فارسی  |
خط لامپ LED اسمبل نوار SMT خط
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط مونتاژ برای ملزومات لامپ های LED
ICT خط تولید لامپ LED را از سه کارخانه و 22+ سال تخصص SMT/DIP تهیه می کند که طرح های کارخانه، طرح بندی ها، داده های نیروی کار، ROI برای نوارهای LED را ارائه می دهد. نیمه خودکار یا تمام خودکار شامل لودرها، چاپگرها، پلاسرها، کوره های جریان مجدد، AOI، تخلیه کننده ها می باشد. یک اپراتور شیفت ها را کنترل می کند. 18Kw/H هزینه ها را کاهش می دهد. به سازندگان نوار، چراغهای انعطافپذیر، تابلوها در سطح جهانی خدمت میکند. نصب 3 روزه هوا، برق، اگزوز، روشنایی را بررسی می کند. 7-15 روز نرم افزار، تعمیر و نگهداری، ایمنی، تعمیرات را آموزش می دهد. 15+ سال پشتیبانی جهانی. نوار LED خط SMT دارای MES، IoT برای کارخانه های پیشرفته است. پکیج کامل تولید نوار را سرعت میبخشد، از مقیاسبندی پشتیبانی میکند، خطرات را برای مبتدیان یا متخصصان بازارهای روشنایی با کیفیت ثابت، توصیههای متخصص، بهروزرسانیها و موفقیت در چندین برنامه کاهش میدهد.
| ویژگی های جزئیات محصول
مونتاژ نوار یکپارچه
مونتاژ خط لامپ LED تجهیزات را از طریق MES برای داده های بلادرنگ، افزایش بازدهی، تنظیمات در تخته های نوار LED به هم متصل می کند. لودرها طول نوار را مدیریت می کنند. چاپگرها خمیر را با دید کنترل شده بر روی زنجیره های LED یا درایورها رسوب می دهند. محل قرار دادن 01005 LED ها به دقت. Reflow برای پیوندهای قابل اعتماد 0.3± درجه سانتیگراد را حفظ می کند. AOI با کمک هوش مصنوعی نقص ها را شناسایی می کند. محصولات رو به جلو تخلیه می کند. بازدهی 25% + در خط SMT نوار LED افزایش می یابد. متناسب با نوارهای انعطاف پذیر یا سفت و سخت. جریان تعادل بافرها، کنترلهای دسترسی از راه دور، دستور العملهای خودکار به سرعت تنظیم میشوند، مواد لاگ قابلیت ردیابی برای انواع نوارهای مختلف، تسهیل انتقال، اطمینان از استانداردها، افزایش کارایی در حجمها با فضایی برای طولهای سفارشی، تغییرات سریع، بازرسیهای مشترک و رویکردهای نگهداری پیشگیرانه.
سیستم چسباندن دقیق
چاپگرهای خط لامپ LED، شابلونهای ایمن را با دقت میکرونی جمعآوری میکنند و قابهایی را برای عرض نوارها در نظر میگیرند. تعویض سریع مکث ها را به حداقل می رساند. چرخه های توزیع خودکار/تمیز کردن یکنواختی را حفظ می کنند. 3D SPI برای جلوگیری از خطاهای اولیه، چسب را تأیید می کند. برای دنباله ها یا کنترل های LED ضروری است. پشتیبانی از خمیرهای متعدد، کم ذوب برای عناصر LED حساس. Squeegee برای پخش یکنواخت روی سطوح منعطف، افزایش قوام، کاهش عیوب، امکان تکرار سریع در طرحهای نوار در حال تحول با نتایج قابل اعتماد، توان عملیاتی برتر، تعمیرات کمتر، و ظرفیت افزایش یافته در هر عملیات را تنظیم میکند.
واحد دقت قرار دادن
دستگاههای مونتاژ خط لامپ الایدی از سیستمهای JUKI برای قرار دادن سریع و دقیق الایدی روی بسترهای نواری استفاده میکنند. 01005 را به اجزای بزرگتر به صورت یکپارچه مدیریت می کند. سیستم های بینایی همراستایی را تضمین می کنند. هدهای چندگانه به سرعت بالایی دست می یابند. سوئیچ خودکار فیدرها برای دویدن مداوم. نرم افزار با تغییرات نواری سازگار است. خطاهای قرارگیری در زنجیره های LED طولانی را کاهش می دهد، سرعت خط را افزایش می دهد، قالب های نوار مخلوط را در دسته هایی با پیکربندی مجدد ساده، کالیبراسیون دقیق و دقت ثابت برای تولید روزانه نوار در مقیاس بزرگ اجازه می دهد.
فرآیند Refl ow قابل اعتماد
کوره ها 12+ ناحیه با همرفت مستقل را برای گرمایش یکنواخت در خط SMT نوار LED فراهم می کنند. نیتروژن اتصالات قوی برای اتصالات LED یا درایورها را تضمین می کند. پروفایل ها با مشخصات سازگار می شوند. خنک کننده از تاب برداشتن نوارها جلوگیری می کند. بازیابی به 18 کیلووات در ساعت می رسد. رابط ها دستور العمل های متعددی را ذخیره می کنند. برای دوام نوار در استفاده حیاتی است. نوار نقالهها MES را برای سرعتدهی هماهنگ، نرخهای قابل تنظیم، بررسیهای داخلی برای حذف توقف در فرآیندهای در حال انجام، حمل و نقل ایمن، ارتقای بازده بالا پایدار و ترکیب گزینههای کم انرژی یکپارچه میکنند.
ابزارهای بازرسی هوشمند
AOI اسکنهای 8K را به سرعت انجام میدهد و موارد نادرست یا لحیم کاری را در نوارها تشخیص میدهد. هوش مصنوعی از مجموعه داده ها پالایش می کند. بازخورد بلافاصله محلها را تصحیح میکند. خطاهای مونتاژ خط لامپ LED را کاهش می دهد. تجزیه و تحلیل از پیشرفت ها پشتیبانی می کند. خودکار مسیر را بدون توقف رد میکند، جزئیات مستند برای ارزیابیها و اصلاحات سریع در تولیدات متنوع با حداقل وقفه، ردیابی دقیق و گزارشهای تولید شده.
| الزامات چیدمان کارخانه
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
خط تولید PCBA با کیفیت بالا ICT دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| نقاله PCB | نوار نقاله PCB ها را در طول ساخت حمل می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: ماشین علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
تیم الکترونیک الجزایر برای نمایش عملی وارد شد. 10+ PCB و قطعات عرضه شده؛ ما فرآیند کامل را اجرا کردیم. چاپگر خودکار خمیر را به طور یکنواخت اعمال می کند. SPI پوشش را تأیید کرد. RX-8 اقلام کوچک را به سرعت قرار داد. RS-1R با دقت بزرگتری کار می کند. فیدر سینی اجزاء را به طور پیوسته اضافه می کند. Reflow به طور جامد ذوب شد. AOI برتری را تأیید کرد. 5700 دقیق جدا شده نسخه نمایشی موثر با سرعت برجسته، ادغام برای برنامه های الکترونیکی/استریپ. قابلیت خط SMT نوار LED را نشان می دهد. مشتریان نتایج را تایید کردند، هماهنگی را تحسین کردند، برنامه ریزی برای اجرای خط لامپ LED مونتاژ در محل با نوار LED خط SMT برای گسترش صاف، عملکرد ثابت، بازده بالاتر و سازگاری در عملیات های جاری.
| پشتیبانی جامع
هماهنگ کننده ها مونتاژ خط لامپ LED را از طراحی تا استفاده مداوم مدیریت می کنند. 3 روز در محل: تأیید، آزمایش، بهینه سازی. جلسات 7-15 روزه: استفاده از MES، دست زدن به نوار، تشخیص، نگهداری پیشگیرانه، پروتکل های ایمنی. اینترنت اشیا خرابی های احتمالی را زود تشخیص می دهد، مداخلات از راه دور را امکان پذیر می کند. تحویل قطعات از 8 انبار در سراسر جهان. تخصص 15 ساله، تیم های چند زبانه. ممیزیهای منظم، ارتقاء، کارایی را برای قابلیت اطمینان نوار LED بادوام، رشد تولید، تطبیقهای بازار با برنامهریزی استراتژیک، متخصصان اختصاصی، و مسیرهای ارتقای سفارشی متناسب با نیازهای مشتری خاص و تقاضاهای در حال تحول صنعت حفظ میکنند.
| نکات برجسته بازخورد کاربر
کاربران اصلاحات از راه دور زیر 2 ساعته را ستایش می کنند تا مونتاژ خط لامپ LED بدون تاخیر عملیاتی شود. اجاقها عملکرد ثابت 24/7 را در شیفتها ارائه میکنند. جعبه های ایمن در حین حمل و نقل بین المللی محافظت می کنند. پاسخ ها به طور مداوم از توافق نامه های سطح خدمات پیشی می گیرند. نوار LED خط SMT حجم های عظیم را بدون عیب و نقص با حداقل نقص اداره می کند. رابطهای نرمافزاری بصری به اپراتورهای جدید اجازه میدهد تا از طریق راهنماییهای واضح، تمرینهای عملی و منابع در دسترس که مهارت را تسریع کرده و زمان آموزش را برای تیمهایی با سطوح مختلف تجربه کاهش میدهد، به سرعت بر کنترلها در محیطهای LED مسلط شوند.
| استانداردهای کیفیت رعایت شده است
CE مطابقت با استانداردهای ایمنی الکتریکی را تأیید می کند. RoHS عدم وجود مواد خطرناک در مواد را تأیید می کند. ISO9001 سیستم های مدیریت کیفیت دقیق را اعمال می کند. پتنت ها از طرح های نوار نقاله منحصر به فرد و الگوریتم های بازرسی هوش مصنوعی محافظت می کنند. اعتبار مونتاژ خط لامپ LED را برای بازارهای جهانی ایجاد می کند. پروتکلهای آزمایشی جامع قبل از ارسال در هر سیستم، یکپارچگی عملیاتی، پایبندی به مقررات، کیفیت ساخت برتر و قابلیت اطمینان عملکرد طولانیمدت را در شرایط مختلف تأیید میکند تا از همان روز اول رضایت مشتری را تضمین کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
سه تاسیسات تولیدی به مساحت 12000 متر مربع مساحت ترکیبی دارند. 89 کارمند شامل 20 مهندس اختصاصی است. 25 سال تجربه پشتیبانی از 1600 مشتری در 72 کشور. تحقیق و توسعه داخلی راه حل های تخصصی خط LED نوار SMT را ایجاد می کند. کنترل کیفیت شامل مواد دریافتی تا بررسی های مونتاژ نهایی می شود. شبکه گسترده دفاتر فروش، مراکز خدمات، انبارها و شعب، پاسخ سریع جهانی را تضمین می کند. چشم انداز: ایجاد اکوسیستم تولید الکترونیک با ارزش متقابل برتر که تولید پیشرفته، سیستم های هوشمند، ابتکارات پایداری، مشارکت های مشترک و نوآوری های مشتری محور را برای رهبری مستمر صنعت و فرصت های رشد متقابل یکپارچه می کند.
| خط مونتاژ برای ملزومات لامپ های LED
ICT خط تولید لامپ LED را از سه کارخانه و 22+ سال تخصص SMT/DIP تهیه می کند که طرح های کارخانه، طرح بندی ها، داده های نیروی کار، ROI برای نوارهای LED را ارائه می دهد. نیمه خودکار یا تمام خودکار شامل لودرها، چاپگرها، پلاسرها، کوره های جریان مجدد، AOI، تخلیه کننده ها می باشد. یک اپراتور شیفت ها را کنترل می کند. 18Kw/H هزینه ها را کاهش می دهد. به سازندگان نوار، چراغهای انعطافپذیر، تابلوها در سطح جهانی خدمت میکند. نصب 3 روزه هوا، برق، اگزوز، روشنایی را بررسی می کند. 7-15 روز نرم افزار، تعمیر و نگهداری، ایمنی، تعمیرات را آموزش می دهد. 15+ سال پشتیبانی جهانی. نوار LED خط SMT دارای MES، IoT برای کارخانه های پیشرفته است. پکیج کامل تولید نوار را سرعت میبخشد، از مقیاسبندی پشتیبانی میکند، خطرات را برای مبتدیان یا متخصصان بازارهای روشنایی با کیفیت ثابت، توصیههای متخصص، بهروزرسانیها و موفقیت در چندین برنامه کاهش میدهد.
| ویژگی های جزئیات محصول
مونتاژ نوار یکپارچه
مونتاژ خط لامپ LED تجهیزات را از طریق MES برای داده های بلادرنگ، افزایش بازدهی، تنظیمات در تخته های نوار LED به هم متصل می کند. لودرها طول نوار را مدیریت می کنند. چاپگرها خمیر را با دید کنترل شده بر روی زنجیره های LED یا درایورها رسوب می دهند. محل قرار دادن 01005 LED ها به دقت. Reflow برای پیوندهای قابل اعتماد 0.3± درجه سانتیگراد را حفظ می کند. AOI با کمک هوش مصنوعی نقص ها را شناسایی می کند. محصولات رو به جلو تخلیه می کند. بازدهی 25% + در خط SMT نوار LED افزایش می یابد. متناسب با نوارهای انعطاف پذیر یا سفت و سخت. جریان تعادل بافرها، کنترلهای دسترسی از راه دور، دستور العملهای خودکار به سرعت تنظیم میشوند، مواد لاگ قابلیت ردیابی برای انواع نوارهای مختلف، تسهیل انتقال، اطمینان از استانداردها، افزایش کارایی در حجمها با فضایی برای طولهای سفارشی، تغییرات سریع، بازرسیهای مشترک و رویکردهای نگهداری پیشگیرانه.
سیستم چسباندن دقیق
چاپگرهای خط لامپ LED، شابلونهای ایمن را با دقت میکرونی جمعآوری میکنند و قابهایی را برای عرض نوارها در نظر میگیرند. تعویض سریع مکث ها را به حداقل می رساند. چرخه های توزیع خودکار/تمیز کردن یکنواختی را حفظ می کنند. 3D SPI برای جلوگیری از خطاهای اولیه، چسب را تأیید می کند. برای دنباله ها یا کنترل های LED ضروری است. پشتیبانی از خمیرهای متعدد، کم ذوب برای عناصر LED حساس. Squeegee برای پخش یکنواخت روی سطوح منعطف، افزایش قوام، کاهش عیوب، امکان تکرار سریع در طرحهای نوار در حال تحول با نتایج قابل اعتماد، توان عملیاتی برتر، تعمیرات کمتر، و ظرفیت افزایش یافته در هر عملیات را تنظیم میکند.
واحد دقت قرار دادن
دستگاههای مونتاژ خط لامپ الایدی از سیستمهای JUKI برای قرار دادن سریع و دقیق الایدی روی بسترهای نواری استفاده میکنند. 01005 را به اجزای بزرگتر به صورت یکپارچه مدیریت می کند. سیستم های بینایی همراستایی را تضمین می کنند. هدهای چندگانه به سرعت بالایی دست می یابند. سوئیچ خودکار فیدرها برای دویدن مداوم. نرم افزار با تغییرات نواری سازگار است. خطاهای قرارگیری در زنجیره های LED طولانی را کاهش می دهد، سرعت خط را افزایش می دهد، قالب های نوار مخلوط را در دسته هایی با پیکربندی مجدد ساده، کالیبراسیون دقیق و دقت ثابت برای تولید روزانه نوار در مقیاس بزرگ اجازه می دهد.
فرآیند Refl ow قابل اعتماد
کوره ها 12+ ناحیه با همرفت مستقل را برای گرمایش یکنواخت در خط SMT نوار LED فراهم می کنند. نیتروژن اتصالات قوی برای اتصالات LED یا درایورها را تضمین می کند. پروفایل ها با مشخصات سازگار می شوند. خنک کننده از تاب برداشتن نوارها جلوگیری می کند. بازیابی به 18 کیلووات در ساعت می رسد. رابط ها دستور العمل های متعددی را ذخیره می کنند. برای دوام نوار در استفاده حیاتی است. نوار نقالهها MES را برای سرعتدهی هماهنگ، نرخهای قابل تنظیم، بررسیهای داخلی برای حذف توقف در فرآیندهای در حال انجام، حمل و نقل ایمن، ارتقای بازده بالا پایدار و ترکیب گزینههای کم انرژی یکپارچه میکنند.
ابزارهای بازرسی هوشمند
AOI اسکنهای 8K را به سرعت انجام میدهد و موارد نادرست یا لحیم کاری را در نوارها تشخیص میدهد. هوش مصنوعی از مجموعه داده ها پالایش می کند. بازخورد بلافاصله محلها را تصحیح میکند. خطاهای مونتاژ خط لامپ LED را کاهش می دهد. تجزیه و تحلیل از پیشرفت ها پشتیبانی می کند. خودکار مسیر را بدون توقف رد میکند، جزئیات مستند برای ارزیابیها و اصلاحات سریع در تولیدات متنوع با حداقل وقفه، ردیابی دقیق و گزارشهای تولید شده.
| الزامات چیدمان کارخانه
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
خط تولید PCBA با کیفیت بالا ICT دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| نقاله PCB | نوار نقاله PCB ها را در طول ساخت حمل می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: ماشین علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
تیم الکترونیک الجزایر برای نمایش عملی وارد شد. 10+ PCB و قطعات عرضه شده؛ ما فرآیند کامل را اجرا کردیم. چاپگر خودکار خمیر را به طور یکنواخت اعمال می کند. SPI پوشش را تأیید کرد. RX-8 اقلام کوچک را به سرعت قرار داد. RS-1R با دقت بزرگتری کار می کند. فیدر سینی اجزاء را به طور پیوسته اضافه می کند. Reflow به طور جامد ذوب شد. AOI برتری را تأیید کرد. 5700 دقیق جدا شده نسخه نمایشی موثر با سرعت برجسته، ادغام برای برنامه های الکترونیکی/استریپ. قابلیت خط SMT نوار LED را نشان می دهد. مشتریان نتایج را تایید کردند، هماهنگی را تحسین کردند، برنامه ریزی برای اجرای خط لامپ LED مونتاژ در محل با نوار LED خط SMT برای گسترش صاف، عملکرد ثابت، بازده بالاتر و سازگاری در عملیات های جاری.
| پشتیبانی جامع
هماهنگ کننده ها مونتاژ خط لامپ LED را از طراحی تا استفاده مداوم مدیریت می کنند. 3 روز در محل: تأیید، آزمایش، بهینه سازی. جلسات 7-15 روزه: استفاده از MES، دست زدن به نوار، تشخیص، نگهداری پیشگیرانه، پروتکل های ایمنی. اینترنت اشیا خرابی های احتمالی را زود تشخیص می دهد، مداخلات از راه دور را امکان پذیر می کند. تحویل قطعات از 8 انبار در سراسر جهان. تخصص 15 ساله، تیم های چند زبانه. ممیزیهای منظم، ارتقاء، کارایی را برای قابلیت اطمینان نوار LED بادوام، رشد تولید، تطبیقهای بازار با برنامهریزی استراتژیک، متخصصان اختصاصی، و مسیرهای ارتقای سفارشی متناسب با نیازهای مشتری خاص و تقاضاهای در حال تحول صنعت حفظ میکنند.
| نکات برجسته بازخورد کاربر
کاربران اصلاحات از راه دور زیر 2 ساعته را ستایش می کنند تا مونتاژ خط لامپ LED بدون تاخیر عملیاتی شود. اجاقها عملکرد ثابت 24/7 را در شیفتها ارائه میکنند. جعبه های ایمن در حین حمل و نقل بین المللی محافظت می کنند. پاسخ ها به طور مداوم از توافق نامه های سطح خدمات پیشی می گیرند. نوار LED خط SMT حجم های عظیم را بدون عیب و نقص با حداقل نقص اداره می کند. رابطهای نرمافزاری بصری به اپراتورهای جدید اجازه میدهد تا از طریق راهنماییهای واضح، تمرینهای عملی و منابع در دسترس که مهارت را تسریع کرده و زمان آموزش را برای تیمهایی با سطوح مختلف تجربه کاهش میدهد، به سرعت بر کنترلها در محیطهای LED مسلط شوند.
| استانداردهای کیفیت رعایت شده است
CE مطابقت با استانداردهای ایمنی الکتریکی را تأیید می کند. RoHS عدم وجود مواد خطرناک در مواد را تأیید می کند. ISO9001 سیستم های مدیریت کیفیت دقیق را اعمال می کند. پتنت ها از طرح های نوار نقاله منحصر به فرد و الگوریتم های بازرسی هوش مصنوعی محافظت می کنند. اعتبار مونتاژ خط لامپ LED را برای بازارهای جهانی ایجاد می کند. پروتکلهای آزمایشی جامع قبل از ارسال در هر سیستم، یکپارچگی عملیاتی، پایبندی به مقررات، کیفیت ساخت برتر و قابلیت اطمینان عملکرد طولانیمدت را در شرایط مختلف تأیید میکند تا از همان روز اول رضایت مشتری را تضمین کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
سه تاسیسات تولیدی به مساحت 12000 متر مربع مساحت ترکیبی دارند. 89 کارمند شامل 20 مهندس اختصاصی است. 25 سال تجربه پشتیبانی از 1600 مشتری در 72 کشور. تحقیق و توسعه داخلی راه حل های تخصصی خط LED نوار SMT را ایجاد می کند. کنترل کیفیت شامل مواد دریافتی تا بررسی های مونتاژ نهایی می شود. شبکه گسترده دفاتر فروش، مراکز خدمات، انبارها و شعب، پاسخ سریع جهانی را تضمین می کند. چشم انداز: ایجاد اکوسیستم تولید الکترونیک با ارزش متقابل برتر که تولید پیشرفته، سیستم های هوشمند، ابتکارات پایداری، مشارکت های مشترک و نوآوری های مشتری محور را برای رهبری مستمر صنعت و فرصت های رشد متقابل یکپارچه می کند.
