فارسی  |
I.C.T
PCB Laser Marking
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه علامت گذاری لیزری با کارایی بالا برای قابلیت ردیابی PCB
دستگاه علامت گذاری لیزری به عنوان یک ابزار کلیدی در خطوط مدرن SMT با اعمال متن واضح و بادوام، بارکدها، کدهای دو بعدی و گرافیک به طور مستقیم بر روی PCB ها عمل می کند. با دقت علامت گذاری ± 0.05 میلی متر، اندازه برد تا 510×460 میلی متر را در چهار مدل (ICT-400، 460، 510، 510L) کنترل می کند. انواع لیزرهای پشتیبانی شده عبارتند از UV برای سطوح حساس، سبز برای پلاستیک و سرامیک، فیبر برای فلزات، و CO2 برای استاندارد FR4. این سیستم به طور یکپارچه به خطوط مونتاژ متصل می شود، تبادل داده های MES را در زمان واقعی امکان پذیر می کند و در هر دو حالت آنلاین و آفلاین کار می کند. برخلاف چاپ سنتی، از جوهر یا برچسب استفاده نمیکند، ضایعات را حذف میکند، از اشتباهات چاپ مجدد جلوگیری میکند و از عملکرد با سرعت بالا تا 7000 میلیمتر بر ثانیه پشتیبانی میکند. این رویکرد نتایج ثابت و حرفهای را ارائه میدهد که قابلیت ردیابی و کارایی را برای تولیدکنندگان الکترونیکی که با الزامات سختگیرانه کیفیت و محیطی مواجه هستند، بهبود میبخشد.
| نشان
سیستم رانندگی قوی برای حرکت مداوم
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات سیستم رانندگی را با ساختار معلق پل قوسی طراحی کردند که با پیچ های توپی قابل اعتماد و راهنماهای خطی ارائه شده توسط TBI و HIWIN/PMI کار می کند. دو سروو موتور جداگانه با دقت بالا کنترل محور X و Y را کنترل میکنند و موقعیت پایداری را حتی در هنگام کار با بردهای بزرگتر یا سنگینتر فراهم میکنند. زنجیر مخزن بسته انعطاف پذیر، که توسط پروفیل های کمکی پشتیبانی می شود، حرکت صاف را بدون تکان یا لرزش ناگهانی حفظ می کند. یک پوشش اختصاصی گرد و غبار از قطعات متحرک در برابر آلاینده ها محافظت می کند که به کاهش زمان تمیز کردن و افزایش عمر قطعه کمک می کند. این پایه مکانیکی جامد به ماشین مارک لیزری اجازه می دهد تا در طول شیفت های طولانی تولید به طور قابل اعتماد عمل کند و از علامت گذاری دقیق پشتیبانی کند و وقفه ها را در تاسیسات شلوغ SMT به حداقل برساند.
سیستم علامت گذاری همه کاره برای انعطاف پذیری مواد
سیستم علامت گذاری به کاربران این امکان را می دهد که بسته به مواد دقیق PCB و نیازهای کاربرد، لیزرهای UV، سبز، فیبر یا CO₂ را انتخاب کنند. هر گزینه لیزر طول موج پایدار، کیفیت پرتو بالا و عمر کاری طولانی را برای عملکرد قابل اعتماد در طول سال ها ارائه می دهد. فاصله کانونی تنظیم شده توسط کارخانه، تنظیمات دستی را حذف می کند و محور Z به طور خودکار با تغییرات ضخامت تخته سازگار می شود. روش های خنک کننده به دقت با هر نوع لیزر مطابقت داده می شود تا در طول استفاده طولانی مدت، همه چیز خنک و پایدار بماند. پیکربندیهای مختلف تحویل پرتو، طرحبندیهای پیچیده و سطوح چالشبرانگیز را به طور موثر مدیریت میکنند. این تنظیم قابل انطباق تضمین میکند که دستگاه علامتگذاری لیزری علائم تیز و یکنواختی تولید میکند که استانداردهای ردیابی را در طیف گستردهای از سناریوهای تولید الکترونیک برآورده میکند.
سیستم حمل و نقل حفاظتی برای جابجایی ایمن تخته
برخی از مدلها دارای مکانیزم چرخشی داخلی هستند که هر دو طرف PCB را در یک چرخه پردازش میکند و کارهای علامتگذاری دو طرفه را ساده میکند. ریل های راهنمای قطعه بندی شده دارای تسمه های ضد الکتریسیته ساکن هستند که از اجزای حساس در برابر تخلیه استاتیک محافظت می کند. تسمه های سنکرون با استحکام بالا امکان تنظیم سرعت را برای مطابقت با جریان خط فراهم می کنند و دستگاه های کششی ویژه تسمه ها را همیشه در شرایط بهینه نگه می دارند. بال اسکروهای جفت شده با شفت های سفت و سخت، تنظیم دقیق و همزمان عرض را امکان پذیر می کند و موازی کامل بین ریل های جلو و عقب را حفظ می کند تا از انحراف تخته جلوگیری شود. بافلهای سیلندر، کنترل توقف دقیق را برای قرار دادن دقیق فراهم میکنند. این عناصر ترکیب می شوند تا PCB ها را به آرامی و قابل اعتماد حرکت دهند و به حفظ بازده بالا و عملکرد روان در طول فرآیند کمک کنند.
سیستم کنترل ایمن و خدمات پسند
سیستم کنترل دارای یک طرح منطقی و منظم با اتصالات استاندارد است که بازرسی و تعمیرات معمول را برای تیم های تعمیر و نگهداری آسان می کند. درایوها و موتورهای سروو با دقت بالا حرکت صاف و قابل تکرار را با حداقل لرزش تضمین می کنند. خنککننده همرفت هوای مؤثر، قطعات الکترونیکی را حتی در شرایط سخت کارخانه در دمای ایمن نگه میدارد. برد کنترل یکپارچه خود ICT با سیم کشی ساده و مراحل عیب یابی آسان به طور پایدار عمل می کند. یک سوئیچ محافظت از نشت مستقل ایمنی الکتریکی بیشتری را فراهم می کند و کل طراحی مطابق با استانداردهای بین المللی CE و UL است. این مهندسی متفکرانه باعث می شود که دستگاه علامت گذاری لیزری به طور ایمن و قابل اعتماد کار کند و در طول تولید روزانه به اپراتورها آرامش خاطر بدهد.
رابط عملی اپراتور برای یادگیری سریع
رابط اپراتور طراحی تمیز و هدایت شده ای را ارائه می دهد که به کاربران جدید اجازه می دهد با آموزش های کوتاه مدت بهره وری داشته باشند. این سیستم عامل بر اساس یک سیستم عامل ویندوز واقعی، بسیاری از برنامه های محصول را برای تغییر با یک کلیک در هنگام تعویض شغل ذخیره می کند. اسکن فول فریم الگوهای تراز را به وضوح بر روی صفحه نمایش نشان می دهد و سرعت راه اندازی و برنامه ریزی را افزایش می دهد. آرایش دوربین کواکسیال نیاز به روال های کالیبراسیون اضافی را از بین می برد. پورت های اتصال استاندارد MES از ادغام مستقیم با سیستم های کارخانه پشتیبانی می کنند و پروتکل های سفارشی در صورت نیاز در دسترس باقی می مانند. این ویژگیهای متمرکز بر کاربر، منحنیهای یادگیری را کاهش میدهند، خطاهای ورودی را کاهش میدهند و به تیمها کمک میکنند تا دستگاه را به سرعت در جریانهای کاری SMT موجود ترکیب کنند.
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| حداکثر اندازه PCB | 380 × 380 میلی متر | 510 × 450 میلی متر | 510 × 400 میلی متر | 510 × 460 میلی متر |
| محدوده علامت گذاری | 280 × 380 میلی متر | 460 × 450 میلی متر | 430 × 400 میلی متر | 510 × 460 میلی متر |
| عملکرد چرخش PCB | بله (بالغ داخلی) | بله (بالغ داخلی) | هیچ | هیچ |
| ابعاد ماشین | 835 × 1488 × 1566 میلی متر | 974 × 1528 × 1616 میلی متر | 1054 × 1568 × 1523 میلی متر | 1054 × 1470 × 1523 میلی متر |
| وزن دستگاه | 700 کیلوگرم | 800 کیلوگرم | 750 کیلوگرم | 800 کیلوگرم |
| دقت علامت گذاری | 0.05 ± میلی متر (برای همه یکسان) | 0.05 ± میلی متر (برای همه یکسان) | 0.05 ± میلی متر (برای همه یکسان) | 0.05 ± میلی متر (برای همه یکسان) |
| ضخامت PCB | 0.5-5 میلی متر (برای همه یکسان) | 0.5-5 میلی متر (برای همه یکسان) | 0.5-5 میلی متر (برای همه یکسان) | 0.5-5 میلی متر (برای همه یکسان) |
| سرعت علامت گذاری | <7000 mm/s (برای همه یکسان) | <7000 mm/s (برای همه یکسان) | <7000 mm/s (برای همه یکسان) | <7000 mm/s (برای همه یکسان) |
| انواع لیزر پشتیبانی می شود | UV، سبز، فیبر، CO₂ (برای همه یکسان) | UV، سبز، فیبر، CO₂ (برای همه یکسان) | UV، سبز، فیبر، CO₂ (برای همه یکسان) | UV، سبز، فیبر، CO₂ (برای همه یکسان) |
| ارتفاع ایمنی PCB | بالا <25 میلی متر، پایین <20 میلی متر (برای همه یکسان) | بالا <25 میلی متر، پایین <20 میلی متر (برای همه یکسان) | بالا <25 میلی متر، پایین <20 میلی متر (برای همه یکسان) | بالا <25 میلی متر، پایین <20 میلی متر (برای همه یکسان) |
نحوه انتخاب لیزر:
لیزر UV (355 نانومتر) : بهترین برای PCBهای حساس به حرارت، ماسک لحیم کاری FR4، مدارهای انعطاف پذیر. علامت گذاری سرد، حداقل آسیب، کنتراست بالا.
لیزر سبز (532 نانومتر) : ایده آل برای پلاستیک، ویفر سیلیکونی، سرامیک، پوشش های بازتابنده. جذب عالی، علائم بسیار ریز، تاثیر حرارت کم.
لیزر فیبر (1064 نانومتر) : مناسب برای فلزات، آثار مس/آلومینیوم، PCBهای فلزی. علائم عمیق، دائمی، سریع و با کنتراست بالا.
لیزر CO2 (10600 نانومتر) : مناسب برای استاندارد FR4، ماسک لحیم کاری، پوشش های آلی. پایدار، کنتراست خوب، مقرون به صرفه برای تخته های سفت و سخت.
| راه حل یکپارچه خط تولید SMT
ICT با کیفیت بالا را خطوط کامل تولید SMT برای وسایل الکترونیکی خودرو، مراقبت های بهداشتی و روشنایی ارائه می دهد. این خط با یک لودر SMT برای ورود به برد تمیز شروع می شود و به دنبال آن یک چاپگر خودکار SMT برای رسوب دقیق خمیر لحیم کاری. مونترهای JUKI SMT قطعات را به دقت با سرعت بالا قرار می دهند. اجاقهای باز جریان Lyra اتصالات لحیم کاری قوی و قابل اعتمادی را در چندین ناحیه ایجاد میکنند. دستگاه بازرسی AOI عیوب را زود هنگام برای عملکرد بالا تشخیص می دهد. نوار نقاله های PCB همه چیز را به آرامی و محکم به هم متصل نگه می دارند. دستگاه های تمیز کننده PCBA برای اطمینان بهتر، باقی مانده ها را حذف می کنند. یک کابینت ذخیره سازی و گرم کردن خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک کیفیت خمیر را حفظ می کند. این راهاندازی با پشتیبانی کامل از فناوری اطلاعات و ارتباطات از نصب تا سرویس مداوم، بازدهی بالا، هزینه کم و نتایج ثابت را تضمین میکند.
| مورد پروژه مشتری
ICT نصب خارج از کشور و پشتیبانی کامل از تست پذیرش کارخانه (FAT) را برای دو خط تولید کامل SMT در یک تولید کننده ابزار زیبایی در آمریکای شمالی تکمیل کرد. هر دو خط با موفقیت بررسی های پذیرش تولید را پشت سر گذاشتند. هر خط شامل دستگاه علامت گذاری لیزری ما برای قابلیت ردیابی دائمی، یک چاپگر SMT با بازرسی SPI، نصب کننده قطعات پاناسونیک، اجاق گاز هلر، سیستم AOI، نوار نقاله های انتقال PCB، دستگاه تمیزکننده PCBA، و کابینت ذخیره سازی و گرم کردن خمیر لحیم کاری خودکار بود. مهندسان ما مونتاژ در محل را مدیریت کردند، آموزش دقیق اپراتور را ارائه کردند و فرآیندهای بهینه را برای مطابقت با اهداف تولید خاص ارائه کردند. مشتری اکنون خطوط پایدار و کارآمدی را راهاندازی میکند که قادر به خروجی با کیفیت بالا برای افزایش تقاضا در لوازم الکترونیکی مراقبت شخصی هستند.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی چرخه کامل را ارائه می دهد که با نصب و راه اندازی متخصص در محل شروع می شود تا تولید را بدون تاخیر شروع کند. جلسات آموزشی کارکرد ماشین، برنامه نویسی نرم افزار، طراحی کد، تعمیر و نگهداری روزانه و تشخیص اولیه عیب را آموزش می دهند. مهندسان توصیه های عملی را برای بهبود کیفیت علامت گذاری و عملکرد کلی خط به اشتراک می گذارند. پس از نصب، مشتریان از پشتیبانی سریع از راه دور، تحویل سریع قطعات یدکی و بررسیهای بعدی منظم بهره میبرند. این رویکرد خدمات ساختاریافته زمان خرابی غیرمنتظره را به حداقل میرساند، قابلیت اطمینان تجهیزات را طولانیتر میکند و تضمین میکند که دستگاه علامتگذاری لیزری همچنان ارزش بالایی در طول عمر خود ارائه میدهد. شرکا از یک تیم پاسخگو و متعهد به موفقیت بلندمدت، اعتماد مداوم به دست می آورند.
| تجربه مشتری و مزایای عملیاتی
مشتریان اغلب تخصص مهندسان ما، ارتباطات واضح و حل سریع مسائل نصب یا راه اندازی را برجسته می کنند. بسیاری از دستگاه علامت گذاری لیزری به دلیل عملکرد پایدار، علائم قابل خواندن واضح و ادغام خطوط بدون درز قدردانی می کنند. نظرات مثبت اغلب به بسته بندی ایمن و حمل و نقل جهانی دقیق اشاره می کند که تجهیزات را در شرایط عالی تحویل می دهد. پاسخ سریع به سوالات فنی - از طریق تلفن، ایمیل یا دسترسی از راه دور - اعتماد و رضایت را تقویت می کند. به طور خلاصه، مشتریان برای ترکیب عملکرد قابل اعتماد ماشین و پشتیبانی دقیق و حرفه ای که به آنها کمک می کند تا نتایج تولید ثابت و با کیفیت بالا را حفظ کنند، ارزش قائل هستند.
| استانداردها، کنترل و انضباط تولید
تجهیزات ICT از طریق گواهینامه هایی که ایمنی، انطباق با محیط زیست و کنترل کیفیت را تأیید می کند، استانداردهای مهم جهانی را برآورده می کند. اینها شامل CE برای ایمنی الکتریکی و مکانیکی، RoHS برای محدود کردن مواد خطرناک و ISO9001 برای فرآیند مدیریت کیفیت سیستماتیک است. چندین اختراع از ویژگی های نوآورانه در فناوری لیزر، کنترل حرکت و اتصال سیستم محافظت می کند. این شناختها تأیید میکنند که دستگاه علامتگذاری لیزری ایمن عمل میکند، از شیوههای تولید مسئولانه پشتیبانی میکند، و از تولیدکنندگان الکترونیکی که تحت مقررات سختگیرانه بینالمللی کار میکنند، اطمینان کسب میکند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT عملیات تحقیق، توسعه و تولید خود را در یک مرکز مدرن در Dongguan، چین، با مساحت 12000 متر مربع با تیمی متشکل از 89 کارمند، از جمله 20 مهندس اختصاصی، اجرا می کند. این شرکت که در سال 2012 تأسیس شد، به سرعت گسترش یافت و اکنون از بیش از 1600 مشتری در 72 کشور جهان پشتیبانی می کند. این کارخانه رویه های بازرسی دقیق را در هر مرحله اجرا می کند که توسط یک سیستم مدیریت کیفیت کامل پشتیبانی می شود که عملکرد ثابت محصول را تضمین می کند. ما راه حل های SMT سرتاسری را از برنامه ریزی اولیه و تامین تجهیزات گرفته تا نصب، آموزش و بهبود فرآیند ارائه می دهیم و به مشتریان در سراسر جهان کمک می کنیم تا سیستم های تولیدی کارآمد و قابل اعتماد ایجاد کنند.
| دستگاه علامت گذاری لیزری با کارایی بالا برای قابلیت ردیابی PCB
دستگاه علامت گذاری لیزری به عنوان یک ابزار کلیدی در خطوط مدرن SMT با اعمال متن واضح و بادوام، بارکدها، کدهای دو بعدی و گرافیک به طور مستقیم بر روی PCB ها عمل می کند. با دقت علامت گذاری ± 0.05 میلی متر، اندازه برد تا 510×460 میلی متر را در چهار مدل (ICT-400، 460، 510، 510L) کنترل می کند. انواع لیزرهای پشتیبانی شده عبارتند از UV برای سطوح حساس، سبز برای پلاستیک و سرامیک، فیبر برای فلزات، و CO2 برای استاندارد FR4. این سیستم به طور یکپارچه به خطوط مونتاژ متصل می شود، تبادل داده های MES را در زمان واقعی امکان پذیر می کند و در هر دو حالت آنلاین و آفلاین کار می کند. برخلاف چاپ سنتی، از جوهر یا برچسب استفاده نمیکند، ضایعات را حذف میکند، از اشتباهات چاپ مجدد جلوگیری میکند و از عملکرد با سرعت بالا تا 7000 میلیمتر بر ثانیه پشتیبانی میکند. این رویکرد نتایج ثابت و حرفهای را ارائه میدهد که قابلیت ردیابی و کارایی را برای تولیدکنندگان الکترونیکی که با الزامات سختگیرانه کیفیت و محیطی مواجه هستند، بهبود میبخشد.
| نشان
سیستم رانندگی قوی برای حرکت مداوم
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات سیستم رانندگی را با ساختار معلق پل قوسی طراحی کردند که با پیچ های توپی قابل اعتماد و راهنماهای خطی ارائه شده توسط TBI و HIWIN/PMI کار می کند. دو سروو موتور جداگانه با دقت بالا کنترل محور X و Y را کنترل میکنند و موقعیت پایداری را حتی در هنگام کار با بردهای بزرگتر یا سنگینتر فراهم میکنند. زنجیر مخزن بسته انعطاف پذیر، که توسط پروفیل های کمکی پشتیبانی می شود، حرکت صاف را بدون تکان یا لرزش ناگهانی حفظ می کند. یک پوشش اختصاصی گرد و غبار از قطعات متحرک در برابر آلاینده ها محافظت می کند که به کاهش زمان تمیز کردن و افزایش عمر قطعه کمک می کند. این پایه مکانیکی جامد به ماشین مارک لیزری اجازه می دهد تا در طول شیفت های طولانی تولید به طور قابل اعتماد عمل کند و از علامت گذاری دقیق پشتیبانی کند و وقفه ها را در تاسیسات شلوغ SMT به حداقل برساند.
سیستم علامت گذاری همه کاره برای انعطاف پذیری مواد
سیستم علامت گذاری به کاربران این امکان را می دهد که بسته به مواد دقیق PCB و نیازهای کاربرد، لیزرهای UV، سبز، فیبر یا CO₂ را انتخاب کنند. هر گزینه لیزر طول موج پایدار، کیفیت پرتو بالا و عمر کاری طولانی را برای عملکرد قابل اعتماد در طول سال ها ارائه می دهد. فاصله کانونی تنظیم شده توسط کارخانه، تنظیمات دستی را حذف می کند و محور Z به طور خودکار با تغییرات ضخامت تخته سازگار می شود. روش های خنک کننده به دقت با هر نوع لیزر مطابقت داده می شود تا در طول استفاده طولانی مدت، همه چیز خنک و پایدار بماند. پیکربندیهای مختلف تحویل پرتو، طرحبندیهای پیچیده و سطوح چالشبرانگیز را به طور موثر مدیریت میکنند. این تنظیم قابل انطباق تضمین میکند که دستگاه علامتگذاری لیزری علائم تیز و یکنواختی تولید میکند که استانداردهای ردیابی را در طیف گستردهای از سناریوهای تولید الکترونیک برآورده میکند.
سیستم حمل و نقل حفاظتی برای جابجایی ایمن تخته
برخی از مدلها دارای مکانیزم چرخشی داخلی هستند که هر دو طرف PCB را در یک چرخه پردازش میکند و کارهای علامتگذاری دو طرفه را ساده میکند. ریل های راهنمای قطعه بندی شده دارای تسمه های ضد الکتریسیته ساکن هستند که از اجزای حساس در برابر تخلیه استاتیک محافظت می کند. تسمه های سنکرون با استحکام بالا امکان تنظیم سرعت را برای مطابقت با جریان خط فراهم می کنند و دستگاه های کششی ویژه تسمه ها را همیشه در شرایط بهینه نگه می دارند. بال اسکروهای جفت شده با شفت های سفت و سخت، تنظیم دقیق و همزمان عرض را امکان پذیر می کند و موازی کامل بین ریل های جلو و عقب را حفظ می کند تا از انحراف تخته جلوگیری شود. بافلهای سیلندر، کنترل توقف دقیق را برای قرار دادن دقیق فراهم میکنند. این عناصر ترکیب می شوند تا PCB ها را به آرامی و قابل اعتماد حرکت دهند و به حفظ بازده بالا و عملکرد روان در طول فرآیند کمک کنند.
سیستم کنترل ایمن و خدمات پسند
سیستم کنترل دارای یک طرح منطقی و منظم با اتصالات استاندارد است که بازرسی و تعمیرات معمول را برای تیم های تعمیر و نگهداری آسان می کند. درایوها و موتورهای سروو با دقت بالا حرکت صاف و قابل تکرار را با حداقل لرزش تضمین می کنند. خنککننده همرفت هوای مؤثر، قطعات الکترونیکی را حتی در شرایط سخت کارخانه در دمای ایمن نگه میدارد. برد کنترل یکپارچه خود ICT با سیم کشی ساده و مراحل عیب یابی آسان به طور پایدار عمل می کند. یک سوئیچ محافظت از نشت مستقل ایمنی الکتریکی بیشتری را فراهم می کند و کل طراحی مطابق با استانداردهای بین المللی CE و UL است. این مهندسی متفکرانه باعث می شود که دستگاه علامت گذاری لیزری به طور ایمن و قابل اعتماد کار کند و در طول تولید روزانه به اپراتورها آرامش خاطر بدهد.
رابط عملی اپراتور برای یادگیری سریع
رابط اپراتور طراحی تمیز و هدایت شده ای را ارائه می دهد که به کاربران جدید اجازه می دهد با آموزش های کوتاه مدت بهره وری داشته باشند. این سیستم عامل بر اساس یک سیستم عامل ویندوز واقعی، بسیاری از برنامه های محصول را برای تغییر با یک کلیک در هنگام تعویض شغل ذخیره می کند. اسکن فول فریم الگوهای تراز را به وضوح بر روی صفحه نمایش نشان می دهد و سرعت راه اندازی و برنامه ریزی را افزایش می دهد. آرایش دوربین کواکسیال نیاز به روال های کالیبراسیون اضافی را از بین می برد. پورت های اتصال استاندارد MES از ادغام مستقیم با سیستم های کارخانه پشتیبانی می کنند و پروتکل های سفارشی در صورت نیاز در دسترس باقی می مانند. این ویژگیهای متمرکز بر کاربر، منحنیهای یادگیری را کاهش میدهند، خطاهای ورودی را کاهش میدهند و به تیمها کمک میکنند تا دستگاه را به سرعت در جریانهای کاری SMT موجود ترکیب کنند.
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| حداکثر اندازه PCB | 380 × 380 میلی متر | 510 × 450 میلی متر | 510 × 400 میلی متر | 510 × 460 میلی متر |
| محدوده علامت گذاری | 280 × 380 میلی متر | 460 × 450 میلی متر | 430 × 400 میلی متر | 510 × 460 میلی متر |
| عملکرد چرخش PCB | بله (بالغ داخلی) | بله (بالغ داخلی) | هیچ | هیچ |
| ابعاد ماشین | 835 × 1488 × 1566 میلی متر | 974 × 1528 × 1616 میلی متر | 1054 × 1568 × 1523 میلی متر | 1054 × 1470 × 1523 میلی متر |
| وزن دستگاه | 700 کیلوگرم | 800 کیلوگرم | 750 کیلوگرم | 800 کیلوگرم |
| دقت علامت گذاری | 0.05 ± میلی متر (برای همه یکسان) | 0.05 ± میلی متر (برای همه یکسان) | 0.05 ± میلی متر (برای همه یکسان) | 0.05 ± میلی متر (برای همه یکسان) |
| ضخامت PCB | 0.5-5 میلی متر (برای همه یکسان) | 0.5-5 میلی متر (برای همه یکسان) | 0.5-5 میلی متر (برای همه یکسان) | 0.5-5 میلی متر (برای همه یکسان) |
| سرعت علامت گذاری | <7000 mm/s (برای همه یکسان) | <7000 mm/s (برای همه یکسان) | <7000 mm/s (برای همه یکسان) | <7000 mm/s (برای همه یکسان) |
| انواع لیزر پشتیبانی می شود | UV، سبز، فیبر، CO₂ (برای همه یکسان) | UV، سبز، فیبر، CO₂ (برای همه یکسان) | UV، سبز، فیبر، CO₂ (برای همه یکسان) | UV، سبز، فیبر، CO₂ (برای همه یکسان) |
| ارتفاع ایمنی PCB | بالا <25 میلی متر، پایین <20 میلی متر (برای همه یکسان) | بالا <25 میلی متر، پایین <20 میلی متر (برای همه یکسان) | بالا <25 میلی متر، پایین <20 میلی متر (برای همه یکسان) | بالا <25 میلی متر، پایین <20 میلی متر (برای همه یکسان) |
نحوه انتخاب لیزر:
لیزر UV (355 نانومتر) : بهترین برای PCBهای حساس به حرارت، ماسک لحیم کاری FR4، مدارهای انعطاف پذیر. علامت گذاری سرد، حداقل آسیب، کنتراست بالا.
لیزر سبز (532 نانومتر) : ایده آل برای پلاستیک، ویفر سیلیکونی، سرامیک، پوشش های بازتابنده. جذب عالی، علائم بسیار ریز، تاثیر حرارت کم.
لیزر فیبر (1064 نانومتر) : مناسب برای فلزات، آثار مس/آلومینیوم، PCBهای فلزی. علائم عمیق، دائمی، سریع و با کنتراست بالا.
لیزر CO2 (10600 نانومتر) : مناسب برای استاندارد FR4، ماسک لحیم کاری، پوشش های آلی. پایدار، کنتراست خوب، مقرون به صرفه برای تخته های سفت و سخت.
| راه حل یکپارچه خط تولید SMT
ICT با کیفیت بالا را خطوط کامل تولید SMT برای وسایل الکترونیکی خودرو، مراقبت های بهداشتی و روشنایی ارائه می دهد. این خط با یک لودر SMT برای ورود به برد تمیز شروع می شود و به دنبال آن یک چاپگر خودکار SMT برای رسوب دقیق خمیر لحیم کاری. مونترهای JUKI SMT قطعات را به دقت با سرعت بالا قرار می دهند. اجاقهای باز جریان Lyra اتصالات لحیم کاری قوی و قابل اعتمادی را در چندین ناحیه ایجاد میکنند. دستگاه بازرسی AOI عیوب را زود هنگام برای عملکرد بالا تشخیص می دهد. نوار نقاله های PCB همه چیز را به آرامی و محکم به هم متصل نگه می دارند. دستگاه های تمیز کننده PCBA برای اطمینان بهتر، باقی مانده ها را حذف می کنند. یک کابینت ذخیره سازی و گرم کردن خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک کیفیت خمیر را حفظ می کند. این راهاندازی با پشتیبانی کامل از فناوری اطلاعات و ارتباطات از نصب تا سرویس مداوم، بازدهی بالا، هزینه کم و نتایج ثابت را تضمین میکند.
| مورد پروژه مشتری
ICT نصب خارج از کشور و پشتیبانی کامل از تست پذیرش کارخانه (FAT) را برای دو خط تولید کامل SMT در یک تولید کننده ابزار زیبایی در آمریکای شمالی تکمیل کرد. هر دو خط با موفقیت بررسی های پذیرش تولید را پشت سر گذاشتند. هر خط شامل دستگاه علامت گذاری لیزری ما برای قابلیت ردیابی دائمی، یک چاپگر SMT با بازرسی SPI، نصب کننده قطعات پاناسونیک، اجاق گاز هلر، سیستم AOI، نوار نقاله های انتقال PCB، دستگاه تمیزکننده PCBA، و کابینت ذخیره سازی و گرم کردن خمیر لحیم کاری خودکار بود. مهندسان ما مونتاژ در محل را مدیریت کردند، آموزش دقیق اپراتور را ارائه کردند و فرآیندهای بهینه را برای مطابقت با اهداف تولید خاص ارائه کردند. مشتری اکنون خطوط پایدار و کارآمدی را راهاندازی میکند که قادر به خروجی با کیفیت بالا برای افزایش تقاضا در لوازم الکترونیکی مراقبت شخصی هستند.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی چرخه کامل را ارائه می دهد که با نصب و راه اندازی متخصص در محل شروع می شود تا تولید را بدون تاخیر شروع کند. جلسات آموزشی کارکرد ماشین، برنامه نویسی نرم افزار، طراحی کد، تعمیر و نگهداری روزانه و تشخیص اولیه عیب را آموزش می دهند. مهندسان توصیه های عملی را برای بهبود کیفیت علامت گذاری و عملکرد کلی خط به اشتراک می گذارند. پس از نصب، مشتریان از پشتیبانی سریع از راه دور، تحویل سریع قطعات یدکی و بررسیهای بعدی منظم بهره میبرند. این رویکرد خدمات ساختاریافته زمان خرابی غیرمنتظره را به حداقل میرساند، قابلیت اطمینان تجهیزات را طولانیتر میکند و تضمین میکند که دستگاه علامتگذاری لیزری همچنان ارزش بالایی در طول عمر خود ارائه میدهد. شرکا از یک تیم پاسخگو و متعهد به موفقیت بلندمدت، اعتماد مداوم به دست می آورند.
| تجربه مشتری و مزایای عملیاتی
مشتریان اغلب تخصص مهندسان ما، ارتباطات واضح و حل سریع مسائل نصب یا راه اندازی را برجسته می کنند. بسیاری از دستگاه علامت گذاری لیزری به دلیل عملکرد پایدار، علائم قابل خواندن واضح و ادغام خطوط بدون درز قدردانی می کنند. نظرات مثبت اغلب به بسته بندی ایمن و حمل و نقل جهانی دقیق اشاره می کند که تجهیزات را در شرایط عالی تحویل می دهد. پاسخ سریع به سوالات فنی - از طریق تلفن، ایمیل یا دسترسی از راه دور - اعتماد و رضایت را تقویت می کند. به طور خلاصه، مشتریان برای ترکیب عملکرد قابل اعتماد ماشین و پشتیبانی دقیق و حرفه ای که به آنها کمک می کند تا نتایج تولید ثابت و با کیفیت بالا را حفظ کنند، ارزش قائل هستند.
| استانداردها، کنترل و انضباط تولید
تجهیزات ICT از طریق گواهینامه هایی که ایمنی، انطباق با محیط زیست و کنترل کیفیت را تأیید می کند، استانداردهای مهم جهانی را برآورده می کند. اینها شامل CE برای ایمنی الکتریکی و مکانیکی، RoHS برای محدود کردن مواد خطرناک و ISO9001 برای فرآیند مدیریت کیفیت سیستماتیک است. چندین اختراع از ویژگی های نوآورانه در فناوری لیزر، کنترل حرکت و اتصال سیستم محافظت می کند. این شناختها تأیید میکنند که دستگاه علامتگذاری لیزری ایمن عمل میکند، از شیوههای تولید مسئولانه پشتیبانی میکند، و از تولیدکنندگان الکترونیکی که تحت مقررات سختگیرانه بینالمللی کار میکنند، اطمینان کسب میکند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT عملیات تحقیق، توسعه و تولید خود را در یک مرکز مدرن در Dongguan، چین، با مساحت 12000 متر مربع با تیمی متشکل از 89 کارمند، از جمله 20 مهندس اختصاصی، اجرا می کند. این شرکت که در سال 2012 تأسیس شد، به سرعت گسترش یافت و اکنون از بیش از 1600 مشتری در 72 کشور جهان پشتیبانی می کند. این کارخانه رویه های بازرسی دقیق را در هر مرحله اجرا می کند که توسط یک سیستم مدیریت کیفیت کامل پشتیبانی می شود که عملکرد ثابت محصول را تضمین می کند. ما راه حل های SMT سرتاسری را از برنامه ریزی اولیه و تامین تجهیزات گرفته تا نصب، آموزش و بهبود فرآیند ارائه می دهیم و به مشتریان در سراسر جهان کمک می کنیم تا سیستم های تولیدی کارآمد و قابل اعتماد ایجاد کنند.
