ICT-Lyra622/622n
I.C.T
Reflow Oven 8 Zone
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| فر 8 زون رده بالا سری Lyra
سری لایرا Reflow Oven 8 Zone راه حل پیشرفته لحیم کاری جریان هوای داغ ICT برای خطوط تولید مدرن SMT است. این کنترل درجه حرارت عالی، گرمایش یکنواخت و انتقال پایدار را برای مونتاژ PCB با کیفیت بالا فراهم می کند. با محافظت پیشرفته نیتروژن و نرم افزار هوشمند، این Reflow Oven 8 Zone نیازهای لحیم کاری بدون سرب را کاملاً برآورده می کند. این به طور گسترده ای در لوازم الکترونیکی مصرفی، خودرو، روشنایی LED، متر هوشمند، دستگاه های پزشکی و تجهیزات ارتباطی استفاده می شود. کارکرد دستگاه آسان است، در مصرف انرژی صرفه جویی می کند و توسط تیم خدمات جهانی ICT پشتیبانی می شود.
| SMT Reflow Oven ویژگی های

Zone 8 Reflow Oven سری Lyra از ماژول های گرمایشی درجه یک و طرح منطقه بهینه شده برای دستیابی به یکنواختی دمایی عالی (ΔT < 1.5 ℃) و تکرارپذیری استفاده می کند. سیستم کنترل PLC PC + زیمنس نرخ پایداری دما را بالای 99.99 درصد نگه میدارد، در حالی که موتورهای هوای گرم مستقل و فناوری پروفایل دقیق، پروفایلهای زینی یا خطی کاملی را برای هر فرآیند دستگاه لحیم کاری با جریان مجدد PCB ارائه میکنند.

طراحی کاملا مهر و موم شده با حداقل دهانه ها و سیستم بازیافت نیتروژن هوشمند، اکسیژن را از پیش گرمایش تا مناطق خنک کننده با مصرف بسیار کم نیتروژن - حتی پس از سال ها استفاده - کمتر از 500ppm حفظ می کند. سیستم مدیریت شار اختیاری با واحدهای پیرولیز و فیلتر، محفظه را تمیز نگه می دارد و نتایج لحیم کاری قابل اعتماد و با کیفیت را برای برنامه های حساس دستگاه کوره لحیم کاری SMD تضمین می کند.

ریل های کاملا موازی با پشتیبانی مرکزی، ریل های راهنمای ضد تغییر شکل و کنترل سرعت حلقه بسته (دقت ± 2 میلی متر در دقیقه) حمل و نقل مدار چاپی صاف و پایدار را برای تولید یک یا دو خط تضمین می کنند. نرم افزار مبتنی بر ویندوز با رابط چینی/انگلیسی تجزیه و تحلیل منحنی بلادرنگ، تشخیص خود عیب، گزارش های خودکار و مدیریت آسان رمز عبور را ارائه می دهد – که کارکرد و نگهداری از Reflow Oven 8 Zone را در هر خط تولید SMT ساده می کند.
| مشخصات کوره Reflow
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق قبل از گرم شدن 300 درجه سانتیگراد و مناطق اوج 350 درجه سانتیگراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440 میلی متر (گزینه 560 و 680 میلی متر) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه برش PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
خدمات جهانی ICT: خط SMT متر هوشمند در اروگوئه
در سال 2024، یک مشتری اروگوئه ای که کنتور برق هوشمند تولید می کرد، یک خط تولید کامل SMT از ICT، از جمله منطقه 8 اجاق گاز Lyra 622 Reflow خریداری کرد. دو مهندس ICT با تجربه به اروگوئه پرواز کردند تا نصب کامل در محل، آموزش اپراتور و پشتیبانی آزمایشی تولید را ارائه دهند. این خط به طور پایدار با بازده بالا کار می کند و مشتری از راه حل یک مرحله ای و خدمات فنی حرفه ای جهانی ما بسیار راضی است.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
ICT خدمات کلید در دست کاملی را ارائه می دهد: برنامه ریزی خط، نصب تجهیزات، آموزش اپراتور، بهینه سازی فرآیند، تامین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی مادام العمر. مهندسان ما در سرتاسر جهان سفر میکنند تا به مشتریان کمک کنند تا به سرعت تولید را شروع کنند و اجاق گاز Reflow 8 Zone را با بهترین عملکرد اجرا کنند.

| ستایش مشتری
مشتریان مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به دلیل پاسخ سریع و مهارتهای حرفهای خود تحسین میکنند، از عملکرد پایدار دستگاه کوره لحیم کاری ما قدردانی میکنند، بستهبندی دقیق صادراتی ما را تحسین میکنند که از هر قسمت در حمل و نقل طولانی مدت محافظت میکند، و برای پشتیبانی سریع از راه دور و در محل که زمان خرابی را به حداقل میرساند، ارزش قائل هستند.

| گواهینامه ما
محصولات ICT دارای اختراعات CE، RoHS، ISO9001:2015 و چندین اختراع هستند. هر Reflow Oven 8 Zone برای تضمین ایمنی، حفاظت از محیط زیست و قابلیت اطمینان بلندمدت برای مشتریان جهانی، قبل از تحویل آزمایشهای دقیقی را پشت سر میگذارد.

| درباره ما و کارخانه
شریک SMT قابل اعتماد شما
ICT که در سال 2012 تأسیس شد، بیش از 25 سال تجربه تولید الکترونیک دارد و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. ما صاحب کارخانه مدرن 12000 متر مربعی با تحقیق و توسعه داخلی، تولید و سیستم کنترل کیفیت دقیق هستیم. یک تیم حرفه ای متشکل از 89 کارمند (شامل 20 مهندس) هر ساله به سرعت رشد می کند تا راه حل های کامل خط SMT را از 0 تا 1 ارائه دهد. ICT با 8 شعبه و انبار جهانی، تحویل سریع و خدمات محلی را در سراسر جهان ارائه می دهد. ما متعهد هستیم که قابل اعتمادترین پلت فرم ارزش متقابل در تولید الکترونیک باشیم.


| فر 8 زون رده بالا سری Lyra
سری لایرا Reflow Oven 8 Zone راه حل پیشرفته لحیم کاری جریان هوای داغ ICT برای خطوط تولید مدرن SMT است. این کنترل درجه حرارت عالی، گرمایش یکنواخت و انتقال پایدار را برای مونتاژ PCB با کیفیت بالا فراهم می کند. با محافظت پیشرفته نیتروژن و نرم افزار هوشمند، این Reflow Oven 8 Zone نیازهای لحیم کاری بدون سرب را کاملاً برآورده می کند. این به طور گسترده ای در لوازم الکترونیکی مصرفی، خودرو، روشنایی LED، متر هوشمند، دستگاه های پزشکی و تجهیزات ارتباطی استفاده می شود. کارکرد دستگاه آسان است، در مصرف انرژی صرفه جویی می کند و توسط تیم خدمات جهانی ICT پشتیبانی می شود.
| SMT Reflow Oven ویژگی های

Zone 8 Reflow Oven سری Lyra از ماژول های گرمایشی درجه یک و طرح منطقه بهینه شده برای دستیابی به یکنواختی دمایی عالی (ΔT < 1.5 ℃) و تکرارپذیری استفاده می کند. سیستم کنترل PLC PC + زیمنس نرخ پایداری دما را بالای 99.99 درصد نگه میدارد، در حالی که موتورهای هوای گرم مستقل و فناوری پروفایل دقیق، پروفایلهای زینی یا خطی کاملی را برای هر فرآیند دستگاه لحیم کاری با جریان مجدد PCB ارائه میکنند.

طراحی کاملا مهر و موم شده با حداقل دهانه ها و سیستم بازیافت نیتروژن هوشمند، اکسیژن را از پیش گرمایش تا مناطق خنک کننده با مصرف بسیار کم نیتروژن - حتی پس از سال ها استفاده - کمتر از 500ppm حفظ می کند. سیستم مدیریت شار اختیاری با واحدهای پیرولیز و فیلتر، محفظه را تمیز نگه می دارد و نتایج لحیم کاری قابل اعتماد و با کیفیت را برای برنامه های حساس دستگاه کوره لحیم کاری SMD تضمین می کند.

ریل های کاملا موازی با پشتیبانی مرکزی، ریل های راهنمای ضد تغییر شکل و کنترل سرعت حلقه بسته (دقت ± 2 میلی متر در دقیقه) حمل و نقل مدار چاپی صاف و پایدار را برای تولید یک یا دو خط تضمین می کنند. نرم افزار مبتنی بر ویندوز با رابط چینی/انگلیسی تجزیه و تحلیل منحنی بلادرنگ، تشخیص خود عیب، گزارش های خودکار و مدیریت آسان رمز عبور را ارائه می دهد – که کارکرد و نگهداری از Reflow Oven 8 Zone را در هر خط تولید SMT ساده می کند.
| مشخصات کوره Reflow
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق قبل از گرم شدن 300 درجه سانتیگراد و مناطق اوج 350 درجه سانتیگراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440 میلی متر (گزینه 560 و 680 میلی متر) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه برش PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
خدمات جهانی ICT: خط SMT متر هوشمند در اروگوئه
در سال 2024، یک مشتری اروگوئه ای که کنتور برق هوشمند تولید می کرد، یک خط تولید کامل SMT از ICT، از جمله منطقه 8 اجاق گاز Lyra 622 Reflow خریداری کرد. دو مهندس ICT با تجربه به اروگوئه پرواز کردند تا نصب کامل در محل، آموزش اپراتور و پشتیبانی آزمایشی تولید را ارائه دهند. این خط به طور پایدار با بازده بالا کار می کند و مشتری از راه حل یک مرحله ای و خدمات فنی حرفه ای جهانی ما بسیار راضی است.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
ICT خدمات کلید در دست کاملی را ارائه می دهد: برنامه ریزی خط، نصب تجهیزات، آموزش اپراتور، بهینه سازی فرآیند، تامین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی مادام العمر. مهندسان ما در سرتاسر جهان سفر میکنند تا به مشتریان کمک کنند تا به سرعت تولید را شروع کنند و اجاق گاز Reflow 8 Zone را با بهترین عملکرد اجرا کنند.

| ستایش مشتری
مشتریان مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به دلیل پاسخ سریع و مهارتهای حرفهای خود تحسین میکنند، از عملکرد پایدار دستگاه کوره لحیم کاری ما قدردانی میکنند، بستهبندی دقیق صادراتی ما را تحسین میکنند که از هر قسمت در حمل و نقل طولانی مدت محافظت میکند، و برای پشتیبانی سریع از راه دور و در محل که زمان خرابی را به حداقل میرساند، ارزش قائل هستند.

| گواهینامه ما
محصولات ICT دارای اختراعات CE، RoHS، ISO9001:2015 و چندین اختراع هستند. هر Reflow Oven 8 Zone برای تضمین ایمنی، حفاظت از محیط زیست و قابلیت اطمینان بلندمدت برای مشتریان جهانی، قبل از تحویل آزمایشهای دقیقی را پشت سر میگذارد.

| درباره ما و کارخانه
شریک SMT قابل اعتماد شما
ICT که در سال 2012 تأسیس شد، بیش از 25 سال تجربه تولید الکترونیک دارد و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. ما صاحب کارخانه مدرن 12000 متر مربعی با تحقیق و توسعه داخلی، تولید و سیستم کنترل کیفیت دقیق هستیم. یک تیم حرفه ای متشکل از 89 کارمند (شامل 20 مهندس) هر ساله به سرعت رشد می کند تا راه حل های کامل خط SMT را از 0 تا 1 ارائه دهد. ICT با 8 شعبه و انبار جهانی، تحویل سریع و خدمات محلی را در سراسر جهان ارائه می دهد. ما متعهد هستیم که قابل اعتمادترین پلت فرم ارزش متقابل در تولید الکترونیک باشیم.

سوال: فر 8 منطقه ای ریفلو چیست؟
پاسخ: اجاق گاز 8 منطقه ای یک قطعه تخصصی از تجهیزاتی است که در تولید فناوری نصب سطحی (SMT) مورد استفاده قرار می گیرد و دارای هشت منطقه کنترل شده با درجه حرارت مجزا است. این مناطق امکان مدیریت دقیق فرآیندهای گرمایش و سرمایش مورد نیاز برای لحیم کاری قطعات بر روی بردهای مدار چاپی (PCB) را فراهم می کند. پیکربندی 8 منطقه ای کنترل پیشرفته ای را بر روی مشخصات لحیم کاری فراهم می کند و از اتصالات لحیم کاری با کیفیت بالا و قابل اعتماد برای PCB های پیچیده و پرجمعیت اطمینان می دهد.
سوال: چگونه یک اجاق گاز 8 منطقه ای روند لحیم کاری را بهبود می بخشد؟
پاسخ: یک اجاق گاز 8 منطقه ای با ارائه کنترل دقیق بر روی هر مرحله از مشخصات دما، فرآیند لحیم کاری را بهبود می بخشد. در اینجا نحوه سودمندی این فرآیند آمده است:
مناطق پیش گرم: به تدریج دما را افزایش دهید تا PCB ها بدون ایجاد شوک حرارتی به سطح گرمای لازم برسند.
مناطق خیساندن: دمای پایدار را برای فعال کردن شار و اطمینان از گرمایش یکنواخت در تمام اجزاء حفظ کنید.
مناطق Reflow: برای ذوب شدن خمیر لحیم و ایجاد اتصالات لحیم کاری قوی و قابل اعتماد، دمای اوج را دقیقاً کنترل کنید.
مناطق خنک کننده: برای جامد شدن لحیم بدون ایجاد تنش حرارتی یا نقص، دما را به دقت کاهش دهید. این کنترل چند ناحیه ای منجر به کیفیت لحیم کاری برتر، کاهش عیوب و قابلیت اطمینان کلی بهتر مجموعه های الکترونیکی می شود.
سوال: مزایای استفاده از فر 8 منطقه ای جریان مجدد در تولید لوازم الکترونیکی چیست؟
پاسخ: استفاده از اجاق گاز 8 منطقه ای در تولید لوازم الکترونیکی چندین مزیت قابل توجه دارد:
دقت پیشرفته: کنترل دقیق دما را فراهم می کند و از اتصالات لحیم کاری ثابت و با کیفیت بالا اطمینان می دهد.
توان عملیاتی بهبود یافته: امکان پردازش سریعتر PCBها، افزایش کارایی و ظرفیت تولید را فراهم می کند.
کیفیت برتر: خطر نقص هایی مانند اتصالات سرد، پل زدن و سنگ قبر را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان محصولات الکترونیکی را افزایش می دهد.
انعطاف پذیری: قادر به مدیریت طیف گسترده ای از اندازه های PCB و چگالی قطعات است که آن را برای مجموعه های پیچیده و با چگالی بالا ایده آل می کند.
بهره وری انرژی: با کنترل دقیق عناصر گرمایش، مصرف انرژی را بهینه می کند و هزینه های عملیاتی کلی را کاهش می دهد.
سوال: فر 8 منطقه ای ریفلو چیست؟
پاسخ: اجاق گاز 8 منطقه ای یک قطعه تخصصی از تجهیزاتی است که در تولید فناوری نصب سطحی (SMT) مورد استفاده قرار می گیرد و دارای هشت منطقه کنترل شده با درجه حرارت مجزا است. این مناطق امکان مدیریت دقیق فرآیندهای گرمایش و سرمایش مورد نیاز برای لحیم کاری قطعات بر روی بردهای مدار چاپی (PCB) را فراهم می کند. پیکربندی 8 منطقه ای کنترل پیشرفته ای را بر روی مشخصات لحیم کاری فراهم می کند و از اتصالات لحیم کاری با کیفیت بالا و قابل اعتماد برای PCB های پیچیده و پرجمعیت اطمینان می دهد.
سوال: چگونه یک اجاق گاز 8 منطقه ای روند لحیم کاری را بهبود می بخشد؟
پاسخ: یک اجاق گاز 8 منطقه ای با ارائه کنترل دقیق بر روی هر مرحله از مشخصات دما، فرآیند لحیم کاری را بهبود می بخشد. در اینجا نحوه سودمندی این فرآیند آمده است:
مناطق پیش گرم: به تدریج دما را افزایش دهید تا PCB ها بدون ایجاد شوک حرارتی به سطح گرمای لازم برسند.
مناطق خیساندن: دمای پایدار را برای فعال کردن شار و اطمینان از گرمایش یکنواخت در تمام اجزاء حفظ کنید.
مناطق Reflow: برای ذوب شدن خمیر لحیم و ایجاد اتصالات لحیم کاری قوی و قابل اعتماد، دمای اوج را دقیقاً کنترل کنید.
مناطق خنک کننده: برای جامد شدن لحیم بدون ایجاد تنش حرارتی یا نقص، دما را به دقت کاهش دهید. این کنترل چند ناحیه ای منجر به کیفیت لحیم کاری برتر، کاهش عیوب و قابلیت اطمینان کلی بهتر مجموعه های الکترونیکی می شود.
سوال: مزایای استفاده از فر 8 منطقه ای جریان مجدد در تولید لوازم الکترونیکی چیست؟
پاسخ: استفاده از اجاق گاز 8 منطقه ای در تولید لوازم الکترونیکی چندین مزیت قابل توجه دارد:
دقت پیشرفته: کنترل دقیق دما را فراهم می کند و از اتصالات لحیم کاری ثابت و با کیفیت بالا اطمینان می دهد.
توان عملیاتی بهبود یافته: امکان پردازش سریعتر PCBها، افزایش کارایی و ظرفیت تولید را فراهم می کند.
کیفیت برتر: خطر نقص هایی مانند اتصالات سرد، پل زدن و سنگ قبر را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان محصولات الکترونیکی را افزایش می دهد.
انعطاف پذیری: قادر به مدیریت طیف گسترده ای از اندازه های PCB و چگالی قطعات است که آن را برای مجموعه های پیچیده و با چگالی بالا ایده آل می کند.
بهره وری انرژی: با کنترل دقیق عناصر گرمایش، مصرف انرژی را بهینه می کند و هزینه های عملیاتی کلی را کاهش می دهد.