با بهره گیری از قدرت تولید جهانی، I.C.T تجهیزات SMT را با بهترین شیوه ها و بینش از بازارهای بین المللی متنوع ارائه می دهد.

برند I.C.T و تولید جهانی

رده محصولات

فر SMT لودر PCB SMT نوار نقاله PCB SMT دستگاه لودر PCB کوره جریان هوای داغ نوار نقاله PCB ماشین SMT نوار نقاله SMT نوار نقاله اتصال PCB کوره مجدد PCB تجهیزات جابجایی PCB

NPM-VF |دستگاه درج اجزای فرم فرد پاناسونیک

به اشتراک گذاشتن برای:

NPM-VF |دستگاه درج اجزای فرم فرد پاناسونیک

Panasonic PCB Smt Pick And Place Machine Automatic NPM X-series.
آن را با شریک مورد اعتماد خود بخرید!I.C.T 26 سال تجربه در صنعت SMT را به ارمغان می آورد.
نکات برجسته: نصب و آموزش در محل در دسترس است، خدمات مشتریان 24/7.کارشناسان بسیار آموزش دیده.دقیق و مقرون به صرفه.کیت DIY هدایت شده با دید.آسان برای مونتاژ.نرم افزار متن باز

مدل:
NPM-VF
نام تجاری:
I.C.T

وضعیت در دسترس بودن:

مقدار:



پرس و جو به سبد اضافه کن

NPM-VF |دستگاه درج اجزای فرم فرد پاناسونیک

معرفی

Panasonic-NPM-D3A-Pick-and-Place-Machine

پاناسونیک راه حل شکل عجیب NPM-VF را برای رسیدگی به هزینه های روزافزون جهانی نیروی کار و پیچیدگی مونتاژ دستی طراحی کرد.پلتفرم جدید که از پلتفرم NPM برنده جایزه ساخته شده است، چندین راه حل نوآورانه را برای کاهش نیازهای نیروی کار و هزینه ارائه می کند، در حالی که بهره وری را افزایش می دهد، تطبیق پذیری را افزایش می دهد و به اطمینان از درج قطعات با کیفیت از طریق سوراخ و شکل عجیب و غریب کمک می کند.

اتوماسیون فرم فرد به چیزی بیش از قرار دادن نیاز دارد، بنابراین NPM-VF یک کلینچ فعال و زیر تخته را ادغام می کند که منطقه جمعیت را طی می کند.سیستم گیره فعال که از فناوری پیشگامانه سوراخ عبوری پاناسونیک اقتباس شده است، می تواند قطرهای سرب سوراخ های مختلف را در چرخش های متعدد ایمن کند.با این حال، در مواقعی که لازم نیست، گیره به عنوان پشتیبانی از برد موضعی برای اجزای Snap-in/press-fit دوبرابر می شود.پاناسونیک مونتاژ دستی و عجیب و غریب را با راه حلی ساده می کند که به کاهش هزینه های نیروی کار، بهبود کیفیت و به حداقل رساندن چالش های منابع کمک می کند.

دستگاه درج اجزای فرم فرد پاناسونیک

چاک بدنه برای گرفتن دستگاه های بزرگ و عجیب و غریب بدون سطح پیک (مانند ترانسفورماتورهای قدرت)
چاک سربی برای گرفتن دستگاه های سرب شعاعی از طریق سوراخ (مانند خازن های الکترولیتی)
نازل چرخشی برای قرار دادن دستگاه های سوراخ دار در بسته بندی های متفاوت از جهت قرار دادن
هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد، مونتاژ پیچیده را ساده می کند و کیفیت تولید را افزایش می دهد
تطبیق فناوری‌های حفره‌ای مانند گیره فعال، برش سرب، و تغذیه بخشی از نوآوری بیش از 50 ساله پاناسونیک

شناسه مدل	NPM-VF
شماره مدل	NM-EJR9A: نوار نقاله استاندارد
ابعاد PCB (میلی متر)	L 50 x W 50 ~ L 510 x W 460
ابعاد PCB (میلی متر)	نوار نقاله استاندارد: طول 50 x W 50 ~ L 510 x W 460 سندان نوار نقاله (گزینه): L 50 x W 50 ~ L 460 x W 400
حداکثرجرم PCB *	نوار نقاله استاندارد و نوار نقاله سندان: تا 3 کیلوگرم [*1]
ضخامت PCB	نوار نقاله استاندارد و نوار نقاله سندان: 0.3 ~ 8 میلی متر
جریان PCB	نوار نقاله استاندارد و نوار نقاله سندان: چپ ← راست / چپ → راست (جهت جریان قابل انتخاب است)
جهت درج	نوار نقاله استاندارد و نوار نقاله سندان: 360 درجه (± 180 درجه) *واحد 1 درجه
نیروی فشار وارد کردن	نوار نقاله استاندارد و نوار نقاله سندان: تا 100 نیوتن
زمان تبادل PCB	نوار نقاله استاندارد: نوار نقاله سندان 4.5 ثانیه (گزینه): 5.5 ثانیه
اجزای قابل اجرا	نوار نقاله استاندارد و نوار نقاله سندان: حداکثر.ابعاد: 130 میلی متر × عرض 35 میلی متر × ارتفاع 60 میلی متر • طول 150 میلی متر × عرض 38 میلی متر × ارتفاع 29 میلی متر حداکثر.جرم جزء: 200 گرم
منبع برق	AC 3 فاز 200، 220، 380، 400، 420، 480 ولت 2.7 کیلو ولت آمپر
منبع پنوماتیک	0.5 ~ 0.8 مگاپاسکال، 200 لیتر در دقیقه (ANR)
ابعاد (میلی متر)	W 1,866 x D 2,332 x H 1,554 (فقط بدنه اصلی) W 2,166 x D 2,332 x H 1,554 (هنگامی که نوار نقاله گسترش پایین دست متصل است) توجه: به استثنای مانیتور، برج سیگنال و پوشش پنکه سقفی.
جرم	2590 کیلوگرم (فقط برای بدنه اصلی: بسته به پیکربندی گزینه متفاوت است)

*مقادیر مانند حداکثر سرعت ممکن است بسته به شرایط عملیاتی متفاوت باشد.*لطفا برای جزئیات بیشتر با I.C.T تماس بگیرید.[*1]: جرم PCB پس از قرار دادن (از جمله جرم حامل)

سوالات متداول:

س: ماشین درج جزء چیست؟

دستگاه درج کامپوننت که به عنوان دستگاه درج یا واردکننده کامپوننت نیز شناخته می شود، قطعه ای از تجهیزات مورد استفاده در تولید لوازم الکترونیکی است.این برای خودکار کردن فرآیند قرار دادن قطعات الکترونیکی در سوراخ‌های از پیش حفر شده (از طریق سوراخ‌ها) روی برد مدار چاپی (PCB) طراحی شده است.این اجزا می توانند شامل اجزای سربی شعاعی مانند خازن ها، مقاومت ها، دیودها و کانکتورها باشند.بر خلاف تکنولوژی نصب سطحی (SMT) که قطعات را روی سطح PCB قرار می دهد، ماشین های درج برای قطعات از طریق سوراخ استفاده می شود.

س: عملکرد دستگاه درج چیست؟

وظیفه اصلی یک ماشین درج خودکار و تسریع در قرار دادن قطعات الکترونیکی از طریق سوراخ در PCB است.این فرآیند شامل:

شناسایی جزء صحیح از فیدر یا مجله.
جهت گیری و تراز کردن کامپوننت به درستی.
قرار دادن سرنخ ها یا پین های قطعه در سوراخ های مربوطه روی PCB.
ثابت کردن قطعه در جای خود، معمولاً از طریق لحیم کاری یا گیره.

با خودکار کردن این فرآیند، ماشین‌های درج به طور قابل توجهی کارایی و دقت تولید را در مونتاژ مدارهای الکترونیکی بهبود می‌بخشند.آنها معمولاً در برنامه هایی استفاده می شوند که اجزای سوراخ دار ترجیح داده می شوند یا برای طرح های الکترونیکی خاص یا استانداردهای صنعتی مورد نیاز هستند.