اخبار و رویدادها
I.C.T به عنوان یک ارائه دهنده تجهیزات هوشمند جهانی ، از سال 2012 به ارائه تجهیزات الکترونیکی هوشمند برای مشتریان جهانی ادامه داده است.
تو اینجایی: خانه » شرکت ما » بینش صنعت » بازتاب کالیبراسیون فر: چند بار و چگونه می توان آن را به درستی انجام داد

بازتاب کالیبراسیون فر: چند بار و چگونه می توان آن را به درستی انجام داد

نمایش ها:0     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2025-07-16      اصل و نسب:سایت

پرس و جو

facebook sharing button
twitter sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

اجاق گاز خلاء

شما باید در فواصل خاص کالیبراسیون فر بازتاب را انجام دهید . مشخصات را هر هفته بررسی کنید و به طور مکرر کالیبراسیون را علامت بزنید ، زیرا این بهترین روش در نظر گرفته می شود. حفظ یک برنامه کتبی به شما کمک می کند تا هر مرحله از بازتاب را کنترل کنید ، خطاهای لحیم کاری را کاهش دهید و در ردیابی و ممیزی کمک کنید. کالیبراسیون اجاق گاز به طور منظم اطمینان حاصل می کند که روند بازتاب شما در دستورالعمل های دقیق باقی می ماند و در نتیجه محصولات با کیفیت بالاتر که طولانی تر هستند. همیشه برای مشاوره با تأمین کننده فر بازتاب خود مشورت کنید - آنها می توانند نکاتی متناسب با نیازهای تولید شما ارائه دهند.

غذای اصلی

مشخصات اجاق گاز بازتاب خود را هر هفته بررسی کنید. این به شما کمک می کند تا تغییرات کوچک را زود پیدا کنید. همچنین اتصالات لحیم را قوی نگه می دارد. - از پروفایل های حرارتی چند کانال با ترموکوپل ها استفاده کنید. این ابزارها داده های دما صحیح را در تابلوهای خود به شما می دهند. - کالیبراسیون مناطق دما ، جریان هوا و سرعت نقاله با مراقبت. این اطمینان حاصل می کند که گرمایش یکنواخت است و نقص را متوقف می کند. - سوابق خوبی از کلیه کار کالیبراسیون و نگهداری را حفظ کنید. این به شما کمک می کند تا حسابرسی را پشت سر بگذارید و کیفیت را بهتر کنید. - یک برنامه نگهداری منظم را دنبال کنید. این مشکلات را متوقف می کند و به اجاق گاز بازتاب شما کمک می کند.

چرا کالیبراسیون اجاق گاز را بسیار مهم می کند

کیفیت لحیم کاری

شما به فر بازتاب خود نیاز دارید تا به درستی تنظیم شود تا اتصالات لحیم کاری قوی ایجاد شود. اگر اغلب کالیبراسیون را بررسی نکنید ، تابلوهای شما می توانند مشکل داشته باشند. برخی از مشکلات متداول عبارتند از:

خرابی بخاری می تواند باعث شود درجه حرارت بالا و پایین بیاید. این می تواند قطعات ناتمام یا سوزاندن را به صورت دلسوز ترک کند.

· کالیبراسیون کالیبراسیون نوار نقاله می تواند موارد را به روش اشتباه گرم کند. این می تواند باعث شود که پلک یا قطعات ترک خورده باشد.

مشکلات جریان هوا می تواند گرما را ناهموار کند. این می تواند به توپ های لحیم کاری ، نقاط باز یا لحیم کاری بیش از حد منجر شود.

خرابی سیستم خنک کننده می تواند خیلی سریع یا ناهموار چیزها را خنک کند. این می تواند باعث ایجاد ترک ، شوک یا لایه ها شود.

قطعات نقاله می توانند برخی از مناطق را از بین ببرند و گرم کنند. این می تواند مشکلات لحیم کاری بیشتری ایجاد کند.

شما می توانید با این مشکلات را متوقف کنید بررسی مشخصات بازتاب خود هر هفته ، . این به شما کمک می کند تا روند لحیم کاری مجامع PCB بهتری با اشتباهات کمتری داشته باشد.

قابلیت اطمینان

یک اجاق گاز بازتاب که درست تنظیم شده است هر بار یکسان است. شما ندارید لکه های گرم یا سردی که می تواند به قسمت ها آسیب برساند. کالیبراسیون خوب درجه حرارت را برای قطعات شما ایمن نگه می دارد. این به شما کمک می کند تا تخته های خوب بیشتری بسازید و کمتر هدر دهید. لازم نیست اشتباهات زیادی را برطرف کنید. ثابت نگه داشتن پروفایل به شما در ساخت اتصالات لحیم کاری قوی کمک می کند. این اتصالات از طریق گرما و استرس دوام می آورند.

نکته: از ابزارهای ویژه برای تماشای هر منطقه اجاق گاز و تغییر تنظیمات در صورت لزوم استفاده کنید. این به شما کمک می کند تا خط SMT خوب و ثابت بماند.

رعایت

شما باید قوانینی را رعایت کنید که می گویند شما باید سوابق کالیبراسیون و پروفایل حرارتی را حفظ کنید. استانداردهای IPC ، ISO 14971 و گروه هایی مانند FDA ، FCC و UL می خواهند شما این سوابق را حفظ کنید. این سوابق به شما در پیگیری مشکلات و بهتر شدن کمک می کند. سوابق خوب همچنین برنامه کیفیت شما را قوی تر می کند و به شما در تصویب ممیزی کمک می کند.

برنامه کالیبراسیون منظم

فراوانی کالیبراسیون

شما باید یک برنامه کالیبراسیون منظم تهیه کنید. این روند بازتاب شما را ثابت و قابل اعتماد نگه می دارد . مشخصات دما را هر هفته بررسی کنید. از نمودارهای کنترل استفاده کنید تا زودتر مشکلات پیدا کنید. وقتی اجاق گاز خود را زیاد بررسی می کنید ، سریع تغییرات کوچک را می گیرید. این به مفاصل لحیم کاری شما کمک می کند تا قوی بمانند. تابلوهای شما هر بار یکسان خواهند بود.

چند بار کالیبراسیون به چند مورد بستگی دارد:

· الزامات محصول : اگر قطعات پزشکی یا هوافضا را تهیه می کنید ، بیشتر اوقات کالیبراسیون کنید . برخی از مشاغل هر شش ماه یکبار به کالیبراسیون نیاز دارند. اگر محصولات شما به اندازه حیاتی نیست ، می توانید تا 18 ماه صبر کنید.

· استفاده از فر : اگر تمام روز از اجاق گاز بازتاب خود استفاده می کنید ، بیشتر اوقات آن را بررسی کنید. اگر کمتر از آن استفاده کنید ، می توانید بیشتر صبر کنید.

· پایداری پردازش : اگر فر شما تنظیمات خود را به خوبی نگه می دارد ، می توانید بیشتر صبر کنید. اگر تغییرات بزرگی را مشاهده کردید ، زودتر کالیبراسیون کنید.

· دستورالعمل های تولید کننده : همیشه کتابچه راهنمای اجاق گاز خود را بخوانید. بیشتر تولید کنندگان می گویند سالی یک بار کالیبراسیون می کنند.

· حجم تولید : اگر تعداد زیادی تخته درست می کنید ، بیشتر اوقات کالیبراسیون کنید. تابلوهای بیشتر به معنای سایش بیشتر و رانش بیشتر است.

نکته: مشخصات حرارتی را هر هفته بررسی کنید. هر روز سرعت نوار نقاله را بررسی کنید. برای نوار نقاله از یک خط کش و کرنومتر استفاده کنید. این مرحله آسان می تواند مشکلات بزرگ را متوقف کند.

در اینجا یک جدول وجود دارد که نشان می دهد چه چیزی بر فرکانس کالیبراسیون تأثیر می گذارد:


عامل

توضیح

کنترل دما

سنسورها می توانند با گذشت زمان تغییر کنند. برای نگه داشتن ذوب خمیر لحیم کاری در نقطه مناسب ، باید مجدداً مجدداً مجدداً مجدداً ارزیابی کنید.

جریان هوا

طرفداران می توانند کند شوند یا گرفتگی شوند. این نحوه حرکت گرما در فر را تغییر می دهد.

سرعت نقاله

اگر نوار نقاله خیلی سریع یا کند باشد ، تابلوها گرمای اشتباهی می گیرند.

تضمین کیفیت

کالیبراسیون منظم ، تابلوها را با کیفیت بالا نگه می دارد و در مورد کار مجدد کاهش می یابد.

رعایت

شما باید از قوانین پیروی کنید و ممیزی ها را تصویب کنید.

ماندگاری تجهیزات

کالیبراسیون با متوقف کردن سایش به فر شما کمک می کند.

عوامل اقتصادی

اشتباهات کمتری و کار کمتری پس انداز می کند.

محیط تولیدی

محصولات پرخطر به کالیبراسیون بیشتری نیاز دارند.

برای تماشای کالیبراسیون فر بازتاب خود باید از کنترل فرآیند آماری (SPC) استفاده کنید . SPC به شما امکان می دهد پروفایل های دما را با بسیاری از ترموکوپل ها ثبت کنید. می توانید روند در دمای اوج ، زمان خیس و زمان بازتاب را مشاهده کنید. این به شما کمک می کند تا رانش را مشاهده کنید و روند خود را ثابت نگه دارید. سیستم های خودکار می توانند این اعداد را در زمان واقعی ترسیم کنند . آنها به شما هشدار می دهند اگر مشکلی پیش آمده است ، بنابراین می توانید قبل از نقص آن ، آن را برطرف کنید.

علائم کالیبراسیون لازم است

شما باید به دنبال نشانه هایی باشید که اجاق گاز بازتاب شما به کالیبراسیون نیاز دارد. در اینجا رایج ترین علائم وجود دارد:

1. شما می بینید که دما یا گرمای ناهموار بیش از 5 درجه سانتیگراد.

2. فر از مشخصات دمای تنظیم شده پیروی نمی کند.

3. سیستم کنترل ناپایدار است یا تغییرات بزرگی را نشان می دهد.

4. تست های تکرارپذیری نتایج متفاوتی مانند تغییر منحنی های دما یا کیفیت مشترک لحیم کاری را ارائه می دهند.

5. در هنگام آزمایش کامل ، نقص مشترک یا مشکلات کیفیت بیشتر را مشاهده می کنید.

6. تست های بدون بار و بار کامل دما یا انتقال حرارت متفاوت را نشان می دهد.

7. بررسی های تعمیر و نگهداری قطعات فرسوده یا ساخت را نشان می دهد که به عملکرد آسیب می رساند.

توجه: اگر هر یک از این علائم را مشاهده می کنید ، بلافاصله کالیبراسیون فر را برای بازتاب برنامه ریزی کنید. کالیبراسیون و نگهداری منظم روند خود را ثابت نگه دارید و تابلوهای شما قابل اعتماد است.

همیشه مشخصات حرارتی خود را از نزدیک تماشا کنید. اگر تغییراتی را مشاهده کردید ، سریع عمل کنید. این به شما کمک می کند نقص های پرهزینه را متوقف کنید و خط خود را به خوبی ادامه دهید.

پروفایل پروفایل و SMT Reflow Profile Profile

پروفایل پروفایل و SMT Reflow Profile Profile

منبع تصویر: pexels

ابزارهای پروفایل

برای بررسی مشخصات اجاق گاز بازتاب خود به ابزارهای مناسب نیاز دارید. یک پروفایل حرارتی داده های دقیقی در مورد نحوه گرم کردن اجاق گاز تابلوهای شما به شما می دهد. کارشناسان صنعت پروفایل های چند کانال مانند سری KIC X5 یا Bathrive را توصیه می کنند . این ابزارها دما را در بسیاری از نقاط روی صفحه شما اندازه گیری می کنند و تصویری کامل از مشخصات اجاق گاز SMT خود را به شما می دهند. شما باید از پروفایل هایی استفاده کنید که بتوانند گرمای زیاد و استفاده مکرر را تحمل کنند. ترموکوپل ها را به تابلوهای آزمایش در نقاط کلیدی وصل کنید. اطمینان حاصل کنید که از تسکین کرنش روی سیم ها استفاده می کنید تا در طول اجرا از بین نرود.

پروفایل ها به شما در ردیابی نرخ رمپ ، زمان خیساندن و درجه حرارت اوج کمک می کنند . می توانید از نمودارهای کنترل برای مشاهده روندها یا رانش در نمایه خود استفاده کنید. حتی داده های کم هزینه می توانند کمک کنند ، اما پروفایل های چند کانال بهترین نتیجه را برای الکترونیک مدرن به شما می دهند. همیشه وضعیت فیزیکی تابلوهای پروفایل و ترموکوپل های خود را بررسی کنید تا داده های خود قابل اعتماد باشید.

نکته: از ابزارهای پروفایل قوی به جای تابلوهای تولید واقعی استفاده کنید. این از محصولات شما محافظت می کند و نتایج قابل تکرار به شما می دهد.

زمان بالاتر از بازتاب

زمان بالاتر از Reflow ، که به آن زمان بالاتر از Liquidus (TAL) نیز گفته می شود ، بخش اصلی مشخصات شما است. شما باید اطمینان حاصل کنید که خمیر لحیم کاری شما ذوب می شود و سرب و لنت ها را از بین می برد. اگر تال خیلی کوتاه باشد ، مفاصل ضعیف می گیرید. اگر خیلی طولانی باشد ، خطر ابتلا به قطعات را به خطر می اندازید. بیشتر خمیر لحیم کاری بین 45 تا 90 ثانیه به TAL نیاز دارد ، با دمای منطقه بازتاب از 230 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد.

برای بررسی مشخصات خود در هر هفته ، این مراحل را دنبال کنید:

1. ترموکوپل ها را با استفاده از لحیم یا اپوکسی به صفحه آزمایش خود وصل کنید.

2. برای ایمن نگه داشتن سیم ها از فشار کرنش استفاده کنید.

3. ترموکوپل ها را در نقاط مختلف و اجزای مختلف قرار دهید.

4. تخته را از طریق فر اجرا کنید و داده های دما را ضبط کنید.

5. مشخصات حرارتی را برای نرخ رمپ ، دمای اوج و TAL تجزیه و تحلیل کنید.

6. نتایج خود را با خمیر لحیم کاری و مشخصات مؤلفه مقایسه کنید.

7. در صورت لزوم تنظیمات بازتاب خود را تنظیم کرده و چک را تکرار کنید.

شما همیشه باید مشخصات اجاق گاز SMT خود را پس از هرگونه تغییر تعمیر و نگهداری یا دستور العمل تأیید کنید. این روند شما را پایدار نگه می دارد و تابلوهای شما قابل اعتماد است.

مراحل کالیبراسیون

مناطق دما

شما باید هر منطقه دما را در فر بازتاب خود بررسی کنید تا روند خود پایدار باشد. با تنظیم پروفایل حرارتی خود با ترموکوپل های متعدد شروع کنید. این سنسورها را در نقاط مختلف روی PCB تست قرار دهید. این مرحله به شما کمک می کند تا ببینید که آیا هر منطقه مطابق انتظار گرم می شود یا خیر. هر منطقه باید با دمای تنظیم شده در یک محدوده محکم ، معمولاً 2 درجه سانتیگراد مطابقت داشته باشد. اگر منطقه ای را پیدا کردید که خیلی گرم یا خیلی سرد باشد ، تنظیمات بخاری را تنظیم کنید. آزمایش را تکرار کنید تا تمام مناطق به دمای هدف برسند.

همچنین باید در طول کالیبراسیون فر بازتاب ، مشکلات متداول را تماشا کنید. بعضی اوقات ، ممکن است شما ببینید مشکلات پروفایل حرارتی را ، مانند مناطق که به سرعت به دمای مناسب یا گرم شدن نمی رسند. این مشکلات می تواند باعث ایجاد اتصالات لحیم ضعیف یا آسیب رساندن به قطعات شود. برای رفع این مشکل ، همیشه از ابزارهای پروفایل خود استفاده کنید و نرخ رمپ ، خیس و خنک کننده را بررسی کنید. تنظیم دقیق مشخصات در هر منطقه به شما کمک می کند تا از نقص جلوگیری کنید و تابلوهای خود را قابل اطمینان نگه دارید.

نکته: تنظیمات و نتایج منطقه خود را پس از هر کالیبراسیون مستند کنید. این رکورد به شما کمک می کند تا دفعه دیگر روندها را مشاهده کرده و مشکلات را سریعتر برطرف کنید.

جریان هوا و نقاله

جریان هوا و سرعت نقاله نقش بزرگی در کیفیت بازتاب دارد. جریان هوای ناهموار می تواند باعث ایجاد لکه های گرم یا سرد شود که منجر به لحیم کاری ضعیف می شود. شما باید جریان هوا را کالیبراسیون کنید تا هوای گرم به طور مساوی از طریق فر حرکت کند. دوباره از پروفایل حرارتی خود استفاده کنید. ترموکوپل ها را به یک PCB آزمایش وصل کنید و آن را از طریق فر اجرا کنید. داده های دما را در زمان واقعی تماشا کنید. اگر تفاوت های زیادی بین سنسورها مشاهده می کنید ، فن های جریان هوا را تنظیم کنید تا گرما به طور مساوی پخش شود.

سرعت نوار نقاله کنترل می کند که PCB شما در هر منطقه چه مدت باقی می ماند. اگر نوار نقاله خیلی سریع حرکت کند ، ممکن است هیئت مدیره به دمای مناسب نرسد. اگر خیلی آهسته حرکت کند ، قطعات می توانند بیش از حد گرم شوند. برای کالیبراسیون ، سرعت نوار نقاله را تنظیم کرده و PCB تست خود را اجرا کنید. مشخصات حرارتی را بررسی کنید تا ببینید که آیا هیئت مدیره زمان کافی را در منطقه بازتاب می گذراند یا خیر. سرعت را در صورت لزوم تنظیم کرده و آزمون را تکرار کنید تا نتایج مناسب را بدست آورید.

در اینجا یک ساده برای جریان هوا و کالیبراسیون نقاله وجود دارد فرآیند گام به گام :

1. ترموکوپل ها را به یک PCB آزمایش در نقاط کلیدی وصل کنید.

2. پروفایل را برای ثبت داده های دما وصل کنید.

3. مشخصات حرارتی هدف خود را تعریف کنید.

4. فر را اجرا کنید و خوانش دما را تماشا کنید.

5. فن های جریان هوا را تنظیم کنید تا لکه های گرم یا سرد برطرف شود.

6. سرعت نوار نقاله را برای کنترل زمان در هر منطقه تغییر دهید.

7. آزمایش را تکرار کنید تا گرمایش یکنواخت را ببینید.

8. برای تأیید نتایج خوب ، اتصالات لحیم را بازرسی کنید.

چالش مشترک

شرح

راه حل

گرمایش ناسازگار

لکه های گرم/سرد در PCB

جریان هوا را تنظیم کرده و پروفایل را تکرار کنید

مقبره

قطعات لنت ها را بلند می کنند

جریان هوا و سرعت نقاله را متعادل کنید

اتصالات لحیم کاری سرد

لحیم کاملاً ذوب نمی شود

نوار نقاله را کاهش دهید یا دمای منطقه را افزایش دهید

نقصان رد

جیب های گاز در لحیم

جریان هوا و پروفایل خوب

توجه: همیشه از PCB های تست استفاده کنید که با تابلوهای واقعی شما مطابقت داشته باشد. این باعث می شود کالیبراسیون شما دقیق تر شود و به شما کمک می کند تا از شگفتی در تولید جلوگیری کنید.

تجزیه و تحلیل

پس از جمع آوری داده های کالیبراسیون خود ، باید آن را با دقت تجزیه و تحلیل کنید. با تمیز کردن داده های خود شروع کنید. هرگونه قرائت تکراری یا بد را حذف کنید. این مرحله اطمینان حاصل می کند که نتایج شما قابل اعتماد است. در مرحله بعد ، از نرم افزار Profiler خود برای ترسیم منحنی های دما استفاده کنید. به دنبال روندهایی باشید ، مانند مناطقی که خیلی آهسته گرم می شوند یا خیلی سریع خنک می شوند.

برای به دست آوردن نتایج بهتر می توانید از روشهای پیشرفته استفاده کنید. برخی از مهندسان برای پیش بینی نحوه رفتار اجاق گاز این ابزارها به شما در کنترل روند و تصمیم گیری بهتر کمک می کنند. فرآیند سلسله مراتب تحلیلی (AHP) می تواند به شما در مقایسه تنظیمات مختلف و انتخاب بهترین موارد کمک کند. از ماتریس های داوری و چک برای قوام استفاده می کند ، بنابراین می دانید که انتخاب های شما معنی دارد. از مدل های عصبی یا حافظه انجمنی فازی استفاده می کنند.

تجزیه و تحلیل داده ها همچنین به شما کمک می کند تا قبل از بدتر شدن مشکلات را مشاهده کنید. با ردیابی نتایج کالیبراسیون خود به مرور زمان ، می توانید ببینید که آیا یک منطقه شروع به رانش می کند یا آیا نقاله کند می شود. این به شما امکان می دهد تا مسائل را زود حل کنید و روند بازتاب خود را پایدار نگه دارید. تجزیه و تحلیل داده های خوب از پیشرفت مداوم پشتیبانی می کند و به شما در رعایت استانداردهای صنعت کمک می کند.

نکته: از نمودارها و نمودارها برای به اشتراک گذاشتن نتایج خود با تیم خود استفاده کنید. داده های بصری ، مشاهده روندها و توضیح یافته های شما را آسان تر می کند.

نگهداری و سوابق

نگهداری پیشگیری

برای حفظ عملکرد آن یک برنامه نگهداری خوب به متوقف کردن مشکلات ناگهانی کمک می کند و کالیبراسیون را به درستی نگه می دارد. در اینجا برخی از کارهای کلیدی برای انجام وجود دارد: باید از اجاق گاز بازتاب خود مراقبت کنید.

· سنسورهای دما را کالیبره کنید تا فر به درستی گرم شود.

· عناصر گرمایشی را بررسی و تغییر دهید تا گرما یکنواخت باشد.

· محفظه فر را تمیز کنید تا گرد و غبار و گرمای ناهموار متوقف شود.

· از سیستم خنک کننده مراقبت کنید تا قطعات خیلی گرم نشوند.

· پروفایل دما را اغلب برای لحیم کاری خوب کالیبره کنید.

· به کارگران آموزش دهید که چگونه از اجاق گاز استفاده و مراقبت کنند.

· تمام کارهای نگهداری و کالیبراسیون را بنویسید.

شما باید این کارها را به صورت منظم انجام دهید. جدول زیر نشان می دهد که چه موقع باید هر کار را انجام دهید:

فاصله نگهداری

توضیح وظیفه کالیبراسیون

هفتگی

سنسورهای دما را با ترموکوپل ها کالیبره کنید. در صورت لزوم سنسورها را اصلاح یا تغییر دهید

ماهانه

دقت مشخصات را با آزمایش تابلوها با ترموکوپل ها بررسی کنید. در صورت لزوم سیستم کنترل را برطرف کنید

سالانه

مجدداً از سنسورها و سرعت نقاله استفاده کنید. با ابزارهای تست ویژه بررسی کنید

نکته: تمیز نگه داشتن اجاق گاز و در یک مکان ثابت به آن کمک می کند تا بهتر و دوام بیشتری داشته باشد.

مستند سازی

شما باید هر بار که تعمیر و نگهداری یا کالیبراسیون را روی اجاق گاز بازتاب خود انجام دهید ، بنویسید. سیاهههای مربوط را با پروفایل دما ، برنامه ها و هرگونه تغییر ایجاد کنید. برچسب های کالیبراسیون را درست روی فر قرار دهید تا بتوانید آنها را به راحتی مشاهده کنید. سوابق خود را در یک سیستم رایانه ای که به برنامه کیفیت شما متصل می شود ذخیره کنید. این به شما کمک می کند تا ممیزی ها را تصویب کنید و نشان دهید که از قوانین پیروی می کنید.

هنگامی که حسابرسی دارید ، باید سیاهههای مربوط ، پروفایل های حرارتی و یادداشت های بازرسی را نشان دهید . از یک صفحه کالیبراسیون ویژه استفاده کنید و داده های آن را بعداً ذخیره کنید. از صفحه نمایه 'طلایی ' خود مراقبت کنید تا هر بار نتایج مشابهی کسب کنید. سوابق دیجیتال یافتن و بررسی داده های شما را آسان می کند ، که به ثابت نگه داشتن روند شما کمک می کند.

توجه: اگر سوابق خوبی را نگه ندارید ، می توانید حسابرسی را شکست دهید ، گواهینامه ها را از دست دهید و مفاصل لحیم کاری بد را دریافت کنید. همیشه سوابق خود را جاری نگه دارید.

شما با بررسی اغلب اجاق گاز ، فرآیند SMT خود را بهتر می کنید. اگر هر هفته نمایه را بررسی کنید ، می توانید زودتر مشکلات پیدا کنید. این به فر شما کمک می کند تا خوب کار کند. مراقبت از اجاق گاز و نوشتن آنچه انجام می دهید به شما کمک می کند تا به اهداف با کیفیت خود برسید.

· بررسی پروفایل اغلب گرما را یکنواخت نگه می دارد و قبل از بدتر شدن مشکل پیدا می کند.

· مراقبت از اجاق گاز و تابلو پروفایل شما داده های بد و اتصالات ضعیف را متوقف می کند.

· تماشای هر قسمت از پروفایل به این معنی است که اشتباهات کمتری دارید و اصلاح کمتری انجام می دهید.

· ثابت نگه داشتن پروفایل به ماندگاری دستگاه های شما کمک می کند و مشتریان را خوشحال می کند.

اگر این کارها را همیشه انجام دهید ، لحیم کاری شما به خوبی کار می کند و محصولات شما همیشه خوب هستند.

پرسش

چند بار باید مشخصات اجاق گاز بازتاب خود را بررسی کنید؟

شما باید هر هفته نمایه خود را بررسی کنید . این به شما کمک می کند قبل از ایجاد مشکلات بزرگ ، تغییرات کوچک را بدست آورید. چک های هفتگی روند لحیم کاری شما را پایدار و قابل اعتماد نگه می دارد.

برای اندازه گیری دقیق پروفایل به چه ابزاری نیاز دارید؟

شما به یک پروفایل حرارتی با چندین کانال نیاز دارید. ترموکوپل ها را به یک صفحه آزمایش وصل کنید. این تنظیم مشخصات کاملی از مناطق دمای اجاق گاز خود را به شما می دهد و به شما در مشاهده هرگونه رانش کمک می کند.

چرا پروفایل با گذشت زمان تغییر می کند؟

قطعات داخل فر شما می توانند از بین بروند یا کثیف شوند. این می تواند نحوه حرکت گرما از طریق فر را تغییر دهد. بررسی های نمایه منظم به شما کمک می کند تا این تغییرات را زودتر پیدا کنید و روند خود را کنترل کنید.

اگر نمایه شما با هدف مطابقت نداشته باشد ، چه کاری باید انجام دهید؟

ابتدا داده های پروفایل خود را مرور کنید. تنظیمات فر را مانند دمای منطقه یا سرعت نقاله تنظیم کنید. بررسی پروفایل دیگری را اجرا کنید. تکرار کنید تا مشخصات شما با هدف خمیر لحیم کاری و اجزای شما مطابقت داشته باشد.

آیا می توانید از همان پروفایل برای تابلوهای مختلف استفاده کنید؟

نه ، شما نباید برای هر صفحه از همان پروفایل استفاده کنید. هر تخته قطعات و چیدمان های مختلفی دارد. برای به دست آوردن بهترین نتیجه باید برای هر محصول جدید یک نمایه منحصر به فرد ایجاد کنید.


در تماس باشید
+86 138 2745 8718
با ما تماس بگیرید

پیوندهای سریع

لیست محصول

الهام گرفتن

برای خبرنامه ما مشترک شوید
کپی رایت © شرکت فناوری فناوری اطلاعات و ارتباطات Dongguan ، Ltd.