده از تصویربرداری با وضوح بالا ارزیابی میکنند. نتایج بازرسی برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی و بهبود فرآیند ثبت می شود. این رویکرد به ویژه برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز، که در آن مستندات با کیفیت و پیشگیری از نقص مورد نیاز است، مهم است. شناسایی زودهنگام مسائل به حفظ خروجی پایدار و کاهش دوباره کاری کمک می کند. سیستم بازرسی کنترل کلی فرآیند را در راه حل تولید الکترونیک هوانوردی تقویت می کند و از ساخت PCBA هواپیماهای تجاری سازگار پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه شامل یک خط مونتاژ SMT بود که با یک خط پوشش منسجم ترکیب شده بود تا نیازهای عملکردی و محیطی را برآورده کند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از مشتری در هنگام نصب سیستم و راه اندازی تولید پشتیبانی کردند. این راه حل شامل چاپ خودکار، پلت فرم های قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال کارآمد تخته از طریق نوار نقاله های گوشه ای، لحیم کاری جریان مجدد کنترل شده، و فرآیند پوشش دهی و پخت کامل است. این راهاندازی تولید پایدار ماژولهای USB درجه هوانوردی را برای برنامههای کابین هواپیما فعال کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای خط تولید SMT شارژر USB هواپیما در سراسر جهان ارائه می کند. خدمات پشتیبانی شامل برنامهریزی خط، بهینهسازی فرآیند و راهنمایی عملیاتی متناسب با ساخت وسایل الکترونیکی کابین هواپیما است. مهندسان به مشتریان در تنظیم دقیق پارامترها و انطباق راه حل تولید الکترونیک هوانوردی با طرح های محصول جدید کمک می کنند. هم کمک از راه دور و هم پشتیبانی در محل برای رسیدگی موثر به چالش های فنی در دسترس هستند. این رویکرد خدمات، پایداری طولانی مدت و کیفیت ثابت را برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز و پروژه های تولید PCBA هواپیماهای تجاری تضمین می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از خط تولید شارژر USB هواپیما SMT استفاده می کنند، اغلب ثبات و وضوح جریان کار تولید را برجسته می کنند. تیم های تولیدی از چیدمان خط سازماندهی شده و دیده شدن داده های با کیفیت در هر مرحله قدردانی می کنند. بازخورد بازرسی یکپارچه به حفظ کنترل پارامترهای مهم مونتاژ کمک می کند. بسیاری از کاربران توجه دارند که راه حل تولید لوازم الکترونیکی هوانوردی، بردهای برق فشرده و پیچیده USB را به راحتی مدیریت می کند. انعطافپذیری این خط همچنین به سازندگان اجازه میدهد تا به طور مؤثر به بهروزرسانیهای طراحی پاسخ دهند، از مونتاژ مداوم ماژول USB در حین پرواز و نیازهای تولید PCBA هواپیماهای تجاری پشتیبانی کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید شارژر USB هواپیما SMT که توسط ICT عرضه می شود، به گونه ای طراحی شده است که با استانداردهای تولید و ایمنی بین المللی مطابقت داشته باشد. پیکربندی تجهیزات از انطباق CE، RoHS و ISO9001 برای پروژه های الکترونیک هوانوردی جهانی پشتیبانی می کند. هر راه حل تولید الکترونیک هوانوردی برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و دقت فرآیند تأیید می شود. این تمرکز روی انطباق، از الزامات مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز پشتیبانی می کند و به سازندگان کمک می کند تا انتظارات نظارتی را برآورده کنند. پایبندی مداوم به استانداردها برای ساخت PCBA هواپیماهای تجاری ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان و مستندات بسیار مهم است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که به صنایع الکترونیک با قابلیت اطمینان بالا خدمت می کند. این شرکت دارای چندین تاسیسات تولیدی شخصی است و از مشتریان در بیش از 70 کشور پشتیبانی می کند. ICT با یک تیم مهندسی مجرب بر طراحی سیستم، بهینه سازی تولید و پشتیبانی فنی بلند مدت تمرکز دارد. راه حل های آن به طور گسترده در هوافضا، خودرو، کنترل صنعتی و تولید الکترونیک پیشرفته استفاده می شود. از طریق تجربه مهندسی عملی و بهبود مستمر، ICT راه حل های قابل اعتماد تولید الکترونیک هوانوردی و سیستم های خط تولید شارژر USB هواپیما SMT را ارائه می دهد.
| خط تولید شارژر USB هواپیما SMT
خط تولید شارژر USB هواپیما SMT از ICT برای سازندگان تولید کننده ماژول های برق الکترونیکی مورد استفاده در کابین هواپیماهای تجاری توسعه یافته است. این شارژرهای USB از دستگاه های مسافری پشتیبانی می کنند و باید تحت استفاده مداوم و انتظارات ایمنی سختگیرانه به طور قابل اعتماد کار کنند. این راه حل ترکیبی از چاپ، قرار دادن، لحیم کاری، و بازرسی را در یک راه حل کامل تولید الکترونیک هوانوردی ترکیب می کند. برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز که در آن چیدمان های فشرده و اجزای ترکیبی رایج هستند، مناسب است. این خط بر جابجایی مداوم مواد، جریان فرآیند کنترل شده و نظارت بر کیفیت واضح تأکید دارد. با تنظیمات قابل تطبیق، از ساخت PCBA هواپیماهای تجاری پشتیبانی می کند و در عین حال خروجی پایدار و کیفیت مونتاژ قابل تکرار را حفظ می کند.
| نشان
پیکربندی خط SMT را کامل کنید
این خط تولید شارژر USB هواپیما SMT به عنوان یک سیستم تولید کاملاً متصل پیکربندی شده است که حرکت صاف PCB را بین هر مرحله فرآیند امکان پذیر می کند. انتقال خودکار تخته، جابجایی دستی را کاهش می دهد و به حفظ شرایط تولید تمیز و سازگار کمک می کند. مدیریت خط متمرکز به اپراتورها اجازه می دهد تا وضعیت تجهیزات، آلارم ها و داده های تولید را در زمان واقعی نظارت کنند. به عنوان بخشی از راه حل تولید الکترونیک هوانوردی، این خط از توان عملیاتی پایدار و عملکرد قابل پیش بینی پشتیبانی می کند. طراحی ماژولار آن به سازندگان اجازه میدهد تا طرح مورد نیاز مونتاژ ماژول برق USB را در حین پرواز تنظیم کنند و در عین حال نظم و انضباط فرآیند مورد انتظار در تولید PCBA هواپیماهای تجاری را حفظ کنند.
فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ خمیر لحیم کاری خط تولید این شارژر USB هواپیما SMT بر دقت و تکرارپذیری تمرکز دارد. هم ترازی دقیق، استفاده مداوم خمیر را روی پدهای ظریفی که معمولاً در بردهای برق USB یافت می شود، تضمین می کند. عملکردهای بازرسی یکپارچه به شناسایی زودهنگام انحرافات چاپ کمک می کند و خطر عیوب پایین دست را کاهش می دهد. این سطح از کنترل برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز ضروری است، جایی که کیفیت اتصال لحیم کاری مستقیماً بر قابلیت اطمینان الکتریکی تأثیر می گذارد. با حفظ عملکرد چاپ پایدار، راه حل تولید الکترونیک هوانوردی یک پایه قابل اعتماد برای مراحل مونتاژ بعدی در محیط های تولید PCBA هواپیماهای تجاری ایجاد می کند.
قرار دادن قطعات با دقت بالا
قرار دادن قطعات در خط تولید SMT شارژر USB هواپیما بر دقت و انعطاف پذیری تاکید دارد. سیستمهای Vision نوع، جهتگیری و موقعیت جزء را قبل از قرار دادن تأیید میکنند و از ثبات در طول دورههای تولید اطمینان میدهند. این خط از طیف گستردهای از اجزای مورد استفاده در ماژولهای شارژ USB، از جمله آیسیهای ریز، کانکتورها و دستگاههای مدیریت انرژی پشتیبانی میکند. این سازگاری امکان مونتاژ کارآمد ماژول برق USB در حین پرواز را فراهم می کند، حتی زمانی که طرح ها تکامل می یابند. دقت قرار دادن پایدار به کیفیت لحیم کاری یکنواخت کمک می کند و از انتظارات قابلیت اطمینان راه حل تولید الکترونیک هوانوردی مورد استفاده در ساخت PCBA هواپیماهای تجاری پشتیبانی می کند.
لحیم کاری با جریان مجدد کنترل شده
لحیم کاری Reflow در خط تولید SMT شارژر USB هواپیما برای ارائه عملکرد حرارتی ثابت در هر PCB طراحی شده است. چندین منطقه گرمایش توزیع یکنواخت دما را فراهم می کند و از اجزای حساس مورد استفاده در الکترونیک کابین هواپیما محافظت می کند. پروفیل حرارتی دقیق از اتصالات لحیم کاری قوی پشتیبانی می کند و در عین حال استرس روی برد را به حداقل می رساند. این پایداری برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز، که در آن به عملکرد طولانی مدت نیاز است، حیاتی است. نظارت یکپارچه تضمین می کند که هر برد از پنجره فرآیند تعریف شده پیروی می کند، و از نتایج قابل اعتماد در راه حل تولید الکترونیک هوانوردی برای تولید PCBA هواپیماهای تجاری پشتیبانی می کند.
بازرسی و تضمین کیفیت
بازرسی کیفیت بخش ضروری خط تولید این شارژر USB هواپیما SMT است. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری اجزا و شرایط اتصال لحیم کاری را با استفاده از تصویربرداری با وضوح بالا ارزیابی میکنند. نتایج بازرسی برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی و بهبود فرآیند ثبت می شود. این رویکرد به ویژه برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز، که در آن مستندات با کیفیت و پیشگیری از نقص مورد نیاز است، مهم است. شناسایی زودهنگام مسائل به حفظ خروجی پایدار و کاهش دوباره کاری کمک می کند. سیستم بازرسی کنترل کلی فرآیند را در راه حل تولید الکترونیک هوانوردی تقویت می کند و از ساخت PCBA هواپیماهای تجاری سازگار پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه شامل یک خط مونتاژ SMT بود که با یک خط پوشش منسجم ترکیب شده بود تا نیازهای عملکردی و محیطی را برآورده کند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از مشتری در هنگام نصب سیستم و راه اندازی تولید پشتیبانی کردند. این راه حل شامل چاپ خودکار، پلت فرم های قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال کارآمد تخته از طریق نوار نقاله های گوشه ای، لحیم کاری جریان مجدد کنترل شده، و فرآیند پوشش دهی و پخت کامل است. این راهاندازی تولید پایدار ماژولهای USB درجه هوانوردی را برای برنامههای کابین هواپیما فعال کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای خط تولید SMT شارژر USB هواپیما در سراسر جهان ارائه می کند. خدمات پشتیبانی شامل برنامهریزی خط، بهینهسازی فرآیند و راهنمایی عملیاتی متناسب با ساخت وسایل الکترونیکی کابین هواپیما است. مهندسان به مشتریان در تنظیم دقیق پارامترها و انطباق راه حل تولید الکترونیک هوانوردی با طرح های محصول جدید کمک می کنند. هم کمک از راه دور و هم پشتیبانی در محل برای رسیدگی موثر به چالش های فنی در دسترس هستند. این رویکرد خدمات، پایداری طولانی مدت و کیفیت ثابت را برای مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز و پروژه های تولید PCBA هواپیماهای تجاری تضمین می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از خط تولید شارژر USB هواپیما SMT استفاده می کنند، اغلب ثبات و وضوح جریان کار تولید را برجسته می کنند. تیم های تولیدی از چیدمان خط سازماندهی شده و دیده شدن داده های با کیفیت در هر مرحله قدردانی می کنند. بازخورد بازرسی یکپارچه به حفظ کنترل پارامترهای مهم مونتاژ کمک می کند. بسیاری از کاربران توجه دارند که راه حل تولید لوازم الکترونیکی هوانوردی، بردهای برق فشرده و پیچیده USB را به راحتی مدیریت می کند. انعطافپذیری این خط همچنین به سازندگان اجازه میدهد تا به طور مؤثر به بهروزرسانیهای طراحی پاسخ دهند، از مونتاژ مداوم ماژول USB در حین پرواز و نیازهای تولید PCBA هواپیماهای تجاری پشتیبانی کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید شارژر USB هواپیما SMT که توسط ICT عرضه می شود، به گونه ای طراحی شده است که با استانداردهای تولید و ایمنی بین المللی مطابقت داشته باشد. پیکربندی تجهیزات از انطباق CE، RoHS و ISO9001 برای پروژه های الکترونیک هوانوردی جهانی پشتیبانی می کند. هر راه حل تولید الکترونیک هوانوردی برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و دقت فرآیند تأیید می شود. این تمرکز روی انطباق، از الزامات مونتاژ ماژول برق USB در حین پرواز پشتیبانی می کند و به سازندگان کمک می کند تا انتظارات نظارتی را برآورده کنند. پایبندی مداوم به استانداردها برای ساخت PCBA هواپیماهای تجاری ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان و مستندات بسیار مهم است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که به صنایع الکترونیک با قابلیت اطمینان بالا خدمت می کند. این شرکت دارای چندین تاسیسات تولیدی شخصی است و از مشتریان در بیش از 70 کشور پشتیبانی می کند. ICT با یک تیم مهندسی مجرب بر طراحی سیستم، بهینه سازی تولید و پشتیبانی فنی بلند مدت تمرکز دارد. راه حل های آن به طور گسترده در هوافضا، خودرو، کنترل صنعتی و تولید الکترونیک پیشرفته استفاده می شود. از طریق تجربه مهندسی عملی و بهبود مستمر، ICT راه حل های قابل اعتماد تولید الکترونیک هوانوردی و سیستم های خط تولید شارژر USB هواپیما SMT را ارائه می دهد.
