فارسی  |
خط SMT
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط تولید LED SMT
خط تولید led smt از ICT برای تولیدکنندگانی که بر روی محصولات نورپردازی LED متمرکز هستند توسعه داده شده است که مستلزم ثبات، پایداری و توان عملیاتی کارآمد هستند. این راه حل فرآیندهای کلیدی SMT را در یک سیستم یکپارچه که به طور خاص برای برنامه های LED، از جمله بردهای درایور و محصولات مبتنی بر MCPCB طراحی شده است، ادغام می کند. این خط به جای تاکید بر سرعت فوق العاده به تنهایی، شرایط مونتاژ کنترل شده و اتوماسیون متعادل را در اولویت قرار می دهد. این طرحهای LED استاندارد و سفارشی را پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا به سرعت با نیازهای متغیر بازار سازگار شوند. به عنوان یک خط SMT عمده فروشی برای تولید LED، این سیستم برای تولید مقیاس بندی مناسب است و در عین حال کیفیت قابل پیش بینی و پیچیدگی عملیاتی قابل کنترل را در محیط های واقعی کارخانه حفظ می کند.
| نشان
خط SMT برای تولید LED
این خط تولید led smt به عنوان یک سیستم کاملاً هماهنگ به جای مجموعه ای از ماشین های مستقل سازماندهی شده است. انتقال برد، بافرینگ و توالی فرآیند برای حفظ جریان ثابت در سراسر خط طراحی شده اند. توجه ویژه به الزامات تجهیزات تولید LED MCPCB SMT، از جمله صلبیت برد و ویژگی های حرارتی داده می شود. این طرح از انتقال صاف بین فرآیندها پشتیبانی می کند و از دستکاری غیر ضروری و مداخله اپراتور می کاهد. با همسو کردن ظرفیت تجهیزات با تقاضای واقعی تولید، خط خروجی ثابتی را ارائه می دهد و دید کلی فرآیند را بهبود می بخشد. این ساختار یکپارچه به سازندگان اجازه می دهد تا عملیات مونتاژ LED را با کنترل بیشتر و کاهش اختلال مدیریت کنند.
فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ به گونه ای پیکربندی شده است که رسوب خمیر لحیم کاری پایدار و قابل تکرار را برای بردهای درایور LED و MCPCB ارائه کند. دقت تراز مکانیکی و پایداری شابلون برای پشتیبانی از حجم خمیر یکنواخت در سراسر پدها در اولویت هستند. این سیستم دارای ضخامت های مختلف تخته است که معمولاً در محصولات LED مورد استفاده قرار می گیرد و تنوع در طول چاپ را کاهش می دهد. پارامترهای فرآیند قابل تنظیم امکان کنترل دقیق را بدون افزودن پیچیدگی عملیاتی فراهم می کند. به عنوان بخشی از راه حل عمده فروشی خط مونتاژ LED SMT، فرآیند چاپ به گونه ای طراحی شده است که از دوره های تولید طولانی پشتیبانی کند و در عین حال سازگاری را حفظ کند، اطمینان حاصل شود که مراحل قرار دادن پایین دست و لحیم کاری تحت شرایط قابل اعتماد کار می کنند.
قرار دادن کامپوننت برای کاربردهای LED
قرارگیری در خط تولید led smt به جای حداکثر سرعت تئوری، بر دقت و تکرارپذیری تمرکز دارد. سیستمهای قرار دادن به کمک دید، موقعیت و جهت قطعه را قبل از نصب تأیید میکنند و از مونتاژ دقیق LED و اجزای درایور پشتیبانی میکنند. این سیستم طیف گسترده ای از انواع بسته های مورد استفاده در محصولات LED را مدیریت می کند، از اجزای کوچک غیرفعال گرفته تا دستگاه های قدرت بزرگتر. دسترسی و پر کردن فیدر برای تعامل کارآمد با اپراتور، به حداقل رساندن وقفه ها ترتیب داده شده است. این رویکرد عملکرد قرار دادن پایدار را در مدل های مختلف LED تضمین می کند در حالی که از برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر و کیفیت مونتاژ ثابت پشتیبانی می کند.
عملکرد لحیم کاری جریان مجدد کنترل شده
لحیم کاری Reflow برای پشتیبانی از حساسیت حرارتی مجموعه های LED و MCPCB پیکربندی شده است. کنترل دمای چند منطقه ای گرمایش تدریجی و تشکیل اتصال لحیم پایدار را بدون اجزای تحت فشار امکان پذیر می کند. سرعت نوار نقاله و پروفیل های حرارتی برای متعادل کردن توان و قابلیت اطمینان مدیریت می شود. این سیستم از الزامات لحیم کاری مختلف برای طرح های مختلف تخته درایور LED پشتیبانی می کند و امکان تنظیم پروفایل را بدون ایجاد اختلال در جریان تولید فراهم می کند. با تأکید بر ثبات حرارتی بر سرعت خام، فرآیند جریان مجدد به اتصالات لحیم کاری بادوام و قابلیت اطمینان محصول طولانی مدت در محیط تولید LED کمک می کند.
سیستم بازرسی و تایید کیفیت
بازرسی به عنوان یک مکانیسم بازخورد ضروری در خط تولید led smt یکپارچه شده است. سیستمهای بازرسی نوری خودکار دقت قرار دادن قطعات و وضعیت اتصال لحیم را بلافاصله پس از مونتاژ ارزیابی میکنند. داده های بازرسی از شناسایی سریع انحرافات فرآیند پشتیبانی می کند و تنظیمات به موقع را بدون توقف کل خط امکان پذیر می کند. این سیستم به گونهای پیکربندی شده است که بر ویژگیهای مونتاژ LED حیاتی مانند قطبیت، تراز و یکپارچگی لحیم کاری تمرکز کند. این رویکرد بازرسی عملی، ثبات عملکرد را افزایش میدهد و در عین حال کنترل کیفیت را برای اپراتورها و ناظران تولید قابل کنترل نگه میدارد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: ماشین علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک خط مونتاژ کامل SMT را همراه با یک خط پوشش منسجم به مشتری در ایالات متحده که ماژول های شارژ USB را برای سیستم های صندلی هواپیما تولید می کرد، تحویل داد. این راه حل برای پشتیبانی از الزامات قابلیت اطمینان بالا مرتبط با الکترونیک کابین هوانوردی پیکربندی شده است. راهاندازی تولید ترکیبی از چاپ خودکار، پلتفرمهای قرار دادن با دقت بالا، انتقال صاف تخته از طریق نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری جریان مجدد کنترلشده، و یک پوشش اختصاصی و فرآیند پخت است. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از یکپارچهسازی سیستم و آمادگی عملیاتی در سایت مشتری پشتیبانی میکنند و سازنده را قادر میسازد تا یک جریان تولید پایدار و تکرارپذیر برای ماژولهای قدرت فشرده مورد استفاده در برنامههای کاربردی هواپیماهای تجاری ایجاد کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
فناوری اطلاعات و ارتباطات، پشتیبانی مهندسی را ارائه می دهد که بر پایداری طولانی مدت فرآیند و عملکرد عملی تولید تمرکز دارد. فعالیتهای پشتیبانی شامل راهنمایی پیکربندی خط، پیشنهادات بهینهسازی فرآیند و کمک به تطبیق سیستم با طرحهای محصول در حال تکامل است. مهندسان بهجای تکیه بر معیارهای نظری، با دادههای تولید واقعی کار میکنند تا تعامل تجهیزات و تعادل جریان کار را اصلاح کنند. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک میکند تا با کاهش اصطکاک عملیاتی، خروجی ثابتی داشته باشند. از طریق منابع فنی جهانی، ICT از مشتریانی پشتیبانی می کند که خطوط تولید LED SMT را در بازارهای مختلف و نیازمندی های کاربردی اجرا می کنند.
| بازخورد مشتری
تولیدکنندگانی که از این خط تولید led smt استفاده می کنند، خروجی روزانه قابل پیش بینی و کنترل تولید قابل مدیریت را گزارش می دهند. اپراتورها از چیدمان منطقی تجهیزات و جریان فرآیند ساده سود می برند، در حالی که سرپرستان بینش واضح تری نسبت به عملکرد خط به دست می آورند. این سیستم از تغییرات صاف بین انواع محصولات LED بدون تلاش زیاد برای تنظیم پشتیبانی می کند. با متعادل کردن اتوماسیون و دسترسی اپراتور، این خط نتایج مونتاژ PCB قابل اعتماد را بدون پیچیدگی غیر ضروری ارائه می دهد. این تجربه عملیاتی، سیستم را هم برای تولیدکنندگان در حال رشد و هم برای تولیدکنندگان مستقری که به دنبال عملکرد مونتاژ LED پایدار هستند، مناسب می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید led smt مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و ایمنی توسعه یافته است. انتخاب تجهیزات و یکپارچه سازی سیستم از الزامات انطباق مرتبط با CE، RoHS و ISO پشتیبانی می کند. رویههای تأیید کیفیت برای اطمینان از عملکرد عملیاتی سازگار در تنظیم تولید گنجانده شدهاند. با تعبیه ملاحظات انطباق در طراحی سیستم، تولیدکنندگان می توانند خط را با اطمینان در بازارهای تنظیم شده مستقر کنند. این رویکرد ساختاریافته از تولید LED قابل اعتماد پشتیبانی می کند و در عین حال همراستایی با انتظارات نظارتی جهانی را حفظ می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی SMT و راه حل های کامل مونتاژ PCB برای تولید کنندگان لوازم الکترونیکی است. ICT با قابلیتهای تولید داخلی و تجربه گسترده پروژه، سیستمهای کاربردی گرا را متناسب با محیطهای تولید واقعی ارائه میدهد. این شرکت از مشتریان در صنایع مختلف پشتیبانی می کند و راه حل های مقیاس پذیری را ارائه می دهد که کارایی، کیفیت و عملی بودن را متعادل می کند. از طریق توسعه مهندسی مداوم و پشتیبانی فنی جهانی، ICT به تولیدکنندگان کمک می کند تا عملیات تولید SMT پایدار، سازگار و پایدار را در سراسر جهان بسازند.
| خط تولید LED SMT
خط تولید led smt از ICT برای تولیدکنندگانی که بر روی محصولات نورپردازی LED متمرکز هستند توسعه داده شده است که مستلزم ثبات، پایداری و توان عملیاتی کارآمد هستند. این راه حل فرآیندهای کلیدی SMT را در یک سیستم یکپارچه که به طور خاص برای برنامه های LED، از جمله بردهای درایور و محصولات مبتنی بر MCPCB طراحی شده است، ادغام می کند. این خط به جای تاکید بر سرعت فوق العاده به تنهایی، شرایط مونتاژ کنترل شده و اتوماسیون متعادل را در اولویت قرار می دهد. این طرحهای LED استاندارد و سفارشی را پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا به سرعت با نیازهای متغیر بازار سازگار شوند. به عنوان یک خط SMT عمده فروشی برای تولید LED، این سیستم برای تولید مقیاس بندی مناسب است و در عین حال کیفیت قابل پیش بینی و پیچیدگی عملیاتی قابل کنترل را در محیط های واقعی کارخانه حفظ می کند.
| نشان
خط SMT برای تولید LED
این خط تولید led smt به عنوان یک سیستم کاملاً هماهنگ به جای مجموعه ای از ماشین های مستقل سازماندهی شده است. انتقال برد، بافرینگ و توالی فرآیند برای حفظ جریان ثابت در سراسر خط طراحی شده اند. توجه ویژه به الزامات تجهیزات تولید LED MCPCB SMT، از جمله صلبیت برد و ویژگی های حرارتی داده می شود. این طرح از انتقال صاف بین فرآیندها پشتیبانی می کند و از دستکاری غیر ضروری و مداخله اپراتور می کاهد. با همسو کردن ظرفیت تجهیزات با تقاضای واقعی تولید، خط خروجی ثابتی را ارائه می دهد و دید کلی فرآیند را بهبود می بخشد. این ساختار یکپارچه به سازندگان اجازه می دهد تا عملیات مونتاژ LED را با کنترل بیشتر و کاهش اختلال مدیریت کنند.
فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ به گونه ای پیکربندی شده است که رسوب خمیر لحیم کاری پایدار و قابل تکرار را برای بردهای درایور LED و MCPCB ارائه کند. دقت تراز مکانیکی و پایداری شابلون برای پشتیبانی از حجم خمیر یکنواخت در سراسر پدها در اولویت هستند. این سیستم دارای ضخامت های مختلف تخته است که معمولاً در محصولات LED مورد استفاده قرار می گیرد و تنوع در طول چاپ را کاهش می دهد. پارامترهای فرآیند قابل تنظیم امکان کنترل دقیق را بدون افزودن پیچیدگی عملیاتی فراهم می کند. به عنوان بخشی از راه حل عمده فروشی خط مونتاژ LED SMT، فرآیند چاپ به گونه ای طراحی شده است که از دوره های تولید طولانی پشتیبانی کند و در عین حال سازگاری را حفظ کند، اطمینان حاصل شود که مراحل قرار دادن پایین دست و لحیم کاری تحت شرایط قابل اعتماد کار می کنند.
قرار دادن کامپوننت برای کاربردهای LED
قرارگیری در خط تولید led smt به جای حداکثر سرعت تئوری، بر دقت و تکرارپذیری تمرکز دارد. سیستمهای قرار دادن به کمک دید، موقعیت و جهت قطعه را قبل از نصب تأیید میکنند و از مونتاژ دقیق LED و اجزای درایور پشتیبانی میکنند. این سیستم طیف گسترده ای از انواع بسته های مورد استفاده در محصولات LED را مدیریت می کند، از اجزای کوچک غیرفعال گرفته تا دستگاه های قدرت بزرگتر. دسترسی و پر کردن فیدر برای تعامل کارآمد با اپراتور، به حداقل رساندن وقفه ها ترتیب داده شده است. این رویکرد عملکرد قرار دادن پایدار را در مدل های مختلف LED تضمین می کند در حالی که از برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر و کیفیت مونتاژ ثابت پشتیبانی می کند.
عملکرد لحیم کاری جریان مجدد کنترل شده
لحیم کاری Reflow برای پشتیبانی از حساسیت حرارتی مجموعه های LED و MCPCB پیکربندی شده است. کنترل دمای چند منطقه ای گرمایش تدریجی و تشکیل اتصال لحیم پایدار را بدون اجزای تحت فشار امکان پذیر می کند. سرعت نوار نقاله و پروفیل های حرارتی برای متعادل کردن توان و قابلیت اطمینان مدیریت می شود. این سیستم از الزامات لحیم کاری مختلف برای طرح های مختلف تخته درایور LED پشتیبانی می کند و امکان تنظیم پروفایل را بدون ایجاد اختلال در جریان تولید فراهم می کند. با تأکید بر ثبات حرارتی بر سرعت خام، فرآیند جریان مجدد به اتصالات لحیم کاری بادوام و قابلیت اطمینان محصول طولانی مدت در محیط تولید LED کمک می کند.
سیستم بازرسی و تایید کیفیت
بازرسی به عنوان یک مکانیسم بازخورد ضروری در خط تولید led smt یکپارچه شده است. سیستمهای بازرسی نوری خودکار دقت قرار دادن قطعات و وضعیت اتصال لحیم را بلافاصله پس از مونتاژ ارزیابی میکنند. داده های بازرسی از شناسایی سریع انحرافات فرآیند پشتیبانی می کند و تنظیمات به موقع را بدون توقف کل خط امکان پذیر می کند. این سیستم به گونهای پیکربندی شده است که بر ویژگیهای مونتاژ LED حیاتی مانند قطبیت، تراز و یکپارچگی لحیم کاری تمرکز کند. این رویکرد بازرسی عملی، ثبات عملکرد را افزایش میدهد و در عین حال کنترل کیفیت را برای اپراتورها و ناظران تولید قابل کنترل نگه میدارد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: ماشین علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک خط مونتاژ کامل SMT را همراه با یک خط پوشش منسجم به مشتری در ایالات متحده که ماژول های شارژ USB را برای سیستم های صندلی هواپیما تولید می کرد، تحویل داد. این راه حل برای پشتیبانی از الزامات قابلیت اطمینان بالا مرتبط با الکترونیک کابین هوانوردی پیکربندی شده است. راهاندازی تولید ترکیبی از چاپ خودکار، پلتفرمهای قرار دادن با دقت بالا، انتقال صاف تخته از طریق نوار نقالههای گوشهای، لحیم کاری جریان مجدد کنترلشده، و یک پوشش اختصاصی و فرآیند پخت است. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از یکپارچهسازی سیستم و آمادگی عملیاتی در سایت مشتری پشتیبانی میکنند و سازنده را قادر میسازد تا یک جریان تولید پایدار و تکرارپذیر برای ماژولهای قدرت فشرده مورد استفاده در برنامههای کاربردی هواپیماهای تجاری ایجاد کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
فناوری اطلاعات و ارتباطات، پشتیبانی مهندسی را ارائه می دهد که بر پایداری طولانی مدت فرآیند و عملکرد عملی تولید تمرکز دارد. فعالیتهای پشتیبانی شامل راهنمایی پیکربندی خط، پیشنهادات بهینهسازی فرآیند و کمک به تطبیق سیستم با طرحهای محصول در حال تکامل است. مهندسان بهجای تکیه بر معیارهای نظری، با دادههای تولید واقعی کار میکنند تا تعامل تجهیزات و تعادل جریان کار را اصلاح کنند. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک میکند تا با کاهش اصطکاک عملیاتی، خروجی ثابتی داشته باشند. از طریق منابع فنی جهانی، ICT از مشتریانی پشتیبانی می کند که خطوط تولید LED SMT را در بازارهای مختلف و نیازمندی های کاربردی اجرا می کنند.
| بازخورد مشتری
تولیدکنندگانی که از این خط تولید led smt استفاده می کنند، خروجی روزانه قابل پیش بینی و کنترل تولید قابل مدیریت را گزارش می دهند. اپراتورها از چیدمان منطقی تجهیزات و جریان فرآیند ساده سود می برند، در حالی که سرپرستان بینش واضح تری نسبت به عملکرد خط به دست می آورند. این سیستم از تغییرات صاف بین انواع محصولات LED بدون تلاش زیاد برای تنظیم پشتیبانی می کند. با متعادل کردن اتوماسیون و دسترسی اپراتور، این خط نتایج مونتاژ PCB قابل اعتماد را بدون پیچیدگی غیر ضروری ارائه می دهد. این تجربه عملیاتی، سیستم را هم برای تولیدکنندگان در حال رشد و هم برای تولیدکنندگان مستقری که به دنبال عملکرد مونتاژ LED پایدار هستند، مناسب می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خط تولید led smt مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و ایمنی توسعه یافته است. انتخاب تجهیزات و یکپارچه سازی سیستم از الزامات انطباق مرتبط با CE، RoHS و ISO پشتیبانی می کند. رویههای تأیید کیفیت برای اطمینان از عملکرد عملیاتی سازگار در تنظیم تولید گنجانده شدهاند. با تعبیه ملاحظات انطباق در طراحی سیستم، تولیدکنندگان می توانند خط را با اطمینان در بازارهای تنظیم شده مستقر کنند. این رویکرد ساختاریافته از تولید LED قابل اعتماد پشتیبانی می کند و در عین حال همراستایی با انتظارات نظارتی جهانی را حفظ می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی SMT و راه حل های کامل مونتاژ PCB برای تولید کنندگان لوازم الکترونیکی است. ICT با قابلیتهای تولید داخلی و تجربه گسترده پروژه، سیستمهای کاربردی گرا را متناسب با محیطهای تولید واقعی ارائه میدهد. این شرکت از مشتریان در صنایع مختلف پشتیبانی می کند و راه حل های مقیاس پذیری را ارائه می دهد که کارایی، کیفیت و عملی بودن را متعادل می کند. از طریق توسعه مهندسی مداوم و پشتیبانی فنی جهانی، ICT به تولیدکنندگان کمک می کند تا عملیات تولید SMT پایدار، سازگار و پایدار را در سراسر جهان بسازند.
