فارسی  |
NPM D3A
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
دستگاه مونتاژ پاناسونیک SMT NPM D3A برای کارخانه هایی ساخته شده است که به فرآیند مونتاژ SMT پایدار و انعطاف پذیر نیاز دارند. این دستگاه از یک سر سبک 16 نازلی V3A، دوربین با قابلیت تشخیص چندگانه و قاب با استحکام بالا برای پشتیبانی از سرعت و کیفیت قرارگیری ترکیب میکند. دستگاه از روش قرار دادن دوگانه استفاده می کند، بنابراین هر بخش قرار دادن می تواند مستقل تر کار کند. این به کارخانه ها کمک می کند تا مدل های مختلف PCB و برنامه های تولید را با آزادی بیشتری مدیریت کنند. قسمت تامین قطعات می تواند با یک چرخ دستی و تغذیه سینی 17 شیار کار کند و انتخاب های بیشتری را برای اجزای مخلوط فراهم می کند. برای تولید لوازم الکترونیکی مانند بردهای کنترل، لوازم الکترونیکی مصرفی، محصولات ارتباطی و بردهای قدرت، این مدل روشی عملی برای بهبود راندمان نصب ارائه می دهد.
روش قرار دادن دوگانه برای قرار دادن کاملا مستقل
بهبود عملکرد پایه برای تحقق مکانیابی با سرعت بالا و دقت بالا
5M* کنترل فرآیند 'APC-5M' برای تولید خوب و عملکرد پایدار
* 5M: عناصر متغیر یک سایت تولید: انسان، ماشین، مواد، روش و اندازهگیری
ویژگی های مختلف بدون مهارت و صرفه جویی در نیروی انسانی از جمله فیدر تنظیم خودکار
| مشخصات
| مورد مشخصات | NPM-D3A |
|---|---|
| ابعاد PCB (میلی متر) | حالت دو خط: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 300 میلی متر حالت تک خط: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 590 میلی متر |
| حداکثر سرعت سر قرار دادن | 46,000 CPH (0.078 ثانیه / تراشه) 38,000 CPH (0.095 ثانیه / تراشه) |
| دقت قرار دادن سر جایگذاری (Cpk ≥ 1) | ± 37 میکرومتر / تراشه ± 30 میکرومتر / تراشه |
| ابعاد کامپوننت | تراشه 0402 ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| حداکثر تعداد تامین کامپوننت | 68 |
| محاسبه پهنای نوار | 4 میلی متر، 8 میلی متر |
| لیست تجهیزات خط SMT
دستگاه مونتاژ پاناسونیک SMT را می توان با یک خط کامل SMT از ICT استفاده کرد. خط کامل ممکن است شامل لودر SMT، چاپگر استنسیل خودکار، SPI، نوار نقاله PCB، نصب کننده تراشه، اجاق مجدد، دستگاه بازرسی AOI، روتر PCB، دستگاه تمیز کننده PCBA و تخلیه کننده باشد. هر ماشینی کار خودش را دارد، اما نتیجه بستگی به این دارد که چقدر با هم کار می کنند. چاپ خمیر لحیم کاری را آماده می کند. Placement قطعات را سوار می کند. Reflow اتصالات لحیم کاری را تشکیل می دهد. بازرسی نتیجه را بررسی می کند. ماشین های جابجایی تخته ها را در حرکت نگه می دارند. برای مشتریانی که یک خط جدید ایجاد می کنند، ICT به مطابقت با هر فرآیند کمک می کند تا خط بتواند به خوبی اجرا شود و از تنگناهای آشکار جلوگیری کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با یک مشتری در ازبکستان در یک پروژه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی کار کرد. مشتری قصد داشت مادربردهای کامپیوتری، SSD، محصولات مرتبط با حافظه و سایر مجموعه های الکترونیکی تولید کند. ICT از مراحل اولیه به پروژه پیوست و از طریق نصب تجهیزات، اشکال زدایی و آزمایش تولید ادامه یافت. خط SMT شامل یک چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه قرار دادن SMT، اجاقهای جریان مجدد سری Lyra، سیستمهای جابجایی SPI، AOI و PCB بود. خط DIP شامل درج دستی، تجهیزات درج فرم عجیب و غریب JUKI، لحیم کاری موجی ICT-Acrab350 و سیستم های نوار نقاله بود. پس از تولید آزمایشی، مشتری بازخورد مثبتی در مورد پاسخ خدمات، عملکرد تجهیزات و پشتیبانی کامل خط داد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
برای یک پروژه SMT، ICT ابتدا به محصول نگاه می کند، نه تنها به لیست ماشین. تیم ما اندازه برد، ترکیب اجزاء، خروجی هدف، فضای کارگاه، عادات اپراتور، نیازهای بازرسی و برنامه های محصول آینده را بررسی می کند. سپس یک جریان خط طراحی می کنیم که برای تولید روزانه منطقی باشد. این شامل موقعیت چاپ، قرار دادن، جریان مجدد، بازرسی، جابجایی و تمیز کردن تجهیزات است. یک چیدمان خوب می تواند حرکت تلف شده را کاهش دهد، مسیرهای مواد را کوتاه کند و تعمیر و نگهداری را آسان تر کند. برای کارخانه های جدید، این مرحله می تواند قبل از شروع نصب، مشکلات زیادی را از بین ببرد. برای خطوط ارتقا یافته، به یافتن پیوندهای ضعیف و بهبود کل جریان تولید کمک می کند.
| بازخورد مشتری
هنگامی که خط کامل SMT وارد می شود، ICT به تیم مشتری کمک می کند تا از بسته بندی به تولید آزمایشی حرکت کند. این کار شامل موقعیتیابی خط، بررسی ابزار، اتصال، آمادهسازی نرمافزار، تنظیم فرآیند و اجرای برد تست است. آموزش حول فرآیند کامل ترتیب داده می شود، بنابراین اپراتورها می توانند درک کنند که چگونه یک ایستگاه بر ایستگاه بعدی تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، کیفیت چاپ بر روی قرارگیری تاثیر می گذارد، و کیفیت قرارگیری بر روی جریان مجدد و نتایج AOI تاثیر می گذارد. به این ترتیب، تیم محلی فقط عملکرد دکمه را نمی آموزد. آنها یاد می گیرند که چگونه مسائل را در سراسر خط بخوانند. این مرحله اول تولید را پایدارتر می کند و به تیم کارخانه کمک می کند تا سریعتر اعتماد به نفس ایجاد کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
قبل از ارسال، ICT خط کامل SMT را به عنوان یک بسته پروژه بررسی می کند. این تیم وضعیت دستگاه، لوازم جانبی، قطعات یدکی، کابل ها، وضعیت نرم افزار، مواد بسته بندی و اسناد تحویل را بررسی می کند. راه حل خط می تواند از اسناد رایج مانند CE، RoHS، ISO9001 و مواد مرتبط با پتنت پشتیبانی کند. برای پروژه های خارج از کشور، این کار مهم است زیرا هر قطعه از دست رفته ممکن است نصب را به تاخیر بیندازد. بسته بندی قوی نیز مهم است، زیرا تجهیزات ممکن است قبل از رسیدن به کارخانه از طریق دریا و جاده حرکت کنند. هدف ICT این است که تحویل را کامل، محافظت شده و نصب آسان تر کند. حمل و نقل تمیزتر به معنای غافلگیری کمتر زمانی است که مشتری جعبه ها را باز می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT راه حل های کامل کارخانه ای را برای خطوط SMT، DIP، پوشش، توزیع، لحیم کاری، بازرسی و جابجایی PCB ارائه می دهد. این شرکت دارای تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی و پس از فروش است، بنابراین می تواند مشتریان را از برنامه ریزی تا تولید پشتیبانی کند. فناوری اطلاعات و ارتباطات به بیش از 1700 مشتری در بیش از 80 کشور جهان خدمات رسانی کرده است که شامل الکترونیک، خودرو، ال ای دی، محصولات برق، ارتباطات، کنترل صنعتی و تولید مرتبط با کامپیوتر می شود. کارخانه ما مراحل بازرسی و آزمایش را قبل از تحویل دنبال می کند. برای مشتریانی که خط SMT را می سازند یا بهبود می دهند، ICT می تواند به تطبیق تجهیزات، طراحی چیدمان، راهنمایی نصب، آموزش اپراتور، آزمایش تولید و پشتیبانی فنی طولانی مدت کمک کند.
