فارسی  |
RS-1R
JUKI
| مقدار: | |
|---|---|
| JUKI SMT انتخاب
JUKI SMT Pick به عنوان ماشین مرکزی در خطوط SMT است که اجزای سطح را با سرعت و دقت ثابت روز به روز بر روی PCB ها نصب می کند. مدلهای RS مانند RS-1R عملکرد قابل اعتمادی را در اندازههای مختلف برد ارائه میکنند و همه چیز از تراشههای کوچک گرفته تا قطعات بزرگتر را بدون کاهش سرعت مدیریت میکنند. مدلهای RX خروجی بالاتری را در فضاهای کارخانهای تنگ ایجاد میکنند که آنها را برای اجراهای با حجم بالا کاربردی میسازد. این ماشین ها به راحتی با پرینترها، اجاق های جریان مجدد، بازرسی AOI و نوار نقاله ها به هم متصل می شوند تا خطوط کامل و کارآمد را تشکیل دهند. آنها قطعات کوچک 0201 را تا آی سی های بزرگتر قرار می دهند، از بردهای LED، لوازم الکترونیکی خودرو، تلفن های نواری و غیره پشتیبانی می کنند. ICT سیستمهای کاملی را پیرامون خود طراحی میکند، از برنامهریزی چیدمان گرفته تا عملیات روزانه، به کارخانهها کمک میکند کیفیت ثابتی داشته باشند و زمان خرابی را در محیطهای تولید واقعی کاهش دهند.
| ویژگی های مدل ماشین انتخاب و مکان JUKI
ویژگی های سری RS-1R / RS-1XL
RS-1R و RS-1XL نصب محکم و همه کاره را برای نیازهای معمولی تولید SMT فراهم می کنند. RS-1R به 47000 CPH بهینه با دقت قرارگیری ± 35μm (Cpk ≥1) می رسد و تخته ها را از 50×50 میلی متر تا 650×370 میلی متر تک گیره یا تا 1200×370 میلی متر گیره دوبل را کنترل می کند. RS-1XL هندلینگ برد را تا 650×560 میلیمتر افزایش میدهد که برای پنلهای LED عریضتر یا کاربردهای مشابه ایدهآل است. هر دو مدل از سر تاکومی برای قرار دادن قطعات از متریک 0201 تا 74 میلی متر مربع یا شکل های کشیده 150×50 میلی متر استفاده می کنند. آنها حداکثر 112 فیدر را برای تغییرات کارآمد پشتیبانی می کنند. اندازه جمع و جور امکان ادغام آسان با خطوط موجود را فراهم می کند، در حالی که دوربین های بینایی و کنترل نیرو، محل دقیق و ملایم را حفظ می کنند. این ماشینها مناسب امکاناتی هستند که تولید مخلوط را مدیریت میکنند و به سرعت قابل اعتماد در شیفتهای طولانی نیاز دارند.
ویژگی های سری RX-7R / RX-8
RX-7R و RX-8 بر ارائه حداکثر خروجی در فضای محدود کارخانه متمرکز هستند. RX-7R به 75000 CPH با هدهای موازی دست می یابد و اجزایی از اندازه 03015 تا مربع 25 میلی متر را روی تخته هایی به بزرگی 510×450 میلی متر تک خط قرار می دهد. RX-8 با استفاده از هد P20 به 100000 CPH بهینه می رسد که به طور خاص برای مونتاژ متراکم و اجزای کوچک در تنظیمات با حجم بالا طراحی شده است. هر دو دارای عرض باریک 998 میلی متری هستند که بالاترین نرخ قرارگیری در هر متر مربع موجود را ارائه می دهند. آنها شامل روشنایی کواکسیال برای تشخیص واضح اجزاء، قرار دادن کم ضربه برای جلوگیری از آسیب دیدن برد و نظارت در زمان واقعی برای به حداقل رساندن زمان بیکاری هستند. پشتیبانی از دو خط و به اشتراک گذاری داده با سایر تجهیزات خط، کارایی کلی را بهبود می بخشد. این مدلها برای تولید سختافزاری دستگاههای موبایل، نوارهای LED، قطعات خودرو و محصولات مشابه که محدودیتهای فضا و توان عملیاتی حیاتی هستند، بهترین عملکرد را دارند.
| مشخصات
| پارامتر | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعت قرار دادن (CPH بهینه) | 47000 | 42000 | 75000 | 100000 |
| حداکثر اندازه تخته (میلی متر) | 650 × 370 (تک یا دو نفره) | 650 × 560 | 510 × 450 (تک خط) | 510 × 450 (تقریبا) |
| حداقل اندازه تخته (میلی متر) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع جزء (حداکثر میلی متر) | 25 | 25 | 3-10.5 (وابسته به سر) | 3 |
| کوچکترین جزء | 0201 (متریک) | 0201 (متریک) | 03015 (متریک) | 0201 (تقریباً 0.4×0.2 میلی متر) |
| بزرگترین جزء (میلی متر) | 74 مربع / 150×50 | 74 مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| ورودی های فیدر (حداکثر) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقریبا) |
| دقت قرار دادن | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40μm (تقریبا) | دقت بالا (دید) |
| عرض ماشین (میلی متر) | 1500 (تقریبا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع سر | سر خطی تاکومی | سر خطی تاکومی | سرهای دوار موازی (P16S) | سر چرخشی P20 |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط مونتاژ PCBA قابل اعتماد را با تمرکز بر تجهیزات JUKI SMT برای عملکرد ثابت روزانه مونتاژ می کند. جاروبرقی لودرهای از همان ابتدا تخته های تمیز را معرفی می کنند. چاپگرهای خودکار خمیر را با کنترل دقیق اعمال می کنند. نصب کننده هر جزء را محکم و درست قرار می دهد. کوره های چند منطقه ای جریان مجدد، لحیم کاری را به طور یکنواخت و قوی به هم متصل می کنند. سیستمهای AOI به دقت بررسی میکنند تا هر نقصی را زودتر تشخیص دهند. نوار نقاله ها جریان صاف و بدون وقفه را حفظ می کنند. بازده به طور پیوسته افزایش می یابد در حالی که هزینه ها کاهش می یابد. هیچ مکث یا دوباره کاری غیر ضروری ظاهر نمی شود. خطوط کار سخت را مدیریت میکنند - واحدهای برق خودرو، مجموعههای LED و موارد دیگر. تخته های تکمیل شده برای استفاده نهایی آماده شده اند. ICT کل زنجیره را از ابتدا تا انتها پشتیبانی می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
این ویدئو یک مشتری را نشان می دهد که خطوط کامل SMT و DIP خود را که برای تولید منبع تغذیه خودرو استفاده می شود، توصیف می کند. بخش SMT با بارگیری وکیوم تخته های تمیز شروع می شود و به دنبال آن تمیز کردن، چاپ خمیری دقیق و اجزای نصب JUKI SMT Pick با سرعت بالا و دقت ثابت انجام می شود. تخته ها از طریق نوار نقاله به سمت ایستگاه های لحیم کاری مجدد چند ناحیه ای، بافرهای خنک کننده، بازرسی AOI و ایستگاه های تخلیه حرکت می کنند. بخش DIP شامل لحیم کاری موج، چرخاندن برد، تست ICT و اتصالات ایمن است. این فیلم نشان میدهد که ماشینها بهطور پیوسته کار میکنند، تختهها به آرامی حرکت میکنند و محل قرارگیری آنها در طول فرآیند دقیق باقی میماند. مشتری توضیح می دهد که چگونه راه اندازی نقص ها را کم نگه می دارد، سرعت تولید را ثابت نگه می دارد و کیفیتی مناسب برای استانداردهای خودرو ارائه می دهد. زمان از کار افتادن در طول شیفت های معمولی کارخانه به حداقل می رسد و در طول زمان از خروجی قابل اعتماد پشتیبانی می کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کامل و عملی را برای خطوط تولید کامل کارخانه که شامل ماشین آلات JUKI SMT Pick و سایر تجهیزات می شود، ارائه می دهد. مهندسان برای نصب دقیق و راه اندازی عملیات اولیه در محل حاضر می شوند. آنها جلسات آموزشی واضحی را در مورد روال های روزانه، ساختن برنامه، وظایف تعمیر و نگهداری و حل مشکلات اساسی برگزار می کنند. ابزارهای راه دور امکان تشخیص سریع و رفع مشکلات را از مکان های دور فراهم می کنند. بازدیدهای منظم از سرویس، ماشینها را در طول سالها بهترین عملکرد خود را حفظ میکند. کارکنان فنی به تنظیم خطوط برای محصولات جدید، کارایی بهتر یا افزایش ظرفیت بدون وقفه های عمده کمک می کنند. با وجود مراکز خدماتی در سراسر جهان، زمان پاسخگویی در هر جایی که مشتریان مستقر هستند کوتاه میماند. این مشارکت قابل اعتماد، تجهیزات را به ابزاری قابل اعتماد تبدیل می کند که از تولید مداوم و رشد تدریجی کسب و کار پشتیبانی می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریان به خوبی در مورد مهندسان ICT صحبت می کنند که با آمادگی وارد می شوند و مشکلات را در طول تماس های نصب و خدمات به طور موثر حل می کنند. آنها عملکرد ثابت و دقت دستگاه های JUKI SMT Pick را در طول دوره های تولید طولانی ستایش می کنند. بسته بندی ایمن و حرفه ای تضمین می کند که تجهیزات پس از حمل و نقل طولانی مدت در شرایط عالی به کارخانه ها می رسد. پرسش ها پاسخ های سریع و مفیدی دریافت می کنند که از توقف های غیرضروری خط جلوگیری می کند. بسیاری گزارش می دهند که سیستم کامل نرم تر از حد انتظار عمل می کند، با بازدهی بالاتر و وقفه های کمتر. اعتماد از ماشین های قابل اعتماد همراه با پشتیبانی مداوم و دقیق ایجاد می شود. کارخانهها فناوری اطلاعات و ارتباطات را شریکی قابل اعتماد میدانند که به حفظ تولید کارآمد و با کیفیت روز به روز کمک میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ماشینهای JUKI SMT Pick دارای گواهینامههای کلیدی از جمله نشان CE برای انطباق با ایمنی اروپا، RoHS برای مواد سازگار با محیط زیست و ISO9001 برای سیستمهای مدیریت کیفیت ساختاریافته هستند. چندین اختراع از نوآوری های مهم در هدهای قرارگیری، فناوری بینایی و ویژگی های مرتبط محافظت می کنند. این گواهینامه ها تأیید می کند که تجهیزات با استانداردهای سختگیرانه بین المللی برای عملکرد ایمن، حفاظت از محیط زیست و کیفیت ساخت ثابت مطابقت دارند. تأسیسات در سراسر جهان با اطمینان از اینکه الزامات نظارتی کاملاً برآورده می شوند، ماشین ها را نصب و راه اندازی می کنند. گواهینامه ها تعهد جدی به تولید سیستم های بادوام و با کارایی بالا را نشان می دهد که با انتظارات صنعت جهانی مطابقت دارد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT تیم های تحقیق و توسعه خود را برای بهبود مستمر تجهیزات تولید SMT و الکترونیک راه اندازی می کند. تولید در یک مرکز بزرگ و مدرن و مجهز به فرآیندهای بازرسی دقیق در هر مرحله انجام می شود، از مواد اولیه تا آزمایش نهایی. از زمان تأسیس در سال 2012، این شرکت به سرعت گسترش یافته است و اکنون نیروی کار زیادی را استخدام کرده و هشت شعبه در سراسر جهان دارد. با راه حل های جامع کارخانه به بیش از 1600 مشتری در بیش از 72 کشور خدمات می دهد. سیستم های مدیریت کیفیت دقیق همه عملیات ها را کنترل می کنند و از قابلیت اطمینان پایدار و عملکرد طولانی مدت هر ماشین اطمینان می دهند. ICT پشتیبانی کامل را ارائه می کند - از برنامه ریزی خط اولیه و تحویل کامل تجهیزات گرفته تا بهینه سازی و ارتقاء مداوم - به تولیدکنندگان الکترونیک کمک می کند تا به تولید پایدار و کارآمد در مقیاس جهانی دست یابند.
| JUKI SMT انتخاب
JUKI SMT Pick به عنوان ماشین مرکزی در خطوط SMT است که اجزای سطح را با سرعت و دقت ثابت روز به روز بر روی PCB ها نصب می کند. مدلهای RS مانند RS-1R عملکرد قابل اعتمادی را در اندازههای مختلف برد ارائه میکنند و همه چیز از تراشههای کوچک گرفته تا قطعات بزرگتر را بدون کاهش سرعت مدیریت میکنند. مدلهای RX خروجی بالاتری را در فضاهای کارخانهای تنگ ایجاد میکنند که آنها را برای اجراهای با حجم بالا کاربردی میسازد. این ماشین ها به راحتی با پرینترها، اجاق های جریان مجدد، بازرسی AOI و نوار نقاله ها به هم متصل می شوند تا خطوط کامل و کارآمد را تشکیل دهند. آنها قطعات کوچک 0201 را تا آی سی های بزرگتر قرار می دهند، از بردهای LED، لوازم الکترونیکی خودرو، تلفن های نواری و غیره پشتیبانی می کنند. ICT سیستمهای کاملی را پیرامون خود طراحی میکند، از برنامهریزی چیدمان گرفته تا عملیات روزانه، به کارخانهها کمک میکند کیفیت ثابتی داشته باشند و زمان خرابی را در محیطهای تولید واقعی کاهش دهند.
| ویژگی های مدل ماشین انتخاب و مکان JUKI
ویژگی های سری RS-1R / RS-1XL
RS-1R و RS-1XL نصب محکم و همه کاره را برای نیازهای معمولی تولید SMT فراهم می کنند. RS-1R به 47000 CPH بهینه با دقت قرارگیری ± 35μm (Cpk ≥1) می رسد و تخته ها را از 50×50 میلی متر تا 650×370 میلی متر تک گیره یا تا 1200×370 میلی متر گیره دوبل را کنترل می کند. RS-1XL هندلینگ برد را تا 650×560 میلیمتر افزایش میدهد که برای پنلهای LED عریضتر یا کاربردهای مشابه ایدهآل است. هر دو مدل از سر تاکومی برای قرار دادن قطعات از متریک 0201 تا 74 میلی متر مربع یا شکل های کشیده 150×50 میلی متر استفاده می کنند. آنها حداکثر 112 فیدر را برای تغییرات کارآمد پشتیبانی می کنند. اندازه جمع و جور امکان ادغام آسان با خطوط موجود را فراهم می کند، در حالی که دوربین های بینایی و کنترل نیرو، محل دقیق و ملایم را حفظ می کنند. این ماشینها مناسب امکاناتی هستند که تولید مخلوط را مدیریت میکنند و به سرعت قابل اعتماد در شیفتهای طولانی نیاز دارند.
ویژگی های سری RX-7R / RX-8
RX-7R و RX-8 بر ارائه حداکثر خروجی در فضای محدود کارخانه متمرکز هستند. RX-7R به 75000 CPH با هدهای موازی دست می یابد و اجزایی از اندازه 03015 تا مربع 25 میلی متر را روی تخته هایی به بزرگی 510×450 میلی متر تک خط قرار می دهد. RX-8 با استفاده از هد P20 به 100000 CPH بهینه می رسد که به طور خاص برای مونتاژ متراکم و اجزای کوچک در تنظیمات با حجم بالا طراحی شده است. هر دو دارای عرض باریک 998 میلی متری هستند که بالاترین نرخ قرارگیری در هر متر مربع موجود را ارائه می دهند. آنها شامل روشنایی کواکسیال برای تشخیص واضح اجزاء، قرار دادن کم ضربه برای جلوگیری از آسیب دیدن برد و نظارت در زمان واقعی برای به حداقل رساندن زمان بیکاری هستند. پشتیبانی از دو خط و به اشتراک گذاری داده با سایر تجهیزات خط، کارایی کلی را بهبود می بخشد. این مدلها برای تولید سختافزاری دستگاههای موبایل، نوارهای LED، قطعات خودرو و محصولات مشابه که محدودیتهای فضا و توان عملیاتی حیاتی هستند، بهترین عملکرد را دارند.
| مشخصات
| پارامتر | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعت قرار دادن (CPH بهینه) | 47000 | 42000 | 75000 | 100000 |
| حداکثر اندازه تخته (میلی متر) | 650 × 370 (تک یا دو نفره) | 650 × 560 | 510 × 450 (تک خط) | 510 × 450 (تقریبا) |
| حداقل اندازه تخته (میلی متر) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع جزء (حداکثر میلی متر) | 25 | 25 | 3-10.5 (وابسته به سر) | 3 |
| کوچکترین جزء | 0201 (متریک) | 0201 (متریک) | 03015 (متریک) | 0201 (تقریباً 0.4×0.2 میلی متر) |
| بزرگترین جزء (میلی متر) | 74 مربع / 150×50 | 74 مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| ورودی های فیدر (حداکثر) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقریبا) |
| دقت قرار دادن | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40μm (تقریبا) | دقت بالا (دید) |
| عرض ماشین (میلی متر) | 1500 (تقریبا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع سر | سر خطی تاکومی | سر خطی تاکومی | سرهای دوار موازی (P16S) | سر چرخشی P20 |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط مونتاژ PCBA قابل اعتماد را با تمرکز بر تجهیزات JUKI SMT برای عملکرد ثابت روزانه مونتاژ می کند. جاروبرقی لودرهای از همان ابتدا تخته های تمیز را معرفی می کنند. چاپگرهای خودکار خمیر را با کنترل دقیق اعمال می کنند. نصب کننده هر جزء را محکم و درست قرار می دهد. کوره های چند منطقه ای جریان مجدد، لحیم کاری را به طور یکنواخت و قوی به هم متصل می کنند. سیستمهای AOI به دقت بررسی میکنند تا هر نقصی را زودتر تشخیص دهند. نوار نقاله ها جریان صاف و بدون وقفه را حفظ می کنند. بازده به طور پیوسته افزایش می یابد در حالی که هزینه ها کاهش می یابد. هیچ مکث یا دوباره کاری غیر ضروری ظاهر نمی شود. خطوط کار سخت را مدیریت میکنند - واحدهای برق خودرو، مجموعههای LED و موارد دیگر. تخته های تکمیل شده برای استفاده نهایی آماده شده اند. ICT کل زنجیره را از ابتدا تا انتها پشتیبانی می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
این ویدئو یک مشتری را نشان می دهد که خطوط کامل SMT و DIP خود را که برای تولید منبع تغذیه خودرو استفاده می شود، توصیف می کند. بخش SMT با بارگیری وکیوم تخته های تمیز شروع می شود و به دنبال آن تمیز کردن، چاپ خمیری دقیق و اجزای نصب JUKI SMT Pick با سرعت بالا و دقت ثابت انجام می شود. تخته ها از طریق نوار نقاله به سمت ایستگاه های لحیم کاری مجدد چند ناحیه ای، بافرهای خنک کننده، بازرسی AOI و ایستگاه های تخلیه حرکت می کنند. بخش DIP شامل لحیم کاری موج، چرخاندن برد، تست ICT و اتصالات ایمن است. این فیلم نشان میدهد که ماشینها بهطور پیوسته کار میکنند، تختهها به آرامی حرکت میکنند و محل قرارگیری آنها در طول فرآیند دقیق باقی میماند. مشتری توضیح می دهد که چگونه راه اندازی نقص ها را کم نگه می دارد، سرعت تولید را ثابت نگه می دارد و کیفیتی مناسب برای استانداردهای خودرو ارائه می دهد. زمان از کار افتادن در طول شیفت های معمولی کارخانه به حداقل می رسد و در طول زمان از خروجی قابل اعتماد پشتیبانی می کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کامل و عملی را برای خطوط تولید کامل کارخانه که شامل ماشین آلات JUKI SMT Pick و سایر تجهیزات می شود، ارائه می دهد. مهندسان برای نصب دقیق و راه اندازی عملیات اولیه در محل حاضر می شوند. آنها جلسات آموزشی واضحی را در مورد روال های روزانه، ساختن برنامه، وظایف تعمیر و نگهداری و حل مشکلات اساسی برگزار می کنند. ابزارهای راه دور امکان تشخیص سریع و رفع مشکلات را از مکان های دور فراهم می کنند. بازدیدهای منظم از سرویس، ماشینها را در طول سالها بهترین عملکرد خود را حفظ میکند. کارکنان فنی به تنظیم خطوط برای محصولات جدید، کارایی بهتر یا افزایش ظرفیت بدون وقفه های عمده کمک می کنند. با وجود مراکز خدماتی در سراسر جهان، زمان پاسخگویی در هر جایی که مشتریان مستقر هستند کوتاه میماند. این مشارکت قابل اعتماد، تجهیزات را به ابزاری قابل اعتماد تبدیل می کند که از تولید مداوم و رشد تدریجی کسب و کار پشتیبانی می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریان به خوبی در مورد مهندسان ICT صحبت می کنند که با آمادگی وارد می شوند و مشکلات را در طول تماس های نصب و خدمات به طور موثر حل می کنند. آنها عملکرد ثابت و دقت دستگاه های JUKI SMT Pick را در طول دوره های تولید طولانی ستایش می کنند. بسته بندی ایمن و حرفه ای تضمین می کند که تجهیزات پس از حمل و نقل طولانی مدت در شرایط عالی به کارخانه ها می رسد. پرسش ها پاسخ های سریع و مفیدی دریافت می کنند که از توقف های غیرضروری خط جلوگیری می کند. بسیاری گزارش می دهند که سیستم کامل نرم تر از حد انتظار عمل می کند، با بازدهی بالاتر و وقفه های کمتر. اعتماد از ماشین های قابل اعتماد همراه با پشتیبانی مداوم و دقیق ایجاد می شود. کارخانهها فناوری اطلاعات و ارتباطات را شریکی قابل اعتماد میدانند که به حفظ تولید کارآمد و با کیفیت روز به روز کمک میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ماشینهای JUKI SMT Pick دارای گواهینامههای کلیدی از جمله نشان CE برای انطباق با ایمنی اروپا، RoHS برای مواد سازگار با محیط زیست و ISO9001 برای سیستمهای مدیریت کیفیت ساختاریافته هستند. چندین اختراع از نوآوری های مهم در هدهای قرارگیری، فناوری بینایی و ویژگی های مرتبط محافظت می کنند. این گواهینامه ها تأیید می کند که تجهیزات با استانداردهای سختگیرانه بین المللی برای عملکرد ایمن، حفاظت از محیط زیست و کیفیت ساخت ثابت مطابقت دارند. تأسیسات در سراسر جهان با اطمینان از اینکه الزامات نظارتی کاملاً برآورده می شوند، ماشین ها را نصب و راه اندازی می کنند. گواهینامه ها تعهد جدی به تولید سیستم های بادوام و با کارایی بالا را نشان می دهد که با انتظارات صنعت جهانی مطابقت دارد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT تیم های تحقیق و توسعه خود را برای بهبود مستمر تجهیزات تولید SMT و الکترونیک راه اندازی می کند. تولید در یک مرکز بزرگ و مدرن و مجهز به فرآیندهای بازرسی دقیق در هر مرحله انجام می شود، از مواد اولیه تا آزمایش نهایی. از زمان تأسیس در سال 2012، این شرکت به سرعت گسترش یافته است و اکنون نیروی کار زیادی را استخدام کرده و هشت شعبه در سراسر جهان دارد. با راه حل های جامع کارخانه به بیش از 1600 مشتری در بیش از 72 کشور خدمات می دهد. سیستم های مدیریت کیفیت دقیق همه عملیات ها را کنترل می کنند و از قابلیت اطمینان پایدار و عملکرد طولانی مدت هر ماشین اطمینان می دهند. ICT پشتیبانی کامل را ارائه می کند - از برنامه ریزی خط اولیه و تحویل کامل تجهیزات گرفته تا بهینه سازی و ارتقاء مداوم - به تولیدکنندگان الکترونیک کمک می کند تا به تولید پایدار و کارآمد در مقیاس جهانی دست یابند.
