فارسی  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| مقدار: | |
|---|---|
| پاک کننده برد PCB آفلاین ICT-5600
ICT-5600 به عنوان یک پاک کننده آفلاین برد PCB عمل می کند که برای تمیز کردن دسته ای در محیط های تولید الکترونیک ساخته شده است. شار رزین، شار محلول در آب، شار بدون تمیز کردن، بقایای خمیر لحیم کاری و سایر آلاینده های آلی یا معدنی را از هر دو تخته SMT و THT حذف می کند. این واحد به خوبی در بخشهایی مانند هوافضا، دستگاههای پزشکی، الکترونیک خودرو، انرژیهای جدید و ابزار دقیق مناسب است، بهویژه برای امکاناتی که در دستههای کوچک یا تغییرات مکرر محصول کار میکنند. یک پنجره بزرگ مشاهده به اپراتورها اجازه می دهد تا کل چرخه تمیز کردن را به وضوح تماشا کنند. شوینده گرم شده، همراه با اسپری های چند کاناله، پوشش کاملی ایجاد می کند، در حالی که بازیافت کارآمد باعث کاهش ضایعات می شود. کنترلهای کاربرپسند شامل محافظت از رمز عبور برای تنظیمات پارامتر ایمن است. در مقایسه با ICT-6300 آنلاین که از نوار نقاله و اسپری های فشار بالا برای کارهای مداوم با حجم بالا استفاده می کند، 5600 انعطاف پذیری و ردپای کوچکتر را در اولویت قرار می دهد.
| نشان
فولاد ضد زنگ SUS304 کل اتاق نظافت را تشکیل می دهد و دوام در برابر مواد شیمیایی و مهر و موم محکمی را تضمین می کند که سال ها دوام می آورد. توزیع یکنواخت مایع از کانال های اسپری متعددی که در سراسر محفظه کار می کنند حاصل می شود. طراحی سبد دولایه ظرفیت بارگیری را افزایش می دهد، در حالی که وسایل یونیورسال دارای آستین های پلاستیکی محافظ برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطوح PCBA هستند. باز کردن درب یک سکوی بارگیری موقت ایجاد می کند که توسط اسلایدها و چرخ های کوچک برای قرارگیری راحت تخته پشتیبانی می شود. یک کف کج با توری فیلتر متراکم جریان مایع را هدایت می کند و از تجمع در مخزن جلوگیری می کند. در طول چرخه ها، یک میله فشار مغناطیسی سبد را به آرامی به جلو و عقب حرکت می دهد و به اسپری ها کمک می کند تا به هر منطقه برسند. چیدمان نازل پوشش تمام گوشه ها را بدون برجای گذاشتن پسماند تضمین می کند. این راهاندازی حفاظت از تختهها را با حداکثر اثربخشی تمیز کردن ترکیب میکند.
طرح لوله های گردشی توسعه یافته داخلی، سیستم را در عین حال کارآمد و فشرده نگه می دارد. پمپ دیافراگمی با قدرت بالا جریان قوی و ثابتی را ایجاد می کند که برای نتایج ثابت لازم است. مایع در مسیرهای بهینه حرکت می کند که از استفاده مکرر پشتیبانی می کند و در عین حال فضای ارزشمند داخل واحد را ذخیره می کند. فیلترهای داخلی ذرات را از بین میبرند و به مواد شوینده اجازه میدهند در چندین دسته موثر باقی بماند. مواد مقاوم در برابر خوردگی عملکرد را در طول دوره های عملیات طولانی حفظ می کنند. ویژگی دمش هوا، مایع باقی مانده از لوله ها و پمپ ها را به مخزن برمی گرداند و از دست دادن مایعات به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. این طراحی هزینه های جاری را کاهش می دهد و از شیوه های پایدار پشتیبانی می کند. برای تولید با انواع تخته های متغیر، سیستم گردش خون تمیز کردن قابل پیش بینی و با کیفیت بالا را هر بار ارائه می دهد.
سیستم مایع شستشو شامل مخزن رقیق کننده 60 لیتری و مخزن کنسانتره 30 لیتری برای حفظ سطح عرضه ثابت است. گرم کردن سریع دمای مواد شوینده را به سرعت افزایش می دهد، زمان چرخه کلی را کوتاه می کند و کارایی را افزایش می دهد. فیلتر داخل اجازه استفاده مجدد از محلول تمیز کننده را بدون کاهش عملکرد می دهد. نظارت مداوم بر مقاومت آب DI بازخورد فوری در مورد کیفیت تمیز کردن ارائه می دهد. هوای فشرده پس از هر بار اجرا مواد شوینده باقیمانده را از خطوط و پمپ ها پاک می کند و آن را به مخزن باز می گرداند و تا 50 درصد در مایعات صرفه جویی می کند. تمام اجزای مخزن از فولاد ضد زنگ SUS304 برای مقاومت در برابر مواد شیمیایی و تمیز کردن آسان استفاده می کنند. این راهاندازی قابل اعتماد از عملکرد پایدار در برنامههای سخت پشتیبانی میکند. در مقابل، ICT-6300 دارای مخازن بزرگتری است که برای پردازش پیوسته درون خطی مناسب هستند.
ICT-5600 عمدتاً روی تمیز کردن موثر اسپری تمرکز دارد، اما رطوبت باقیمانده را از طریق دمش هوا و مراحل شستشو به خوبی مدیریت می کند. تخته ها فرآیند را برای کارهای بعدی مانند بازرسی یا پوشش به اندازه کافی خشک و تمیز می کنند. این طرح از ایجاد علائم آب و آلاینده های به دام افتاده که ممکن است بر مراحل مونتاژ بعدی تأثیر بگذارد، جلوگیری می کند. در عملیات دسته ای، خشک کردن طبیعی پس از شستشوی کامل نیازهای کیفیت را بدون تجهیزات اضافی برآورده می کند. آلودگی یونی کمتر از حد IPC کلاس I باقی می ماند و از انطباق در برنامه های حساس اطمینان حاصل می کند. کاربران از آماده سازی مداوم تابلوها برای فرآیندهای پایین دستی اطمینان پیدا می کنند. در حالی که ICT-6300 آنلاین شامل مناطق خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای اختصاصی برای خروجی سریع تر است، 5600 در قالب آفلاین کارآمد خود به خشک کردن قابل اعتماد دست می یابد.
اپراتورها از یک رابط لمسی شفاف برای تنظیم سریع و بدون مشکل تنظیمات استفاده می کنند. پارامترهایی مانند دما، مدت زمان و تعداد چرخه به راحتی تغییر می کنند، با محافظت از رمز عبور از تغییرات غیرمجاز جلوگیری می کند. نمایشگر مقادیر مقاومت زنده و پیشرفت فرآیند را برای نظارت مستقیم نشان می دهد. هشدار دهنده شرایطی مانند سطح پایین مایعات را به سرعت برای حفظ ایمنی سیگنال می دهد. این طرح کنترلی ساده و در عین حال موثر، الزامات آموزشی را کاهش می دهد و اشتباهات عملیاتی را به حداقل می رساند. الکترونیک عملکرد قابل اعتماد و قابل تکرار را در بسیاری از دوره های تولید ارائه می دهد. گزینه های ردیابی در صورت لزوم از سوابق کیفیت پشتیبانی می کنند. در محیط های با استاندارد بالا، این کنترل ها مدیریت قابل اعتماد و آرامش خاطر را در طول استفاده روزانه ارائه می دهند.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-5600 (آفلاین) | ICT-6300 (آنلاین) |
|---|---|---|
| نوع تمیز کردن | دسته آفلاین، بارگیری سبد | تسمه نقاله پیوسته آنلاین |
| PCBA / اندازه سبد | 610 × 560 × 100 میلی متر × 2 لایه | حداکثر 600 × 400 × 100 میلی متر (حداکثر عرض نوار نقاله) |
| روش تمیز کردن | چند اسپری با حرارت دادن، شستشو، هوای گرم خشک کنید | اسپری فشار بالا، شیمیایی + شستشوی DI + خشک کردن هوای گرم |
| ظرفیت مخزن (رقیق کننده/تمیز) | 60 لیتر (رقت) / 17 لیتر (مخزن اسپری) | 240 لیتر (مخزن مایع تمیز) |
| مخزن کنسانتره | 30-32 لیتر | مجهز به مخزن متمرکز + اضافه/تخلیه خودکار |
| منبع تغذیه | مشخص نشده است (معمولا کمتر، ~30-50 کیلو وات تخمین زده می شود.) | 380 ولت 3P 50/60 هرتز، 110-122 کیلو وات |
| ابعاد ماشین | جمع و جور (دقیقا فهرست نشده، ردپای کوچکتر) | 5200 × 1750 × 1650-1700 میلی متر |
| خشک کردن | خشک شدن در هوای گرم 10-30 دقیقه | خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای (خشک 1 و خشک 2) |
| سیستم کنترل | صفحه لمسی، پارامترهای آسان، رمز عبور | PC + PLC، نرم افزار انگلیسی، فشار قابل تنظیم |
| پایش مقاومت آب DI | بله، بلادرنگ | بله سیستم مانیتورینگ |
| استفاده معمولی | انواع کوچک، دستهای با ترکیب بالا | خطوط SMT با حجم بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید کامل SMT SMD را مونتاژ می کند که به طور طبیعی با پاک کننده برد PCB جفت می شود. پیکربندیهای متداول عبارتند از: علامتگذاری لیزری PCB برای شناسایی، چاپگر خمیر لحیم کاری با دستگاه SPI برای کاربرد لحیم کاری دقیق، نصبکنندههای JUKI برای قرار دادن سریع قطعات، کوره لحیم کاری مجدد برای لحیم کاری ایمن، بازرسی نوری AOI برای بررسی عیوب، و نوار نقالههای PCB برای حرکت ثابت مواد. واحدهای ذخیره سازی و ذوب خمیر لحیم کاری خودکار مواد را در شرایط مطلوب نگه می دارند. برای تخته هایی با اجزای سوراخ دار، لحیم کاری موج انتخابی و دستگاه لحیم کاری دو موج قابلیت بیشتری را ارائه می دهند. این عناصر برای ایجاد خطوط کارآمد و با خروجی بالا که برای نیازهای خاص سفارشی شده اند، به آرامی ادغام می شوند. ICT به انتخاب و راه اندازی کمک می کند تا عملکرد قابل اعتماد را از ابتدا تا انتها تضمین کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT نصب کامل خارج از کشور و تست پذیرش کارخانه را برای دو خط تولید SMT در یک سازنده ابزار زیبایی در آمریکای شمالی انجام داد. این محدوده شامل ماشینهای علامتگذاری لیزری، چاپگرهای SMT با SPI، نصبکنندههای پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، تجهیزات بازرسی AOI، نوار نقالههای PCB، ماشینهای تمیزکننده PCBA و جعبههای ذوب خمیر لحیم کاری خودکار بود. تیم ما فرآیندهای مونتاژ، اشکال زدایی، آموزش و تأیید را در محل مدیریت کرد. مشتری بدون مشکل پذیرش را تکمیل کرد و مستقیماً به سمت تولید حرکت کرد. این پروژه توانایی ICT را برای اجرای تحویل کلید در دست، مدیریت لجستیک بینالمللی و ارائه پشتیبانی قابل اعتماد برای مشتریان در صنایع رقابتی نشان میدهد.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات و برنامه های آموزشی کاملی را ارائه می کند تا به مشتریان کمک کند تا فوراً به طور مؤثر از تجهیزات استفاده کنند. مهندسین ماهر نصب در محل، راه اندازی دقیق و آموزش دقیق اپراتور را انجام می دهند. دستورالعمل شامل تنظیم پارامترها، انجام تعمیر و نگهداری، رسیدگی به عیب یابی اولیه و پیروی از دستورالعمل های ایمنی است. پشتیبانی از راه دور سوالات یا نگرانی ها را به سرعت حل می کند. ما دستورالعملهای واضح، راهنماهای ویدیویی و توصیههای فنی مستمر را برای موفقیت مداوم ارائه میکنیم. پیشنهادات بهینه سازی فرآیند به بهبود کارایی در طول زمان کمک می کند. این بسته کامل تاخیرهای راه اندازی را کاهش می دهد، زمان خرابی را کاهش می دهد و عمر تجهیزات را افزایش می دهد. مشتریان روی تیم پاسخگوی ما در سراسر جهان حساب می کنند تا عملکردها را به صورت روان و سازنده حفظ کنند.
| نظرات مشتریان
بسیاری از مشتریان از تخصص مهندسان ما، صبر و حوصله در طول آموزش، و پاسخ سریع به هر گونه سؤال یا تنظیمات مورد نیاز در محل صحبت می کنند. پاک کننده برد PCB به دلیل عملکرد تمیز کنندگی قابل اعتماد و ساختار قوی که در برابر استفاده منظم قابل قبول است، مورد تحسین قرار می گیرد. ویژگی هایی مانند صرفه جویی قابل توجه در مواد شوینده بازخورد مثبتی برای کاهش هزینه های عملیاتی دریافت می کنند. بسته بندی و حمل و نقل برای تحویل ایمن و بدون آسیب، حتی در فواصل طولانی، مورد تحسین قرار می گیرند. پشتیبانی سریع از طریق ایمیل و تشخیص از راه دور، اعتماد به تعهد ما را تقویت می کند. مشتریان پیوسته ICT را به عنوان یک شریک قابل اعتماد توصیف می کنند که ماشین های با کیفیت و مراقبت های پس از فروش قوی ارائه می دهد.
| گواهینامه ما
محصولات ICT دارای گواهینامه های بین المللی کلیدی هستند که ایمنی، استانداردهای زیست محیطی و کیفیت ساخت را تأیید می کند. گواهینامه CE انطباق با قوانین ایمنی اروپا را تایید می کند، RoHS مواد مضر را محدود می کند و ISO9001 یک سیستم مدیریت کیفیت موثر را ثابت می کند. پتنت های متعدد روش ها و طرح های تمیز کردن پیشرفته را پوشش می دهند. این تاییدیه ها برای کاربردها در زمینه های تنظیم شده مانند صنایع پزشکی، خودروسازی و هوافضا اطمینان ایجاد می کند. مشتریان پاک کننده برد PCB ما را انتخاب می کنند زیرا می دانند که ارزیابی های دقیق را پشت سر می گذارد و نیازهای جهانی را برآورده می کند. گواهینامه های ما بر تمرکز قوی بر روی شیوه های تولید ایمن، مسئولانه و با کیفیت تاکید دارد.
| درباره ما و کارخانه
ICT دارای تأسیسات تحقیق و توسعه و تولید خود در Dongguan چین است که نظارت مستقیم بر طراحی و کیفیت ساخت را تضمین می کند. این شرکت که در سال 2012 تأسیس شد، به طور پیوسته گسترش یافته است، اکنون با 89 کارمند، از جمله 20 مهندس اختصاصی، در 12000 متر مربع. ما بیش از 1600 مشتری را در 72 کشور از طریق راه حل های جامع SMT، DIP و پوشش پشتیبانی می کنیم. تست های دقیق در هر مرحله انجام می شود که توسط یک سیستم مدیریت کیفیت جامد پشتیبانی می شود که عملکرد ثابت محصول را تضمین می کند. هشت شعبه دسترسی جهانی و قابلیت خدمات ما را گسترش می دهند. فناوری اطلاعات و ارتباطات، نوآوری و نیازهای مشتری را در اولویت قرار می دهد تا به تولیدکنندگان در توسعه و بهبود موثر سیستم های تولیدشان کمک کند.
| پاک کننده برد PCB آفلاین ICT-5600
ICT-5600 به عنوان یک پاک کننده آفلاین برد PCB عمل می کند که برای تمیز کردن دسته ای در محیط های تولید الکترونیک ساخته شده است. شار رزین، شار محلول در آب، شار بدون تمیز کردن، بقایای خمیر لحیم کاری و سایر آلاینده های آلی یا معدنی را از هر دو تخته SMT و THT حذف می کند. این واحد به خوبی در بخشهایی مانند هوافضا، دستگاههای پزشکی، الکترونیک خودرو، انرژیهای جدید و ابزار دقیق مناسب است، بهویژه برای امکاناتی که در دستههای کوچک یا تغییرات مکرر محصول کار میکنند. یک پنجره بزرگ مشاهده به اپراتورها اجازه می دهد تا کل چرخه تمیز کردن را به وضوح تماشا کنند. شوینده گرم شده، همراه با اسپری های چند کاناله، پوشش کاملی ایجاد می کند، در حالی که بازیافت کارآمد باعث کاهش ضایعات می شود. کنترلهای کاربرپسند شامل محافظت از رمز عبور برای تنظیمات پارامتر ایمن است. در مقایسه با ICT-6300 آنلاین که از نوار نقاله و اسپری های فشار بالا برای کارهای مداوم با حجم بالا استفاده می کند، 5600 انعطاف پذیری و ردپای کوچکتر را در اولویت قرار می دهد.
| نشان
فولاد ضد زنگ SUS304 کل اتاق نظافت را تشکیل می دهد و دوام در برابر مواد شیمیایی و مهر و موم محکمی را تضمین می کند که سال ها دوام می آورد. توزیع یکنواخت مایع از کانال های اسپری متعددی که در سراسر محفظه کار می کنند حاصل می شود. طراحی سبد دولایه ظرفیت بارگیری را افزایش می دهد، در حالی که وسایل یونیورسال دارای آستین های پلاستیکی محافظ برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطوح PCBA هستند. باز کردن درب یک سکوی بارگیری موقت ایجاد می کند که توسط اسلایدها و چرخ های کوچک برای قرارگیری راحت تخته پشتیبانی می شود. یک کف کج با توری فیلتر متراکم جریان مایع را هدایت می کند و از تجمع در مخزن جلوگیری می کند. در طول چرخه ها، یک میله فشار مغناطیسی سبد را به آرامی به جلو و عقب حرکت می دهد و به اسپری ها کمک می کند تا به هر منطقه برسند. چیدمان نازل پوشش تمام گوشه ها را بدون برجای گذاشتن پسماند تضمین می کند. این راهاندازی حفاظت از تختهها را با حداکثر اثربخشی تمیز کردن ترکیب میکند.
طرح لوله های گردشی توسعه یافته داخلی، سیستم را در عین حال کارآمد و فشرده نگه می دارد. پمپ دیافراگمی با قدرت بالا جریان قوی و ثابتی را ایجاد می کند که برای نتایج ثابت لازم است. مایع در مسیرهای بهینه حرکت می کند که از استفاده مکرر پشتیبانی می کند و در عین حال فضای ارزشمند داخل واحد را ذخیره می کند. فیلترهای داخلی ذرات را از بین میبرند و به مواد شوینده اجازه میدهند در چندین دسته موثر باقی بماند. مواد مقاوم در برابر خوردگی عملکرد را در طول دوره های عملیات طولانی حفظ می کنند. ویژگی دمش هوا، مایع باقی مانده از لوله ها و پمپ ها را به مخزن برمی گرداند و از دست دادن مایعات به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. این طراحی هزینه های جاری را کاهش می دهد و از شیوه های پایدار پشتیبانی می کند. برای تولید با انواع تخته های متغیر، سیستم گردش خون تمیز کردن قابل پیش بینی و با کیفیت بالا را هر بار ارائه می دهد.
سیستم مایع شستشو شامل مخزن رقیق کننده 60 لیتری و مخزن کنسانتره 30 لیتری برای حفظ سطح عرضه ثابت است. گرم کردن سریع دمای مواد شوینده را به سرعت افزایش می دهد، زمان چرخه کلی را کوتاه می کند و کارایی را افزایش می دهد. فیلتر داخل اجازه استفاده مجدد از محلول تمیز کننده را بدون کاهش عملکرد می دهد. نظارت مداوم بر مقاومت آب DI بازخورد فوری در مورد کیفیت تمیز کردن ارائه می دهد. هوای فشرده پس از هر بار اجرا مواد شوینده باقیمانده را از خطوط و پمپ ها پاک می کند و آن را به مخزن باز می گرداند و تا 50 درصد در مایعات صرفه جویی می کند. تمام اجزای مخزن از فولاد ضد زنگ SUS304 برای مقاومت در برابر مواد شیمیایی و تمیز کردن آسان استفاده می کنند. این راهاندازی قابل اعتماد از عملکرد پایدار در برنامههای سخت پشتیبانی میکند. در مقابل، ICT-6300 دارای مخازن بزرگتری است که برای پردازش پیوسته درون خطی مناسب هستند.
ICT-5600 عمدتاً روی تمیز کردن موثر اسپری تمرکز دارد، اما رطوبت باقیمانده را از طریق دمش هوا و مراحل شستشو به خوبی مدیریت می کند. تخته ها فرآیند را برای کارهای بعدی مانند بازرسی یا پوشش به اندازه کافی خشک و تمیز می کنند. این طرح از ایجاد علائم آب و آلاینده های به دام افتاده که ممکن است بر مراحل مونتاژ بعدی تأثیر بگذارد، جلوگیری می کند. در عملیات دسته ای، خشک کردن طبیعی پس از شستشوی کامل نیازهای کیفیت را بدون تجهیزات اضافی برآورده می کند. آلودگی یونی کمتر از حد IPC کلاس I باقی می ماند و از انطباق در برنامه های حساس اطمینان حاصل می کند. کاربران از آماده سازی مداوم تابلوها برای فرآیندهای پایین دستی اطمینان پیدا می کنند. در حالی که ICT-6300 آنلاین شامل مناطق خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای اختصاصی برای خروجی سریع تر است، 5600 در قالب آفلاین کارآمد خود به خشک کردن قابل اعتماد دست می یابد.
اپراتورها از یک رابط لمسی شفاف برای تنظیم سریع و بدون مشکل تنظیمات استفاده می کنند. پارامترهایی مانند دما، مدت زمان و تعداد چرخه به راحتی تغییر می کنند، با محافظت از رمز عبور از تغییرات غیرمجاز جلوگیری می کند. نمایشگر مقادیر مقاومت زنده و پیشرفت فرآیند را برای نظارت مستقیم نشان می دهد. هشدار دهنده شرایطی مانند سطح پایین مایعات را به سرعت برای حفظ ایمنی سیگنال می دهد. این طرح کنترلی ساده و در عین حال موثر، الزامات آموزشی را کاهش می دهد و اشتباهات عملیاتی را به حداقل می رساند. الکترونیک عملکرد قابل اعتماد و قابل تکرار را در بسیاری از دوره های تولید ارائه می دهد. گزینه های ردیابی در صورت لزوم از سوابق کیفیت پشتیبانی می کنند. در محیط های با استاندارد بالا، این کنترل ها مدیریت قابل اعتماد و آرامش خاطر را در طول استفاده روزانه ارائه می دهند.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-5600 (آفلاین) | ICT-6300 (آنلاین) |
|---|---|---|
| نوع تمیز کردن | دسته آفلاین، بارگیری سبد | تسمه نقاله پیوسته آنلاین |
| PCBA / اندازه سبد | 610 × 560 × 100 میلی متر × 2 لایه | حداکثر 600 × 400 × 100 میلی متر (حداکثر عرض نوار نقاله) |
| روش تمیز کردن | چند اسپری با حرارت دادن، شستشو، هوای گرم خشک کنید | اسپری فشار بالا، شیمیایی + شستشوی DI + خشک کردن هوای گرم |
| ظرفیت مخزن (رقیق کننده/تمیز) | 60 لیتر (رقت) / 17 لیتر (مخزن اسپری) | 240 لیتر (مخزن مایع تمیز) |
| مخزن کنسانتره | 30-32 لیتر | مجهز به مخزن متمرکز + اضافه/تخلیه خودکار |
| منبع تغذیه | مشخص نشده است (معمولا کمتر، ~30-50 کیلو وات تخمین زده می شود.) | 380 ولت 3P 50/60 هرتز، 110-122 کیلو وات |
| ابعاد ماشین | جمع و جور (دقیقا فهرست نشده، ردپای کوچکتر) | 5200 × 1750 × 1650-1700 میلی متر |
| خشک کردن | خشک شدن در هوای گرم 10-30 دقیقه | خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای (خشک 1 و خشک 2) |
| سیستم کنترل | صفحه لمسی، پارامترهای آسان، رمز عبور | PC + PLC، نرم افزار انگلیسی، فشار قابل تنظیم |
| پایش مقاومت آب DI | بله، بلادرنگ | بله سیستم مانیتورینگ |
| استفاده معمولی | انواع کوچک، دستهای با ترکیب بالا | خطوط SMT با حجم بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید کامل SMT SMD را مونتاژ می کند که به طور طبیعی با پاک کننده برد PCB جفت می شود. پیکربندیهای متداول عبارتند از: علامتگذاری لیزری PCB برای شناسایی، چاپگر خمیر لحیم کاری با دستگاه SPI برای کاربرد لحیم کاری دقیق، نصبکنندههای JUKI برای قرار دادن سریع قطعات، کوره لحیم کاری مجدد برای لحیم کاری ایمن، بازرسی نوری AOI برای بررسی عیوب، و نوار نقالههای PCB برای حرکت ثابت مواد. واحدهای ذخیره سازی و ذوب خمیر لحیم کاری خودکار مواد را در شرایط مطلوب نگه می دارند. برای تخته هایی با اجزای سوراخ دار، لحیم کاری موج انتخابی و دستگاه لحیم کاری دو موج قابلیت بیشتری را ارائه می دهند. این عناصر برای ایجاد خطوط کارآمد و با خروجی بالا که برای نیازهای خاص سفارشی شده اند، به آرامی ادغام می شوند. ICT به انتخاب و راه اندازی کمک می کند تا عملکرد قابل اعتماد را از ابتدا تا انتها تضمین کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT نصب کامل خارج از کشور و تست پذیرش کارخانه را برای دو خط تولید SMT در یک سازنده ابزار زیبایی در آمریکای شمالی انجام داد. این محدوده شامل ماشینهای علامتگذاری لیزری، چاپگرهای SMT با SPI، نصبکنندههای پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، تجهیزات بازرسی AOI، نوار نقالههای PCB، ماشینهای تمیزکننده PCBA و جعبههای ذوب خمیر لحیم کاری خودکار بود. تیم ما فرآیندهای مونتاژ، اشکال زدایی، آموزش و تأیید را در محل مدیریت کرد. مشتری بدون مشکل پذیرش را تکمیل کرد و مستقیماً به سمت تولید حرکت کرد. این پروژه توانایی ICT را برای اجرای تحویل کلید در دست، مدیریت لجستیک بینالمللی و ارائه پشتیبانی قابل اعتماد برای مشتریان در صنایع رقابتی نشان میدهد.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات و برنامه های آموزشی کاملی را ارائه می کند تا به مشتریان کمک کند تا فوراً به طور مؤثر از تجهیزات استفاده کنند. مهندسین ماهر نصب در محل، راه اندازی دقیق و آموزش دقیق اپراتور را انجام می دهند. دستورالعمل شامل تنظیم پارامترها، انجام تعمیر و نگهداری، رسیدگی به عیب یابی اولیه و پیروی از دستورالعمل های ایمنی است. پشتیبانی از راه دور سوالات یا نگرانی ها را به سرعت حل می کند. ما دستورالعملهای واضح، راهنماهای ویدیویی و توصیههای فنی مستمر را برای موفقیت مداوم ارائه میکنیم. پیشنهادات بهینه سازی فرآیند به بهبود کارایی در طول زمان کمک می کند. این بسته کامل تاخیرهای راه اندازی را کاهش می دهد، زمان خرابی را کاهش می دهد و عمر تجهیزات را افزایش می دهد. مشتریان روی تیم پاسخگوی ما در سراسر جهان حساب می کنند تا عملکردها را به صورت روان و سازنده حفظ کنند.
| نظرات مشتریان
بسیاری از مشتریان از تخصص مهندسان ما، صبر و حوصله در طول آموزش، و پاسخ سریع به هر گونه سؤال یا تنظیمات مورد نیاز در محل صحبت می کنند. پاک کننده برد PCB به دلیل عملکرد تمیز کنندگی قابل اعتماد و ساختار قوی که در برابر استفاده منظم قابل قبول است، مورد تحسین قرار می گیرد. ویژگی هایی مانند صرفه جویی قابل توجه در مواد شوینده بازخورد مثبتی برای کاهش هزینه های عملیاتی دریافت می کنند. بسته بندی و حمل و نقل برای تحویل ایمن و بدون آسیب، حتی در فواصل طولانی، مورد تحسین قرار می گیرند. پشتیبانی سریع از طریق ایمیل و تشخیص از راه دور، اعتماد به تعهد ما را تقویت می کند. مشتریان پیوسته ICT را به عنوان یک شریک قابل اعتماد توصیف می کنند که ماشین های با کیفیت و مراقبت های پس از فروش قوی ارائه می دهد.
| گواهینامه ما
محصولات ICT دارای گواهینامه های بین المللی کلیدی هستند که ایمنی، استانداردهای زیست محیطی و کیفیت ساخت را تأیید می کند. گواهینامه CE انطباق با قوانین ایمنی اروپا را تایید می کند، RoHS مواد مضر را محدود می کند و ISO9001 یک سیستم مدیریت کیفیت موثر را ثابت می کند. پتنت های متعدد روش ها و طرح های تمیز کردن پیشرفته را پوشش می دهند. این تاییدیه ها برای کاربردها در زمینه های تنظیم شده مانند صنایع پزشکی، خودروسازی و هوافضا اطمینان ایجاد می کند. مشتریان پاک کننده برد PCB ما را انتخاب می کنند زیرا می دانند که ارزیابی های دقیق را پشت سر می گذارد و نیازهای جهانی را برآورده می کند. گواهینامه های ما بر تمرکز قوی بر روی شیوه های تولید ایمن، مسئولانه و با کیفیت تاکید دارد.
| درباره ما و کارخانه
ICT دارای تأسیسات تحقیق و توسعه و تولید خود در Dongguan چین است که نظارت مستقیم بر طراحی و کیفیت ساخت را تضمین می کند. این شرکت که در سال 2012 تأسیس شد، به طور پیوسته گسترش یافته است، اکنون با 89 کارمند، از جمله 20 مهندس اختصاصی، در 12000 متر مربع. ما بیش از 1600 مشتری را در 72 کشور از طریق راه حل های جامع SMT، DIP و پوشش پشتیبانی می کنیم. تست های دقیق در هر مرحله انجام می شود که توسط یک سیستم مدیریت کیفیت جامد پشتیبانی می شود که عملکرد ثابت محصول را تضمین می کند. هشت شعبه دسترسی جهانی و قابلیت خدمات ما را گسترش می دهند. فناوری اطلاعات و ارتباطات، نوآوری و نیازهای مشتری را در اولویت قرار می دهد تا به تولیدکنندگان در توسعه و بهبود موثر سیستم های تولیدشان کمک کند.
