فارسی  |
XC-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| مقدار: | |
|---|---|
1. دقت: 99.99% (0201);
2. حداقل نوع دستگاه سازگار: 01005 (واحد: اینچ).
3. بالاترین سرعت اشاره: حدود 6-10 ثانیه / 4 صفحه
4. محاسبه شده بر اساس حداقل اندازه 01005 (واحد: اینچ) 20000 امتیاز;
5. سینی 7' چهار سینی در همان زمان سرعت تغذیه: حدود 8 ثانیه.
6. زمان شامل بارگیری و تخلیه: حدود 11 ثانیه.
7. پشتیبانی از اندازه های متعدد موجودی مواد (7'~15').
8. با عملکرد تشخیص PCB با اشعه ایکس و عملکرد تشخیص محصول مونتاژ دیگر.
9. پشتیبانی از آپلود خودکار داده ها به ابر و همگام سازی، هر ماه پایگاه داده را به روز کنید، زمان طولانی تر، دقیق تر.
10. عملکرد یک دکمه، رابط کاربری گرافیکی بصری و آسان برای استفاده.
11. به حداقل رساندن هزینه سرمایه گذاری (هزینه اولیه فوق العاده عادی).
12. ایمنی بالا، با گواهینامه CE اتحادیه اروپا، سیستم مدیریت کیفیت بین المللی ISO، و گواهی AERB برای اشعه ایکس.
1. ساده: همراه با مفاهیم پیشرفته بین المللی، آسان برای درک، آسان برای یادگیری، آسان برای حفظ.
2. صرفه جویی در زمان: مدیریت انبار کارآمدتر است، می تواند 10-20 برابر هزینه زمان صرفه جویی کند.
3. پوشش: پیکربندی سخت افزار واردات، میزان شکست پایین در تولید، بیش از یک دهه عمر مفید.
4. ایمنی: بر اساس قوانین کلی طراحی بین المللی، بالاترین سطح امنیتی;
5. پایدار: نرم افزار بالغ، سخت افزار و فرآیندهای تولید برتر، ثبات هر تجهیزات را تضمین می کند.
سیستم شمارش مولفه ها
الگوریتم شمارش بهینه شده با هوش مصنوعی را برای بررسی دقیق مواد مختلف اعمال کنید: SMD استاندارد، نوار دیس، سینی JEDEC/Matrix، MELF، درپوشهای آلومینیومی، Soic، To، BGA/CPU، Tantal، فیلتر و سایر قطعات. چهار پالت مواد را می توان همزمان شمارش کرد، و تکمیل آن فقط 8 ثانیه طول می کشد، که زمان شمارش پالت های قطعات را کوتاه می کند، داده ها را به طور خودکار در فضای ابری آپلود می کند، به طور منظم پایگاه داده را به روز می کند و با سیستم ERP/MES کارخانه پیوند می زند و در زمان و هزینه بسیار صرفه جویی می کند. آسان برای مدیریت.
| مشخصات
| مدل | XC-3100 |
| نوع لوله | لوله بسته |
| تفکیک فضایی | 30 میکرومتر |
| ولتاژ لوله | 50 کیلو ولت |
| جریان لوله | 1000μA |
| روش گرفتن تصویر | تصویربرداری دیجیتال صفحه تخت |
| دقت تصویربرداری | 139 میکرومتر |
| اندازه تصویر | 430*430 میلی متر |
| قطعنامه | 3072*3072 پیکسل |
| دقت پیکسل | ≤2μm |
| سرعت تصویربرداری | 5 EDS/s |
| خواندن پیکسل ها | 20 میلیون در اینچ |
| نرخ مثبت کاذب (0201) | ≤0.01٪ |
| دقت | 99.99٪ (0201) |
| قدرت | AC110-220V، 50-60HZ، 1200W |
| ابعاد (با چاپگر) | 950*1460*1960 میلی متر |
| وزن | 450 کیلوگرم |
| لیست تجهیزات خط SMT
دستگاه شمارش اشعه ایکس SMD به طور یکپارچه با ماشین های انتخاب و مکان، لودر PCB، تخلیه کننده و تجهیزات بازرسی ادغام می شود. تحویل دقیق قطعات را تضمین می کند، توقف خط را به حداقل می رساند و از عملیات مونتاژ مداوم SMT و DIP پشتیبانی می کند. با ارائه شمارشهای بیدرنگ دقیق، کارایی عملیاتی را بهبود میبخشد، ضایعات مواد را کاهش میدهد و مدیریت بهتر گردش کار را در مراحل مختلف تولید ممکن میسازد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک مشتری آمریکایی را که ماژول های شارژ USB را برای سیستم های صندلی هواپیما تولید می کرد با راه حل کامل شمارش اجزای SMD ارائه کرد. شمارش اشعه ایکس چند سینی تحویل دقیق SMD را برای انتخاب و قرار دادن ماشینها تضمین میکند، در حالی که چاپ بارکد اختیاری برای قابلیت ردیابی با MES یکپارچه شده است. مهندسین نصب، هم ترازی و آموزش اپراتور را راهنمایی کردند و به مشتری اجازه داد تا توان عملیاتی بالا را حفظ کند، خطاها را به حداقل برساند و به استانداردهای تولید هوافضا با کیفیت ثابت دست یابد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
دستگاه شمارش تمام مراحل خط SMT را از لودرها تا ماشین های انتخاب و جابجایی را به هم متصل می کند. شمارش مولفههای بلادرنگ، عرضه مواد را در چندین خط هماهنگ میکند و گلوگاهها را کاهش میدهد. فناوری اطلاعات و ارتباطات با اجرای مدیریت مواد استاندارد شده، به کارخانه ها کمک می کند تا تولید ناب را حفظ کنند، توان عملیاتی را بهبود بخشند و تخصیص نیروی کار را برای مونتاژ PCB در مقیاس بزرگ بهینه کنند.
| بازخورد مشتری
با استفاده از شمارش اشعه ایکس هوش مصنوعی چند سینی، کارخانه ها می توانند بررسی موجودی و مسیریابی مواد را خودکار کنند. این سیستم برای جلوگیری از کمبود یا تغذیه بیش از حد با فیدرها و ماشینهای قرار دادن ادغام میشود. اپراتورها می توانند به جای شمارش دستی، افزایش کارایی خط و کاهش خطای انسانی در طول عملیات با سرعت بالا، بر نظارت بر جریان کلی تولید تمرکز کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT تضمین می کند که هر قرقره قبل از قرار دادن به طور دقیق شمارش و تأیید شده است. ثبت داده های یکپارچه به سرپرستان اجازه می دهد تا تعداد آنها را ردیابی کنند، ناهنجاری ها را شناسایی کنند و به طور فعال پاسخ دهند. با اعمال تأیید دقیق اجزا در چندین خط، کارخانه قابلیت اطمینان محصول را بهبود می بخشد، عیوب را کاهش می دهد و استانداردهای مونتاژ PCB با کیفیت بالا را برای عملیات SMT و DIP حفظ می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT راه حل های یکپارچه تولید الکترونیک را برای بیش از 25 سال ارائه می دهد که شامل SMT، DIP، Coating، Assembly، Robotics و سیستم های جانبی می شود. ICT با تیمهای تحقیق و توسعه، تولید و مهندسی داخلی، از برنامهریزی، عرضه، نصب، آموزش تا بهینهسازی فرآیند از مشتریان پشتیبانی میکند. ICT با ارائه خدمات به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور، به تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی کمک می کند تا سیستم های تولیدی با دقت بالا، کارآمد و قابل اعتماد را در کل خطوط SMT بسازند.
