فارسی  |
خط SMT
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت
راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت از ICT برای پشتیبانی از الکترونیک با قابلیت اطمینان بالا مورد استفاده در هواپیما و سایر سیستم عامل های حیاتی ایجاد شده است. بردهای کنترل قدرت به کیفیت لحیم کاری پایدار، محل دقیق قطعات و کنترل فرآیند ثابت برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت نیاز دارند. این راه حل چاپ، قرار دادن، جریان مجدد و بازرسی را در یک خط مونتاژ PCB یکپارچه هوافضا ادغام می کند. این برای ساخت برد کنترل قدرت برای هواپیما مناسب است، جایی که چیدمان های پیچیده و اجزای ترکیبی رایج هستند. این خط برای انطباق با نیازهای مختلف تولید و در عین حال حفظ نتایج قابل تکرار طراحی شده است. این خط SMT با تمرکز بر ثبات فرآیند و مدیریت کیفیت، از تولیدکنندگانی که لوازم الکترونیکی هوانوردی پیشرفته تولید میکنند، پشتیبانی میکند.
| نشان
ساختار خط SMT یکپارچه
این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت به عنوان یک خط تولید کاملاً یکپارچه ساخته شده است و به PCB ها اجازه می دهد تا به طور خودکار در هر مرحله بدون دست زدن دستی غیر ضروری حرکت کنند. کنترل متمرکز امکان نظارت در زمان واقعی وضعیت تجهیزات، آلارم ها و نشانگرهای کیفیت را فراهم می کند. به عنوان خط مونتاژ PCB هوافضا، از جریان فرآیند ثابت پشتیبانی می کند و تنوع تولید را به حداقل می رساند. طراحی مدولار به سازندگان اجازه میدهد تا خط را برای اندازهها و پیکربندیهای مختلف برد تنظیم کنند و آن را برای راهحل SMT هوانوردی برای سیستمهای قدرت مناسب میسازد. این رویکرد ساختاریافته ثبات تولید را بهبود می بخشد در حالی که از الزامات ردیابی که معمولاً در خط SMT برای کاربردهای الکترونیک هوانوردی یافت می شود پشتیبانی می کند.
عملکرد چاپ خمیر لحیم کاری
رسوب دقیق خمیر لحیم کاری یک پایه حیاتی برای تولید برد کنترل قدرت برای هواپیما است. در این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت، مرحله چاپ بر تراز دقیق و حجم خمیر کنترل شده تأکید دارد. عملکردهای بازرسی خودکار به شناسایی انحرافات چاپ در مراحل اولیه کمک می کند. این سطح از کنترل برای محیط های خط مونتاژ PCB هوافضا ضروری است، جایی که حتی ناسازگاری های کوچک می تواند بر قابلیت اطمینان طولانی مدت تأثیر بگذارد. با حفظ کیفیت چاپ ثابت، خط SMT برای الکترونیک هوانوردی کار مجدد را کاهش می دهد و کارایی فرآیند پایین دستی را بهبود می بخشد. نتیجه یک شروع قابل اعتماد برای هر چرخه تولید است، حتی با طراحی های پیچیده PCB سیستم قدرت.
قرار دادن قطعات دقیق
بخش قرار دادن این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت بر دقت، تکرارپذیری و انعطاف پذیری تمرکز دارد. سیستمهای بینایی پیشرفته قبل از قرار دادن، نوع و جهت مولفه را تأیید میکنند و از ثبات در بین دستههای تولید اطمینان میدهند. این خط از طیف وسیعی از قطعاتی که معمولاً در سیستمهای قدرت هوانوردی استفاده میشوند، از جمله دستگاههای ریز و کانکتورهای بزرگ پشتیبانی میکند. به عنوان بخشی از راه حل SMT هوانوردی برای سیستم های قدرت، این قابلیت قرار دادن به سازندگان اجازه می دهد تا طرح های پیچیده را با اطمینان انجام دهند. عملکرد قرار دادن پایدار به نتایج یکنواخت لحیم کاری کمک می کند و از استانداردهای کیفی خواستار تولید خط مونتاژ PCB هوافضا پشتیبانی می کند.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow در این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت برای ارائه عملکرد حرارتی ثابت در هر PCB طراحی شده است. چندین منطقه گرمایش انتقال دما کنترل شده را فراهم می کند و از اجزای حساس مورد استفاده در الکترونیک هوانوردی محافظت می کند. پروفیل حرارتی دقیق از تشکیل اتصال لحیم کاری قابل اعتماد پشتیبانی می کند و در عین حال تنش حرارتی را به حداقل می رساند. این ثبات فرآیند برای ساخت برد کنترل قدرت برای هواپیما ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان طولانی مدت بسیار مهم است. نظارت یکپارچه کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هر برد از مشخصات لحیم کاری تعریف شده پیروی می کند و خط SMT برای الکترونیک هوانوردی را برای تولید مداوم و با قابلیت اطمینان بالا مناسب می کند.
بازرسی و تضمین کیفیت
بازرسی کیفیت عنصر اصلی این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت است. بازرسی نوری خودکار، محل قرارگیری اجزا و شرایط اتصال لحیم کاری را با استفاده از تصویربرداری با وضوح بالا ارزیابی می کند. نتایج بازرسی برای حمایت از بهبود مستمر ثبت و تجزیه و تحلیل می شود. این رویکرد کیفیت حلقه بسته برای خط مونتاژ PCB هوافضا، که در آن پیشگیری از نقص و قابلیت ردیابی مورد نیاز است، حیاتی است. با شناسایی زودهنگام مشکلات، خط SMT برای الکترونیک هوانوردی به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت خروجی پایدار را حفظ کنند. این استراتژی بازرسی از راه حل SMT هوانوردی برای سیستم های قدرت با کاهش ریسک و بهبود ثبات تولید بلند مدت پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه شامل یک خط مونتاژ کامل SMT و یک خط پوشش منسجم اختصاصی برای پشتیبانی از الزامات عملکردی و قابلیت اطمینان محصول بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل با راهاندازی سیستم و راهنمایی عملیاتی برای اطمینان از راهاندازی روان تولید کمک کردند. این راه حل ترکیبی از چاپ خودکار، پلتفرمهای قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال بهینه تخته از طریق نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری جریان مجدد پایدار، و فرآیند پوشش و پخت یکپارچه است. این پیکربندی تولید قابل اعتماد ماژول های الکترونیکی درجه هوایی را امکان پذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای هر راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت ارائه شده در سراسر جهان ارائه می دهد. خدمات پشتیبانی شامل برنامه ریزی خط تولید، بهینه سازی فرآیند و راهنمایی عملیاتی متناسب با تولید الکترونیک هوانوردی است. مهندسان برای اصلاح پارامترهای فرآیند و تطبیق خط مونتاژ PCB هوافضا با تغییر نیازهای محصول، از نزدیک با مشتریان همکاری می کنند. هم کمک از راه دور و هم پشتیبانی در محل برای کمک به حل موثر چالش های فنی در دسترس هستند. این مدل خدمات تضمین می کند که خط SMT برای الکترونیک هوانوردی به طور قابل اعتماد به کار خود ادامه می دهد و در عین حال از کیفیت ثابت در تولید برد کنترل قدرت برای کاربردهای هواپیما پشتیبانی می کند.
| توصیفات مشتری
مشتریانی که از راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت استفاده می کنند، اغلب ثبات و ثبات فرآیند تولید را تشخیص می دهند. تیم های تولیدی برای ساختار خط واضح و توانایی نظارت بر داده های با کیفیت در طول تولید ارزش قائل هستند. ادغام بازخورد بازرسی از تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی پشتیبانی می کند و به حفظ کنترل مراحل مونتاژ مهم کمک می کند. بسیاری از کاربران توجه دارند که خط مونتاژ PCB هوافضا، بردهای سیستم قدرت پیچیده را حتی با اجزای مختلط به راحتی اداره می کند. بازخورد همچنین انعطاف پذیری خط SMT برای الکترونیک هوانوردی را هنگام انطباق با طرح های مختلف محصول و الزامات فنی در حال تکامل برجسته می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت ارائه شده توسط ICT برای مطابقت با استانداردهای بین المللی تولید و ایمنی طراحی شده است. پیکربندی تجهیزات از انطباق با CE، RoHS و ISO9001 پشتیبانی میکند و امکان استقرار در پروژههای الکترونیک هوانوردی جهانی را فراهم میکند. هر خط مونتاژ PCB هوافضا برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و دقت فرآیند، تأیید میشود. این تمرکز بر روی انطباق از راه حل SMT هوانوردی برای سیستم های قدرت پشتیبانی می کند و در عین حال به سازندگان کمک می کند تا انتظارات نظارتی را برآورده کنند. پایبندی مداوم به استانداردها برای ساخت برد کنترل قدرت برای هواپیما ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان و مستندات نقش مهمی دارند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که به صنایعی خدمات می دهد که به قابلیت اطمینان بالا و ثبات فرآیند نیاز دارند. این شرکت دارای چندین تاسیسات تولیدی شخصی است و از مشتریان در بیش از 70 کشور پشتیبانی می کند. با تخصص مهندسی قوی، ICT بر طراحی سیستم، بهینه سازی تولید و پشتیبانی فنی طولانی مدت تمرکز دارد. راه حل های آن به طور گسترده در بخش های هوافضا، خودرو، کنترل صنعتی و بخش های الکترونیک پیشرفته استفاده می شود. از طریق مهندسی عملی و نوآوری مستمر، ICT خط SMT قابل اعتمادی را برای الکترونیک هوانوردی و سایر برنامههای تولیدی حیاتی ارائه میکند.
| راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت
راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت از ICT برای پشتیبانی از الکترونیک با قابلیت اطمینان بالا مورد استفاده در هواپیما و سایر سیستم عامل های حیاتی ایجاد شده است. بردهای کنترل قدرت به کیفیت لحیم کاری پایدار، محل دقیق قطعات و کنترل فرآیند ثابت برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت نیاز دارند. این راه حل چاپ، قرار دادن، جریان مجدد و بازرسی را در یک خط مونتاژ PCB یکپارچه هوافضا ادغام می کند. این برای ساخت برد کنترل قدرت برای هواپیما مناسب است، جایی که چیدمان های پیچیده و اجزای ترکیبی رایج هستند. این خط برای انطباق با نیازهای مختلف تولید و در عین حال حفظ نتایج قابل تکرار طراحی شده است. این خط SMT با تمرکز بر ثبات فرآیند و مدیریت کیفیت، از تولیدکنندگانی که لوازم الکترونیکی هوانوردی پیشرفته تولید میکنند، پشتیبانی میکند.
| نشان
ساختار خط SMT یکپارچه
این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت به عنوان یک خط تولید کاملاً یکپارچه ساخته شده است و به PCB ها اجازه می دهد تا به طور خودکار در هر مرحله بدون دست زدن دستی غیر ضروری حرکت کنند. کنترل متمرکز امکان نظارت در زمان واقعی وضعیت تجهیزات، آلارم ها و نشانگرهای کیفیت را فراهم می کند. به عنوان خط مونتاژ PCB هوافضا، از جریان فرآیند ثابت پشتیبانی می کند و تنوع تولید را به حداقل می رساند. طراحی مدولار به سازندگان اجازه میدهد تا خط را برای اندازهها و پیکربندیهای مختلف برد تنظیم کنند و آن را برای راهحل SMT هوانوردی برای سیستمهای قدرت مناسب میسازد. این رویکرد ساختاریافته ثبات تولید را بهبود می بخشد در حالی که از الزامات ردیابی که معمولاً در خط SMT برای کاربردهای الکترونیک هوانوردی یافت می شود پشتیبانی می کند.
عملکرد چاپ خمیر لحیم کاری
رسوب دقیق خمیر لحیم کاری یک پایه حیاتی برای تولید برد کنترل قدرت برای هواپیما است. در این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت، مرحله چاپ بر تراز دقیق و حجم خمیر کنترل شده تأکید دارد. عملکردهای بازرسی خودکار به شناسایی انحرافات چاپ در مراحل اولیه کمک می کند. این سطح از کنترل برای محیط های خط مونتاژ PCB هوافضا ضروری است، جایی که حتی ناسازگاری های کوچک می تواند بر قابلیت اطمینان طولانی مدت تأثیر بگذارد. با حفظ کیفیت چاپ ثابت، خط SMT برای الکترونیک هوانوردی کار مجدد را کاهش می دهد و کارایی فرآیند پایین دستی را بهبود می بخشد. نتیجه یک شروع قابل اعتماد برای هر چرخه تولید است، حتی با طراحی های پیچیده PCB سیستم قدرت.
قرار دادن قطعات دقیق
بخش قرار دادن این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت بر دقت، تکرارپذیری و انعطاف پذیری تمرکز دارد. سیستمهای بینایی پیشرفته قبل از قرار دادن، نوع و جهت مولفه را تأیید میکنند و از ثبات در بین دستههای تولید اطمینان میدهند. این خط از طیف وسیعی از قطعاتی که معمولاً در سیستمهای قدرت هوانوردی استفاده میشوند، از جمله دستگاههای ریز و کانکتورهای بزرگ پشتیبانی میکند. به عنوان بخشی از راه حل SMT هوانوردی برای سیستم های قدرت، این قابلیت قرار دادن به سازندگان اجازه می دهد تا طرح های پیچیده را با اطمینان انجام دهند. عملکرد قرار دادن پایدار به نتایج یکنواخت لحیم کاری کمک می کند و از استانداردهای کیفی خواستار تولید خط مونتاژ PCB هوافضا پشتیبانی می کند.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow در این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت برای ارائه عملکرد حرارتی ثابت در هر PCB طراحی شده است. چندین منطقه گرمایش انتقال دما کنترل شده را فراهم می کند و از اجزای حساس مورد استفاده در الکترونیک هوانوردی محافظت می کند. پروفیل حرارتی دقیق از تشکیل اتصال لحیم کاری قابل اعتماد پشتیبانی می کند و در عین حال تنش حرارتی را به حداقل می رساند. این ثبات فرآیند برای ساخت برد کنترل قدرت برای هواپیما ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان طولانی مدت بسیار مهم است. نظارت یکپارچه کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هر برد از مشخصات لحیم کاری تعریف شده پیروی می کند و خط SMT برای الکترونیک هوانوردی را برای تولید مداوم و با قابلیت اطمینان بالا مناسب می کند.
بازرسی و تضمین کیفیت
بازرسی کیفیت عنصر اصلی این راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت است. بازرسی نوری خودکار، محل قرارگیری اجزا و شرایط اتصال لحیم کاری را با استفاده از تصویربرداری با وضوح بالا ارزیابی می کند. نتایج بازرسی برای حمایت از بهبود مستمر ثبت و تجزیه و تحلیل می شود. این رویکرد کیفیت حلقه بسته برای خط مونتاژ PCB هوافضا، که در آن پیشگیری از نقص و قابلیت ردیابی مورد نیاز است، حیاتی است. با شناسایی زودهنگام مشکلات، خط SMT برای الکترونیک هوانوردی به تولیدکنندگان کمک می کند تا کیفیت خروجی پایدار را حفظ کنند. این استراتژی بازرسی از راه حل SMT هوانوردی برای سیستم های قدرت با کاهش ریسک و بهبود ثبات تولید بلند مدت پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT دو خط تولید کامل را به مشتری در ایالات متحده متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما تحویل داد. این پروژه شامل یک خط مونتاژ کامل SMT و یک خط پوشش منسجم اختصاصی برای پشتیبانی از الزامات عملکردی و قابلیت اطمینان محصول بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل با راهاندازی سیستم و راهنمایی عملیاتی برای اطمینان از راهاندازی روان تولید کمک کردند. این راه حل ترکیبی از چاپ خودکار، پلتفرمهای قرارگیری با سرعت بالا مانند SM481 و SM482، انتقال بهینه تخته از طریق نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری جریان مجدد پایدار، و فرآیند پوشش و پخت یکپارچه است. این پیکربندی تولید قابل اعتماد ماژول های الکترونیکی درجه هوایی را امکان پذیر کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی جامعی را برای هر راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت ارائه شده در سراسر جهان ارائه می دهد. خدمات پشتیبانی شامل برنامه ریزی خط تولید، بهینه سازی فرآیند و راهنمایی عملیاتی متناسب با تولید الکترونیک هوانوردی است. مهندسان برای اصلاح پارامترهای فرآیند و تطبیق خط مونتاژ PCB هوافضا با تغییر نیازهای محصول، از نزدیک با مشتریان همکاری می کنند. هم کمک از راه دور و هم پشتیبانی در محل برای کمک به حل موثر چالش های فنی در دسترس هستند. این مدل خدمات تضمین می کند که خط SMT برای الکترونیک هوانوردی به طور قابل اعتماد به کار خود ادامه می دهد و در عین حال از کیفیت ثابت در تولید برد کنترل قدرت برای کاربردهای هواپیما پشتیبانی می کند.
| توصیفات مشتری
مشتریانی که از راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت استفاده می کنند، اغلب ثبات و ثبات فرآیند تولید را تشخیص می دهند. تیم های تولیدی برای ساختار خط واضح و توانایی نظارت بر داده های با کیفیت در طول تولید ارزش قائل هستند. ادغام بازخورد بازرسی از تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی پشتیبانی می کند و به حفظ کنترل مراحل مونتاژ مهم کمک می کند. بسیاری از کاربران توجه دارند که خط مونتاژ PCB هوافضا، بردهای سیستم قدرت پیچیده را حتی با اجزای مختلط به راحتی اداره می کند. بازخورد همچنین انعطاف پذیری خط SMT برای الکترونیک هوانوردی را هنگام انطباق با طرح های مختلف محصول و الزامات فنی در حال تکامل برجسته می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
راه حل SMT برای سیستم های کنترل قدرت ارائه شده توسط ICT برای مطابقت با استانداردهای بین المللی تولید و ایمنی طراحی شده است. پیکربندی تجهیزات از انطباق با CE، RoHS و ISO9001 پشتیبانی میکند و امکان استقرار در پروژههای الکترونیک هوانوردی جهانی را فراهم میکند. هر خط مونتاژ PCB هوافضا برای اطمینان از پایداری مکانیکی، ایمنی الکتریکی و دقت فرآیند، تأیید میشود. این تمرکز بر روی انطباق از راه حل SMT هوانوردی برای سیستم های قدرت پشتیبانی می کند و در عین حال به سازندگان کمک می کند تا انتظارات نظارتی را برآورده کنند. پایبندی مداوم به استانداردها برای ساخت برد کنترل قدرت برای هواپیما ضروری است، جایی که قابلیت اطمینان و مستندات نقش مهمی دارند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و DIP است که به صنایعی خدمات می دهد که به قابلیت اطمینان بالا و ثبات فرآیند نیاز دارند. این شرکت دارای چندین تاسیسات تولیدی شخصی است و از مشتریان در بیش از 70 کشور پشتیبانی می کند. با تخصص مهندسی قوی، ICT بر طراحی سیستم، بهینه سازی تولید و پشتیبانی فنی طولانی مدت تمرکز دارد. راه حل های آن به طور گسترده در بخش های هوافضا، خودرو، کنترل صنعتی و بخش های الکترونیک پیشرفته استفاده می شود. از طریق مهندسی عملی و نوآوری مستمر، ICT خط SMT قابل اعتمادی را برای الکترونیک هوانوردی و سایر برنامههای تولیدی حیاتی ارائه میکند.
