فارسی  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| مقدار: | |
|---|---|
| محلول تمیز کننده قابل اعتماد SMT PCBA
دستگاه تمیز کننده PCB SMT یک سیستم تمیز کردن آفلاین است که برای تولید کنندگانی طراحی شده است که پس از جریان مجدد یا لحیم کاری انتخابی به تمیزی قابل اعتمادی نیاز دارند. بقایای شار، بقایای خمیر لحیم کاری و ذرات ریز را از سطوح PCBA از طریق پاشش، شستشو و خشک کردن کنترل شده حذف می کند. این دستگاه تمیز کننده PCB انعطاف پذیر برای محیط های تولید با مخلوط بالا که در آن طرح های مختلف برد روزانه پردازش می شود، مناسب است. این تجهیزات بر عملکرد پایدار، کنترل آسان پارامترها و نتایج قابل تکرار تمرکز دارند. با بهبود تمیزی پس از لحیم کاری، این سیستم از قابلیت اطمینان بالاتر محصول پشتیبانی می کند و خطرات خرابی طولانی مدت در مونتاژ الکترونیک را کاهش می دهد.
| نشان
اتاق نظافت با ساختار کامل فولاد ضد زنگ ساخته شده است تا دوام و مقاومت در برابر مواد شیمیایی تمیز کننده را تضمین کند. طراحی سبد دو لایه اجازه می دهد تا چندین PCBA در یک چرخه پردازش شوند و بدون افزایش اندازه دستگاه، کارایی را بهبود بخشد. نازل های اسپری طوری چیده شده اند که پوشش یکنواختی را در سراسر طرح های پیچیده تخته فراهم کنند. در حین کار، حرکت سبد از نفوذ عمیق تر به شکاف های اجزا پشتیبانی می کند. یک پنجره بزرگ به اپراتورها اجازه می دهد تا فرآیند تمیز کردن را مستقیماً مشاهده کنند و به حفظ اطمینان در عملکرد روزانه و پایداری فرآیند کمک می کند.
سیستم لوله گردش برای ارائه فشار پایدار و جریان مایع کارآمد در طول فرآیند تمیز کردن طراحی شده است. یک پمپ با ظرفیت بالا از پاشش مداوم پشتیبانی می کند و از حذف مطمئن باقی مانده های لحیم کاری اطمینان حاصل می کند. فیلتراسیون دو مرحله ای امکان استفاده مجدد از مایع پاک کننده را می دهد و هزینه های عملیاتی و ضایعات را کاهش می دهد. اتصالات اتصال سریع تعمیر و نگهداری معمول را ساده کرده و زمان سرویس را کوتاه می کند. این طراحی حلقه بسته از عملیات سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند و در عین حال عملکرد ثابت را در طول دوره های تولید طولانی حفظ می کند.
مخزن مایع لباسشویی دارای طراحی با ظرفیت زیاد است که نیاز به پر کردن مکرر در طول کار مداوم را کاهش می دهد. یک مکانیسم اختلاط داخلی تضمین می کند که مواد تمیز کننده و آب DI به طور یکنواخت مخلوط می شوند و از نتایج تمیز کردن پایدار پشتیبانی می کنند. ماژول گرمایش داخلی دمای مایع را برای بهبود راندمان تمیز کردن و کوتاه کردن زمان چرخه افزایش می دهد. سنسورهای سطح مایع شرایط عملیاتی را در زمان واقعی نظارت می کنند، در حالی که یک پنجره خارجی امکان بازرسی بصری را فراهم می کند. این ساختار به اپراتورها کمک می کند تا عملکرد تمیز کردن ایمن، پایدار و قابل تکرار را حفظ کنند.
ماژول خشک کردن از هوای گرم فیلتر شده برای حذف رطوبت از PCBA ها پس از مرحله شستشو استفاده می کند. خروجی های هوای متعدد، جریان هوا را به طور یکنواخت در سراسر محفظه توزیع می کند و از خشک شدن یکنواخت در تمام تخته ها اطمینان حاصل می کند. دما و زمان خشک کردن را می توان برای مطابقت با مواد مختلف و الزامات مونتاژ تنظیم کرد. ورودی هوای فیلتر شده از ورود گرد و غبار به محفظه جلوگیری می کند و از قطعات الکترونیکی حساس محافظت می کند. این فرآیند خشک کردن کنترل شده تضمین می کند که تخته ها تمیز، خشک و آماده برای بازرسی یا مونتاژ نهایی هستند.
سیستم کنترل مبتنی بر یک پلت فرم PLC قابل اعتماد با رابط اپراتور واضح و بصری است. کاربران می توانند به راحتی پارامترهای تمیز کردن، شستشو و خشک کردن را برای محصولات مختلف تنظیم و ذخیره کنند. کنترل رمز عبور چند سطحی از تنظیمات فرآیند محافظت می کند و از نظم تولید پشتیبانی می کند. سیستم های الکتریکی و پنوماتیکی برای کاهش تداخل و بهبود قابلیت اطمینان طولانی مدت از هم جدا شده اند. این سیستم برای مطابقت با استانداردهای ایمنی بین المللی و پشتیبانی از عملکرد پایدار در محیط های کارخانه طراحی شده است.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-5600 (آفلاین) | ICT-6300 (آنلاین) |
|---|---|---|
| نوع تمیز کردن | دسته آفلاین، بارگیری سبد | تسمه نقاله پیوسته آنلاین |
| PCBA / اندازه سبد | 610 × 560 × 100 میلی متر × 2 لایه | حداکثر 600 × 400 × 100 میلی متر (حداکثر عرض نوار نقاله) |
| روش تمیز کردن | چند اسپری با حرارت دادن، شستشو، هوای گرم خشک کنید | اسپری فشار بالا، شیمیایی + شستشوی DI + خشک کردن هوای گرم |
| ظرفیت مخزن (رقیق کننده/تمیز) | 60 لیتر (رقت) / 17 لیتر (مخزن اسپری) | 240 لیتر (مخزن مایع تمیز) |
| مخزن کنسانتره | 30-32 لیتر | مجهز به مخزن متمرکز + اضافه/تخلیه خودکار |
| منبع تغذیه | مشخص نشده است (معمولا کمتر، ~30-50 کیلو وات تخمین زده می شود.) | 380 ولت 3P 50/60 هرتز، 110-122 کیلو وات |
| ابعاد ماشین | جمع و جور (دقیقا فهرست نشده، ردپای کوچکتر) | 5200 × 1750 × 1650-1700 میلی متر |
| خشک کردن | خشک شدن در هوای گرم 10-30 دقیقه | خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای (خشک 1 و خشک 2) |
| سیستم کنترل | صفحه لمسی، پارامترهای آسان، رمز عبور | PC + PLC، نرم افزار انگلیسی، فشار قابل تنظیم |
| پایش مقاومت آب DI | بله، بلادرنگ | بله سیستم مانیتورینگ |
| استفاده معمولی | انواع کوچک، دستهای با ترکیب بالا | خطوط SMT با حجم بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT چندین خط تولید SMT را ایجاد می کند که دستگاه تمیز کننده برد PCB را به طور یکپارچه تکمیل می کند. سازههای معمولی شامل سیستم علامتگذاری لیزری PCB برای قابلیت ردیابی، چاپگرها به علاوه SPI برای کاربرد دقیق خمیر، ماشینهای قرار دادن JUKI برای مونتاژ سریع، اجاقهای جریان مجدد برای اتصالات لحیم کاری قوی، اسکنرهای AOI برای بازرسی کامل، و نوار نقالهها برای انتقال مایع هستند. سیستم های ذخیره سازی خمیر لحیم کاری خودکار کیفیت مواد را حفظ می کند. گزینه های لحیم کاری موج انتخابی نیازهای سوراخ را برطرف می کنند. هر قطعه به طرز ماهرانه ای ادغام می شود تا خطوط تولیدی و سفارشی را تشکیل دهد. کارشناسان ICT انتخاب تجهیزات و نصب را برای نتایج بهینه در طول فرآیند راهنمایی می کنند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با تکمیل نصب و راه اندازی خارج از کشور و پشتیبانی FAT برای دو خط تولید SMT، با موفقیت از یک سازنده دستگاه های زیبایی در آمریکای شمالی پشتیبانی کرد. این خطوط شامل ماشینهای علامتگذاری لیزری، چاپگرهای SMT با SPI، ماشینهای انتخاب و جابجایی پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، سیستمهای بازرسی AOI، تجهیزات جابجایی PCB، ماشین تمیزکننده PCBA، و سیستم ذخیرهسازی و گرم کردن خمیر لحیم کاری خودکار بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب، اشکال زدایی و تأیید فرآیند را در محل انجام دادند. این پروژه به آرامی پذیرش تولید را پشت سر گذاشت و تولید پایدار و قابل اعتماد برای محصولات دستگاه های زیبایی را امکان پذیر کرد.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات و آموزش ساختاریافته ای را برای هر دستگاه تمیزکننده PCB SMT ارائه می دهد. مهندسان در نصب، تنظیم پارامترها و بهینه سازی فرآیند اولیه برای اطمینان از راه اندازی پایدار کمک می کنند. آموزش عملیات روزانه، تعمیر و نگهداری معمول و عیب یابی اولیه را پوشش می دهد و به مشتریان کمک می کند تا توانایی فنی داخلی را ایجاد کنند. پشتیبانی از راه دور و کانال های خدماتی با پاسخ سریع، زمان خرابی را در طول تولید کاهش می دهد. فناوری اطلاعات و ارتباطات با تجربه پشتیبانی از مشتریان در بسیاری از کشورها، ثبات طولانی مدت تجهیزات و بهبود مستمر را تضمین می کند.
| نظرات مشتریان
مشتریان اغلب ICT را برای پشتیبانی مهندسی حرفه ای و عملکرد تجهیزات قابل اعتماد تحسین می کنند. بسیاری از آنها ارتباط واضح در هنگام نصب و پاسخ سریع به سوالات فنی را برجسته می کنند. ماشینها برای عملکرد پایدار، نتایج تمیز کردن مداوم و عملکرد ساده ارزش دارند. مشتریان همچنین از بستهبندی ایمن و تدارکات سازمانیافته، که تحویل ایمن را تضمین میکند، قدردانی میکنند. این تجربیات مثبت به تولیدکنندگان کمک می کند تا ریسک عملیاتی را کاهش دهند و کیفیت تولید ثابت را حفظ کنند.
| گواهینامه ما
تجهیزات ICT تحت سیستم های کنترل کیفیت دقیق توسعه یافته و تولید می شوند. محصولات با الزامات CE و RoHS مطابقت دارند و از استانداردهای مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کنند. فن آوری های ثبت شده برای بهبود ایمنی، ثبات و عملکرد استفاده می شود. هر دستگاه قبل از حمل و نقل بازرسی و آزمایش می شود تا از عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد بلندمدت ICT به کیفیت و اعتماد مشتری است.
| درباره کارخانه ICT و SMT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای تجهیزات الکترونیکی با قابلیت های قوی در تحقیق، توسعه و تولید است. این شرکت کارخانه های مدرنی را اداره می کند و یک تیم مهندسی ماهر را به کار می گیرد که به مشتریان در سراسر جهان خدمات ارائه می دهد. در طول سالها، ICT از تعداد زیادی پروژههای تولیدی در کشورهای مختلف پشتیبانی کرده است. کارخانه های ما از روش های بازرسی دقیق و یک سیستم مدیریت کیفیت ساختاریافته پیروی می کنند. رشد مداوم و بهبود فنی به فناوری اطلاعات و ارتباطات اجازه می دهد تجهیزات قابل اعتماد و ارزش بلندمدت را به شرکای تولید جهانی ارائه دهد.
| محلول تمیز کننده قابل اعتماد SMT PCBA
دستگاه تمیز کننده PCB SMT یک سیستم تمیز کردن آفلاین است که برای تولید کنندگانی طراحی شده است که پس از جریان مجدد یا لحیم کاری انتخابی به تمیزی قابل اعتمادی نیاز دارند. بقایای شار، بقایای خمیر لحیم کاری و ذرات ریز را از سطوح PCBA از طریق پاشش، شستشو و خشک کردن کنترل شده حذف می کند. این دستگاه تمیز کننده PCB انعطاف پذیر برای محیط های تولید با مخلوط بالا که در آن طرح های مختلف برد روزانه پردازش می شود، مناسب است. این تجهیزات بر عملکرد پایدار، کنترل آسان پارامترها و نتایج قابل تکرار تمرکز دارند. با بهبود تمیزی پس از لحیم کاری، این سیستم از قابلیت اطمینان بالاتر محصول پشتیبانی می کند و خطرات خرابی طولانی مدت در مونتاژ الکترونیک را کاهش می دهد.
| نشان
اتاق نظافت با ساختار کامل فولاد ضد زنگ ساخته شده است تا دوام و مقاومت در برابر مواد شیمیایی تمیز کننده را تضمین کند. طراحی سبد دو لایه اجازه می دهد تا چندین PCBA در یک چرخه پردازش شوند و بدون افزایش اندازه دستگاه، کارایی را بهبود بخشد. نازل های اسپری طوری چیده شده اند که پوشش یکنواختی را در سراسر طرح های پیچیده تخته فراهم کنند. در حین کار، حرکت سبد از نفوذ عمیق تر به شکاف های اجزا پشتیبانی می کند. یک پنجره بزرگ به اپراتورها اجازه می دهد تا فرآیند تمیز کردن را مستقیماً مشاهده کنند و به حفظ اطمینان در عملکرد روزانه و پایداری فرآیند کمک می کند.
سیستم لوله گردش برای ارائه فشار پایدار و جریان مایع کارآمد در طول فرآیند تمیز کردن طراحی شده است. یک پمپ با ظرفیت بالا از پاشش مداوم پشتیبانی می کند و از حذف مطمئن باقی مانده های لحیم کاری اطمینان حاصل می کند. فیلتراسیون دو مرحله ای امکان استفاده مجدد از مایع پاک کننده را می دهد و هزینه های عملیاتی و ضایعات را کاهش می دهد. اتصالات اتصال سریع تعمیر و نگهداری معمول را ساده کرده و زمان سرویس را کوتاه می کند. این طراحی حلقه بسته از عملیات سازگار با محیط زیست پشتیبانی می کند و در عین حال عملکرد ثابت را در طول دوره های تولید طولانی حفظ می کند.
مخزن مایع لباسشویی دارای طراحی با ظرفیت زیاد است که نیاز به پر کردن مکرر در طول کار مداوم را کاهش می دهد. یک مکانیسم اختلاط داخلی تضمین می کند که مواد تمیز کننده و آب DI به طور یکنواخت مخلوط می شوند و از نتایج تمیز کردن پایدار پشتیبانی می کنند. ماژول گرمایش داخلی دمای مایع را برای بهبود راندمان تمیز کردن و کوتاه کردن زمان چرخه افزایش می دهد. سنسورهای سطح مایع شرایط عملیاتی را در زمان واقعی نظارت می کنند، در حالی که یک پنجره خارجی امکان بازرسی بصری را فراهم می کند. این ساختار به اپراتورها کمک می کند تا عملکرد تمیز کردن ایمن، پایدار و قابل تکرار را حفظ کنند.
ماژول خشک کردن از هوای گرم فیلتر شده برای حذف رطوبت از PCBA ها پس از مرحله شستشو استفاده می کند. خروجی های هوای متعدد، جریان هوا را به طور یکنواخت در سراسر محفظه توزیع می کند و از خشک شدن یکنواخت در تمام تخته ها اطمینان حاصل می کند. دما و زمان خشک کردن را می توان برای مطابقت با مواد مختلف و الزامات مونتاژ تنظیم کرد. ورودی هوای فیلتر شده از ورود گرد و غبار به محفظه جلوگیری می کند و از قطعات الکترونیکی حساس محافظت می کند. این فرآیند خشک کردن کنترل شده تضمین می کند که تخته ها تمیز، خشک و آماده برای بازرسی یا مونتاژ نهایی هستند.
سیستم کنترل مبتنی بر یک پلت فرم PLC قابل اعتماد با رابط اپراتور واضح و بصری است. کاربران می توانند به راحتی پارامترهای تمیز کردن، شستشو و خشک کردن را برای محصولات مختلف تنظیم و ذخیره کنند. کنترل رمز عبور چند سطحی از تنظیمات فرآیند محافظت می کند و از نظم تولید پشتیبانی می کند. سیستم های الکتریکی و پنوماتیکی برای کاهش تداخل و بهبود قابلیت اطمینان طولانی مدت از هم جدا شده اند. این سیستم برای مطابقت با استانداردهای ایمنی بین المللی و پشتیبانی از عملکرد پایدار در محیط های کارخانه طراحی شده است.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-5600 (آفلاین) | ICT-6300 (آنلاین) |
|---|---|---|
| نوع تمیز کردن | دسته آفلاین، بارگیری سبد | تسمه نقاله پیوسته آنلاین |
| PCBA / اندازه سبد | 610 × 560 × 100 میلی متر × 2 لایه | حداکثر 600 × 400 × 100 میلی متر (حداکثر عرض نوار نقاله) |
| روش تمیز کردن | چند اسپری با حرارت دادن، شستشو، هوای گرم خشک کنید | اسپری فشار بالا، شیمیایی + شستشوی DI + خشک کردن هوای گرم |
| ظرفیت مخزن (رقیق کننده/تمیز) | 60 لیتر (رقت) / 17 لیتر (مخزن اسپری) | 240 لیتر (مخزن مایع تمیز) |
| مخزن کنسانتره | 30-32 لیتر | مجهز به مخزن متمرکز + اضافه/تخلیه خودکار |
| منبع تغذیه | مشخص نشده است (معمولا کمتر، ~30-50 کیلو وات تخمین زده می شود.) | 380 ولت 3P 50/60 هرتز، 110-122 کیلو وات |
| ابعاد ماشین | جمع و جور (دقیقا فهرست نشده، ردپای کوچکتر) | 5200 × 1750 × 1650-1700 میلی متر |
| خشک کردن | خشک شدن در هوای گرم 10-30 دقیقه | خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای (خشک 1 و خشک 2) |
| سیستم کنترل | صفحه لمسی، پارامترهای آسان، رمز عبور | PC + PLC، نرم افزار انگلیسی، فشار قابل تنظیم |
| پایش مقاومت آب DI | بله، بلادرنگ | بله سیستم مانیتورینگ |
| استفاده معمولی | انواع کوچک، دستهای با ترکیب بالا | خطوط SMT با حجم بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT چندین خط تولید SMT را ایجاد می کند که دستگاه تمیز کننده برد PCB را به طور یکپارچه تکمیل می کند. سازههای معمولی شامل سیستم علامتگذاری لیزری PCB برای قابلیت ردیابی، چاپگرها به علاوه SPI برای کاربرد دقیق خمیر، ماشینهای قرار دادن JUKI برای مونتاژ سریع، اجاقهای جریان مجدد برای اتصالات لحیم کاری قوی، اسکنرهای AOI برای بازرسی کامل، و نوار نقالهها برای انتقال مایع هستند. سیستم های ذخیره سازی خمیر لحیم کاری خودکار کیفیت مواد را حفظ می کند. گزینه های لحیم کاری موج انتخابی نیازهای سوراخ را برطرف می کنند. هر قطعه به طرز ماهرانه ای ادغام می شود تا خطوط تولیدی و سفارشی را تشکیل دهد. کارشناسان ICT انتخاب تجهیزات و نصب را برای نتایج بهینه در طول فرآیند راهنمایی می کنند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با تکمیل نصب و راه اندازی خارج از کشور و پشتیبانی FAT برای دو خط تولید SMT، با موفقیت از یک سازنده دستگاه های زیبایی در آمریکای شمالی پشتیبانی کرد. این خطوط شامل ماشینهای علامتگذاری لیزری، چاپگرهای SMT با SPI، ماشینهای انتخاب و جابجایی پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، سیستمهای بازرسی AOI، تجهیزات جابجایی PCB، ماشین تمیزکننده PCBA، و سیستم ذخیرهسازی و گرم کردن خمیر لحیم کاری خودکار بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب، اشکال زدایی و تأیید فرآیند را در محل انجام دادند. این پروژه به آرامی پذیرش تولید را پشت سر گذاشت و تولید پایدار و قابل اعتماد برای محصولات دستگاه های زیبایی را امکان پذیر کرد.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات و آموزش ساختاریافته ای را برای هر دستگاه تمیزکننده PCB SMT ارائه می دهد. مهندسان در نصب، تنظیم پارامترها و بهینه سازی فرآیند اولیه برای اطمینان از راه اندازی پایدار کمک می کنند. آموزش عملیات روزانه، تعمیر و نگهداری معمول و عیب یابی اولیه را پوشش می دهد و به مشتریان کمک می کند تا توانایی فنی داخلی را ایجاد کنند. پشتیبانی از راه دور و کانال های خدماتی با پاسخ سریع، زمان خرابی را در طول تولید کاهش می دهد. فناوری اطلاعات و ارتباطات با تجربه پشتیبانی از مشتریان در بسیاری از کشورها، ثبات طولانی مدت تجهیزات و بهبود مستمر را تضمین می کند.
| نظرات مشتریان
مشتریان اغلب ICT را برای پشتیبانی مهندسی حرفه ای و عملکرد تجهیزات قابل اعتماد تحسین می کنند. بسیاری از آنها ارتباط واضح در هنگام نصب و پاسخ سریع به سوالات فنی را برجسته می کنند. ماشینها برای عملکرد پایدار، نتایج تمیز کردن مداوم و عملکرد ساده ارزش دارند. مشتریان همچنین از بستهبندی ایمن و تدارکات سازمانیافته، که تحویل ایمن را تضمین میکند، قدردانی میکنند. این تجربیات مثبت به تولیدکنندگان کمک می کند تا ریسک عملیاتی را کاهش دهند و کیفیت تولید ثابت را حفظ کنند.
| گواهینامه ما
تجهیزات ICT تحت سیستم های کنترل کیفیت دقیق توسعه یافته و تولید می شوند. محصولات با الزامات CE و RoHS مطابقت دارند و از استانداردهای مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کنند. فن آوری های ثبت شده برای بهبود ایمنی، ثبات و عملکرد استفاده می شود. هر دستگاه قبل از حمل و نقل بازرسی و آزمایش می شود تا از عملکرد قابل اطمینان اطمینان حاصل شود. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد بلندمدت ICT به کیفیت و اعتماد مشتری است.
| درباره کارخانه ICT و SMT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای تجهیزات الکترونیکی با قابلیت های قوی در تحقیق، توسعه و تولید است. این شرکت کارخانه های مدرنی را اداره می کند و یک تیم مهندسی ماهر را به کار می گیرد که به مشتریان در سراسر جهان خدمات ارائه می دهد. در طول سالها، ICT از تعداد زیادی پروژههای تولیدی در کشورهای مختلف پشتیبانی کرده است. کارخانه های ما از روش های بازرسی دقیق و یک سیستم مدیریت کیفیت ساختاریافته پیروی می کنند. رشد مداوم و بهبود فنی به فناوری اطلاعات و ارتباطات اجازه می دهد تجهیزات قابل اعتماد و ارزش بلندمدت را به شرکای تولید جهانی ارائه دهد.
