فارسی  |
یک دستگاه تمیز کننده قابل اعتماد برای برد PCB که بقایای شار را حذف می کند و قابلیت اطمینان PCBA را پس از لحیم کاری بهبود می بخشد.
الف حذف کارآمد شار و بقایای لحیم کاری
ب تمیز کردن دسته ای پایدار برای بردهای SMT و THT
ج سبد دو لایه برای تولید انعطاف پذیر
د فیلتراسیون حلقه بسته باعث صرفه جویی در مایع تمیز کننده می شود
ه. خشک کردن کنترل شده برای PCBA بدون رطوبت
f. عملیات ساده با سیستم کنترل PLC
g. پشتیبانی فنی و خدمات جهانی ICT
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| مقدار: | |
|---|---|
| راه حل تمیز کردن PCBA آفلاین
دستگاه تمیز کننده برد PCB برای تمیز کردن دسته ای آفلاین پس از لحیم کاری SMT یا THT طراحی شده است. به طور موثری شار رزین، شار محلول در آب، شار بدون تمیز کردن، خمیر لحیم کاری و سایر آلاینده ها را از سطوح PCBA حذف می کند. این دستگاه تمیز کردن PCBA برای تولید با مخلوط بالا و حجم کم تا متوسط که در آن انعطاف پذیری و تمیزی بسیار مهم است ایده آل است. این دستگاه با ردپای فشرده و ساختار فولاد ضد زنگ، عملکرد تمیز کردن، شستشو و خشک کردن پایداری را ارائه می دهد و در عین حال مصرف مواد شیمیایی را کاهش می دهد. به طور گسترده ای در الکترونیک خودرو، دستگاه های پزشکی، هوافضا، و تولید لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود. این سیستم بر پایداری فرآیند، نگهداری آسان و نتایج تمیز کردن مداوم که مطابق با استانداردهای بین المللی پاکیزگی است، تمرکز دارد.
| نشان
اتاق نظافت به طور کامل با فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است که عمر طولانی و مقاومت شیمیایی قوی را تضمین می کند. یک سبد تمیزکننده دو لایه اجازه می دهد تا چندین PCBA در یک چرخه پردازش شوند و کارایی را بدون افزایش فضای مورد نیاز بهبود می بخشد. سیستم اسپری از فاصله نازل با طراحی دقیق استفاده می کند تا پوشش کامل را حتی در مناطق پیچیده PCBA تضمین کند. در حین کار، سبد تمیز کننده به آرامی حرکت می کند تا نفوذ اسپری را افزایش دهد. یک پنجره مشاهده بزرگ به اپراتورها اجازه می دهد تا به صورت بصری فرآیند تمیز کردن را در زمان واقعی نظارت کنند، کنترل فرآیند و اطمینان در نتایج تمیز کردن را بهبود می بخشد.
سیستم لوله گردش خون برای راندمان بالا و بهینه سازی فضا طراحی شده است. یک پمپ دیافراگمی با قدرت بالا فشار پایداری را فراهم می کند و عملکرد اسپری ثابت را در طول چرخه تمیز کردن تضمین می کند. این سیستم شامل فیلتراسیون دو مرحلهای است که به مایع تمیزکننده اجازه میدهد چندین بار مورد استفاده مجدد قرار گیرد و هزینههای عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. رابط های لوله اتصال سریع تعمیر و نگهداری و تعویض را سریع و ساده می کند. این طراحی قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد و زمان خرابی را به حداقل می رساند. ساختار گردش بسته همچنین با کاهش ضایعات و تلفات شیمیایی در طول تولید روزانه، از عملیات سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند.
مخزن مایع لباسشویی دارای طراحی با ظرفیت زیاد است که دفعات پر کردن مایع را در طول تولید کاهش می دهد. یک موتور همزن داخلی ترکیب یکنواخت ماده تمیز کننده و آب DI را تضمین می کند و عملکرد تمیز کردن پایدار را حفظ می کند. ماژول گرمایش دمای مایع تمیز کننده را افزایش می دهد تا کارایی تمیز کردن را بهبود بخشد و زمان چرخه را کوتاه کند. یک سنسور سطح مایع با دقت بالا به طور مداوم وضعیت مایع را کنترل می کند، در حالی که یک پنجره خارجی به اپراتورها اجازه می دهد به راحتی سطوح را بررسی کنند. این سیستم به حفظ کیفیت تمیز کردن ثابت و حصول اطمینان از عملکرد ایمن و کنترل شده کمک می کند.
ماژول خشک کن از دمنده های قدرتمند هوای گرم برای حذف کامل رطوبت PCBA پس از شستشو استفاده می کند. چندین خروجی هوا ترتیب داده شده اند تا کل اتاق تمیز کردن را بپوشانند و از خشک شدن یکنواخت بدون مناطق مرده اطمینان حاصل کنند. فیلتر ورودی هوا از ورود گرد و غبار و ذرات به داخل محفظه در هنگام خشک شدن جلوگیری می کند و از قطعات حساس الکترونیکی محافظت می کند. دما و زمان خشک شدن را می توان دقیقاً برای مطابقت با نیازهای مختلف تخته کنترل کرد. این تضمین می کند که PCBA ها از دستگاه تمیز، خشک و آماده برای مرحله تولید بعدی خارج می شوند.
سیستم کنترل مبتنی بر یک پلت فرم PLC قابل اعتماد با رابط کاربر پسند انسان و ماشین است. اپراتورها به راحتی می توانند پارامترهای تمیز کردن، شستشو و خشک کردن را با توجه به نیازهای مختلف محصول تنظیم کنند. چندین سطح رمز عبور به محافظت از تنظیمات فرآیند و جلوگیری از تغییرات غیرمجاز کمک می کند. سیستم های الکتریکی و پنوماتیکی برای کاهش تداخل و بهبود پایداری طولانی مدت از هم جدا شده اند. این سیستم با استانداردهای ایمنی CE مطابقت دارد و برای تعمیر و نگهداری ساده طراحی شده است و آن را برای عملکرد مداوم کارخانه مناسب می کند.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-5600 (آفلاین) | ICT-6300 (آنلاین) |
|---|---|---|
| نوع تمیز کردن | دسته آفلاین، بارگیری سبد | تسمه نقاله پیوسته آنلاین |
| PCBA / اندازه سبد | 610 × 560 × 100 میلی متر × 2 لایه | حداکثر 600 × 400 × 100 میلی متر (حداکثر عرض نوار نقاله) |
| روش تمیز کردن | چند اسپری با حرارت دادن، شستشو، هوای گرم خشک کنید | اسپری فشار بالا، شیمیایی + شستشوی DI + خشک کردن هوای گرم |
| ظرفیت مخزن (رقیق کننده/تمیز) | 60 لیتر (رقت) / 17 لیتر (مخزن اسپری) | 240 لیتر (مخزن مایع تمیز) |
| مخزن کنسانتره | 30-32 لیتر | مجهز به مخزن متمرکز + اضافه/تخلیه خودکار |
| منبع تغذیه | مشخص نشده است (معمولا کمتر، ~30-50 کیلو وات تخمین زده می شود.) | 380 ولت 3P 50/60 هرتز، 110-122 کیلو وات |
| ابعاد ماشین | جمع و جور (دقیقا فهرست نشده، ردپای کوچکتر) | 5200 × 1750 × 1650-1700 میلی متر |
| خشک کردن | خشک شدن در هوای گرم 10-30 دقیقه | خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای (خشک 1 و خشک 2) |
| سیستم کنترل | صفحه لمسی، پارامترهای آسان، رمز عبور | PC + PLC، نرم افزار انگلیسی، فشار قابل تنظیم |
| پایش مقاومت آب DI | بله، بلادرنگ | بله سیستم مانیتورینگ |
| استفاده معمولی | انواع کوچک، دستهای با ترکیب بالا | خطوط SMT با حجم بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT چندین خط تولید SMT را ایجاد می کند که دستگاه تمیز کننده برد PCB را به طور یکپارچه تکمیل می کند. سازههای معمولی شامل سیستم علامتگذاری لیزری PCB برای قابلیت ردیابی، چاپگرها به علاوه SPI برای کاربرد دقیق خمیر، ماشینهای قرار دادن JUKI برای مونتاژ سریع، اجاقهای جریان مجدد برای اتصالات لحیم کاری قوی، اسکنرهای AOI برای بازرسی کامل، و نوار نقالهها برای انتقال مایع هستند. سیستم های ذخیره سازی خمیر لحیم کاری خودکار کیفیت مواد را حفظ می کند. گزینه های لحیم کاری موج انتخابی نیازهای سوراخ را برطرف می کنند. هر قطعه به طرز ماهرانه ای ادغام می شود تا خطوط تولیدی و سفارشی را تشکیل دهد. کارشناسان ICT انتخاب تجهیزات و نصب را برای نتایج بهینه در طول فرآیند راهنمایی می کنند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
در این پروژه، ICT با موفقیت از یک سازنده دستگاه های زیبایی در آمریکای شمالی با نصب و راه اندازی دو خط تولید SMT در خارج از کشور و FAT پشتیبانی کرد. خطوط تولید شامل سیستمهای علامتگذاری لیزری، چاپگرهای SMT با SPI، دستگاههای انتخاب و جابجایی پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، تجهیزات بازرسی AOI، نوار نقالههای جابجایی PCB، دستگاه تمیزکننده PCBA، و سیستم ذخیرهسازی و گرم کردن خمیر لحیم کاری کاملاً خودکار بود. مهندسین ICT پشتیبانی نصب، اشکال زدایی و تأیید فرآیند را در محل ارائه کردند. این خطوط به آرامی پذیرش تولید را پشت سر گذاشتند و به مشتری کمک کردند تا به تولید PCBA پایدار و با کیفیت برای محصولات دستگاه های زیبایی دست یابد.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات جامع و پشتیبانی آموزشی را برای هر دستگاه تمیزکننده برد PCB ارائه می دهد. مهندسان ما در نصب، تنظیم پارامترها و بهینهسازی فرآیند کمک میکنند تا از کارکرد پایدار از روز اول اطمینان حاصل کنند. آموزش عملکرد ماشین، تعمیر و نگهداری معمول و عیب یابی اساسی را پوشش می دهد و به مشتریان کمک می کند تا توانایی فنی داخلی را ایجاد کنند. پشتیبانی از راه دور و کانال های خدماتی با پاسخ سریع نیز برای به حداقل رساندن خرابی در دسترس هستند. ICT با تجربه پشتیبانی از مشتریان در بسیاری از کشورها، عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد و بهبود مستمر خط تولید شما را تضمین می کند.
| نظرات مشتریان
مشتریان پیوسته فناوری اطلاعات و ارتباطات را برای مهندسین حرفه ای، عملکرد پایدار تجهیزات و بسته بندی به خوبی سازماندهی شده در طول حمل و نقل ستایش می کنند. ماشین ها با خیال راحت وارد می شوند و برای نصب سریع آماده هستند. بسیاری از مشتریان پاسخ سریع ما به سوالات فنی و ارتباط واضح در طول پروژه را برجسته می کنند. عملکرد تمیز کردن، پایداری سیستم و سهولت کار بسیار ارزشمند است. این تجربیات مثبت به مشتریان کمک می کند تا کیفیت محصول را بهبود بخشند و ریسک عملیاتی را کاهش دهند.
| گواهینامه ما
تجهیزات ICT بر اساس استانداردهای کیفیت دقیق طراحی و تولید می شوند. محصولات ما مطابق با الزامات CE و RoHS هستند و تحت سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 تولید می شوند. چندین فناوری ثبت اختراع برای بهبود قابلیت اطمینان، ایمنی و عملکرد استفاده می شود. هر دستگاه قبل از تحویل تحت بازرسی و آزمایش عملکردی قرار می گیرد. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ما به کیفیت ثابت و اعتماد طولانی مدت مشتری است.
| درباره ما و کارخانه
ICT یک ارائه دهنده باتجربه تجهیزات الکترونیکی با قابلیت های قوی در تحقیق، طراحی و تولید است. ما یک تیم مهندسی حرفه ای و یک پایگاه تولیدی در حال رشد داریم که از توسعه سریع محصول پشتیبانی می کند. در طول سال ها، ICT به مشتریان در بسیاری از کشورها و مناطق در سراسر جهان خدمات ارائه کرده است و راه حل های کامل SMT و PCBA را ارائه می دهد. کارخانه ما از رویه های بازرسی دقیق و یک سیستم مدیریت کیفیت ساختاریافته پیروی می کند تا عملکرد محصول پایدار را تضمین کند. رشد مستمر و بهبود فنی به فناوری اطلاعات و ارتباطات اجازه می دهد تا با تجهیزات قابل اعتماد و ارزش مشارکت طولانی مدت از مشتریان پشتیبانی کند.
| راه حل تمیز کردن PCBA آفلاین
دستگاه تمیز کننده برد PCB برای تمیز کردن دسته ای آفلاین پس از لحیم کاری SMT یا THT طراحی شده است. به طور موثری شار رزین، شار محلول در آب، شار بدون تمیز کردن، خمیر لحیم کاری و سایر آلاینده ها را از سطوح PCBA حذف می کند. این دستگاه تمیز کردن PCBA برای تولید با مخلوط بالا و حجم کم تا متوسط که در آن انعطاف پذیری و تمیزی بسیار مهم است ایده آل است. این دستگاه با ردپای فشرده و ساختار فولاد ضد زنگ، عملکرد تمیز کردن، شستشو و خشک کردن پایداری را ارائه می دهد و در عین حال مصرف مواد شیمیایی را کاهش می دهد. به طور گسترده ای در الکترونیک خودرو، دستگاه های پزشکی، هوافضا، و تولید لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود. این سیستم بر پایداری فرآیند، نگهداری آسان و نتایج تمیز کردن مداوم که مطابق با استانداردهای بین المللی پاکیزگی است، تمرکز دارد.
| نشان
اتاق نظافت به طور کامل با فولاد ضد زنگ SUS304 ساخته شده است که عمر طولانی و مقاومت شیمیایی قوی را تضمین می کند. یک سبد تمیزکننده دو لایه اجازه می دهد تا چندین PCBA در یک چرخه پردازش شوند و کارایی را بدون افزایش فضای مورد نیاز بهبود می بخشد. سیستم اسپری از فاصله نازل با طراحی دقیق استفاده می کند تا پوشش کامل را حتی در مناطق پیچیده PCBA تضمین کند. در حین کار، سبد تمیز کننده به آرامی حرکت می کند تا نفوذ اسپری را افزایش دهد. یک پنجره مشاهده بزرگ به اپراتورها اجازه می دهد تا به صورت بصری فرآیند تمیز کردن را در زمان واقعی نظارت کنند، کنترل فرآیند و اطمینان در نتایج تمیز کردن را بهبود می بخشد.
سیستم لوله گردش خون برای راندمان بالا و بهینه سازی فضا طراحی شده است. یک پمپ دیافراگمی با قدرت بالا فشار پایداری را فراهم می کند و عملکرد اسپری ثابت را در طول چرخه تمیز کردن تضمین می کند. این سیستم شامل فیلتراسیون دو مرحلهای است که به مایع تمیزکننده اجازه میدهد چندین بار مورد استفاده مجدد قرار گیرد و هزینههای عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. رابط های لوله اتصال سریع تعمیر و نگهداری و تعویض را سریع و ساده می کند. این طراحی قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد و زمان خرابی را به حداقل می رساند. ساختار گردش بسته همچنین با کاهش ضایعات و تلفات شیمیایی در طول تولید روزانه، از عملیات سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند.
مخزن مایع لباسشویی دارای طراحی با ظرفیت زیاد است که دفعات پر کردن مایع را در طول تولید کاهش می دهد. یک موتور همزن داخلی ترکیب یکنواخت ماده تمیز کننده و آب DI را تضمین می کند و عملکرد تمیز کردن پایدار را حفظ می کند. ماژول گرمایش دمای مایع تمیز کننده را افزایش می دهد تا کارایی تمیز کردن را بهبود بخشد و زمان چرخه را کوتاه کند. یک سنسور سطح مایع با دقت بالا به طور مداوم وضعیت مایع را کنترل می کند، در حالی که یک پنجره خارجی به اپراتورها اجازه می دهد به راحتی سطوح را بررسی کنند. این سیستم به حفظ کیفیت تمیز کردن ثابت و حصول اطمینان از عملکرد ایمن و کنترل شده کمک می کند.
ماژول خشک کن از دمنده های قدرتمند هوای گرم برای حذف کامل رطوبت PCBA پس از شستشو استفاده می کند. چندین خروجی هوا ترتیب داده شده اند تا کل اتاق تمیز کردن را بپوشانند و از خشک شدن یکنواخت بدون مناطق مرده اطمینان حاصل کنند. فیلتر ورودی هوا از ورود گرد و غبار و ذرات به داخل محفظه در هنگام خشک شدن جلوگیری می کند و از قطعات حساس الکترونیکی محافظت می کند. دما و زمان خشک شدن را می توان دقیقاً برای مطابقت با نیازهای مختلف تخته کنترل کرد. این تضمین می کند که PCBA ها از دستگاه تمیز، خشک و آماده برای مرحله تولید بعدی خارج می شوند.
سیستم کنترل مبتنی بر یک پلت فرم PLC قابل اعتماد با رابط کاربر پسند انسان و ماشین است. اپراتورها به راحتی می توانند پارامترهای تمیز کردن، شستشو و خشک کردن را با توجه به نیازهای مختلف محصول تنظیم کنند. چندین سطح رمز عبور به محافظت از تنظیمات فرآیند و جلوگیری از تغییرات غیرمجاز کمک می کند. سیستم های الکتریکی و پنوماتیکی برای کاهش تداخل و بهبود پایداری طولانی مدت از هم جدا شده اند. این سیستم با استانداردهای ایمنی CE مطابقت دارد و برای تعمیر و نگهداری ساده طراحی شده است و آن را برای عملکرد مداوم کارخانه مناسب می کند.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-5600 (آفلاین) | ICT-6300 (آنلاین) |
|---|---|---|
| نوع تمیز کردن | دسته آفلاین، بارگیری سبد | تسمه نقاله پیوسته آنلاین |
| PCBA / اندازه سبد | 610 × 560 × 100 میلی متر × 2 لایه | حداکثر 600 × 400 × 100 میلی متر (حداکثر عرض نوار نقاله) |
| روش تمیز کردن | چند اسپری با حرارت دادن، شستشو، هوای گرم خشک کنید | اسپری فشار بالا، شیمیایی + شستشوی DI + خشک کردن هوای گرم |
| ظرفیت مخزن (رقیق کننده/تمیز) | 60 لیتر (رقت) / 17 لیتر (مخزن اسپری) | 240 لیتر (مخزن مایع تمیز) |
| مخزن کنسانتره | 30-32 لیتر | مجهز به مخزن متمرکز + اضافه/تخلیه خودکار |
| منبع تغذیه | مشخص نشده است (معمولا کمتر، ~30-50 کیلو وات تخمین زده می شود.) | 380 ولت 3P 50/60 هرتز، 110-122 کیلو وات |
| ابعاد ماشین | جمع و جور (دقیقا فهرست نشده، ردپای کوچکتر) | 5200 × 1750 × 1650-1700 میلی متر |
| خشک کردن | خشک شدن در هوای گرم 10-30 دقیقه | خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای (خشک 1 و خشک 2) |
| سیستم کنترل | صفحه لمسی، پارامترهای آسان، رمز عبور | PC + PLC، نرم افزار انگلیسی، فشار قابل تنظیم |
| پایش مقاومت آب DI | بله، بلادرنگ | بله سیستم مانیتورینگ |
| استفاده معمولی | انواع کوچک، دستهای با ترکیب بالا | خطوط SMT با حجم بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT چندین خط تولید SMT را ایجاد می کند که دستگاه تمیز کننده برد PCB را به طور یکپارچه تکمیل می کند. سازههای معمولی شامل سیستم علامتگذاری لیزری PCB برای قابلیت ردیابی، چاپگرها به علاوه SPI برای کاربرد دقیق خمیر، ماشینهای قرار دادن JUKI برای مونتاژ سریع، اجاقهای جریان مجدد برای اتصالات لحیم کاری قوی، اسکنرهای AOI برای بازرسی کامل، و نوار نقالهها برای انتقال مایع هستند. سیستم های ذخیره سازی خمیر لحیم کاری خودکار کیفیت مواد را حفظ می کند. گزینه های لحیم کاری موج انتخابی نیازهای سوراخ را برطرف می کنند. هر قطعه به طرز ماهرانه ای ادغام می شود تا خطوط تولیدی و سفارشی را تشکیل دهد. کارشناسان ICT انتخاب تجهیزات و نصب را برای نتایج بهینه در طول فرآیند راهنمایی می کنند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
در این پروژه، ICT با موفقیت از یک سازنده دستگاه های زیبایی در آمریکای شمالی با نصب و راه اندازی دو خط تولید SMT در خارج از کشور و FAT پشتیبانی کرد. خطوط تولید شامل سیستمهای علامتگذاری لیزری، چاپگرهای SMT با SPI، دستگاههای انتخاب و جابجایی پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، تجهیزات بازرسی AOI، نوار نقالههای جابجایی PCB، دستگاه تمیزکننده PCBA، و سیستم ذخیرهسازی و گرم کردن خمیر لحیم کاری کاملاً خودکار بود. مهندسین ICT پشتیبانی نصب، اشکال زدایی و تأیید فرآیند را در محل ارائه کردند. این خطوط به آرامی پذیرش تولید را پشت سر گذاشتند و به مشتری کمک کردند تا به تولید PCBA پایدار و با کیفیت برای محصولات دستگاه های زیبایی دست یابد.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات جامع و پشتیبانی آموزشی را برای هر دستگاه تمیزکننده برد PCB ارائه می دهد. مهندسان ما در نصب، تنظیم پارامترها و بهینهسازی فرآیند کمک میکنند تا از کارکرد پایدار از روز اول اطمینان حاصل کنند. آموزش عملکرد ماشین، تعمیر و نگهداری معمول و عیب یابی اساسی را پوشش می دهد و به مشتریان کمک می کند تا توانایی فنی داخلی را ایجاد کنند. پشتیبانی از راه دور و کانال های خدماتی با پاسخ سریع نیز برای به حداقل رساندن خرابی در دسترس هستند. ICT با تجربه پشتیبانی از مشتریان در بسیاری از کشورها، عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد و بهبود مستمر خط تولید شما را تضمین می کند.
| نظرات مشتریان
مشتریان پیوسته فناوری اطلاعات و ارتباطات را برای مهندسین حرفه ای، عملکرد پایدار تجهیزات و بسته بندی به خوبی سازماندهی شده در طول حمل و نقل ستایش می کنند. ماشین ها با خیال راحت وارد می شوند و برای نصب سریع آماده هستند. بسیاری از مشتریان پاسخ سریع ما به سوالات فنی و ارتباط واضح در طول پروژه را برجسته می کنند. عملکرد تمیز کردن، پایداری سیستم و سهولت کار بسیار ارزشمند است. این تجربیات مثبت به مشتریان کمک می کند تا کیفیت محصول را بهبود بخشند و ریسک عملیاتی را کاهش دهند.
| گواهینامه ما
تجهیزات ICT بر اساس استانداردهای کیفیت دقیق طراحی و تولید می شوند. محصولات ما مطابق با الزامات CE و RoHS هستند و تحت سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 تولید می شوند. چندین فناوری ثبت اختراع برای بهبود قابلیت اطمینان، ایمنی و عملکرد استفاده می شود. هر دستگاه قبل از تحویل تحت بازرسی و آزمایش عملکردی قرار می گیرد. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ما به کیفیت ثابت و اعتماد طولانی مدت مشتری است.
| درباره ما و کارخانه
ICT یک ارائه دهنده باتجربه تجهیزات الکترونیکی با قابلیت های قوی در تحقیق، طراحی و تولید است. ما یک تیم مهندسی حرفه ای و یک پایگاه تولیدی در حال رشد داریم که از توسعه سریع محصول پشتیبانی می کند. در طول سال ها، ICT به مشتریان در بسیاری از کشورها و مناطق در سراسر جهان خدمات ارائه کرده است و راه حل های کامل SMT و PCBA را ارائه می دهد. کارخانه ما از رویه های بازرسی دقیق و یک سیستم مدیریت کیفیت ساختاریافته پیروی می کند تا عملکرد محصول پایدار را تضمین کند. رشد مستمر و بهبود فنی به فناوری اطلاعات و ارتباطات اجازه می دهد تا با تجهیزات قابل اعتماد و ارزش مشارکت طولانی مدت از مشتریان پشتیبانی کند.
