بررسی اجمالی مقاله:
طبقه بندی نقاله های SMT بر اساس روش انتقال
1. نقاله زنجیره ای
2. نقاله کمربند
3. نوار نقاله غلتکی
نقاله چشم گاو نر
طبقه بندی نقاله مونتاژ PCB بر اساس عملکرد
1. نوار نقاله استاندارد SMT
2. نوار نقاله های PCB SMT چند منظوره
2-1 بندر SMT/بازرسی
2-2 نقاله خنک کننده SMT PCB
2-3 SMT PCB نوار نقاله را رد کنید
2-4 نقاله تلسکوپی SMT PCB
2-5 SMT PCB Flipper / Inverter
2-6 SMT PCB نوار نقاله / Diverter
2-7 نوار شاتل ترجمه SMT PCB
2-8 دستگاه Edge Edge SMT PCB (نقاله چرخان PCB)
3. نوار نقاله خودکار (نوار نقاله Inline SMT)
طبقه بندی نوار نقاله خط SMT بر اساس برنامه
1 خط تولید SMT
2. خط تولید لحیم کاری موج
3. خط تولید مونتاژ مؤلفه پلاگین
4. خط تولید بازرسی و آزمایش
طبقه بندی نوار نقاله PCB بر اساس مواد
1. نوار نقاله های فلزی
2. نوار نقاله های پلاستیکی
طبقه بندی PCB نوار نقاله بر اساس پیکربندی
1. نقاله مبتنی بر PLC
2. نقاله مبتنی بر میکروکنترلر
طبقه بندی کمربند نقاله SMT بر اساس سرعت
1. نقاله PCB با سرعت کم
2. نقاله PCB با سرعت بالا
چگونه می توان نقاله SMT مناسب را برای تولید خود انتخاب کرد؟
Technology Surface Mount (SMT) نقش مهمی در مونتاژ PCB مدرن ایفا می کند ، و نوار نقاله های SMT برای حمل و نقل تابلوهای PCB از طریق مراحل مختلف تولید ضروری است. انواع مختلفی از نقاله های PCB SMT برای پاسخگویی به نیازهای مختلف در خطوط تولید SMT طراحی شده اند.
این که آیا شما یک تولید کننده PCB ، یکپارچه سازنده تجهیزات ، تأمین کنندگان دستگاه SMT یا مهندس فرآیند SMT هستید ، درک انواع مختلف نقاله ها می تواند به شما در انتخاب راه حل مناسب برای کنترل PCB برای نیازهای خود کمک کند.
در این مقاله به بررسی انواع مختلف نقاله های حمل و نقل PCB ، اصول کار آنها ، ویژگی های اصلی و سناریوهای کاربردی می پردازیم.
طبقه بندی نقاله های SMT بر اساس روش انتقال
1. نقاله زنجیره ای (زنجیره نقاله PCB)
یک نوار نقاله زنجیره ای از یک مکانیسم زنجیره ای محور برای حمل و نقل تابلوهای PCB استفاده می کند و آن را برای خطوط تولید با سرعت بالا و با حجم زیاد مناسب می کند.
اصل کار:
نقاله زنجیره ای از زنجیرهای فلزی یا زنجیرهای پلاستیکی ضد استاتیک به عنوان محیط انتقال استفاده می کند و زنجیرها را از طریق موتورها هدایت می کند تا از انتقال صاف PCB در خط تولید اطمینان حاصل شود.
ویژگی های اصلی:
-
مقاومت در برابر دمای بالا: مناسب برای انتقال PCB پس از فرآیندهای دمای بالا مانند لحیم کاری بازتاب و لحیم کاری موج.
-
ظرفیت تحمل قوی: مناسب برای تابلوهای PCB سنگین تر یا بزرگتر ، مانند مادربردهای سرور ، ماژول های برق و غیره
-
طراحی ضد استاتیک: زنجیره محافظت ESD می تواند به صورت اختیاری مجهز شود تا تأثیر برق استاتیک بر PCB را کاهش دهد.
انتقال PCB در خطوط تولید SMT ، به ویژه پس از انتقال درجه حرارت بالا یا انتقال PCB سنگین.
انتقال PCB قبل و بعد از لحیم کاری و لحیم کاری موج.
اندازه بزرگ یا مواد خاص PCB (مانند بستر فلزی) نیازهای انتقال.
2. نوار نقاله کمربند (کمربند نوار نقاله PCB)
این نوع ایستگاه کاری از یک نوار نقاله کمربند برای حمل و نقل تابلوهای PCB ، به طور معمول به صورت افقی یا در شیب استفاده می کند و برای تولید مقیاس متوسط تا بزرگ مناسب است.
اصل کار:
نوار نقاله PCB از نوع کمربند از کمربند لاستیکی یا کمربندهای PU ضد استاتیک به عنوان رسانه انتقال استفاده می کند و به غلطک ها یا چرخ های درایو متکی است تا کمربندها را برای دستیابی به انتقال PCB هدایت کند.
ویژگی های اصلی:
انتقال صاف: لرزش PCB را کاهش دهید ، مناسب برای فرآیندهای دارای نیازهای پایداری بالا.
سبک و انعطاف پذیر: ساختار ساده ، مناسب برای طرح های مختلف خط تولید.
طیف گسترده ای از برنامه ها: می توان برای اندازه ها و ضخامت های مختلف PCB بدون محدودیت استفاده کرد.
برنامه
انتقال PCB قبل و بعد از وصله SMT.
مناسب برای انتقال PCB استاندارد یا اجزای الکترونیکی کوچک.
نیاز به سر و صدای کم و محیط تولید لرزش کم ، مانند تولید الکترونیکی با دقت بالا دارد.
3. نوار نقاله غلتکی (نقاله انتقال PCB)
یک ایستگاه کاری نوار نقاله از چندین غلطک موازی برای انتقال تابلوهای PCB ، که معمولاً برای حمل و نقل از راه دور استفاده می شود ، استفاده می کند و برای خطوط تولید در مقیاس کوچک به متوسط مناسب است.
اصل کار:
غلطک ها توسط اپراتورها یا ماشین آلات هدایت می شوند و PCB را از طریق عمل نورد فیزیکی منتقل می کنند. این سیستم برای PCB های نامنظم شکل یا سنگین تر مناسب است.
ویژگی های اصلی
مقرون به صرفه ، آسان برای نگهداری و پشتیبانی از بارهای سنگین تر ، و آن را برای اجزای الکترونیکی و PCB های نامنظم شکل یا سنگین تر ایده آل می کند.
قابل تنظیم برای اندازه های مختلف صفحه PCB ، اطمینان از تطبیق پذیری برای برنامه های مختلف.
از انتقال PCB دستی و خودکار برای عملیات انعطاف پذیر پشتیبانی می کند.
تعمیر و نگهداری ساده و هزینه های عملیاتی پایین تر ، ارائه کارآیی بلند مدت.
برنامه
نوار نقاله بافر SMT بین مراحل مختلف پردازش.
تنظیمات نقاله بازرسی PCB برای بازرسی دستی.
خطوط تولید کوچک یا متوسط ، قادر به رسیدگی به اندازه های مختلف PCB.
حمل و نقل PCB های سنگین تر یا کسانی که نیاز به کار ویژه دارند.
نقاله چشم گاو نر
ایستگاه حوضچه چشم گاو PCB را از طریق یک سکوی چرخان به یک جهت خاص تنظیم می کند تا از اتصال دقیق با تجهیزات پایین دست اطمینان حاصل شود. اغلب در خطوط تولید SMT برای ورود به فرآیند افزونه پس از وصله استفاده می شود.
ویژگی ها
چرخش دقیق: زاویه چرخش PCB را می توان برای اطمینان از اتصال دقیق کنترل کرد.
سازگاری بالا: این می تواند با الزامات فرآیند تولید در جهات مختلف سازگار شود و طرح خط تولید را بهینه کند.
ثبات قوی: این مکانیزم چرخشی با دقت بالا را برای اطمینان از عملکرد صاف و کاهش خطاهای حرکتی PCB اتخاذ می کند.
چه نوع نوار نقاله کنترل PCB را ترجیح می دهید؟ >>>
طبقه بندی نقاله مونتاژ PCB بر اساس عملکرد
1. نوار نقاله SMT استاندارد (نوار نقاله PCB)
برای انتقال تابلوهای PCB در خطوط تولید SMT و اتصال دستگاه های انتقال استاندارد بین دستگاه های مختلف استفاده می شود.
اصل کار:
موتور توسط کمربند یا زنجیره ای هدایت می شود تا PCB را در طول مسیر به فرآیند بعدی منتقل کند.
ویژگی ها:
ساختار ساده ، کم هزینه ، مناسب برای همه خطوط تولید SMT.
یک نقل قول دریافت کنید >>
2. نوار نقاله های PCB SMT چند منظوره
نوار نقاله چند منظوره وسیله ای است که چندین کارکرد را در یک ادغام می کند ، با هدف بهبود انعطاف پذیری و کارآیی خط تولید.
در مقایسه با نوار نقاله SMT تک عملکرد سنتی ، نقاله چند منظوره معمولاً انواع زیر را دارند:
2-1 بندر SMT/بازرسی
برنامه
اصل کار:
یک پلت فرم انتقال PCB پایدار ، مجهز به روشنایی و ذره بین برای بازرسی بصری دستی یا کار مجدد را فراهم می کند.
ویژگی ها:
PCB را می توان به صورت جداگانه متوقف کرد ، اپراتور می تواند بازرسی یا دوباره کار کند ، برخی از مدل ها از آهنگ های دوگانه یا سرعت قابل تنظیم پشتیبانی می کنند.
یک نقل قول دریافت کنید >>
2-2 SMT PCB نقاله خنک کننده
برنامه
پس از ایجاد لحیم کاری/لحیم کاری موج/لحیم کاری انتخابی ، اطمینان حاصل کنید که PCB قبل از ورود به فرآیند بازرسی یا مونتاژ ، در دمای ایمن قرار دارد.
قبل از فرآیندهای حساس به دما ، مانند مراحل پوشش یا مونتاژ خاص.
اصل کار
نقاله خنک کننده PCB از خنک کننده طبیعی یا هوا برای پایین آمدن دمای PCB استفاده می کند و از انتقال پایدار به بازرسی یا مونتاژ اطمینان می دهد.
ویژگی ها
نقاله خنک کننده PCB با استفاده از خنک کننده طبیعی یا هوا به سرعت خنک می شود ، از جریان هوا قابل تنظیم پشتیبانی می کند ، عملکرد پایدار را تضمین می کند و پس از لحیم کاری به طور گسترده برای مدیریت دما استفاده می شود.
یک نقل قول دریافت کنید >>
2-3 SMT PCB نوار نقاله را رد کنید
برنامه:
غربالگری محصولات معیوب در خط تولید ؛
در رابطه با AOI ، SPI ، I.C.T و سایر تجهیزات بازرسی استفاده می شود.
جلوگیری از ورود محصولات معیوب به فرآیند بعدی و بهبود نرخ عملکرد.
اصل کار:
وضعیت PCB را تشخیص داده و به طور خودکار PCB ها را که استانداردهای آن را به یک منطقه اختصاصی بازسازی نمی کنند ، منحرف کنید.
ویژگی ها:
دقت تشخیص بالا ، غربالگری دستی یا اتوماتیک و مدیریت کیفیت تولید.
یک نقل قول دریافت کنید >>
2-4 نقاله تلسکوپی SMT PCB
برنامه:
اصل کار:
طول مسیر را می توان متناسب با اندازه های مختلف PCB یا الزامات تولید تنظیم کرد.
ویژگی ها:
فاصله انتقال را می توان به صورت پویا تنظیم کرد تا انعطاف پذیری خط تولید را بهبود بخشد.
یک نقل قول دریافت کنید >>
2-5 SMT PCB Flipper / Inverter
برنامه:
اصل کار:
PCB 180 درجه از طریق مکانیسم تلنگر پنوماتیک یا مکانیکی ، مناسب برای پردازش دو طرفه چرخانده می شود.
ویژگی ها:
تلنگر دقیق ، عملکرد پایدار ، مناسب برای فرایندهای دو طرفه و پلاگین.
یک نقل قول دریافت کنید >>
2-6 SMT PCB نوار نقاله / Diverter
برنامه:
اصل کار:
برای تغییر مسیر PCB ها در کانال های مختلف در a استفاده می شود
خط تولید (چرخش 90 درجه ، 180 درجه ، 270 درجه).
ویژگی ها:
طرح خط تولید را بهینه کنید ، فضای کف را کاهش دهید و با نیازهای پیچیده فرآیند سازگار شوید.
یک نقل قول دریافت کنید >>
2-7 SMT PCB نوار شاتل ترجمه
برنامه:
اصل کار:
از طریق مکانیسم متحرک افقی ، PCB از یک مسیر به مسیر دیگر منتقل می شود تا به انتقال دو مسیر یا چند ردیف برسد.
ویژگی ها:
پشتیبانی از تعویض چند ردیابی ، بهبود راندمان تولید ، مناسب برای تجهیزات دو مسیر یا چند ردیابی.
یک نقل قول دریافت کنید >>
← روی تصویر برای ویدیو کلیک کنید
2-8 دستگاه Edge Edge SMT PCB (نقاله چرخان PCB)
برنامه:
اصل کار:
از طریق مکانیسم چرخش ، PCB در کنار هم (90 درجه یا 180 درجه) تغییر می یابد تا جهت یا زاویه انتقال را تنظیم کند.
ویژگی ها:
مناسب برای فرآیندهای تولید که نیاز به تغییرات جانبی و بهینه سازی اتصال تجهیزات دارند.
یک نقل قول دریافت کنید >>
← روی تصویر برای ویدیو کلیک کنید
3. نوار نقاله خودکار (نوار نقاله Inline SMT)
یک نوار نقاله خودکار با تجهیزات مانند روبات ها و AOI در خط تولید SMT ادغام می شود و تولید کاملاً خودکار را امکان پذیر می کند ، با استفاده از PCB به طور خودکار ، بهره وری و کیفیت محصول را بهبود می بخشد.
اصل کار:
نوار نقاله خودکار با روبات ها و تجهیزات AOI برای حمل و نقل خودکار و پردازش PCB ها متصل می شود. ربات ها مؤلفه های خود را قرار می دهند ، AOI کیفیت لحیم کاری را بازرسی می کند ، و نوار نقاله انتقال PCB صاف بین دستگاه ها را در طول تولید تضمین می کند.
ویژگی های اصلی:
انتقال کارآمد: حمل و نقل PCB با سرعت بالا و پایدار ، کاهش مداخله دستی و افزایش راندمان را فراهم می کند.
نوار نقاله دقیق: برای اطمینان از انتقال دقیق و موقعیت یابی PCB ، یکپارچه با روبات ها و AOI کار می کند.
کنترل هوشمند: دارای یک سیستم هوشمند است که سرعت و مسیر را برای تولید انعطاف پذیر تنظیم می کند.
نظارت بر زمان واقعی: نظارت بر وضعیت تولید در زمان واقعی ، به سرعت شناسایی و رسیدگی به مسائل.
برنامه:
خط SMT کاملاً خودکار: با روبات ها و AOI برای تولید بدون نظارت کار می کند.
مونتاژ PCB با دقت بالا: انتقال دقیق PCB را برای مونتاژ دقیق تضمین می کند.
تولید انعطاف پذیر: امکان تعویض سریع برای تولید چند متغیر و کوچک را فراهم می کند.
طبقه بندی نوار نقاله خط SMT بر اساس برنامه
در صنعت تولید الکترونیک ، از نقاله های PCB می توان در انواع خطوط تولید برای برآورده کردن فرآیند خاص و الزامات تولید بسته به سناریوهای کاربردی آنها استفاده کرد.
در زیر برخی از سناریوهای اصلی کاربرد و ویژگی های آنها وجود دارد:
1. خط تولید SMT:
کاربرد: تجهیزات مانند چاپگرها ، ماشین آلات قرار دادن و لحیم کاری را برای اطمینان از انتقال صاف PCB متصل می کند.
مورد نیاز: موقعیت یابی دقیق ، سرعت قابل تنظیم و سازگاری زیاد برای تولید با سرعت بالا و با دقت بالا.
2. خط تولید لحیم کاری موج:
کاربرد: PCB را به اجاق گاز لحیم کاری موج هدایت می کند و از کیفیت و قوام لحیم کاری اطمینان می دهد.
مورد نیاز: مقاومت در برابر دمای بالا ، از پیچ و تاب PCB جلوگیری می کند و سرعت پایدار را برای لحیم کاری مؤثر حفظ می کند.
3. خط تولید مونتاژ مؤلفه پلاگین:
4. خط تولید بازرسی و آزمایش:
خط تولید SMT
خط مونتاژ
آیا می خواهید خط تولید خود را ارتقا دهید؟ >>>
طبقه بندی نوار نقاله PCB بر اساس مواد
در صنعت SMT ، نوار نقاله های SMT بسته به مواد ، نقاله ها عمدتاً به دو دسته تقسیم می شوند:
1. نوار نقاله های فلزی:
2. نوار نقاله های پلاستیکی:
هنگام انتخاب مواد برای نقاله ، مهم است که نیازهای خاص خط تولید SMT ، از جمله شرایط محیطی ، نیازهای بار و محدودیت های بودجه را در نظر بگیرید تا از عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات اطمینان حاصل شود.
طبقه بندی PCB نوار نقاله بر اساس پیکربندی
طبقه بندی کمربند نقاله SMT بر اساس سرعت
1. نقاله PCB با سرعت کم
2. نقاله PCB با سرعت بالا
چگونه می توان نقاله SMT مناسب را برای تولید خود انتخاب کرد؟
انتخاب سیستم نقاله PCB مناسب به نیازهای خاص تولید مانند اندازه PCB ، سرعت پردازش و سطح اتوماسیون بستگی دارد. این که آیا شما به یک نوار نقاله زنجیره ای برای PCB های سنگین ، نقاله کمربند برای کنترل دقیق یا یک نوار نقاله شناور هوا برای مدارهای حساس نیاز دارید ، انتخاب تجهیزات مناسب برای کارآیی و کیفیت ضروری است.
برای کسانی که به دنبال ادغام نقاله های SMT با کارایی بالا در خطوط تولید خود هستند ، درک این طبقه بندی ها می تواند به تصمیم گیری آگاهانه کمک کند. آیا به دنبال یک سازنده قابل اعتماد SMT نوار نقاله هستید؟
امروز با ما تماس بگیرید تا بهترین راه حل برای نیازهای نوار نقاله مونتاژ PCB خود را پیدا کنید! >>>
فارسی 
