ICT-W2
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| تجهیزات لحیم کاری موج مدار مدار چاپی بدون سرب سری W
تجهیزات لحیم کاری موج مدار مدار چاپی بدون سرب سری W محصولی بالغ از فناوری اطلاعات و ارتباطات است که از طریق سال ها آزمایش بازار و دریافت بازخورد مثبت بلندمدت از مشتریان به اثبات رسیده است. عملکرد گرمایش بینظیر و سیستم کنترل دما دقیقی دارد که نیازهای فرآیندهای جوشکاری مختلف را برآورده میکند، بهویژه با طراحی صرفهجویی در مصرف انرژی که هزینههای عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
این دستگاه لحیم کاری موج اتوماتیک با پشتیبانی از حداکثر اندازه PCB 400 میلی متر، ظرفیت دیگ لحیم کاری 180 کیلوگرم و ارتفاع انتقال 750 ± 20 میلی متر، برای لوازم الکترونیکی خودرو، ارتباطات و محصولات مصرفی ایده آل است. مجهز به نازل کورودا ژاپن و کنترل PLC، ایمنی و کارایی را تضمین می کند. ICT خدمات نصب، نگهداری و آموزش جهانی را ارائه می دهد و به مشتریان کمک می کند تا تولید را بهینه کنند و کارایی را افزایش دهند.
| نشان

سری W دارای یک سیستم اسپری دقیق با نازل های قابل تنظیم ژاپن کورودا است که یکنواختی و قابلیت اطمینان طولانی مدت اسپری را تضمین می کند. PLC یا کنترل سوئیچ دستی امکان تنظیم دقیق زمان اسپری، سرعت و جریان FLUX را با تنظیمات دیجیتالی برای جریان، زاویه، چگالی و عرض قابل ثبت میدهد. این سیستم ضمن کاهش ضایعات FLUX با ماسک هرمی شکل و صفحه فیلتر، صرفه جویی و حفاظت از محیط زیست را افزایش می دهد و آن را به انتخابی مقرون به صرفه برای تولید PCB با حجم بالا تبدیل می کند.

ایمنی با محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث و لایههای ایمنی متعدد در اولویت قرار دارد و عملکرد ایمن این دستگاه لحیم کاری DIP خودکار را تضمین میکند. طراحی گرمایش افقی از تداخل بین مناطق جلوگیری می کند و منحنی دمایی دقیقی را برای وسایل الکترونیکی حساس مانند خودرو و وسایل ارتباطی ارائه می دهد. این محافظ قوی طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و آرامش خاطر را فراهم می کند.

طراحی افقی ماژول گرمایش عملکرد منطقه مستقل را تضمین می کند، ظرفیت تولید بالا و راندمان تبادل حرارت را ارائه می دهد. با کنترل PLC و PID برای نظارت بر دما در زمان واقعی، با نیازهای مختلف جوشکاری سازگار است و تنها در 15 دقیقه تا دمای 150 درجه سانتیگراد پیش گرم می شود. این کارایی برای محیطهای تولیدی با سرعت بالا مناسب است و بهرهوری را برای کاربران تجهیزات لحیم کاری موجی PCB افزایش میدهد.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP

خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.

| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2024، دو مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه سفر کردند تا به یک مشتری که کنتورهای هوشمند تولید میکند، خدمات رسانی کنند، همانطور که در ویدئویی با بازخورد مثبت مشتریان نشان داده شده است. این فیلم استفاده از تجهیزاتی از جمله لودر برد، ماشینهای قرار دادن 471 و 481، Lyra622، AOI، نوار نقاله گوشهای، تجهیزات لحیم کاری موج PCB W2، ایستگاه اتصال، خط تسمه قاب مواد، خط غلتکی، و میز کار bullseye را برجسته میکند.
مشتریان تخصص و پاسخ سریع مهندسان را ستودند و به عملکرد پایدار W2 و کیفیت جوش عالی اشاره کردند که کارایی تولید کنتور هوشمند را افزایش داد و علاقه همکاریهای آینده را افزایش داد.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT خدمات و آموزش های جامعی از جمله نصب تجهیزات، تعمیر و نگهداری و راهنمایی عملیاتی برای دستگاه لحیم کاری موج اتوماتیک ارائه می دهد. شبکه جهانی مهندسین ما، که 72 کشور را در بر می گیرد، پشتیبانی در محل و آموزش های متناسب را برای بهینه سازی فرآیندهای تولید ارائه می دهد. ما همچنین ارتقاهای فنی و تنظیمات فرآیند را برای رقابتی نگه داشتن مشتریان ارائه می دهیم. ICT با 25 سال تجربه و تیمی متشکل از 20 مهندس، پاسخ به موقع و مشارکت های بلندمدت را تضمین می کند و ما را به یک شریک قابل اعتماد در تولید PCB تبدیل می کند.

| نظرات مشتریان
مشتریان همواره مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به دلیل مهارتهای حرفهای و حل سریع مشکلاتشان، بهویژه در طول خدمات خارج از کشور مانند اروگوئه، تحسین میکنند. تجهیزات لحیم کاری موج مدار چاپی به دلیل کیفیت جوش قابل اعتماد و راندمان بالا، که نیازهای تولید کنتور هوشمند را برآورده می کند، ستایش می شود.
مشتریان همچنین از بسته بندی محکم ما، اطمینان از تحویل ایمن تجهیزات و پاسخ سریع ما به مسائل فنی که اغلب در عرض چند ساعت حل می شوند، ستایش می کنند. بسیاری ICT را شریکی قابل اعتماد می دانند که بازخورد آن تعهد ما به رضایت مشتری و راه حل های نوآورانه را برجسته می کند.

| گواهینامه های کیفیت
تجهیزات لحیم کاری موج PCB ICT دارای گواهینامه های معتبر از جمله CE، RoHS، ISO9001 و چندین اختراع است که نشان دهنده پایبندی ما به استانداردهای جهانی ایمنی و کیفیت است. این گواهینامه ها قابلیت اطمینان و عملکرد دستگاه لحیم کاری موج خودکار را تضمین می کند که به شدت در کارخانه 12000 متر مربعی ما آزمایش شده است. با تمرکز بر نوآوری، فناوری های ثبت اختراع ما دوام و کارایی را افزایش می دهد و به مشتریان اطمینان می دهد که ICT را برای نیازهای تولید خود انتخاب کنند.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک نوآور پیشرو با قابلیت های تحقیق، توسعه و تولید داخلی است و تیم بزرگی را به کار می گیرد که طی 25 سال به سرعت رشد کرده است. با ارائه خدمات به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور، ما راه حل های کامل کارخانه SMT را از پارک صنعتی 12000 متر مربعی خود در Dongguan، چین ارائه می دهیم. کارخانه ما دارای فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق و یک سیستم مدیریت قوی است که از تجهیزات لحیم کاری موج PCB سطح بالا اطمینان حاصل می کند. ICT با هشت شعبه و صندوق ثبت شده 30 میلیون دلاری، همچنان در سطح جهانی گسترش می یابد و محصولات و خدمات قابل اعتماد و با کیفیت بالا را در سراسر جهان ارائه می دهد.


| تجهیزات لحیم کاری موج مدار مدار چاپی بدون سرب سری W
تجهیزات لحیم کاری موج مدار مدار چاپی بدون سرب سری W محصولی بالغ از فناوری اطلاعات و ارتباطات است که از طریق سال ها آزمایش بازار و دریافت بازخورد مثبت بلندمدت از مشتریان به اثبات رسیده است. عملکرد گرمایش بینظیر و سیستم کنترل دما دقیقی دارد که نیازهای فرآیندهای جوشکاری مختلف را برآورده میکند، بهویژه با طراحی صرفهجویی در مصرف انرژی که هزینههای عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد.
این دستگاه لحیم کاری موج اتوماتیک با پشتیبانی از حداکثر اندازه PCB 400 میلی متر، ظرفیت دیگ لحیم کاری 180 کیلوگرم و ارتفاع انتقال 750 ± 20 میلی متر، برای لوازم الکترونیکی خودرو، ارتباطات و محصولات مصرفی ایده آل است. مجهز به نازل کورودا ژاپن و کنترل PLC، ایمنی و کارایی را تضمین می کند. ICT خدمات نصب، نگهداری و آموزش جهانی را ارائه می دهد و به مشتریان کمک می کند تا تولید را بهینه کنند و کارایی را افزایش دهند.
| نشان

سری W دارای یک سیستم اسپری دقیق با نازل های قابل تنظیم ژاپن کورودا است که یکنواختی و قابلیت اطمینان طولانی مدت اسپری را تضمین می کند. PLC یا کنترل سوئیچ دستی امکان تنظیم دقیق زمان اسپری، سرعت و جریان FLUX را با تنظیمات دیجیتالی برای جریان، زاویه، چگالی و عرض قابل ثبت میدهد. این سیستم ضمن کاهش ضایعات FLUX با ماسک هرمی شکل و صفحه فیلتر، صرفه جویی و حفاظت از محیط زیست را افزایش می دهد و آن را به انتخابی مقرون به صرفه برای تولید PCB با حجم بالا تبدیل می کند.

ایمنی با محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث و لایههای ایمنی متعدد در اولویت قرار دارد و عملکرد ایمن این دستگاه لحیم کاری DIP خودکار را تضمین میکند. طراحی گرمایش افقی از تداخل بین مناطق جلوگیری می کند و منحنی دمایی دقیقی را برای وسایل الکترونیکی حساس مانند خودرو و وسایل ارتباطی ارائه می دهد. این محافظ قوی طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد و آرامش خاطر را فراهم می کند.

طراحی افقی ماژول گرمایش عملکرد منطقه مستقل را تضمین می کند، ظرفیت تولید بالا و راندمان تبادل حرارت را ارائه می دهد. با کنترل PLC و PID برای نظارت بر دما در زمان واقعی، با نیازهای مختلف جوشکاری سازگار است و تنها در 15 دقیقه تا دمای 150 درجه سانتیگراد پیش گرم می شود. این کارایی برای محیطهای تولیدی با سرعت بالا مناسب است و بهرهوری را برای کاربران تجهیزات لحیم کاری موجی PCB افزایش میدهد.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP

خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.

| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2024، دو مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه سفر کردند تا به یک مشتری که کنتورهای هوشمند تولید میکند، خدمات رسانی کنند، همانطور که در ویدئویی با بازخورد مثبت مشتریان نشان داده شده است. این فیلم استفاده از تجهیزاتی از جمله لودر برد، ماشینهای قرار دادن 471 و 481، Lyra622، AOI، نوار نقاله گوشهای، تجهیزات لحیم کاری موج PCB W2، ایستگاه اتصال، خط تسمه قاب مواد، خط غلتکی، و میز کار bullseye را برجسته میکند.
مشتریان تخصص و پاسخ سریع مهندسان را ستودند و به عملکرد پایدار W2 و کیفیت جوش عالی اشاره کردند که کارایی تولید کنتور هوشمند را افزایش داد و علاقه همکاریهای آینده را افزایش داد.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT خدمات و آموزش های جامعی از جمله نصب تجهیزات، تعمیر و نگهداری و راهنمایی عملیاتی برای دستگاه لحیم کاری موج اتوماتیک ارائه می دهد. شبکه جهانی مهندسین ما، که 72 کشور را در بر می گیرد، پشتیبانی در محل و آموزش های متناسب را برای بهینه سازی فرآیندهای تولید ارائه می دهد. ما همچنین ارتقاهای فنی و تنظیمات فرآیند را برای رقابتی نگه داشتن مشتریان ارائه می دهیم. ICT با 25 سال تجربه و تیمی متشکل از 20 مهندس، پاسخ به موقع و مشارکت های بلندمدت را تضمین می کند و ما را به یک شریک قابل اعتماد در تولید PCB تبدیل می کند.

| نظرات مشتریان
مشتریان همواره مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به دلیل مهارتهای حرفهای و حل سریع مشکلاتشان، بهویژه در طول خدمات خارج از کشور مانند اروگوئه، تحسین میکنند. تجهیزات لحیم کاری موج مدار چاپی به دلیل کیفیت جوش قابل اعتماد و راندمان بالا، که نیازهای تولید کنتور هوشمند را برآورده می کند، ستایش می شود.
مشتریان همچنین از بسته بندی محکم ما، اطمینان از تحویل ایمن تجهیزات و پاسخ سریع ما به مسائل فنی که اغلب در عرض چند ساعت حل می شوند، ستایش می کنند. بسیاری ICT را شریکی قابل اعتماد می دانند که بازخورد آن تعهد ما به رضایت مشتری و راه حل های نوآورانه را برجسته می کند.

| گواهینامه های کیفیت
تجهیزات لحیم کاری موج PCB ICT دارای گواهینامه های معتبر از جمله CE، RoHS، ISO9001 و چندین اختراع است که نشان دهنده پایبندی ما به استانداردهای جهانی ایمنی و کیفیت است. این گواهینامه ها قابلیت اطمینان و عملکرد دستگاه لحیم کاری موج خودکار را تضمین می کند که به شدت در کارخانه 12000 متر مربعی ما آزمایش شده است. با تمرکز بر نوآوری، فناوری های ثبت اختراع ما دوام و کارایی را افزایش می دهد و به مشتریان اطمینان می دهد که ICT را برای نیازهای تولید خود انتخاب کنند.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک نوآور پیشرو با قابلیت های تحقیق، توسعه و تولید داخلی است و تیم بزرگی را به کار می گیرد که طی 25 سال به سرعت رشد کرده است. با ارائه خدمات به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور، ما راه حل های کامل کارخانه SMT را از پارک صنعتی 12000 متر مربعی خود در Dongguan، چین ارائه می دهیم. کارخانه ما دارای فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق و یک سیستم مدیریت قوی است که از تجهیزات لحیم کاری موج PCB سطح بالا اطمینان حاصل می کند. ICT با هشت شعبه و صندوق ثبت شده 30 میلیون دلاری، همچنان در سطح جهانی گسترش می یابد و محصولات و خدمات قابل اعتماد و با کیفیت بالا را در سراسر جهان ارائه می دهد.
