I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| اجاق گاز چند منطقه ای برای تخته های بزرگ
کوره Reflow با اندازه بزرگ به گونه ای طراحی شده است که لحیم کاری ثابتی را در مجموعه های PCB گسترده و با چگالی بالا ارائه دهد. مناطق با کمک نیتروژن از اکسیداسیون جلوگیری می کنند، در حالی که مناطق چندگانه حرارتی توزیع یکنواخت دما را برای هر جزء فراهم می کنند. نوار نقاله یکپارچه تضمین می کند که تخته ها به آرامی حرکت می کنند و از خطوط تولید SMT با سرعت بالا پشتیبانی می کنند.
کنترل هوشمند PLC دما و سطوح نیتروژن را در زمان واقعی نظارت می کند و نتایج قابل تکرار را تضمین می کند. این اجاق برای برنامه های کاربردی SMT Reflow Oven، PCB Soldering Machine و PCB دستگاه اجاق گاز مجدد مناسب است، کیفیت اتصال لحیم کاری پایدار را ارائه می دهد، نقص ها را به حداقل می رساند و از تولید مداوم با حجم بالا پشتیبانی می کند.
| نشان

سیستم نیتروژن یک جو پایدار و کم اکسیژن را در تمام مناطق حرارتی تضمین می کند. نظارت زمان واقعی و تنظیمات خودکار جریان نیتروژن بهینه را حفظ می کند و از اکسیداسیون در حین لحیم کاری جلوگیری می کند. محفظه های مهر و موم شده و بازیافت گاز مصرف را کاهش می دهند و شرایط فرآیند ثابت را حفظ می کنند. این اتمسفر کنترل شده قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری را بهبود می بخشد، نتایج لحیم کاری قابل تکرار را تضمین می کند و از عملیات چند منطقه ای در اجاق باز جریان سایز بزرگ برای برنامه های خط تولید SMT با سرعت بالا، کوره SMT Reflow و دستگاه لحیم کاری PCB پشتیبانی می کند.

سیستم حمل و نقل، حرکت دقیق و پایدار PCB را در تمام مناطق حرارتی فراهم می کند. ریل های راهنمای مدولار و درایوهای زنجیر، تراز موازی را حفظ می کنند و از انحراف و جابجایی نادرست جلوگیری می کنند. سرعت نوار نقاله به دقت با پروفیل های گرمایش و سرمایش هماهنگ می شود و پیکربندی های تک یا چند لاین عرض های مختلف PCB را در خود جای می دهند. درایوهای خارجی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند و قابلیت اطمینان را بهبود می بخشند. این سیستم کیفیت لحیم کاری تکرارپذیر را تضمین می کند، از کوره SMT Reflow Oven، Large Size Reflow Oven و ماشین آلات pcb reflow machine در تولید SMT با سرعت بالا پشتیبانی می کند.

رابط اپراتور ترکیبی از کنترل PLC و نظارت در زمان واقعی برای تمام مناطق حرارتی، جریان نیتروژن و عملیات نوار نقاله است. دستور العمل های فرآیند کامل را می توان برای کنترل گرمایش، خلاء و پارامترهای انتقال ذخیره، فراخوانی و اجرا کرد. هشدارهای خودکار و ثبت داده ها خطای انسانی را به حداقل می رساند و قابلیت تکرار را حفظ می کند. این سیستم یکپارچه عملکرد لحیم کاری پایدار را برای خطوط اجاق گاز Reflow، SMT Reflow Oven و PCB لحیم کاری خطوط تضمین می کند و از تولید با سرعت بالا با کیفیت ثابت در همه بردها پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
پشتیبانی از راه حل SMT در سطح کارخانه
ICT راهنمایی نصب، آموزش اپراتور و بهینهسازی فرآیند را در سراسر خط کامل SMT، از جمله عملیات اجاقهای مجدد با اندازه بزرگ، ارائه میکند. مهندسان اپراتورها را در مورد جریان نیتروژن، گرمایش چند ناحیه ای و پارامترهای نوار نقاله برای حفظ لحیم کاری تکرارپذیر راهنمایی می کنند. آموزش بر هماهنگی تمام ایستگاه های خط، اطمینان از عملکرد روان، به حداقل رساندن زمان خرابی و پشتیبانی از لحیم کاری مداوم در سراسر خطوط تولید SMT Reflow Oven و PCB Soldering Machine تاکید دارد.

| ستایش مشتری
عملکرد لحیم کاری ثابت در خطوط تولید
مشتریان کیفیت اتصال لحیم کاری یکنواخت و نتایج قابل تکرار را در طول دوره های تولید طولانی گزارش می دهند. راهنمایی مهندسی در محل، پشتیبانی فنی سریع و بسته بندی ایمن به طور مداوم مورد ستایش قرار می گیرد. اجاقهای چند منطقهای که در خطوط SMT ادغام شدهاند، دمای یکنواخت، محافظت از نیتروژن و لحیم کاری قابل تکرار را برای عملیاتهای اجاقهای باز جریانی با اندازه بزرگ، اجاقهای مجدد SMT و ماشین لحیم کاری PCB حفظ میکنند.

| گواهینامه ما
انطباق کامل با خط SMT
اجاق با اندازه بزرگ Reflow Oven و تمام تجهیزات مربوط به خط SMT تحت گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و SMT مربوطه تولید می شوند. تست کارخانه عملکرد پایدار را در مراحل چاپ، قرار دادن، بازرسی، نوار نقاله و جریان مجدد تضمین میکند و کیفیت و قابلیت اطمینان لحیم کاری تکرارپذیر را برای خطوط SMT Reflow Oven، PCB Soldering Machine و PCB دستگاه اجاقهای فر جریان مجدد تضمین میکند.

| درباره ICT و Factory
راه حل های خط تولید جهانی SMT
ICT راه حل های خط تولید SMT، DIP و پوشش را با قابلیت های تحقیق و توسعه داخلی، مهندسی و ساخت ارائه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، تضمین میکند که همه اجاقها، نوار نقالهها و تجهیزات خط به طور یکپارچه در راهحلهای کامل کارخانه SMT ادغام میشوند و لحیم کاری قابل تکرار، توان عملیاتی بالا و مونتاژ PCB قابل اعتماد را برای عملیاتهای اجاقهای باز جریانی، SMT Reflow Oven و ماشین لحیم کاری PCB ارائه میکنند.
