فارسی  |
خط تولید SMD PCBA نیمه خودکار
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| راه حل خط مونتاژ SMT
ICT خط تولید کامل SMD را از برنامه ریزی تا بهره برداری کامل ارائه می دهد. ما خطوط نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک را با دستگاه های JUKI برای نصب SMD طراحی می کنیم. تیم ما 22 سال در فن آوری SMT دارد و بسیاری از کارخانه ها را پشتیبانی می کند. خطوط شامل لودر، چاپگر، انتخاب و مکان JUKI، آون جریان مجدد، AOI و تخلیه کننده می باشد. راه اندازی تمام خودکار به یک کارگر در هر شیفت نیاز دارد و هر روز به راحتی اجرا می شود. قدرت 18 کیلووات بر ساعت برای خطوط بزرگ برای صرفه جویی در هزینه های انرژی است. ما به صنایع LED، تلویزیون، تلفن، خودرو و سایر صنایع در سراسر جهان خدمات ارائه می دهیم. نصب با راه اندازی تیم متخصص 3 روز طول می کشد. آموزش 7-15 روز طول می کشد تا به کارکنان شما به طور کامل آموزش داده شود. ما با مشاوره حرفه ای و طرح های سفارشی به ساخت یا ارتقاء کارخانه ها در سطح جهانی کمک می کنیم. این راه حل کلید در دست شروع را برای سازندگان جدید SMD آسان و سریع می کند.
| نشان
گردش کار خودکار
خط تولید SMD از لودر به تخلیه کننده بدون هیچ توقف یا تاخیری اجرا می شود. برای شروع بدون گرد و غبار با بارگیری و تمیز کردن برد شروع می شود. چاپگر خمیر لحیم کاری را با دقت روی هر پد اضافه می کند. دستگاه JUKI قطعات SMD را سریع و دقیق قرار می دهد. لحیم کاری کوره را محکم با حرارت یکنواخت جریان دهید. AOI کیفیت را پس از لحیم کاری بررسی می کند. تخلیه کننده NG/OK بردهای خوب و بد را مرتب می کند. این جریان سرعت را افزایش می دهد و خطاها را بسیار کاهش می دهد. خط تمام اتوماتیک محصولات پیچیده مانند کنترلرها را کنترل می کند. این خط تولید SMD PCBA برای حجم بالای روزانه مناسب است. ماشین‌ها برای کار بی‌وقفه به نوار نقاله متصل می‌شوند. بافر جریان را ثابت نگه می دارد.
فناوری قرار دادن SMD
انتخاب و جانمایی JUKI/Hanwha در خط تولید SMD ما دقت بالایی را همیشه تضمین می کند. قطعات کوچک SMD را به سرعت بدون اشتباه روی PCB ها قرار می دهد. سرعت بالا مناسب تولید انبوه لوازم الکترونیکی است. ماشین برای انتقال صاف هر بار با نوار نقاله کار می کند. از تخته های کوچک تا بزرگ برای اندازه های مختلف پشتیبانی می کند. این فناوری نقص در مونتاژ گوشی یا LED را کاهش می دهد. سیستم فیدر برای صرفه جویی در زمان قطعات را به صورت خودکار بارگیری می کند. دوربین ویژن قطعات را قبل از قرار دادن کاملاً تراز می کند. با نیازهای خط تولید Fast SMD مطابقت دارد. چندین سر چندین قسمت را به طور همزمان قرار می دهند.
راندمان فر مجدد
اجاق گاز در خط، تخته ها را به طور یکنواخت در تمام مناطق گرم می کند. قطعات SMD را به شدت بدون آسیب یا اتصالات سرد لحیم می کند. کنترل چند منطقه ای دما را ثابت و دقیق نگه می دارد. نوار نقاله خنک کننده برای تنظیم سریع و محکم لحیم کاری دنبال می شود. این مرحله با خط تولید SMD PCBA برای خروجی قابل اعتماد مطابقت دارد. مصرف کم انرژی باعث صرفه جویی در هزینه ها در طول زمان می شود. گزینه نیتروژن کیفیت لحیم کاری را بیشتر بهبود می بخشد. فر با ضخامت های مختلف تخته کار می کند. تنظیم آسان پروفایل برای محصولات مختلف. سرعت نوار نقاله به راحتی تنظیم می شود.
بازرسی و آزمایش
AOI پس از لحیم کاری، بردها را اسکن می کند تا عیبی را پیدا کند. ایرادهایی مانند گم شدن قطعات SMD یا قرارگیری اشتباه را سریع پیدا می کند. SPI خمیر را قبل از قرار دادن برای شروع خوب بررسی می کند. این امر کیفیت بالای خروجی خط تولید SMD را تضمین می کند. تخته های NG برای تعمیر به رد نوار نقاله می روند. تابلوهای OK به مرحله بعد ادامه می دهند. سیستم اطلاعات را برای بهبود ثبت می کند. در خط تولید Fast SMD به خوبی کار می کند. دوربین تصاویر واضحی می گیرد. نرم افزار به طور مرتب به روز می شود.
گزینه های خط انعطاف پذیر
خط تولید نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک SMD را برای نیازهای خود انتخاب کنید. نیمه خودکار مناسب وسایل کوچک مانند رانندگان است. تمام خودکار پانل های بزرگ یا لوازم الکترونیکی خودکار را کنترل می کند. طراحی چیدمان به برنامه ریزی فضا در کارخانه شما کمک می کند. خطوط با نیازهای کارخانه شما سازگار می شوند و بعداً رشد می کنند. با افزایش تولید ماشین آلات را اضافه کنید. گزینه هایی برای انواع مختلف SMD موجود است. نوار نقاله های سفارشی متناسب با فضاهای تنگ هستند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
خط تولید PCBA با کیفیت بالا ICT دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
یک سازنده منبع تغذیه داستان موفقیت خود را با ما به اشتراک می گذارد. آنها از خط ICT SMT برای مونتاژ SMD استفاده می کنند. ویدئو نشان می دهد که مشتری از راه اندازی و اجرای آسان تمجید می کند. قطعه SMT دارای لودر، پاک کننده، چاپگر، جاساز JUKI، نوار نقاله، جریان مجدد، خنک کننده، بافر، AOI و تخلیه کننده NG/OK می باشد. ماشین‌ها در کار واقعی هر روز به آرامی کار می‌کنند. مشتری عملکرد آسان و سرعت خروجی بالا را برجسته می کند. این خط تولید SMD کیفیت آنها را بسیار افزایش می دهد. اکنون با کارگران کمتری بیشتر تولید می کنند. ویدئو شامل بخش DIP برای فرآیند کامل است. مشتری می گوید خط کاملاً با خط تولید SMD PCBA مطابقت دارد. آنها برای کارخانه های جدید توصیه می کنند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT از ابتدا تا انتها از خط تولید SMD پشتیبانی کامل می کند. تیم ما در 3 روز با بررسی دقیق نصب می کند. مهندسان کارکنان را در 7 تا 15 روز در تمام ماشین ها آموزش می دهند. ما تعمیر و نگهداری، ارتقاء و قطعات یدکی را ارائه می دهیم. خدمات با تیم 15 ساله تجربه جهان را پوشش می دهد. مدیران مسائل را سریع از طریق تلفن یا بازدید حل می کنند. دستیاران اطمینان حاصل می کنند که هیچ مشکلی در پیگیری از دست نمی رود. ما خطوط را در حین استفاده برای سرعت بهتر بهینه می کنیم. راهنما از راه دور برای رفع سریع موجود است. چک سالانه خط را جدید نگه می دارد.
| توصیفات مشتری
مشتریان هرزمان خواستند کمک سریع مهندسان ما در خارج از کشور را دوست دارند. آنها روزانه عملکرد قابل اعتماد خط تولید SMD را ستایش می کنند. بسته بندی ایمن از ماشین ها در حمل و نقل طولانی محافظت می کند. پاسخ سریع مشکلات را در چند ساعت برطرف می کند نه چند روز. تجهیزات همیشه پایدار با خرابی کم کار می کنند. بردهای SMD در هر دسته عالی ظاهر می شوند. آنها آموزش آسان برای کارکنان جدید را دوست دارند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT دارای CE برای رعایت ایمنی در همه کشورها است. RoHS از عدم وجود مواد مضر در قطعات اطمینان می دهد. ISO9001 فرآیندهای کیفیت را گام به گام مدیریت می کند. پتنت ها از نوآوری ها و طرح های ما محافظت می کنند. اینها خط تولید SMD قابل اعتماد را برای شما ثابت می کنند. ما هر دستگاه را قبل از کشتی آزمایش می کنیم. استانداردها با قوانین جهانی مطابقت دارند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT دارای تحقیق و توسعه و سه کارخانه بزرگ در چین است. بیش از 89 کارمند شامل 20 مهندس ماهر است. ما در 25 سال با فناوری جدید به سرعت رشد می کنیم. اکنون به 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. کارخانه ها روزانه 12000 متر مربع را با آزمایش های دقیق پوشش می دهند. سیستم کیفیت هر مرحله را از قطعات تا پایان بررسی می کند. ما راه حل های کاملی را در سراسر جهان برای SMD ارائه می دهیم. تولید خود به معنای تحویل سریع است. برای دیدن کار واقعی به ما سر بزنید
| راه حل خط مونتاژ SMT
ICT خط تولید کامل SMD را از برنامه ریزی تا بهره برداری کامل ارائه می دهد. ما خطوط نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک را با دستگاه های JUKI برای نصب SMD طراحی می کنیم. تیم ما 22 سال در فن آوری SMT دارد و بسیاری از کارخانه ها را پشتیبانی می کند. خطوط شامل لودر، چاپگر، انتخاب و مکان JUKI، آون جریان مجدد، AOI و تخلیه کننده می باشد. راه اندازی تمام خودکار به یک کارگر در هر شیفت نیاز دارد و هر روز به راحتی اجرا می شود. قدرت 18 کیلووات بر ساعت برای خطوط بزرگ برای صرفه جویی در هزینه های انرژی است. ما به صنایع LED، تلویزیون، تلفن، خودرو و سایر صنایع در سراسر جهان خدمات ارائه می دهیم. نصب با راه اندازی تیم متخصص 3 روز طول می کشد. آموزش 7-15 روز طول می کشد تا به کارکنان شما به طور کامل آموزش داده شود. ما با مشاوره حرفه ای و طرح های سفارشی به ساخت یا ارتقاء کارخانه ها در سطح جهانی کمک می کنیم. این راه حل کلید در دست شروع را برای سازندگان جدید SMD آسان و سریع می کند.
| نشان
گردش کار خودکار
خط تولید SMD از لودر به تخلیه کننده بدون هیچ توقف یا تاخیری اجرا می شود. برای شروع بدون گرد و غبار با بارگیری و تمیز کردن برد شروع می شود. چاپگر خمیر لحیم کاری را با دقت روی هر پد اضافه می کند. دستگاه JUKI قطعات SMD را سریع و دقیق قرار می دهد. لحیم کاری کوره را محکم با حرارت یکنواخت جریان دهید. AOI کیفیت را پس از لحیم کاری بررسی می کند. تخلیه کننده NG/OK بردهای خوب و بد را مرتب می کند. این جریان سرعت را افزایش می دهد و خطاها را بسیار کاهش می دهد. خط تمام اتوماتیک محصولات پیچیده مانند کنترلرها را کنترل می کند. این خط تولید SMD PCBA برای حجم بالای روزانه مناسب است. ماشین‌ها برای کار بی‌وقفه به نوار نقاله متصل می‌شوند. بافر جریان را ثابت نگه می دارد.
فناوری قرار دادن SMD
انتخاب و جانمایی JUKI/Hanwha در خط تولید SMD ما دقت بالایی را همیشه تضمین می کند. قطعات کوچک SMD را به سرعت بدون اشتباه روی PCB ها قرار می دهد. سرعت بالا مناسب تولید انبوه لوازم الکترونیکی است. ماشین برای انتقال صاف هر بار با نوار نقاله کار می کند. از تخته های کوچک تا بزرگ برای اندازه های مختلف پشتیبانی می کند. این فناوری نقص در مونتاژ گوشی یا LED را کاهش می دهد. سیستم فیدر برای صرفه جویی در زمان قطعات را به صورت خودکار بارگیری می کند. دوربین ویژن قطعات را قبل از قرار دادن کاملاً تراز می کند. با نیازهای خط تولید Fast SMD مطابقت دارد. چندین سر چندین قسمت را به طور همزمان قرار می دهند.
راندمان فر مجدد
اجاق گاز در خط، تخته ها را به طور یکنواخت در تمام مناطق گرم می کند. قطعات SMD را به شدت بدون آسیب یا اتصالات سرد لحیم می کند. کنترل چند منطقه ای دما را ثابت و دقیق نگه می دارد. نوار نقاله خنک کننده برای تنظیم سریع و محکم لحیم کاری دنبال می شود. این مرحله با خط تولید SMD PCBA برای خروجی قابل اعتماد مطابقت دارد. مصرف کم انرژی باعث صرفه جویی در هزینه ها در طول زمان می شود. گزینه نیتروژن کیفیت لحیم کاری را بیشتر بهبود می بخشد. فر با ضخامت های مختلف تخته کار می کند. تنظیم آسان پروفایل برای محصولات مختلف. سرعت نوار نقاله به راحتی تنظیم می شود.
بازرسی و آزمایش
AOI پس از لحیم کاری، بردها را اسکن می کند تا عیبی را پیدا کند. ایرادهایی مانند گم شدن قطعات SMD یا قرارگیری اشتباه را سریع پیدا می کند. SPI خمیر را قبل از قرار دادن برای شروع خوب بررسی می کند. این امر کیفیت بالای خروجی خط تولید SMD را تضمین می کند. تخته های NG برای تعمیر به رد نوار نقاله می روند. تابلوهای OK به مرحله بعد ادامه می دهند. سیستم اطلاعات را برای بهبود ثبت می کند. در خط تولید Fast SMD به خوبی کار می کند. دوربین تصاویر واضحی می گیرد. نرم افزار به طور مرتب به روز می شود.
گزینه های خط انعطاف پذیر
خط تولید نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک SMD را برای نیازهای خود انتخاب کنید. نیمه خودکار مناسب وسایل کوچک مانند رانندگان است. تمام خودکار پانل های بزرگ یا لوازم الکترونیکی خودکار را کنترل می کند. طراحی چیدمان به برنامه ریزی فضا در کارخانه شما کمک می کند. خطوط با نیازهای کارخانه شما سازگار می شوند و بعداً رشد می کنند. با افزایش تولید ماشین آلات را اضافه کنید. گزینه هایی برای انواع مختلف SMD موجود است. نوار نقاله های سفارشی متناسب با فضاهای تنگ هستند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
خط تولید PCBA با کیفیت بالا ICT دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
یک سازنده منبع تغذیه داستان موفقیت خود را با ما به اشتراک می گذارد. آنها از خط ICT SMT برای مونتاژ SMD استفاده می کنند. ویدئو نشان می دهد که مشتری از راه اندازی و اجرای آسان تمجید می کند. قطعه SMT دارای لودر، پاک کننده، چاپگر، جاساز JUKI، نوار نقاله، جریان مجدد، خنک کننده، بافر، AOI و تخلیه کننده NG/OK می باشد. ماشین‌ها در کار واقعی هر روز به آرامی کار می‌کنند. مشتری عملکرد آسان و سرعت خروجی بالا را برجسته می کند. این خط تولید SMD کیفیت آنها را بسیار افزایش می دهد. اکنون با کارگران کمتری بیشتر تولید می کنند. ویدئو شامل بخش DIP برای فرآیند کامل است. مشتری می گوید خط کاملاً با خط تولید SMD PCBA مطابقت دارد. آنها برای کارخانه های جدید توصیه می کنند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT از ابتدا تا انتها از خط تولید SMD پشتیبانی کامل می کند. تیم ما در 3 روز با بررسی دقیق نصب می کند. مهندسان کارکنان را در 7 تا 15 روز در تمام ماشین ها آموزش می دهند. ما تعمیر و نگهداری، ارتقاء و قطعات یدکی را ارائه می دهیم. خدمات با تیم 15 ساله تجربه جهان را پوشش می دهد. مدیران مسائل را سریع از طریق تلفن یا بازدید حل می کنند. دستیاران اطمینان حاصل می کنند که هیچ مشکلی در پیگیری از دست نمی رود. ما خطوط را در حین استفاده برای سرعت بهتر بهینه می کنیم. راهنما از راه دور برای رفع سریع موجود است. چک سالانه خط را جدید نگه می دارد.
| توصیفات مشتری
مشتریان هرزمان خواستند کمک سریع مهندسان ما در خارج از کشور را دوست دارند. آنها روزانه عملکرد قابل اعتماد خط تولید SMD را ستایش می کنند. بسته بندی ایمن از ماشین ها در حمل و نقل طولانی محافظت می کند. پاسخ سریع مشکلات را در چند ساعت برطرف می کند نه چند روز. تجهیزات همیشه پایدار با خرابی کم کار می کنند. بردهای SMD در هر دسته عالی ظاهر می شوند. آنها آموزش آسان برای کارکنان جدید را دوست دارند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT دارای CE برای رعایت ایمنی در همه کشورها است. RoHS از عدم وجود مواد مضر در قطعات اطمینان می دهد. ISO9001 فرآیندهای کیفیت را گام به گام مدیریت می کند. پتنت ها از نوآوری ها و طرح های ما محافظت می کنند. اینها خط تولید SMD قابل اعتماد را برای شما ثابت می کنند. ما هر دستگاه را قبل از کشتی آزمایش می کنیم. استانداردها با قوانین جهانی مطابقت دارند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT دارای تحقیق و توسعه و سه کارخانه بزرگ در چین است. بیش از 89 کارمند شامل 20 مهندس ماهر است. ما در 25 سال با فناوری جدید به سرعت رشد می کنیم. اکنون به 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. کارخانه ها روزانه 12000 متر مربع را با آزمایش های دقیق پوشش می دهند. سیستم کیفیت هر مرحله را از قطعات تا پایان بررسی می کند. ما راه حل های کاملی را در سراسر جهان برای SMD ارائه می دهیم. تولید خود به معنای تحویل سریع است. برای دیدن کار واقعی به ما سر بزنید
