NPM-DX | Panasonic اتوماتیک Led PCB Smt Pick And Place Machine

NPM-DX PANASONIC PCB PCB SMT Pick and Place Machine

| پلت فرم نصب SMT مدولار

دستگاه NPM-DX Panasonic Pcb Smt Pick And Place یک نصب کننده ماژولار برای کارخانه هایی است که به سرعت، دقت و کنترل آسان تر خط نیاز دارند. این دستگاه از پیکربندی چهار سر و چهار چرخ دستی تغذیه کننده استفاده می کند که به دستگاه امکان می دهد تا حداکثر 136 نوع قطعه مختلف را پشتیبانی کند. این باعث می شود برای تولید با حجم بالا و همچنین برای کارخانه هایی با مدل های PCB بسیار مفید باشد. این دستگاه می تواند تراشه های کوچک 0201 و قطعات بزرگتر مانند قطعات L 120 × W 90 × T 30 را قرار دهد. در حالت با دقت بالا، می تواند به دقت قرارگیری 15 میکرومتر برسد. برای تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی، این دستگاه انتخاب و مکان پاناسونیک به ایجاد یک فرآیند SMT پایدارتر با کار دستی کمتر کمک می‌کند.

| ویژگی های Panasonic Pick and Place Machine

ساختار بهره وری بالا

NPM-DX برای بهبود خروجی خط SMT و در عین حال پشتیبانی از بسیاری از انواع اجزا طراحی شده است. ساختار چهار سر و چهار فیدر گاری آن به کارخانه ها فضای بیشتری برای برنامه ریزی تولید می دهد. سرعت هد قرار دادن می تواند به 49000 CPH برسد، با حالت سرعت دیگری 35000 CPH بسته به هد و تنظیم تولید. این به دستگاه کمک می کند تا از کارهای متمرکز بر سرعت و دقت پشتیبانی کند. برای یک PCB SMT Pick and Place Machine، بهره وری فقط مربوط به حرکت سریع نیست. همچنین به آماده سازی فیدر، دریافت پایدار، داده های فرآیند و تعادل خط بستگی دارد. NPM-DX به تیم تولید پایه قوی برای تولید روزانه SMT می دهد.

قرارگیری با دقت بالا

این دستگاه از دقت قرارگیری ± 25 میکرومتر در هر تراشه و ± 15 میکرومتر در هر تراشه در حالت دقت بالا، بر اساس Cpk ≥ 1 پشتیبانی می‌کند. این برای محصولاتی که به کیفیت نصب ثابت و خطاهای کمتری نیاز دارند مفید است. در تولید SMT، جابجایی های کوچک ممکن است بر لحیم کاری، نتایج AOI و قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر بگذارد. دستگاه NPM-DX Panasonic Pcb Smt Pick And Place به کنترل این خطر کمک می کند تا محل قرارگیری را در طول تولید دقیق تر نگه دارد. برای بردهایی با تراشه های کوچک، آی سی ها، کانکتورها و اجزای مخلوط مناسب است. برای کارخانه هایی که به کیفیت اهمیت می دهند، دقت اختیاری نیست. این پایه و اساس خروجی پایدار است.

کنترل فرآیند APC-5M

NPM-DX از کنترل فرآیند APC-5M برای کمک به کاهش تنوع تولید پشتیبانی می کند. سیستم 5M بر عوامل مهم تولید مانند انسان، ماشین، مواد، روش و اندازه گیری تمرکز دارد. این به کارخانه کمک می‌کند تا شرایط واحد را کنترل کند، روندهای غیرعادی را پیدا کند و قبل از اینکه مسائل کوچک به مشکلات بزرگ‌تری تبدیل شوند، تعمیر و نگهداری را برنامه‌ریزی کند. این سیستم همچنین می تواند از تجزیه و تحلیل از صفحه کنترل کننده فرآیند خط پشتیبانی کند و به مهندسان کمک کند وضعیت تجهیزات را با وضوح بیشتری بررسی کنند. برای یک خط خودکار Pick And Place Machine Smt Pcb، این کنترل فرآیند مفید است زیرا مشکلات کیفیت ممکن است از نقاط زیادی ناشی شود. APC-5M به تیم دید بهتری می دهد و به پایدارتر ماندن خط کمک می کند.

بررسی کیفیت بار

NPM-DX می‌تواند از توابع بررسی بار برای نظارت بر بار قرارگیری اجزای قالب پشتیبانی کند. با افزایش تعداد اجزای قالب، بار قرارگیری اهمیت بیشتری پیدا می کند. این تابع می تواند بار فرورفتگی سر جایگذاری را به طور منظم اندازه گیری کند. این به تجسم وضعیت لغزش نازل کمک می کند و از تعمیر و نگهداری پیش بینی پشتیبانی می کند. به عبارت ساده، به کارخانه کمک می کند قبل از ایجاد نقص در تولید، بداند که چه زمانی شرایط سر نصب در حال تغییر است. این برای قرارگیری با کیفیت بالا و پایداری طولانی مدت خط مفید است. برای ماشین انتخاب و مکان مورد استفاده در تولید سخت، نظارت بر بار می تواند به کاهش خطرات پنهان در طول عملیات روزانه کمک کند.

صرفه جویی در نیروی کار با مهارت کمتر

NPM-DX شامل عملکردهای صرفه جویی در کار مانند فیدر تنظیم خودکار است. این به خودکار کردن کار تغذیه کامپوننت کمک می کند و بار کاری اپراتور را کاهش می دهد. زمانی مفید است که کارخانه ها با دسته های کوچکتر، تغییرات بیشتر محصول یا اپراتورهای ماهر محدود مواجه شوند. این دستگاه همچنین می‌تواند از بازیابی خطا از راه دور پشتیبانی کند، که به شما امکان می‌دهد کار بازیابی را از یک مکان خارج از سایت انجام دهید. این امر نیاز اپراتورها به حرکت در اطراف خط را با هر بار ظاهر شدن خطایی کاهش می دهد. برای کارخانه هایی که تولید هوشمند SMT را می سازند، این عملکردها به بهبود کارایی کار کمک می کنند. آنها همچنین به اپراتورها این امکان را می دهند که به جای اینکه فقط به آلارم ها واکنش نشان دهند، بیشتر بر تامین مواد، بررسی کیفیت و برنامه ریزی تولید تمرکز کنند.

| مشخصات

*مقادیر مانند حداکثر سرعت ممکن است بسته به شرایط عملیاتی متفاوت باشد.
*لطفا برای جزئیات بیشتر با ICT تماس بگیرید.

| لیست تجهیزات خط SMT

دستگاه NPM-DX Panasonic Pcb Smt Pick And Place را می توان با تجهیزات کامل تولید SMT از ICT استفاده کرد. خط کامل می تواند شامل لودر SMT، چاپگر استنسیل خودکار، دستگاه SPI، نوار نقاله PCB، دستگاه Pick and Place، اجاق مجدد سری Lyra، دستگاه بازرسی AOI، روتر PCB، دستگاه تمیزکننده PCBA، باشد. این ماشین ها فرآیند اصلی SMT را از بارگذاری PCB به چاپ، بازرسی خمیر، قرار دادن قطعات، لحیم کاری مجدد، بازرسی نوری، جداسازی برد، تمیز کردن و تخلیه نهایی متصل می کنند. برای محصولاتی مانند بردهای LED، بردهای کنترل صنعتی و لوازم الکترونیکی مصرفی، خط کامل نیاز به تعادل خوبی دارد. تطبیق خط خوب به دستگاه جایابی پاناسونیک کمک می کند ارزش تولید واقعی خود را نشان دهد.

| ویدئوی موفقیت مشتری

ICT از یک مشتری در ازبکستان در یک پروژه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی پشتیبانی کرد. مشتری کارخانه ای برای مادربردهای کامپیوتر، SSD، محصولات مرتبط با حافظه و سایر مجموعه های الکترونیکی ساخت. ICT از ارتباطات اولیه تا نصب، اشکال زدایی و آزمایش تولید به پروژه پیوست. خط SMT شامل یک چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه قرار دادن SMT، اجاق‌های جریان مجدد سری Lyra، سیستم‌های جابجایی SPI، AOI و PCB بود. خط DIP شامل درج دستی، تجهیزات درج فرم عجیب و غریب JUKI، لحیم کاری موجی ICT-Acrab350 و سیستم های نوار نقاله بود. پس از اجرای آزمایشی، مشتری بازخورد مثبتی در مورد پاسخ خدمات ICT، کیفیت ماشین و پشتیبانی خط تولید به اشتراک گذاشت.

| خدمات و پشتیبانی آموزشی

ICT برنامه ریزی خط SMT را از وضعیت محصول و کارخانه شروع می کند، نه از لیست ماشین های ثابت. تیم ما اندازه PCB، نوع قطعه، خروجی هدف، فضای کارگاه، نیازهای فیدر، نقاط بازرسی و سطح مهارت اپراتور را بررسی می کند. سپس یک طرح خط طراحی می کنیم که چاپ، قرار دادن، جریان مجدد، بازرسی، جابجایی PCB و تمیز کردن را به روشی عملی به هم متصل می کند. برای مشتریانی که تابلوهای LED، تابلوهای کنترل، بردهای کامپیوتری یا قطعات الکترونیکی مخلوط می‌سازند، این برنامه‌ریزی به کاهش اشتباهات چیدمان قبل از ارسال تجهیزات کمک می‌کند. یک خط SMT که به خوبی برنامه ریزی شده است نصب آسان تر، آموزش آسان تر و بهبود آسان تر پس از شروع تولید است.

| بازخورد مشتری

هنگامی که یک خط کامل SMT به کارخانه مشتری می رسد، مهندسان ICT می توانند به تبدیل تجهیزات به ظرفیت واقعی تولید کمک کنند. این کار ممکن است شامل موقعیت‌یابی ماشین، بررسی برق و هوا، اتصال نوار نقاله، راه‌اندازی نرم‌افزار، ارتباط خط، تولید آزمایشی و تأیید فرآیند باشد. اپراتورها گام به گام آموزش می بینند، بنابراین آنها می دانند که هر ایستگاه چگونه بر ایستگاه بعدی تأثیر می گذارد. این مهم است زیرا کیفیت SMT در کل فرآیند ساخته می شود، نه تنها یک دستگاه. چاپ روی قرارگیری تاثیر می گذارد. قرار دادن بر جریان مجدد تأثیر می گذارد. جریان مجدد بر بازرسی تأثیر می گذارد. فناوری اطلاعات و ارتباطات به تیم مشتری کمک می کند تا تصویر کامل را ببیند و تولید را با مشکلات قابل اجتناب کمتر آغاز کند.

| گواهینامه ها و استانداردها

برای پروژه های کامل خط SMT، ICT بیشتر از ظاهر ماشین را قبل از ارسال بررسی می کند. ما لوازم جانبی، قطعات یدکی، وضعیت الکتریکی، تنظیمات نرم افزار، حفاظت از بسته بندی و اسناد تحویل را بررسی می کنیم. راه حل های خط ما می تواند از الزامات رایج مانند CE، RoHS، ISO9001 و اسناد ثبت اختراع مرتبط پشتیبانی کند. بسته بندی دقیق صادراتی نیز بخشی از کنترل کیفیت است زیرا تجهیزات SMT باید حمل و نقل طولانی مدت را انجام دهند. قبل از تحویل، هدف ساده است: مطمئن شوید که مشتری خطی کامل، محافظت شده و آماده برای نصب دریافت می کند. این امر موارد گم شده را کاهش می دهد، در زمان پروژه صرفه جویی می کند و به تیم کارخانه شروع نرم تری می دهد.

| درباره شرکت و کارخانه ICT

ICT راه حل های کارخانه ای یک مرحله ای را برای خطوط تولید SMT، DIP، پوشش، توزیع، لحیم کاری، بازرسی و جابجایی PCB ارائه می دهد. ما تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی و خدمات خود را داریم که به ما کمک می کند از مشتریان از طراحی خط تا تولید پایدار پشتیبانی کنیم. فناوری اطلاعات و ارتباطات به بیش از 1700 مشتری در بیش از 80 کشور جهان خدمات رسانی کرده است که بسیاری از صنایع مانند لوازم الکترونیکی مصرفی، الکترونیک خودرو، ال ای دی، محصولات برق و کنترل صنعتی را پوشش می دهد. کارخانه ما از تست دقیق و مدیریت کیفیت قبل از تحویل استفاده می کند. برای مشتریانی که یک خط SMT جدید می سازند یا یک خط موجود را ارتقا می دهند، ICT می تواند تطبیق تجهیزات، آموزش فنی، آزمایش تولید و پشتیبانی طولانی مدت را ارائه دهد.