ICT | راهنمای جداسازی PCB Pvc Acp Separator Electrostatic Sep

| راه حل پیشرفته جداسازی PCB

کارخانه‌های تولید گوشی‌های هوشمند، پوشیدنی‌های هوشمند، لوازم الکترونیکی خودرو، ابزار پزشکی و قطعات هوافضا برای نتایج تمیز به این دستگاه جداسازی PCB متکی هستند. اندازه های برد از 340×380 میلی متر تا 450×600 میلی متر را با ضخامت های بین 0.5 تا 5.0 میلی متر مدیریت می کند. سیستم بینایی CCD به روز شده همه علائم را تشخیص می دهد و به طور خودکار تراز را تصحیح می کند. یک اسپیندل با سرعت بالا که به 80000 دور در دقیقه می رسد با استرس بسیار کم برش می دهد و دقت بالا و پاسخ سریع را حفظ می کند. پلتفرم های دوگانه به طور همزمان محصولات مختلف را مدیریت می کنند یا در صورت نیاز در یک منطقه بزرگتر ترکیب می شوند. تفنگ هوای یونی الکتریسیته ساکن را حذف می کند بنابراین گرد و غبار نمی تواند روی تخته ها بنشیند. سنسورهای بی‌درنگ دستگاه فرز را از نزدیک تماشا می‌کنند. جمع آوری گرد و غبار بی صدا و قدرتمند، فضای کار را تمیز نگه می دارد. کنترل های ساده عملکرد روزانه را ساده و سازگار می کند.

|  نشان

سیستم انتقال

قاب مکانیکی ضخیم تر همه چیز را در ساعات طولانی استفاده ثابت نگه می دارد. زنجیر مخزن انعطاف پذیر کابل ها را بدون تداخل با قطعات متحرک هدایت می کند. X-axis دارای یک پوشش ضد گرد و غبار ویژه است که نیاز به تمیز کردن و تعمیر را بسیار کاهش می دهد. سروو موتورهای پاناسونیک وارداتی با میله های پیچی با دقت بالا و ریل های راهنمای تایوان قابل اعتماد کار می کنند. حرکت دقیق و سیال پس از شیفت باقی می ماند. این قطعات با دقت انتخاب شده به دستگاه جداسازی PCB پایداری پایدار می بخشد و تعمیر و نگهداری را پایین نگه می دارد و در عین حال از تلورانس های سخت مورد نیاز در مونتاژ الکترونیک مدرن پشتیبانی می کند.

سیستم روتر

یک دوربین CCD با کیفیت بالا، برای کالیبراسیون آسان و دقیق، کاملاً با دستگاه فرز هماهنگ می شود. تشخیص شکستگی استاندارد فوراً به اپراتورها هشدار می دهد که کاتر فرسوده شود یا خراب شود. تغییر خودکار اختیاری امکان اجرای مداوم بدون وقفه را فراهم می کند و خروجی کلی را بهبود می بخشد. تفنگ هوای یونی بار استاتیک را از سطوح PCB پاک می کند و از جمع شدن گرد و غبار جلوگیری می کند. یک دوک با سرعت بالا وارداتی نیروی برش را کاهش می دهد، دقت بالا، اینرسی کم و واکنش سریع را ارائه می دهد. این ویژگی‌ها با هم تضمین می‌کنند که هر بردی که توسط دفترچه راهنمای جداکننده PCB یا ماشین روتر PCBA بریده شده، تمیز و بدون آسیب بیرون می‌آید.

سیستم پلت فرم

حرکت محور Y برای پایداری قابل اعتماد به ریل های کشویی محکم و موتورهای سروو متکی است. توقف های اضطراری دو طرفه، پوشش های ایمنی کامل، و پرده های نور در هر لحظه از اپراتورها محافظت می کنند. دکمه های استارت در هر دو طرف برای شروع ایمن کار نیاز به فشار دادن همزمان دارند. پایه متخلخل لانه زنبوری استاندارد چسبندگی محکمی را فراهم می کند و با بسیاری از انواع تخته به خوبی کار می کند. پلتفرم های دوتایی وسایل خاص یا استاندارد را بدون مشکل می پذیرند. این طراحی عملی باعث می‌شود که روتر PCBA خطی یا فرآیند جدا کردن پانل PCB آلومینیومی LED برای خطوط تولید شلوغ ایمن و سازگار باشد.

سیستم کنترل

یک کنترلر CNC اختصاصی جفت شده با یک کامپیوتر صنعتی مقاومت قوی در برابر تداخل الکتریکی رایج در کارخانه ها ارائه می دهد. سیاهههای مربوط به تولید جزئیات هر کار را برای سوابق کیفیت ردیابی می کنند. رابط شفاف از الزامات CE پیروی می کند و امکان تغییرات سریع برنامه را در هنگام تغییر محصولات فراهم می کند. نمایشگر CCD کواکسیال بی‌درنگ نشان می‌دهد که دقیقاً چه اتفاقی در حین برش می‌افتد. اپراتورها به سرعت سیستم را یاد می گیرند و عملکرد ثابت را روز به روز حفظ می کنند. این عناصر باعث می شود دستگاه جداسازی PCB قابل اعتماد و مدیریت در تنظیمات تولید واقعی آسان باشد.

نمایش جزئیات

پایه های پنوماتیکی خود قفل درها را در حین کار محکم نگه می دارد. سنسور تشخیص چاقوی شکسته به طور مداوم وضعیت برش را بررسی می کند. ابزار تغییر خودکار اختیاری بیت ها را بدون توقف فرآیند تعویض می کند. رابط ESD از اجزای حساس در برابر آسیب های ساکن محافظت می کند. اگر درها به طور غیر منتظره باز شوند، حسگرهای ایمنی درهای جانبی فوراً حرکت را متوقف می کنند. فن کانوکشن دمای داخل را یکنواخت نگه می دارد. هر ویژگی کوچک به ایمنی عملی و راحتی در استفاده منظم از این دستگاه جداسازی PCB کمک می کند.

|  مشخصات

|  لیست تجهیزات خط SMT

|  ویدئوی موفقیت مشتری

یک مشتری از الجزایر، که بر تولید تلفن های ویژه متمرکز بود، برای پذیرش کامل دستگاه به مرکز ما سفر کرد. آنها با بیش از ده پانل PCB و مجموعه کاملی از قطعات وارد شدند. تیم ما کل خط SMT را گام به گام نشان داد: چاپ خودکار خمیر لحیم کاری، بازرسی SPI، قرار دادن RX-8 برای قطعات کوچک، RS-1R برای قطعات بزرگتر، تغذیه سینی پوشش های محافظ، لحیم کاری مجدد، بررسی کیفیت AOI، و در نهایت جداسازی دقیق برد با استفاده از دستگاه جداسازی PCB ICT. این فرآیند بدون مشکل جریان داشت، برش های تمیز و راندمان بالا را ارائه داد. مشتری همه چیز را از نزدیک مشاهده کرد، از نتایج ابراز رضایت کرد و قبل از حرکت تجهیزات را تایید کرد.

|  خدمات و پشتیبانی آموزشی

ICT نصب کامل در محل و آموزش کامل اپراتور را متناسب با نیازهای شما ارائه می دهد. مهندسان باتجربه نحوه حمل ایمن، برنامه نویسی، نگهداری ابزار و روال روزانه دستگاه جداسازی PCB را توضیح می دهند. کمک از راه دور و تحویل سریع قطعات یدکی هرگونه تاخیر در تولید را به حداقل می رساند. مراکز خدمات واقع در سراسر جهان به سوالات یا نگرانی ها به سرعت پاسخ می دهند. هدایت فرآیند مداوم به تنظیم عملیات با تکامل نیازهای شما کمک می کند. این رویکرد جامع به مشتریان اطمینان می دهد، نگرانی ها را کاهش می دهد و ارزش بلندمدت سرمایه گذاری آنها در تجهیزات ما را به حداکثر می رساند.

|  بازخورد مشتری

مشتریان اغلب دانش و پاسخ سریع مهندسان ما را در هنگام نصب و عیب یابی برجسته می کنند. آن‌ها دقت مداوم و کنترل ملایم تخته‌ها توسط دستگاه‌های ما را ستایش می‌کنند. بسته بندی ایمن و حرفه ای ورود ایمن و بدون آسیب را تضمین می کند. پاسخ های سریع به سوالات فنی اعتماد به نفس قوی ایجاد می کند. بسیاری توجه دارند که پشتیبانی فناوری اطلاعات و ارتباطات و کیفیت تجهیزات به وضوح در صنعت برجسته است.

|  گواهینامه ها و استانداردها

گواهینامه CE انطباق کامل با ایمنی را تایید می کند. RoHS مواد سازگار با محیط زیست را تأیید می کند. ISO9001 یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق را در سراسر تولید نشان می دهد. چندین اختراع از نوآوری های فنی ما محافظت می کند. این تاییدیه های شناخته شده به مشتریان اطمینان می دهد که هر دستگاه جداسازی PCB استانداردهای سختگیرانه بین المللی را برای ایمنی، کیفیت و قابلیت اطمینان مطابقت می دهد.

|  درباره شرکت و کارخانه ICT

ICT امکانات تحقیق، توسعه و تولید خود را با تیم بزرگی از مهندسان اختصاصی حفظ می کند. رشد مداوم به ما این امکان را داده است که به بیش از 1600 مشتری در بیش از 72 کشور در سراسر جهان خدمات ارائه دهیم. کارخانه های مدرن از روش های بازرسی دقیق و سیستم های کنترل کیفیت جامع پیروی می کنند. هر دستگاه، از جمله دستگاه جداسازی PCB، قبل از حمل و نقل تحت آزمایش دقیق قرار می گیرد. تمرکز ما بر بهبود مستمر، راه حل های نوآورانه، و خدمات جهانی قابل اعتماد برای حمایت از موفقیت بلندمدت برای هر شریک باقی می ماند.