فارسی  |
خط SMT
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه خط مونتاژ لامپ LED
دستگاه خط مونتاژ لامپ LED از ICT برای پشتیبانی از تولید لامپ LED کارآمد و در مقیاس بزرگ با سطح بالایی از اتوماسیون و پایداری تولید طراحی شده است. این راه حل پردازش PCB مبتنی بر SMT را با هماهنگی مونتاژ پایین دست ترکیب می کند تا یک ماشین خط تولید کامل الکترونیکی مناسب برای کارخانه های روشنایی مدرن را تشکیل دهد. ساختار خط از طرحهای مختلف لامپ LED، طرحبندی برد راننده و فرمتهای MCPCB پشتیبانی میکند، در حالی که جریان مواد صاف و زمان تاکت متعادل را حفظ میکند. با ادغام تجهیزات اصلی خط مونتاژ SMT با سیستم های انتقال و بازرسی خودکار، تولیدکنندگان می توانند به کیفیت خروجی ثابت و عملکرد تولید قابل پیش بینی دست یابند. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر ارائه طرحبندیهای عملی راهحل خط مونتاژ PCB متمرکز است که با شرایط واقعی کارخانه بهجای ارقام نظری ظرفیت همسو هستند.
| نشان
پیکربندی کامل خط مونتاژ
این ماشین خط مونتاژ لامپ LED به عنوان یک سیستم خط مونتاژ خودکار یکپارچه به جای مجموعه ای از ماشین های جدا شده ساخته شده است. همه ایستگاه ها از طریق نوار نقاله های استاندارد به هم متصل شده و تحت یک منطق تولید هماهنگ کنترل می شوند. بارگیری مواد، انتقال تخته، پردازش و تخلیه از یک جریان مداوم پیروی می کند تا زمان بیکاری و جابجایی دستی به حداقل برسد. این خط از عملکرد چند شیفت پایدار پشتیبانی می کند و در عین حال امکان تغییر محصول را بدون ایجاد اختلال در ریتم کلی فراهم می کند. برنامه ریزی چیدمان بر بهره وری فضا و دسترسی اپراتور تأکید می کند، و این خط را برای کارخانه های جدید و ارتقاء تولید در جایی که فضای کف محدود است مناسب می کند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ نقش مهمی در اطمینان از ثبات اتصال لحیم کاری برای بردهای LED درایور و PCBهای کنترل روشنایی دارد. چاپگرهای با دقت بالا تراز استنسیل پایدار و رسوب خمیر یکنواخت را در اندازه های مختلف تخته فراهم می کنند. عملکردهای مدیریت خمیر و تمیز کردن خودکار به حفظ کیفیت چاپ در طول دوره های تولید طولانی کمک می کند. بازرسی مبتنی بر دید به اپراتورها در تأیید نتایج چاپ قبل از قرار دادن کمک می کند و عیوب پایین دست را کاهش می دهد. این پیکربندی چاپ از مواد لحیم کاری مختلف که معمولاً در تجهیزات تولید لامپ LED استفاده می شود پشتیبانی می کند و از سازگاری با اجزای استاندارد و حساس به حرارت اطمینان می دهد.
انتخاب و مکان عملکرد
دقت قرار دادن برای وسایل الکترونیکی لامپ ال ای دی فشرده ضروری است، به خصوص هنگام کار با اجزای ریز در MCPCB. ماشین های قرار دادن در این راه اندازی تجهیزات خط مونتاژ SMT برای تکرارپذیری بالا و عملکرد پایدار پیکربندی شده اند. سیستمهای بینایی هوشمند تراز اجزا را هدایت میکنند، در حالی که آرایشهای فیدر انعطافپذیر از ساختارهای مختلف BOM پشتیبانی میکنند. این سیستم به آرامی با تغییرات محصول سازگار می شود بدون نیاز به تنظیمات مکانیکی پیچیده. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک میکند تا کیفیت جایگذاری ثابت را حفظ کنند و در عین حال از حجم تولید مقیاسپذیر در یک ماشین خط تولید الکترونیک پشتیبانی کنند.
کنترل لحیم کاری مجدد
بخش جریان مجدد به گونه ای طراحی شده است که پروفیل های حرارتی یکنواخت را در سراسر PCB لامپ های LED ارائه می دهد و از اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد و پایداری طولانی مدت محصول اطمینان می دهد. کنترل گرمایش چند منطقه ای امکان مدیریت دقیق دما را برای ضخامت های تخته و انواع مواد مختلف فراهم می کند. بخش های خنک کننده کنترل شده به جلوگیری از تنش حرارتی و تغییر شکل تخته کمک می کند. فر به طور یکپارچه با فرآیندهای بالادست و پایین دست ادغام می شود و جریان مداوم را در سراسر سیستم خط مونتاژ خودکار حفظ می کند. این محیط حرارتی پایدار برای حفظ عملکرد الکتریکی و دوام در کاربردهای روشنایی LED ضروری است.
بازرسی و تضمین کیفیت
کنترل کیفیت به جای اینکه به عنوان یک فرآیند جداگانه در نظر گرفته شود، مستقیماً در جریان تولید قرار می گیرد. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری قطعات، کیفیت لحیم کاری و قطبیت را بلافاصله پس از جریان مجدد بررسی میکنند. مسائل شناسایی شده به فرآیندهای بالادستی ردیابی می شوند و امکان تصحیح سریع و بهبود مستمر را فراهم می کنند. داده های جمع آوری شده در طول بازرسی از بهینه سازی فرآیند و ردیابی کیفیت طولانی مدت پشتیبانی می کند. این استراتژی بازرسی کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هر راه حل خط مونتاژ PCB نتایج ثابتی را ارائه می دهد و در عین حال نرخ دوباره کاری و ضایعات را کاهش می دهد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: ماشین علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT تحویل دو خط تولید یکپارچه را برای یک سازنده متخصص در ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما تکمیل کرد. این پروژه شامل یک خط تولید کامل SMT بود که با یک پوشش و سیستم پخت منسجم ترکیب شده بود تا نیازهای الکترونیک هوانوردی را برآورده کند. تجهیزات اصلی مانند چاپ خودکار، سکوهای قرارگیری با دقت بالا، نوار نقاله های انتقال زاویه، لحیم کاری مجدد، کاربرد پوشش و پخت کنترل شده در یک جریان کار ساده پیکربندی شده اند. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات از نصب و راهاندازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و به مشتری کمک میکنند تا شرایط تولید پایداری را برای لوازم الکترونیکی کابین که از نظر ایمنی حیاتی هستند ایجاد کند. نتیجه یک محیط تولید قابل اعتماد بود که قادر به برآورده کردن عملکرد دقیق و انتظارات سازگاری بود.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی ساختار یافته ای را ارائه می دهد که به مشتریان کمک می کند تا ماشین خط مونتاژ لامپ LED خود را با اطمینان کار کنند. فعالیتهای پشتیبانی بر سناریوهای تولید واقعی، از جمله راهاندازی فرآیند، عملیات تجهیزات، و شیوههای تعمیر و نگهداری معمول تمرکز دارند. آموزش بر درک عملی به جای آموزش نظری تأکید دارد و به تیم های تولید اجازه می دهد تا به سرعت با سیستم خط مونتاژ خودکار سازگار شوند. مستندات واضح و دستورالعملهای عملیاتی استاندارد در کنار راهنماییهای عملی ارائه میشوند که مشتریان را قادر میسازد تا کیفیت خروجی و کنترل فرآیند داخلی را در مقیاس تولید حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که با ICT کار می کنند، اغلب پایداری و کاربردی بودن راه حل خط مونتاژ PCB ارائه شده را برجسته می کنند. بازخورد اغلب به جریان تولید صاف، کیفیت خروجی قابل پیش بینی و ارتباطات فنی واضح در طول اجرای پروژه اشاره می کند. در کاربردهایی مانند ماژول های برق یو اس بی هوانوردی، سازندگان کنترل بهبود یافته روی نقاط حساس لحیم کاری و بازرسی را گزارش می دهند. توانایی دستگاه خط تولید الکترونیک برای حفظ ثبات در دستههای مختلف محصول به عنوان یک مزیت کلیدی در نظر گرفته میشود که از قابلیت اطمینان تولید طولانی مدت پشتیبانی میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خطوط تولید ارائه شده توسط ICT مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و کیفیت شناخته شده توسعه یافته است. ادغام تجهیزات از قابلیت ردیابی، انطباق ایمنی و تأیید کیفیت ثابت در سراسر فرآیند تولید پشتیبانی می کند. از پیکربندی تجهیزات خط مونتاژ SMT تا یکپارچه سازی بازرسی، هر عنصر برای برآورده کردن انتظارات صنایع الکترونیک تنظیم شده طراحی شده است. این رویکرد استاندارد گرا به مشتریان کمک می کند تا الزامات کیفیت داخلی و خواسته های مطابقت خارجی را بدون به خطر انداختن کارایی تولید برآورده کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های کامل تولید الکترونیک است که متخصص در سیستم های SMT، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون است. با امکانات تولیدی متعدد و تیم مهندسی مجرب، ICT از مشتریان در سراسر بازارهای جهانی پشتیبانی می کند. تمرکز این شرکت بر ارائه راه حل های عملی و آماده برای تولید است تا بسته های تجهیزات عمومی. با ترکیب تخصص فنی با تجربه واقعی کارخانه، ICT به تولیدکنندگان کمک میکند تا خطوط تولید قابل اعتماد و مقیاسپذیر بسازند که از رشد بلندمدت و عملکرد پایدار پشتیبانی میکند.
| دستگاه خط مونتاژ لامپ LED
دستگاه خط مونتاژ لامپ LED از ICT برای پشتیبانی از تولید لامپ LED کارآمد و در مقیاس بزرگ با سطح بالایی از اتوماسیون و پایداری تولید طراحی شده است. این راه حل پردازش PCB مبتنی بر SMT را با هماهنگی مونتاژ پایین دست ترکیب می کند تا یک ماشین خط تولید کامل الکترونیکی مناسب برای کارخانه های روشنایی مدرن را تشکیل دهد. ساختار خط از طرحهای مختلف لامپ LED، طرحبندی برد راننده و فرمتهای MCPCB پشتیبانی میکند، در حالی که جریان مواد صاف و زمان تاکت متعادل را حفظ میکند. با ادغام تجهیزات اصلی خط مونتاژ SMT با سیستم های انتقال و بازرسی خودکار، تولیدکنندگان می توانند به کیفیت خروجی ثابت و عملکرد تولید قابل پیش بینی دست یابند. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر ارائه طرحبندیهای عملی راهحل خط مونتاژ PCB متمرکز است که با شرایط واقعی کارخانه بهجای ارقام نظری ظرفیت همسو هستند.
| نشان
پیکربندی کامل خط مونتاژ
این ماشین خط مونتاژ لامپ LED به عنوان یک سیستم خط مونتاژ خودکار یکپارچه به جای مجموعه ای از ماشین های جدا شده ساخته شده است. همه ایستگاه ها از طریق نوار نقاله های استاندارد به هم متصل شده و تحت یک منطق تولید هماهنگ کنترل می شوند. بارگیری مواد، انتقال تخته، پردازش و تخلیه از یک جریان مداوم پیروی می کند تا زمان بیکاری و جابجایی دستی به حداقل برسد. این خط از عملکرد چند شیفت پایدار پشتیبانی می کند و در عین حال امکان تغییر محصول را بدون ایجاد اختلال در ریتم کلی فراهم می کند. برنامه ریزی چیدمان بر بهره وری فضا و دسترسی اپراتور تأکید می کند، و این خط را برای کارخانه های جدید و ارتقاء تولید در جایی که فضای کف محدود است مناسب می کند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
بخش چاپ نقش مهمی در اطمینان از ثبات اتصال لحیم کاری برای بردهای LED درایور و PCBهای کنترل روشنایی دارد. چاپگرهای با دقت بالا تراز استنسیل پایدار و رسوب خمیر یکنواخت را در اندازه های مختلف تخته فراهم می کنند. عملکردهای مدیریت خمیر و تمیز کردن خودکار به حفظ کیفیت چاپ در طول دوره های تولید طولانی کمک می کند. بازرسی مبتنی بر دید به اپراتورها در تأیید نتایج چاپ قبل از قرار دادن کمک می کند و عیوب پایین دست را کاهش می دهد. این پیکربندی چاپ از مواد لحیم کاری مختلف که معمولاً در تجهیزات تولید لامپ LED استفاده می شود پشتیبانی می کند و از سازگاری با اجزای استاندارد و حساس به حرارت اطمینان می دهد.
انتخاب و مکان عملکرد
دقت قرار دادن برای وسایل الکترونیکی لامپ ال ای دی فشرده ضروری است، به خصوص هنگام کار با اجزای ریز در MCPCB. ماشین های قرار دادن در این راه اندازی تجهیزات خط مونتاژ SMT برای تکرارپذیری بالا و عملکرد پایدار پیکربندی شده اند. سیستمهای بینایی هوشمند تراز اجزا را هدایت میکنند، در حالی که آرایشهای فیدر انعطافپذیر از ساختارهای مختلف BOM پشتیبانی میکنند. این سیستم به آرامی با تغییرات محصول سازگار می شود بدون نیاز به تنظیمات مکانیکی پیچیده. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک میکند تا کیفیت جایگذاری ثابت را حفظ کنند و در عین حال از حجم تولید مقیاسپذیر در یک ماشین خط تولید الکترونیک پشتیبانی کنند.
کنترل لحیم کاری مجدد
بخش جریان مجدد به گونه ای طراحی شده است که پروفیل های حرارتی یکنواخت را در سراسر PCB لامپ های LED ارائه می دهد و از اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد و پایداری طولانی مدت محصول اطمینان می دهد. کنترل گرمایش چند منطقه ای امکان مدیریت دقیق دما را برای ضخامت های تخته و انواع مواد مختلف فراهم می کند. بخش های خنک کننده کنترل شده به جلوگیری از تنش حرارتی و تغییر شکل تخته کمک می کند. فر به طور یکپارچه با فرآیندهای بالادست و پایین دست ادغام می شود و جریان مداوم را در سراسر سیستم خط مونتاژ خودکار حفظ می کند. این محیط حرارتی پایدار برای حفظ عملکرد الکتریکی و دوام در کاربردهای روشنایی LED ضروری است.
بازرسی و تضمین کیفیت
کنترل کیفیت به جای اینکه به عنوان یک فرآیند جداگانه در نظر گرفته شود، مستقیماً در جریان تولید قرار می گیرد. سیستمهای بازرسی نوری خودکار محل قرارگیری قطعات، کیفیت لحیم کاری و قطبیت را بلافاصله پس از جریان مجدد بررسی میکنند. مسائل شناسایی شده به فرآیندهای بالادستی ردیابی می شوند و امکان تصحیح سریع و بهبود مستمر را فراهم می کنند. داده های جمع آوری شده در طول بازرسی از بهینه سازی فرآیند و ردیابی کیفیت طولانی مدت پشتیبانی می کند. این استراتژی بازرسی کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هر راه حل خط مونتاژ PCB نتایج ثابتی را ارائه می دهد و در عین حال نرخ دوباره کاری و ضایعات را کاهش می دهد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: ماشین علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT تحویل دو خط تولید یکپارچه را برای یک سازنده متخصص در ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما تکمیل کرد. این پروژه شامل یک خط تولید کامل SMT بود که با یک پوشش و سیستم پخت منسجم ترکیب شده بود تا نیازهای الکترونیک هوانوردی را برآورده کند. تجهیزات اصلی مانند چاپ خودکار، سکوهای قرارگیری با دقت بالا، نوار نقاله های انتقال زاویه، لحیم کاری مجدد، کاربرد پوشش و پخت کنترل شده در یک جریان کار ساده پیکربندی شده اند. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات از نصب و راهاندازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و به مشتری کمک میکنند تا شرایط تولید پایداری را برای لوازم الکترونیکی کابین که از نظر ایمنی حیاتی هستند ایجاد کند. نتیجه یک محیط تولید قابل اعتماد بود که قادر به برآورده کردن عملکرد دقیق و انتظارات سازگاری بود.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی فنی ساختار یافته ای را ارائه می دهد که به مشتریان کمک می کند تا ماشین خط مونتاژ لامپ LED خود را با اطمینان کار کنند. فعالیتهای پشتیبانی بر سناریوهای تولید واقعی، از جمله راهاندازی فرآیند، عملیات تجهیزات، و شیوههای تعمیر و نگهداری معمول تمرکز دارند. آموزش بر درک عملی به جای آموزش نظری تأکید دارد و به تیم های تولید اجازه می دهد تا به سرعت با سیستم خط مونتاژ خودکار سازگار شوند. مستندات واضح و دستورالعملهای عملیاتی استاندارد در کنار راهنماییهای عملی ارائه میشوند که مشتریان را قادر میسازد تا کیفیت خروجی و کنترل فرآیند داخلی را در مقیاس تولید حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که با ICT کار می کنند، اغلب پایداری و کاربردی بودن راه حل خط مونتاژ PCB ارائه شده را برجسته می کنند. بازخورد اغلب به جریان تولید صاف، کیفیت خروجی قابل پیش بینی و ارتباطات فنی واضح در طول اجرای پروژه اشاره می کند. در کاربردهایی مانند ماژول های برق یو اس بی هوانوردی، سازندگان کنترل بهبود یافته روی نقاط حساس لحیم کاری و بازرسی را گزارش می دهند. توانایی دستگاه خط تولید الکترونیک برای حفظ ثبات در دستههای مختلف محصول به عنوان یک مزیت کلیدی در نظر گرفته میشود که از قابلیت اطمینان تولید طولانی مدت پشتیبانی میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
خطوط تولید ارائه شده توسط ICT مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و کیفیت شناخته شده توسعه یافته است. ادغام تجهیزات از قابلیت ردیابی، انطباق ایمنی و تأیید کیفیت ثابت در سراسر فرآیند تولید پشتیبانی می کند. از پیکربندی تجهیزات خط مونتاژ SMT تا یکپارچه سازی بازرسی، هر عنصر برای برآورده کردن انتظارات صنایع الکترونیک تنظیم شده طراحی شده است. این رویکرد استاندارد گرا به مشتریان کمک می کند تا الزامات کیفیت داخلی و خواسته های مطابقت خارجی را بدون به خطر انداختن کارایی تولید برآورده کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های کامل تولید الکترونیک است که متخصص در سیستم های SMT، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون است. با امکانات تولیدی متعدد و تیم مهندسی مجرب، ICT از مشتریان در سراسر بازارهای جهانی پشتیبانی می کند. تمرکز این شرکت بر ارائه راه حل های عملی و آماده برای تولید است تا بسته های تجهیزات عمومی. با ترکیب تخصص فنی با تجربه واقعی کارخانه، ICT به تولیدکنندگان کمک میکند تا خطوط تولید قابل اعتماد و مقیاسپذیر بسازند که از رشد بلندمدت و عملکرد پایدار پشتیبانی میکند.
