JUKI Pick And Place Machine FX-3RA برای کارخانجات الکترونیکی طراحی شده است که به سرعت، پایداری و کیفیت قرارگیری قابل تکرار نیاز دارند. این برای خطوط تولید SMT ساخت بردهای کنترل، بردهای مرتبط با کامپیوتر، لوازم الکترونیکی مصرفی، محصولات ارتباطی و سایر مجموعه های PCB مناسب است. این مدل بر روی قرار دادن قطعات با سرعت بالا تمرکز میکند و به کارخانهها کمک میکند تا زمانی که فرآیند چاپ بالادست و فرآیند جریان مجدد پاییندست به خوبی مطابقت دارند، خروجی را بهبود بخشند. برای مشتریانی که یک خط کامل SMT را برنامه ریزی می کنند، FX-3RA می تواند با لودرها، چاپگرهای شابلون، SPI، نوار نقاله ها، کوره های جریان مجدد، AOI و سیستم های تخلیه کار کند. ICT به مشتریان کمک می کند تا پیکربندی خط مناسب را بر اساس نوع محصول، اندازه برد، هدف ظرفیت و چیدمان کارگاه انتخاب کنند.
FX-3RA یک نصب کننده سرعت بالا JUKI است که برای قرار دادن سریع قطعات SMT ساخته شده است. در تولید، ارزش سرعت فقط در یک شماره کاتالوگ نشان داده نمی شود. همچنین به نظر می رسد که چگونه خط از چاپ خمیر لحیم کاری به نصب قطعات و سپس به لحیم کاری جریان می یابد. هنگامی که خط کامل به درستی طراحی شده باشد، یک نصب کننده سریع می تواند به کاهش زمان انتظار کمک کند. برای کارخانه هایی که مقادیر زیادی برد الکترونیکی تولید می کنند، این نوع ریتم قرار دادن مهم است. این به اپراتورها کمک می کند تا تولید را سازماندهی کنند و برنامه ریزی ظرفیت را آسان تر می کند. هنگامی که توسط فیدرهای خوب، برنامه های تمیز و کنترل فرآیند پایدار پشتیبانی می شود، FX-3RA می تواند به یک بخش قرارگیری قوی در یک خط SMT تبدیل شود.
FX-3RA بهعنوان یک ماشین انتخاب و مکان خودکار SMT به کاهش کار قرار دادن دستی کمک میکند و از فرآیند مونتاژ PCB کنترلشدهتری پشتیبانی میکند. عملکرد خودکار برای کارخانه هایی که می خواهند سازگاری را بهبود بخشند و خطاهای انسانی را در طول تولید کاهش دهند، مهم است. دستگاه میتواند برنامههای قرار دادن آمادهشده را دنبال کند و با سیستمهای تغذیهکننده کار کند تا قطعات را با سرعت بالا روی PCB نصب کند. این برای محصولات با بسیاری از قطعات کوچک SMD مفید است، جایی که عملیات دستی عملی نیست. در یک خط کامل SMT، قرار دادن خودکار همچنین به بهبود تکرارپذیری فرآیند کمک می کند. اپراتورها می توانند به جای انجام کارهای دستی ناپایدار، بیشتر بر روی آماده سازی مواد، بررسی برنامه، بازخورد بازرسی و نگهداری خط تمرکز کنند.
ماشین انتخاب و مکان JUKI نباید به عنوان یک ماشین جدا شده در نظر گرفته شود. ارزش واقعی آن بستگی به این دارد که چقدر با فرآیند کامل SMT مطابقت دارد. اگر چاپ خمیر لحیم کاری ناپایدار باشد، سرعت قرار دادن نمی تواند مشکل کیفیت نهایی را حل کند. اگر تنظیمات جریان مجدد ضعیف باشد، قرارگیری خوب ممکن است همچنان به اتصالات لحیم ضعیف منجر شود. به همین دلیل، FX-3RA بهتر است به عنوان بخشی از یک خط کامل SMT برنامه ریزی شود. ICT می تواند به اتصال فرآیند قرار دادن با چاپ، بررسی SPI، لحیم کاری مجدد، بازرسی AOI، مسیریابی PCB و تمیز کردن کمک کند. این نمای تمام خط به مشتریان کمک میکند تا فرآیند تولیدی را بسازند که اجرای آن آسانتر، بازرسی آسانتر و بهبود آن آسانتر باشد.
FX-3RA می تواند از قرار دادن با سرعت بالا برای بسیاری از برنامه های مونتاژ PCB پشتیبانی کند. برای کارخانه های الکترونیکی، قرار دادن پایدار بر بیش از یک مرحله فرآیند تأثیر می گذارد. این بر کیفیت لحیم کاری، نتایج بازرسی AOI، نرخ کار مجدد و قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر می گذارد. یک ماشین قرار دادن SMT با سرعت بالا باید فرآیند نصب را ثابت نگه دارد در حالی که کارخانه مدل های مختلف تخته و سفارشات تولید را مدیریت می کند. این امر به ویژه برای مشتریانی که بردهای صنعتی، محصولات مرتبط با کامپیوتر، بردهای کنترل قدرت، یا مجموعه های الکترونیکی مصرفی می سازند، مهم است. با راه اندازی مناسب خط و آموزش اپراتور، FX-3RA می تواند به کارخانه ها کمک کند تا کارهای تنظیم مکرر را کاهش دهند و نتیجه تولید قابل پیش بینی تری را حفظ کنند. خروجی پایدار چیزی است که عملکرد روزانه کارخانه را با درد کمتر می کند.
برای مشتریانی که می خواهند خروجی SMT را بهبود بخشند، دستگاه JUKI Pick And Place FX-3RA را می توان به عنوان بخشی از برنامه ارتقاء تولید استفاده کرد. برخی از کارخانهها با تجهیزات کمظرفیت شروع میکنند و بعداً با افزایش سفارشها به سرعت بالاتری در جایگذاری نیاز دارند. دیگران ممکن است قبلاً یک خط SMT داشته باشند اما خواهان تطبیق بهتر ماشین و جریان خط بهبود یافته باشند. FX-3RA برای مشتریانی مناسب است که بر روی قرار دادن سریع تمرکز می کنند و به یک راه حل عملی برای تولید SMT نیاز دارند. ICT میتواند شرایط فعلی کارخانه، محدوده محصول، هدف ظرفیت و گلوگاههای فرآیند را قبل از توصیه یک طرح خط بررسی کند. این به مشتریان کمک می کند تا از انتخاب کورکورانه تجهیزات اجتناب کنند و یک سیستم تولید مفیدتر بسازند.
| مشخصات
| مورد/مدل | پایه ماژولار با سرعت بالا FX-3RAL | پایه ماژولار با سرعت بالا FX-3RAXL | |
| اندازه تخته | اندازه L (410x360mm) | بله | نه |
| اندازه L-Wide (510x360mm)*1 | بله | نه | |
| اندازه XL (610×560 میلی متر) | نه | بله | |
| قابلیت اجرا برای PWB*1 طولانی | 800×360 میلی متر | 800×560 میلی متر | |
| ارتفاع جزء | 6 میلی متر | بله | |
| اندازه جزء | تشخیص لیزری | 0402(01005) ~ 33.5mm×33.5mm | |
| سرعت قرار دادن (تراشه) | بهینه | 0.040 ثانیه / تراشه (90000 CPH)*2 | |
| IPC9850 | 66000 CPH*2 | ||
| دقت قرار دادن | تشخیص لیزری | ±0.05 میلی متر (±3σ) | |
| ورودی های فیدر | حداکثر 240 در مورد نوار 8 میلی متری (روی یک تغذیه کننده نوار دوبل برقی) | ||
* اندازه L-Wide 1، قابل استفاده برای PWB طولانی اختیاری است. * برای جزئیات بیشتر با ICT تماس بگیرید. | لیست تجهیزات خط SMT
JUKI Pick And Place Machine FX-3RA را می توان با تجهیزات کامل تولید SMT از ICT تطبیق داد. خط استاندارد ممکن است شامل لودر SMT، چاپگر استنسیل خودکار، دستگاه SPI، نوار نقاله PCB، دستگاه انتخاب و مکان، اجاق مجدد سری Lyra، دستگاه بازرسی AOI، روتر PCB، دستگاه تمیزکننده PCBA و تخلیه کننده باشد. این ماشین ها فرآیند از بارگذاری PCB خالی تا چاپ خمیر لحیم کاری، بازرسی خمیر لحیم کاری، قرار دادن قطعات، لحیم کاری مجدد، بازرسی نوری، جداسازی برد، تمیز کردن و تخلیه نهایی را پوشش می دهند. برای Pick And Place Machine برای SMT Line، تجهیزات اطراف باید با دقت انتخاب شوند. یک ماشین قرار دادن سریع به کل فرآیند برای حفظ سرعت نیاز دارد، در غیر این صورت خط به سرعت در تنگنا قرار می گیرد.
| ویدئوی موفقیت مشتری ICT از یک مشتری در ازبکستان در طول یک پروژه بزرگ کارخانه الکترونیک پشتیبانی کرد. این کارخانه برای تولید مادربردهای کامپیوتر، SSD، محصولات مرتبط با حافظه و سایر مجموعه های الکترونیکی ساخته شد. از ارتباطات اولیه تا نصب تجهیزات، اشکال زدایی، و آزمایش تولید، تیم ICT با مهندسان محلی مشتری برای کمک به خطوط SMT و DIP برای ورود به تولید کار کرد. خط SMT شامل یک چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه قرار دادن SMT، اجاقهای جریان مجدد سری Lyra، سیستمهای جابجایی SPI، AOI و PCB بود. خط DIP شامل درج دستی، تجهیزات درج فرم عجیب و غریب JUKI، لحیم کاری موجی ICT-Acrab350 و سیستم های نوار نقاله بود. پس از آزمایش، مشتری نظرات مثبتی در مورد پاسخ خدمات، کیفیت خط و پشتیبانی فنی داد. | خدمات و پشتیبانی آموزشی ICT خدمات را از منظر خط SMT کامل ارائه می دهد. قبل از شروع پروژه، تیم ما نوع محصول مشتری، اندازه PCB، محدوده قطعات، هدف خروجی، فضای کارخانه، منبع تغذیه، تامین هوا، مسیر مواد و نیازهای بازرسی را مطالعه می کند. این به ساختن یک طرح خطی کمک میکند که به جای تطبیق با فهرست ماشینآلات، متناسب با تولید واقعی باشد. پس از رسیدن خط به کارخانه، مهندسان ICT می توانند موقعیت یابی، اتصال، راه اندازی فرآیند، تولید آزمایشی و آموزش اپراتور را پشتیبانی کنند. آموزش می تواند چاپ خمیر لحیم کاری، بررسی SPI، آماده سازی قرار دادن، کنترل نمایه جریان مجدد، عملیات AOI، جابجایی PCB، عادات تعمیر و نگهداری و تغییر محصول را پوشش دهد. این سرویس کامل به خط کمک می کند تا سریعتر به سمت عملیات پایدار حرکت کند. | بازخورد مشتری مشتریان اغلب ICT را می شناسند زیرا پشتیبانی ما از طریق راه اندازی کامل خط SMT ادامه دارد. در طول پروژه های خارج از کشور، مشتریان مهندسان ما را به دلیل دستورالعمل های واضح، آموزش بیمار، پاسخ سریع و حل عملی مشکلات ستایش کرده اند. آنها همچنین برای آزمایش دقیق قبل از حمل و نقل، بسته بندی صادراتی قوی و ادامه ارتباطات پس از شروع تولید ارزش قائل هستند. در یک خط کامل SMT، یک مشکل کوچک میتواند بر کیفیت چاپ، ثبات قرارگیری، نتایج لحیم کاری، دادههای بازرسی یا خروجی نهایی تأثیر بگذارد. ICT در حین نصب، آزمایش و تولید انبوه اولیه ارتباط نزدیکی برقرار می کند، بنابراین تیم مشتری می تواند مشکلات را سریعتر حل کند و خط را بهتر درک کند. این پشتیبانی به کاهش فشار در مرحله اول تولید کمک می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها ICT کیفیت را از طریق فرآیند تحویل کامل خط تولید مدیریت می کند. راهحلهای خط SMT ما میتواند از نیازهای گواهینامه رایج مانند CE، RoHS، ISO9001 و اسناد ثبت اختراع مرتبط پشتیبانی کند. این اسناد به مشتریان کمک می کند تا ایمنی، کنترل تولید و مدیریت کیفیت را قبل از تایید پروژه بررسی کنند. قبل از ارسال، ICT تجهیزات خط، لوازم جانبی، سیستم های الکتریکی، وضعیت نرم افزار، ظاهر ماشین، روش بسته بندی و آماده سازی تحویل را بررسی می کند. برای پروژه های خارج از کشور، بسته بندی و آزمایش مهم است، زیرا تجهیزات باید ایمن وارد شوند و برای نصب آماده باشند. یک سیستم با کیفیت خوب فقط کاغذبازی نیست. قطعات گم شده را کاهش می دهد، از تاخیرهای قابل اجتناب جلوگیری می کند و به مشتری تحویل پروژه کنترل شده تری می دهد. | درباره شرکت و کارخانه ICT ICT یک ارائه دهنده راه حل کارخانه یک مرحله ای برای خطوط تولید SMT، DIP، پوشش، توزیع، لحیم کاری، بازرسی و دست زدن به PCB است. ما تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی و خدمات خود را داریم، بنابراین می توانیم از مشتریان از برنامه ریزی اولیه تا عملیات واقعی کارخانه پشتیبانی کنیم. در طول سال ها، ICT به بیش از 1700 مشتری در بیش از 80 کشور خدمات ارائه کرده است. کارخانه ما از آزمایش دقیق و مدیریت کیفیت قبل از تحویل، از جمله بازرسی تجهیزات، بررسی فرآیند، بررسی بسته بندی و آماده سازی حمل و نقل پیروی می کند. برای تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی که یک خط SMT را می سازند یا ارتقا می دهند، ICT می تواند طراحی خط، تطبیق تجهیزات، نصب، آموزش، آزمایش تولید و پشتیبانی فنی طولانی مدت را برای تولید انبوه پایدار ارائه دهد. |