فارسی 
 |
خوراک برای دستگاه لحیم کاری موج
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
پیکربندی: | |
موتور | 2HP، ساخته شده توسط AIDELI |
معکوس کننده | 2HP، ساخته شده توسط AIDELI |
بدنه اصلی | 40×40 میلی متر، آلومینیوم |
ریل | 40×60 میلی متر، آلومینیوم |
مشخصات: | |
ابعاد (میلی متر) | 800 * 600 * 950 میلی متر / مجموعه |
عرض PCB | 50 - 350 میلی متر (قابل تنظیم) |
ضخامت PCB | 0.6 - 6.0 میلی متر |
ارتفاع حمل و نقل | 750±20 میلی متر |
حالت کنترل | موتور |
قدرت | حداکثر 20 VA |
جهت PCB | L به R یا R به L |
منبع تغذیه | 1 PH AC 220V 50/60Hz (گزینه:110V تا 380V) |
وزن | 220 کیلوگرم در مجموعه |
* I.C.T روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود.
سوال: هدف از ورودی برای دستگاه لحیم کاری موج چیست؟
پاسخ: ورودی دستگاه لحیم کاری موجی برای خودکارسازی و ساده کردن فرآیند تغذیه بردهای مدار چاپی (PCB) به سیستم لحیم کاری طراحی شده است.تراز دقیق و ثابت PCB ها را هنگام ورود به دستگاه لحیم کاری موج تضمین می کند و کارایی را افزایش می دهد و خطاها را به حداقل می رساند.این اتوماسیون هندلینگ دستی را کاهش می دهد، توان عملیاتی را بهبود می بخشد و نتایج لحیم کاری با کیفیت بالا را تضمین می کند.
سوال: چگونه یک سیستم تغذیه عملکرد دستگاه لحیم کاری موجی را افزایش می دهد؟
پاسخ: یک سیستم تغذیه، عملکرد دستگاه لحیم کاری موجی را با ارائه یک جریان ثابت و کنترل شده PCB ها در ناحیه لحیم کاری افزایش می دهد.این نرخ تغذیه ثابت از تنگناها جلوگیری می کند و تضمین می کند که هر PCB به درستی برای لحیم کاری بهینه قرار گرفته است.در نتیجه، فرآیند لحیم کاری با کاهش زمان توقف و افزایش نرخ تولید کارآمدتر می شود.علاوه بر این، به حفظ اتصالات لحیم کاری یکنواخت کمک می کند و در نتیجه کیفیت کلی محصولات نهایی را بهبود می بخشد.
سوال: چه ویژگی هایی را باید در انتخاب ورودی برای دستگاه لحیم کاری موج در نظر بگیرم؟
پاسخ: هنگام انتخاب یک ورودی برای دستگاه لحیم کاری موجی، ویژگی هایی مانند سرعت نوار نقاله قابل تنظیم، سازگاری با اندازه ها و ضخامت های مختلف PCB، مکانیسم های تراز دقیق و ادغام آسان با تجهیزات لحیم کاری موجود را در نظر بگیرید.به دنبال سیستم هایی با ساختار قوی، عملکرد قابل اعتماد و حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری باشید.علاوه بر این، کنترل‌های کاربرپسند و پشتیبانی خوب از مشتری می‌تواند کارایی و طول عمر سیستم ورودی را در فرآیند تولید شما افزایش دهد.
پیکربندی: | |
موتور | 2HP، ساخته شده توسط AIDELI |
معکوس کننده | 2HP، ساخته شده توسط AIDELI |
بدنه اصلی | 40×40 میلی متر، آلومینیوم |
ریل | 40×60 میلی متر، آلومینیوم |
مشخصات: | |
ابعاد (میلی متر) | 800 * 600 * 950 میلی متر / مجموعه |
عرض PCB | 50 - 350 میلی متر (قابل تنظیم) |
ضخامت PCB | 0.6 - 6.0 میلی متر |
ارتفاع حمل و نقل | 750±20 میلی متر |
حالت کنترل | موتور |
قدرت | حداکثر 20 VA |
جهت PCB | L به R یا R به L |
منبع تغذیه | 1 PH AC 220V 50/60Hz (گزینه:110V تا 380V) |
وزن | 220 کیلوگرم در مجموعه |
* I.C.T روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود.
سوال: هدف از ورودی برای دستگاه لحیم کاری موج چیست؟
پاسخ: ورودی دستگاه لحیم کاری موجی برای خودکارسازی و ساده کردن فرآیند تغذیه بردهای مدار چاپی (PCB) به سیستم لحیم کاری طراحی شده است.تراز دقیق و ثابت PCB ها را هنگام ورود به دستگاه لحیم کاری موج تضمین می کند و کارایی را افزایش می دهد و خطاها را به حداقل می رساند.این اتوماسیون هندلینگ دستی را کاهش می دهد، توان عملیاتی را بهبود می بخشد و نتایج لحیم کاری با کیفیت بالا را تضمین می کند.
سوال: چگونه یک سیستم تغذیه عملکرد دستگاه لحیم کاری موجی را افزایش می دهد؟
پاسخ: یک سیستم تغذیه، عملکرد دستگاه لحیم کاری موجی را با ارائه یک جریان ثابت و کنترل شده PCB ها در ناحیه لحیم کاری افزایش می دهد.این نرخ تغذیه ثابت از تنگناها جلوگیری می کند و تضمین می کند که هر PCB به درستی برای لحیم کاری بهینه قرار گرفته است.در نتیجه، فرآیند لحیم کاری با کاهش زمان توقف و افزایش نرخ تولید کارآمدتر می شود.علاوه بر این، به حفظ اتصالات لحیم کاری یکنواخت کمک می کند و در نتیجه کیفیت کلی محصولات نهایی را بهبود می بخشد.
سوال: چه ویژگی هایی را باید در انتخاب ورودی برای دستگاه لحیم کاری موج در نظر بگیرم؟
پاسخ: هنگام انتخاب یک ورودی برای دستگاه لحیم کاری موجی، ویژگی هایی مانند سرعت نوار نقاله قابل تنظیم، سازگاری با اندازه ها و ضخامت های مختلف PCB، مکانیسم های تراز دقیق و ادغام آسان با تجهیزات لحیم کاری موجود را در نظر بگیرید.به دنبال سیستم هایی با ساختار قوی، عملکرد قابل اعتماد و حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری باشید.علاوه بر این، کنترل‌های کاربرپسند و پشتیبانی خوب از مشتری می‌تواند کارایی و طول عمر سیستم ورودی را در فرآیند تولید شما افزایش دهد.
