Yamaha Σ-F8S برای تولید لوازم الکترونیکی مدرن ساخته شده است که به سرعت، دقت و پایداری همزمان نیاز دارد. این یک سیستم انتخاب و مکان مدولار SMT است که برای مدیریت مونتاژ PCB با چگالی بالا با عملکرد ثابت طراحی شده است. این دستگاه برای پشتیبانی از محیط های تولید با مخلوط بالا و در عین حال حفظ توان عملیاتی قوی طراحی شده است.
با کنترل حرکت پیشرفته و معماری بهینه فیدر، Σ-F8S می تواند از طرح بندی اجزای پیچیده و تعویض سریع تولید پشتیبانی کند. این به طور گسترده ای در لوازم الکترونیکی مصرفی، تابلوهای کنترل خودرو، تولید LED و الکترونیک صنعتی استفاده می شود. این سیستم به تولیدکنندگان کمک می کند تا گلوگاه های تولید را کاهش دهند و کارایی کلی کارخانه را بهبود بخشند.
Σ-F8S به گونه ای طراحی شده است که سرعت قرارگیری بسیار سریع را در عین حفظ دقت پایدار ارائه می دهد. ساختار چند پرتوی و سیستم کنترل حرکت بهینه آن عملکرد روان را حتی در شرایط تولید بار بالا تضمین می کند. این به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا بدون کاهش کیفیت، بهویژه در محیطهای SMT با حجم بالا، به میزان قابل توجهی خروجی را افزایش دهند.
این دستگاه از یک سیستم سر چرخشی مستقیم درایو برای بهبود سرعت پاسخ و دقت قرار دادن استفاده می کند. این باعث کاهش تلفات مکانیکی و افزایش پایداری طولانی مدت می شود. همچنین لرزش را در حین کار به حداقل میرساند و از دقت ثابت در هنگام کار با اجزای کوچک و حساس مانند تراشههای 0201 و آیسیهای ریزپیچ اطمینان میدهد.
Σ-F8S یک سیستم تغذیه هوشمند را ادغام می کند که از تامین قطعات با ظرفیت بالا پشتیبانی می کند. مداخله دستی را کاهش می دهد و قابلیت تولید مداوم را بهبود می بخشد. این سیستم برای به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی فیدر طراحی شده است که امکان تغییر مواد نرمتر و برنامهریزی بهتر تولید را برای تولید با مخلوط بالا فراهم میکند.
ساختار دستگاه برای عملکرد مداوم بهینه شده است. حتی در طول چرخه های تولید طولانی، دقت موقعیت یابی و تکرارپذیری پایدار را حفظ می کند. این باعث می شود آن را برای کارخانه هایی که نیاز به تولید انبوه 24/7 با حداقل وقفه و خروجی با کیفیت ثابت دارند، مناسب باشد.
سر چرخشی درایو مستقیم 'راه حل 1 سر' دقت بالایی در سرعت های بالا ایجاد می کند.
سریع ترین سرعت در کلاس خود! 150000 CPH با 4 تیر و 4 سر تولید می کند.
کاهش قابل توجه زمان تعمیر و نگهداری با نازل های قابل تعویض و موتورهای درایو خطی.
فیدر بارگیری فوق العاده کاملاً نوآوری در تأمین قطعات ایجاد می کند و زمان قطعی برای تکمیل فیدر را حذف می کند.
| مشخصات
| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| مدل | سیگما Σ-F8S |
| PCB قابل اجرا (تک خط) | L330 × W250 mm تا L50 × W50 mm (گزینه: L381 × W510 mm تا L50 × W50 mm) |
| PCB قابل اجرا (دو خط) | L330 × W250 mm تا L50 × W50 mm |
| سر / اجزای قابل اجرا (سر پر سرعت) | تراشه 0201 به 4.3 × 3.4 میلی متر، ارتفاع 2.0 میلی متر یا کمتر |
| هد / اجزای قابل اجرا (سر چند منظوره) | 03015 CHIP به مربع 33 میلی متر، ارتفاع 12.7 میلی متر یا کمتر |
| قابلیت نصب | هد پرسرعت × 4 مشخصات: 150,000 CPH (دو خط) 136,000 CPH (تک خط) هد پرسرعت: 0201/03015: ± 25μm (3σ) (140,000 CPH ±) 0402/0603 ± 0402/0603 μm CPH) |
| تعداد انواع کامپوننت | حداکثر 80 نوع (تبدیل برای فیدر نوار 8 میلی متری) |
| منبع تغذیه | 3 فاز AC 200 ولت ± 10% 50/60 هرتز |
| منبع تامین هوا | 0.45 تا 0.69 MPa (4.6 تا 7 kgf/cm²) |
| ابعاد خارجی | L1,280 × W2,240 × H1,450 mm (بدون احتساب برجستگی) |
| وزن | تقریبا 1940 کیلوگرم |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT راه حل های کامل کارخانه ای SMT از جمله برنامه ریزی خط، طراحی چیدمان، نصب، اشکال زدایی و آموزش اپراتور را ارائه می دهد. این به مشتریان کمک می کند تا یک سیستم تولید پایدار، مقیاس پذیر و بسیار خودکار مناسب برای نیازهای تولید الکترونیک جهانی بسازند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با موفقیت یک خط تولید کامل SMT را به مشتری در قزاقستان برای تولید منبع تغذیه تحویل داد. خط تولید شامل لودر SMT، چاپگر خمیر لحیم کاری خودکار، دستگاه قرار دادن SMT، کوره جریان مجدد، سیستم نوار نقاله SMT و تجهیزات بازرسی آفلاین AOI بود.
مهندسان ما اندی و بیلی برای نصب و آموزش به کارخانه مشتری فرستاده شدند. آنها از راهاندازی ماشین، کالیبراسیون فرآیند و راهنمایی اپراتور برای اطمینان از راهاندازی بینظیر تولید پشتیبانی میکنند. پس از راه اندازی، مشتری با موفقیت به تولید انبوه پایدار دست یافت و عملکرد قابل اعتماد را در کل خط SMT تأیید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات کاملی را برای خطوط تولید SMT از جمله نصب، کمک برنامه نویسی، آموزش اپراتور و راهنمایی فنی از راه دور ارائه می دهد. تیم مهندسی ما در طول مراحل افزایش تولید و عملیات مستمر از مشتریان پشتیبانی می کند.
ما همچنین بهینه سازی فرآیند SMT، برنامه ریزی چیدمان کارخانه و مشاوره بهبود کارایی را ارائه می دهیم. آموزش برای کمک به اپراتورها طراحی شده است که به سرعت عملکرد دستگاه، تعمیر و نگهداری و عیب یابی را درک کنند و از قابلیت تولید طولانی مدت پایدار اطمینان حاصل کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریان به طور مداوم پایداری و کارایی سیستم های Yamaha SMT یکپارچه شده توسط ICT را تشخیص می دهند.
مشتریان همچنین از بسته بندی ایمن، عملکرد پایدار دستگاه و قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت قدردانی می کنند. ترکیب تجهیزات پیشرفته و خدمات حرفه ای اعتماد قوی و همکاری طولانی مدت را در سراسر جهان ایجاد می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تمام راه حل های SMT ارائه شده توسط ICT مطابق با استانداردهای تولید بین المللی است. سیستم های ما تحت گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و چندین اختراع صنعتی تایید شده اند.
این گواهینامه ها کیفیت پایدار دستگاه، عملکرد ایمن و انطباق با الزامات تولید الکترونیک جهانی را تضمین می کند و از مشتریان در بازارهای مختلف در سراسر جهان پشتیبانی می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل کارخانه SMT حرفه ای با قابلیت های قوی در تحقیق و توسعه، تولید و خدمات فنی جهانی است. ما از مشتریان در بیش از 80 کشور در صنایع مختلف الکترونیک پشتیبانی می کنیم.
کارخانه ما از استانداردهای دقیق بازرسی کیفیت از منبع یابی قطعات تا تست نهایی ماشین پیروی می کند. با رشد و نوآوری مستمر، ما به بیش از 1700 مشتری جهانی خدمت می کنیم و به آنها کمک می کنیم تا خطوط تولید SMT کارآمد، پایدار و هوشمند را برای تولید لوازم الکترونیکی مدرن بسازند.