فارسی  |
NPM D3A
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
Panasonic SMT PCB Pick and Place Machines در کارخانه هایی استفاده می شود که به جایگذاری سریع، نصب دقیق و تولید پایدار SMT نیاز دارند. NPM D3A برای خطوط مونتاژ PCB طراحی شده است که بردهای کنترل، بردهای قدرت، بردهای ارتباطی، بردهای LED، لوازم الکترونیکی مصرفی و محصولات مرتبط با کامپیوتر را تولید می کنند. از یک سر سبک 16 نازل V3A، دوربین چندگانه و ساختار قاب قوی برای پشتیبانی از سرعت و دقت استفاده می کند. این دستگاه همچنین از قرارگیری دوگانه پشتیبانی می کند، که به خط کمک می کند تا وظایف مختلف نصب را به طور مستقل انجام دهد. برای مشتریانی که به یک ماشین انتخاب و مکان خودکار SMT با پشتیبانی از اجزای انعطاف پذیر نیاز دارند، NPM D3A یک انتخاب عملی برای تولید PCB مدرن است.
روش قرار دادن دوگانه برای قرار دادن کاملا مستقل
بهبود عملکرد پایه برای تحقق مکانیابی با سرعت بالا و دقت بالا
5M* کنترل فرآیند 'APC-5M' برای تولید خوب و عملکرد پایدار
* 5M: عناصر متغیر یک سایت تولید: انسان، ماشین، مواد، روش و اندازهگیری
ویژگی های مختلف بدون مهارت و صرفه جویی در نیروی انسانی از جمله فیدر تنظیم خودکار
| مشخصات
| مورد مشخصات | NPM-D3A |
|---|---|
| ابعاد PCB (میلی متر) | حالت دو خط: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 300 میلی متر حالت تک خط: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 590 میلی متر |
| حداکثر سرعت سر قرار دادن | 46,000 CPH (0.078 ثانیه / تراشه) 38,000 CPH (0.095 ثانیه / تراشه) |
| دقت قرار دادن سر جایگذاری (Cpk ≥ 1) | ± 37 میکرومتر / تراشه ± 30 میکرومتر / تراشه |
| ابعاد کامپوننت | تراشه 0402 ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| حداکثر تعداد تامین کامپوننت | 68 |
| محاسبه پهنای نوار | 4 میلی متر، 8 میلی متر |
| لیست تجهیزات خط SMT
دستگاه NPM D3A Panasonic Pick and Place را می توان با تجهیزات کامل خط SMT ICT مطابقت داد. یک خط استاندارد SMT ممکن است شامل لودر SMT، چاپگر استنسیل خودکار، دستگاه SPI، نوار نقاله PCB، نصب کننده PCB SMT پاناسونیک، دستگاه بازرسی AOI، روتر PCB، دستگاه تمیزکننده PCBA و تخلیه کننده باشد. این ماشین ها از بارگذاری PCB خالی تا چاپ خمیر لحیم کاری، بازرسی خمیر لحیم کاری، قرار دادن قطعات، لحیم کاری، بازرسی نوری، جداسازی برد، تمیز کردن و تخلیه با هم کار می کنند. برای دستگاه انتخاب و مکان PCB برای مونتاژ SMT، فرآیند اطراف بسیار مهم است. تطبیق خوب خط به کاهش زمان انتظار، بهبود کنترل کیفیت و مدیریت تولید روزانه آسانتر کمک می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT از یک مشتری در ازبکستان برای یک کارخانه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی پشتیبانی کرد. این کارخانه برای تولید مادربردهای کامپیوتر، SSD، محصولات مرتبط با حافظه و سایر مجموعه های الکترونیکی ساخته شد. ICT از برنامه ریزی اولیه به پروژه پیوست و از طریق نصب، اشکال زدایی و آزمایش تولید ادامه یافت. خط SMT شامل یک چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه قرار دادن SMT، اجاقهای جریان مجدد سری Lyra، سیستمهای جابجایی SPI، AOI و PCB بود. خط DIP شامل درج دستی، تجهیزات درج فرم عجیب و غریب JUKI، لحیم کاری موجی ICT-Acrab350 و سیستم های نوار نقاله بود. پس از تولید آزمایشی، مشتری بازخورد مثبتی در مورد سرعت خدمات ICT، کیفیت تجهیزات و پشتیبانی کامل از خط تولید داد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT طرح های خط SMT را بر اساس نیازهای تولید واقعی مشتری ایجاد می کند. قبل از توصیه تجهیزات، تیم ما نوع محصول، اندازه PCB، بسته اجزا، حجم تولید، طرح کارگاه، جریان اپراتور، روش بازرسی و تغییرات محصول آتی را بررسی می کند. این به جلوگیری از خطی که کامل به نظر می رسد اما با تنگناهای پنهان اجرا می شود، کمک می کند. برای یک پروژه کامل SMT، چاپ، قرار دادن، جریان مجدد، بازرسی، جابجایی و تمیز کردن باید به طور روان به هم متصل شوند. فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتری کمک می کند موقعیت تجهیزات، حرکت مواد و ترتیب فرآیندها را به روشی واضح ترتیب دهد. این امر باعث می شود خط نصب آسان تر، آموزش آسان تر و پس از شروع تولید آسان تر بهبود یابد.
| بازخورد مشتری
پس از رسیدن خط SMT به کارخانه، ICT به مشتری کمک می کند تا از ورود ماشین به تولید برد واقعی حرکت کند. مهندسان میتوانند چکهای باز کردن بستهبندی، موقعیتیابی تجهیزات، تأیید برق و هوا، اتصال خط، راهاندازی نرمافزار و اجرای برد تست را پشتیبانی کنند. آموزش با جریان فرآیند تنظیم می شود، نه توسط ماشین های جدا شده. اپراتورها می آموزند که چگونه چاپ خمیر لحیم بر روی قرارگیری تاثیر می گذارد، چگونه قرار دادن بر جریان مجدد تاثیر می گذارد، و چگونه بازخورد AOI به بهبود کیفیت کمک می کند. این روش به تیم مشتری کمک می کند تا خط کامل SMT را سریعتر درک کند. همچنین سردرگمی را در مرحله اول تولید کاهش می دهد و به اپراتورهای محلی کمک می کند تا عادات کاری پایدار ایجاد کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
برای تحویل کامل خط SMT، ICT پروژه را به عنوان یک سیستم کامل قبل از ارسال بررسی می کند. این بازرسی شامل وضعیت ماشین، لوازم جانبی، قطعات یدکی، کابل ها، سوابق نرم افزاری، برچسب ها، حفاظت از بسته بندی و اسناد حمل و نقل است. راه حل خط تولید می تواند از اسناد کیفیت و ایمنی رایج مانند CE، RoHS، ISO9001 و مواد ثبت اختراع مرتبط پشتیبانی کند. برای پروژه های خارج از کشور، این مرحله اهمیت دارد زیرا یکی از موارد گم شده ممکن است نصب را به تاخیر بیندازد. ICT از بسته بندی صادراتی قوی و آماده سازی دقیق تحویل برای کاهش خطرات حمل و نقل استفاده می کند. هدف ساده است: مشتری باید خط کاملی را دریافت کند که برای نصب با شگفتی های کمتری آماده باشد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT راه حل های کامل کارخانه ای را برای خطوط تولید SMT، DIP، پوشش، توزیع، لحیم کاری، بازرسی و حمل PCB ارائه می دهد. ما تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی و پس از فروش داریم، بنابراین می توانیم مشتریان را از طراحی پروژه تا عملیات پایدار کارخانه پشتیبانی کنیم. فناوری اطلاعات و ارتباطات به بیش از 1700 مشتری در بیش از 80 کشور جهان خدمات رسانی کرده است که شامل لوازم الکترونیکی مصرفی، الکترونیک خودرو، ال ای دی، محصولات برق، محصولات ارتباطی، کنترل صنعتی و تولیدات مرتبط با کامپیوتر می شود. کارخانه ما مراحل تست و مدیریت کیفیت را قبل از تحویل دنبال می کند. برای مشتریانی که خطوط SMT را می سازند یا ارتقا می دهند، ICT می تواند از تطبیق تجهیزات، طراحی خط، نصب، آموزش، آزمایش تولید و خدمات فنی طولانی مدت پشتیبانی کند.
