ICT-BLD600
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| لودر PCB نیمه هادی خودکار با دقت بالا

مهندسان لودر PCB نیمه هادی خودکار را به طور خاص برای تولید نیمه هادی طراحی کردند. در ابتدای خطوط برش لیزری آنلاین قرار می گیرد و بردهای PCBA را بدون لمس دستی به داخل دستگاه جداکننده می فرستد. پیکاپ خلاء و موقعیت استپر هر برد را در حالی که خط با سرعت کامل کار می کند ایمن نگه می دارد. کارخانه ها خروجی بالاتر و هزینه های نیروی کار کمتری به دست می آورند زیرا دستگاه در عرض چند دقیقه به اندازه های مختلف تنظیم می شود. مواد ضد الکتریسیته ساکن آن با قوانین سختگیرانه صنعت مطابقت دارد. رابط صفحه نمایش لمسی به اپراتورها اجازه می دهد هر مرحله را در زمان واقعی تماشا کنند.
| ویژگی های جزئیات محصول
جاروبرقی ملایم
مکش خلاء هر تخته را می گیرد و دقیقاً در جایی که دستگاه برش لیزری به آن نیاز دارد قرار می دهد. سنسورهای فوتوالکتریک برد را در لحظه مناسب متوقف می کنند. سپس موتورهای پله ای آن را با احتیاط قرار دهید. این روش خراش ها را متوقف می کند و قطعات حساس نیمه هادی را در هر چرخه ایمن نگه می دارد.
تنظیم سریع اندازه
راهنماهای مکانیکی در عرض چند ثانیه تغییر میکنند تا برای مجلات از 80×50 میلیمتر تا 330×120 میلیمتر مناسب شوند. کارخانههایی که محصولات را تغییر میدهند، اغلب این ویژگی را پیدا میکنند که باعث صرفهجویی در ساعتها از کار افتادگی میشود. لودر دسته های مختلط را بدون راه اندازی اضافی اجرا می کند.
ارتباط خط کامل
پورتهای استاندارد SMEMA سیگنالها را فوراً به دستگاه برش لیزری و سینیگیر ارسال میکنند. کنترل PLC و صفحه نمایش لمسی شفاف به اپراتورها دید کامل می دهد. نتیجه یک جریان پیوسته و تقریباً بدون توقف است.
درایو سروو پایدار
سروو موتورها مجلات را با کنترل دقیق بلند و شیفت می کنند. ارتفاع انتقال در 20±900 میلی متر باقی می ماند. تابلوها در 6 تا 16 ثانیه بارگیری می شوند تا کل خط جداسازی بدون تاخیر به اهداف روزانه برسد.

لودر PCB نیمه هادی خودکار شروع یک راه حل کامل را تشکیل می دهد. این دستگاه با دستگاه برش لیزری PCBA آنلاین برای جداسازی برد تمیز و دستگاه قرار دادن خودکار PCBA/IC برای انباشتن سریع سینی کار می کند. این سه ماشین یک خط کارآمد ایجاد می کنند که تغذیه، برش، بازرسی و قرار دادن را بدون هیچ مرحله دستی در بین انجام می دهد.
| مشخصات
| مشخصات | پارامتر |
|---|---|
| مدل | ICT-BLD600 |
| اندازه PCB | 80×50 ~ 330×120 میلی متر |
| ارتفاع انتقال | 900 ± 20 میلی متر |
| زمان بارگیری PCB | 6 تا 16 ثانیه |
| اندازه مجله | 80×50×100 ~ 300×150×400 میلی متر |
| ضخامت PCB | 0.2 ~ 2.0 میلی متر |
| جهت انتقال | از چپ به راست یا از راست به چپ |
| فشار هوای فشرده | 0.4 ~ 0.6 مگاپاسکال |
| منبع تغذیه | AC 220 ولت ± 10 ولت، 50/60 هرتز، 450 وات |
| ابعاد (L×W×H) | 1175 × 1100 × 1250 میلی متر |
| وزن | 240 کیلوگرم |
ICT همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند. مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع قبلی به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

کلید در دست یعنی تخته خالی، پانل تمام شده بیرون، بدون نگهداری از کودک. لودر PCB Unloader Loader از جلو تمیز تغذیه می شود و در عقب تمیز می شود. چاپگر به خمیر کامل می رسد. Placer هر جزء را در مرکز مرده قرار می دهد. Reflow لحیم کاری جامد. AOI همه چیز را بررسی می کند. همه ایستگاه ها همگام می مانند. نیروی کار لاغر می ماند. بازده پاس اول در شمال 99.5 درصد باقی می ماند. Uptime بی رحمانه باقی می ماند. خودرو، پزشکی، مصرف کننده، LED - استانداردها خرد شده، هزینه ها خرد شده است.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه بازرسی | دستگاه های بازرسی SMT مانند AOI، SPI، اشعه ایکس و بازرس استنسیل. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| SMT جانبی | تجهیزات کمکی SMT مانند برنامهنویسهای آی سی، ذخیرهسازی، شمارنده اشعه ایکس و اسپلایسرهای نوار |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه مسیریابی جداکننده مدار چاپی | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | دستگاه ربات پیچ درایور قفل خودکار و لحیم کاری برای مونتاژ کارآمد SMT. |
| داستان موفقیت مشتری - تحویل موفقیت آمیز در مالزی
ICT خط کامل جداسازی لیزر را برای یک مشتری نیمه هادی در مالزی به پایان رساند. مهندسان ما به آنجا پرواز کردند، لودر PCB نیمه هادی خودکار به اضافه برش لیزری و سینی جاساز نصب کردند، همه تنظیمات را تنظیم کردند، و تیم مشتری را در محل آموزش دادند. خط اکنون با کیفیت ثابت و خروجی روزانه قوی کار می کند. مشتری عملیات روان و پشتیبانی سریع را در صورت نیاز گزارش می دهد.
| خدمات و آموزش حرفه ای
پشتیبانی کامل کارخانه
ICT پشت هر لودر PCB نیمه هادی خودکار با نصب، آزمایش و آموزش اپراتور در محل است. مهندسان ما می مانند تا زمانی که کل خط به سرعت مورد نظر برسد. ما کمک های فنی مداوم، قطعات یدکی و تشخیص از راه دور را ارائه می دهیم تا کارخانه ها سازنده بمانند. از اولین جلسه برنامه ریزی تا عملیات روزانه سال ها بعد، ما همان سطح بالایی از خدمات را ارائه می دهیم که به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور کمک کرده است تا سیستم های کامل تولید را بسازند و ارتقا دهند.

| بازخورد مشتری - آنچه مشتریان می گویند
بازخورد واقعی از شرکا
کارخانه های نیمه هادی در سرتاسر جهان، لودر PCB نیمه هادی خودکار را به دلیل عملکرد ثابت و استفاده ساده روزانه آن ارزش قائل هستند. مشتریان اغلب ذکر می کنند که چگونه مهندسان ما با آمادگی وارد می شوند، مسائل را سریع حل می کنند و در طول آموزش هر جزئیات را توضیح می دهند. آنها همچنین به بستهبندی قوی که تجهیزات را در سفرهای طولانی ایمن نگه میدارد و پاسخهای سریعی که در هنگام طرح سؤال میدهیم، توجه میکنند. بسیاری می گویند که لودر و خط کامل دقیقاً مطابق وعده کار می کنند و به آنها کمک می کند تا برنامه های فشرده تولید را برآورده کنند.

| کیفیت و گواهینامه های ما
استانداردهای کیفیت تایید شده
هر لودر PCB نیمه هادی خودکار دارای گواهینامه های CE، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت برای فناوری تغذیه و موقعیت یابی خود است. این اسناد تأیید می کند که دستگاه با قوانین ایمنی، محیطی و کیفیت جهانی مطابقت دارد. کارخانهها میتوانند آن را با اطمینان نصب کنند و بدانند که از همان استانداردهای سختگیرانهای پیروی میکند که ICT در همه راهحلهای خط کاملی که ارائه میکنیم اعمال میشود.

| درباره ما و کارخانه
شریک تولید راه حل کامل شما
ICT مالک مرکز تحقیق و توسعه و کارخانه تولید خود در Dongguan است. تیم 89 نفره ما شامل 20 مهندس است که خطوط کاملی را برای مشتریان نیمه هادی و الکترونیک طراحی و می سازند. ما همزمان با خدمت به بیش از 1600 کارخانه در 72 کشور به سرعت رشد کرده ایم. هر ماشینی قبل از حمل و نقل آزمایشات دقیق را پشت سر می گذارد. از طرح اولیه کارخانه تا بهینه سازی فرآیند نهایی، ما به مشتریان کمک می کنیم تا از 0 به 1 حرکت کنند و سپس برای سال ها به بهبود ادامه دهند. شبکه جهانی و تیم های خدمات محلی ما از موفقیت هر پروژه مطمئن می شوند.
