فارسی  |
I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| مقدار: | |
|---|---|
در تولید SMT، نازل های کثیف مستقیماً بر دقت پیک آپ و پایداری قرار دادن قطعات تأثیر می گذارد. دستگاه تمیز کننده نازل برای حل این مشکل با یک فرآیند تمیز کردن فشار بالا تمام اتوماتیک طراحی شده است.
با استفاده از فناوری تکه تکه شدن آب هیدرودینامیکی، این دستگاه یک جت تمیز کننده قوی برای حذف آلودگی های داخلی از نازل های انتخاب و جاسازی تولید می کند. برخلاف سیستمهای اولتراسونیک سنتی، این سیستم نازل تمیزکننده فشار بالا میتواند بدون آسیب رساندن به ساختار نازل، نواحی داخلی کوچک را به طور موثرتری تمیز کند.
این دستگاه از انواع نازل های متعدد پشتیبانی می کند و ثبات درازمدت قرارگیری را در خطوط مدرن SMT بهبود می بخشد.
این دستگاه غبار بسیار ریز آب را با فشار حرکت قوی ایجاد می کند تا فضای داخلی نازل را به طور کامل تمیز کند. حتی ذرات لحیم کاری کوچک و گرد و غبار داخل دهانه های باریک نازل را می توان به طور موثر حذف کرد. این روش تمیز کردن عملکرد خلاء نازل و دقت قرار دادن را بهبود می بخشد.
دستگاه تمیز کننده نازل از نازل های استاندارد، نازل های متقاطع، نازل های I شکل و ساختار نازل های نامنظم که معمولاً در مونتاژ SMT استفاده می شود، پشتیبانی می کند. کیفیت تمیز کردن بدون توجه به تغییر اندازه نازل ثابت می ماند.
سیستم فقط به آب DI یا آب تصفیه شده نیاز دارد. هیچ حلال یا پاک کننده شیمیایی لازم نیست. این باعث کاهش هزینه های عملیاتی می شود و در عین حال فرآیند تمیز کردن را برای محیط های تولید الکترونیک ایمن تر نگه می دارد.
نازلهای مسدود یا آلوده اغلب منجر به خرابی پیکاپ، جابجایی قطعات یا انحراف در محل میشوند. سیستم نازل پاک کننده فشار بالا با حفظ تمیزی نازل و کاهش توقف دستگاه ناشی از مشکلات نازل به تثبیت تولید کمک می کند.
| مشخصات:
| مورد | I.CT-30 |
|---|---|
| عرضه هوا | 0.5 ~ 0.7 مگاپاسکال |
| منبع تغذیه | AC 220V, 1A |
| قدرت | 250 وات |
| مایع تمیز | آب تصفیه شده یا آب DI |
| زمان تمیز | 2 تا 3 دقیقه |
| زمان خشک شدن | 1 تا 3 دقیقه |
| فشار جت | ≤0.4 مگاپاسکال |
| مصرف آب | ≤280 سی سی در ساعت |
| ظرفیت مخزن ذخیره سازی | 800 سی سی |
| محدوده نازل | حداقل 01005 ~ حداکثر قطر داخلی Ø 2.0 میلی متر |
| مشخصات جیگ | نازل کوچک 30 سوراخ / نازل بزرگ 15 سوراخ |
| اندازه دستگاه | L530 W460 H630mm |
| وزن دستگاه | 40 کیلوگرم |
* ICT روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود. اگر متفاوت است، لطفا لیست جدید را دنبال کنید.
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT راه حل های جامع خط تولید SMT را ارائه می دهد که فرآیند کامل تولید الکترونیک را از ابتدا تا انتها پوشش می دهد. سیستمهای ما مدیریت برد، چاپ خمیر لحیم کاری، قرار دادن قطعات با سرعت بالا، بازرسی، لحیم کاری مجدد، و گزینههای جداسازی صفحه انعطافپذیر از جمله دستگاه روتر جداسازی دستی PCB را برای نیازهای تولید کوچکتر یکپارچه میکنند. ما با برنامه ریزی کامل کارخانه، انتخاب تجهیزات، نصب حرفه ای، آموزش اپراتور و بهینه سازی مستمر از مشتریان پشتیبانی می کنیم. این رویکرد انتها به انتها به تولیدکنندگان در صنایع گوشیهای هوشمند، خودرو، پزشکی و لوازم الکترونیکی مصرفی کمک میکند تا به راندمان بالاتر، کیفیت ثابت و مزیت رقابتی قوی در بازار امروز دست یابند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط مونتاژ PCB SMD | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر مجله SMT | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه مونتاژ SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| فر مجدد BGA | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2026، ICT نصب یک خط تولید کامل SMT را برای یک تولید کننده الکترونیک پهپاد در اروپا تکمیل کرد. این پروژه شامل PCB Loader، SMT Printer، SPI، Pick and Place Machine، Reflow Oven، AOI، سیستم بازرسی اشعه ایکس، PCB Buffer Conveyor، NG/OK Unloader و PCBA Cleaning Machine بود.
در طول پروژه، دستگاه تمیز کننده نازل نقش مهمی در حفظ پایداری محل در طول تولید مداوم داشت. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل نصب، آموزش تولید و پشتیبانی بهینه سازی فرآیند را ارائه کردند. پس از شروع تولید انبوه، مشتری به دقت قرارگیری پایدارتر و فرکانس تعمیر و نگهداری نازل کمتری دست یافت.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
فناوری اطلاعات و ارتباطات تنها ماشین های منفرد را تامین نمی کند. ما راه حل های کامل برنامه ریزی کارخانه SMT از جمله SMT، DIP، و سیستم های تولید پوشش منسجم را ارائه می دهیم.
از بارگذاری PCB، چاپ خمیر لحیم کاری، قرار دادن، لحیم کاری مجدد، بازرسی AOI، تجزیه و تحلیل اشعه ایکس، تمیز کردن، آزمایش و تخلیه نهایی، هر دستگاهی طراحی شده است که با هم کارآمد باشد. دستگاه تمیز کننده نازل در جریان کار تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یکپارچه شده است تا مشکلات قرارگیری غیرمنتظره را کاهش دهد و پایداری طولانی مدت خط را بهبود بخشد.
تیم مهندسی ما از طراحی طرح، نصب، اشکال زدایی، آموزش اپراتور و پشتیبانی راه اندازی تولید برای مشتریان جهانی پشتیبانی می کند.
| آنچه مشتریان ما می گویند
کارخانه های مدرن SMT به عملیات پایدار تجهیزات در طول چرخه های تولید طولانی نیاز دارند. بسیاری از تولیدکنندگان در حال حاضر توجه بیشتری به تجهیزات تعمیر و نگهداری دارند زیرا آلودگی نازل به طور مستقیم بر کیفیت قرارگیری تأثیر می گذارد.
محلول نازل پاک کننده فشار بالا به کارخانه ها کمک می کند تا میزان خرابی پیکاپ را کاهش دهند، فرکانس تعویض نازل را به حداقل برسانند و عملکرد دستگاه را ثابت نگه دارند. این امر به ویژه در الکترونیک خودرو، PCBA هواپیماهای بدون سرنشین، بردهای کنترل صنعتی و محیط های تولید SMT با چگالی بالا اهمیت پیدا می کند.
با نازل های تمیزتر، کارخانه ها می توانند زمان خرابی را کاهش دهند و قوام کلی تولید را بهبود بخشند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تمامی تجهیزات ICT بر اساس استانداردهای بین المللی تولید طراحی شده اند. راه حل های SMT ما با الزامات CE، ISO9001 و RoHS مطابقت دارد.
برای مشتریان جهانی، ICT پشتیبانی فنی از راه دور، کتابچه راهنمای عملیات انگلیسی، آموزش ویدیویی، و خدمات نصب مهندس در خارج از کشور را ارائه می دهد. دستگاه تمیز کننده نازل با منطق عملیاتی ساده طراحی شده است تا اپراتورها بتوانند به سرعت روش های تعمیر و نگهداری را بدون آموزش پیچیده یاد بگیرند.
خدمات پس از فروش با پاسخ سریع به کارخانه ها کمک می کند تا کارایی تولید مداوم را حفظ کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT بر راه حل های کامل کارخانه SMT برای تولید کنندگان الکترونیک در سراسر جهان تمرکز دارد. راه حل های ما مونتاژ SMT، تولید DIP، پوشش منسجم، بازرسی، آزمایش، و فرآیندهای تمیز کردن را پوشش می دهد.
ICT با تجربه در الکترونیک خودرو، محصولات LED، هواپیماهای بدون سرنشین، کنترل صنعتی و تولید لوازم الکترونیکی مصرفی، به کارخانه ها کمک می کند تا اتوماسیون، ثبات تولید و کارایی مدیریت فرآیند را بهبود بخشند.
از تولید تجهیزات گرفته تا نصب و آموزش در محل، ما به مشتریان کمک می کنیم تا سیستم های تولید الکترونیک پایدار و مقیاس پذیر را برای رشد تولید طولانی مدت بسازند.
