ICT-Lyra622/622n
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| اجاق تجدید جریان ده زون سری Lyra
اجاق باز جریان ده زون سری ICT Lyra برای خطوط مونتاژ PCB با حجم و کیفیت بالا طراحی شده است. با عملکرد گرمایش عالی، تکرارپذیری دمای عالی و حفاظت کامل از نیتروژن اختیاری، این اجاق گاز 6 متری جریان مجدد تمام فرآیندهای بدون سرب را برآورده می کند و نتایج لحیم کاری فوق العاده ای را در خطوط تولید پیچیده SMT ارائه می دهد.
| نشان

زیمنس PLC همراه با الگوریتم PID پیشرفته نرخ پایداری دما را بالای 99.99 درصد نگه میدارد. کنترل منطقه بالا و پایین مستقل، کوچکترین ΔT در سراسر صفحه، و تجزیه و تحلیل منحنی زمان واقعی به هر خط SMT کمک می کند تا کیفیت لحیم کاری عالی و نقص صفر را به دست آورد.

ماژول های درجه یک هوای گرم و طراحی نازل ویژه انتقال حرارت یکنواخت را فراهم می کنند. نسخه نیتروژن با حداقل مصرف به سطح اکسیژن زیر 150 پی پی ام می رسد. حفاظت کامل از نیتروژن و سیستم بازیابی شار محفظه را برای ماه ها تمیز نگه می دارد، که برای خطوط مونتاژ PCB با قابلیت اطمینان بالا ایده آل است.

کنترل سرعت زنجیره حلقه بسته، دقت حمل و نقل ± 2 میلی متر در دقیقه. ریلهای مدولار هرگز تغییر شکل نمیدهند، پشتیبانی مرکزی اختیاری CBS و طراحی دو لاین، PCBهای بزرگ و سنگین را بدون افت یا جابجایی کنترل میکنند. پایداری کامل برای پشتیبانی از نوار نقاله فر 6 متری در تولید 24/7 SMT.
| مشخصات کوره Reflow
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق قبل از گرم شدن 300 درجه سانتیگراد و مناطق اوج 350 درجه سانتیگراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440 میلی متر (گزینه 560 و 680 میلی متر) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه برش PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2024، یک تولیدکننده کنتور هوشمند در اروگوئه یک خط تولید کامل SMT را از ICT خریداری کرد دو مهندس با تجربه ما به کارخانه مشتری پرواز کردند، نصب و راه اندازی کل خط از جمله کوره جریان مجدد Lyra ten zones را تکمیل کردند، آموزش کامل فرآیند و پشتیبانی آزمایشی تولید را ارائه کردند. مشتری از راه اندازی روان و خروجی ثابت روزانه بسیار راضی بود.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
از طراحی چیدمان، تحویل تجهیزات، نصب در محل، آموزش فرآیند گرفته تا پشتیبانی فنی مادام العمر، ICT خدمات یک مرحله ای واقعی را برای هر خط SMT و خط مونتاژ PCB ارائه می دهد. مهندسان ما در سرتاسر جهان پرواز می کنند تا اطمینان حاصل کنند که اجاق گاز و کل خط تولید شما از روز اول شروع به تولید کامل می کند.

| ستایش مشتری
مشتریان راه حل یک مرحله ای حرفه ای، پشتیبانی فنی سریع جهانی، بسته بندی دقیق و تحویل سریع، عملکرد تجهیزات پایدار و خدمات دوستانه در محل را بسیار تحسین می کنند. بسیاری از کارخانه ها سال هاست که ICT را به عنوان تنها شریک خط SMT خود انتخاب می کنند.

| گواهینامه ما
تمام کوره های باز جریان ده زون سری Lyra دارای گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و اختراعات متعدد هستند. هر ماشینی قبل از تحویل یکنواختی دما و آزمایش CPK را انجام می دهد تا قابلیت اطمینان طولانی مدت در خط تولید SMT شما تضمین شود.

| درباره ما و کارخانه
ICT که در سال 2012 تأسیس شد، اکنون دارای 12000 متر مربع کارخانه مدرن، 89 کارمند و 20 مهندس حرفه ای است. ما خطوط کامل SMT و DIP را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. با بازرسی دقیق ورودی، تست پیری و سیستم مدیریت کیفیت کامل، به هر مشتری کمک می کنیم تا خطوط مونتاژ PCB پایدار، کارآمد و هوشمند را از 0 تا 1 بسازد.


| اجاق تجدید جریان ده زون سری Lyra
اجاق باز جریان ده زون سری ICT Lyra برای خطوط مونتاژ PCB با حجم و کیفیت بالا طراحی شده است. با عملکرد گرمایش عالی، تکرارپذیری دمای عالی و حفاظت کامل از نیتروژن اختیاری، این اجاق گاز 6 متری جریان مجدد تمام فرآیندهای بدون سرب را برآورده می کند و نتایج لحیم کاری فوق العاده ای را در خطوط تولید پیچیده SMT ارائه می دهد.
| نشان

زیمنس PLC همراه با الگوریتم PID پیشرفته نرخ پایداری دما را بالای 99.99 درصد نگه میدارد. کنترل منطقه بالا و پایین مستقل، کوچکترین ΔT در سراسر صفحه، و تجزیه و تحلیل منحنی زمان واقعی به هر خط SMT کمک می کند تا کیفیت لحیم کاری عالی و نقص صفر را به دست آورد.

ماژول های درجه یک هوای گرم و طراحی نازل ویژه انتقال حرارت یکنواخت را فراهم می کنند. نسخه نیتروژن با حداقل مصرف به سطح اکسیژن زیر 150 پی پی ام می رسد. حفاظت کامل از نیتروژن و سیستم بازیابی شار محفظه را برای ماه ها تمیز نگه می دارد، که برای خطوط مونتاژ PCB با قابلیت اطمینان بالا ایده آل است.

کنترل سرعت زنجیره حلقه بسته، دقت حمل و نقل ± 2 میلی متر در دقیقه. ریلهای مدولار هرگز تغییر شکل نمیدهند، پشتیبانی مرکزی اختیاری CBS و طراحی دو لاین، PCBهای بزرگ و سنگین را بدون افت یا جابجایی کنترل میکنند. پایداری کامل برای پشتیبانی از نوار نقاله فر 6 متری در تولید 24/7 SMT.
| مشخصات کوره Reflow
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق قبل از گرم شدن 300 درجه سانتیگراد و مناطق اوج 350 درجه سانتیگراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440 میلی متر (گزینه 560 و 680 میلی متر) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه برش PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2024، یک تولیدکننده کنتور هوشمند در اروگوئه یک خط تولید کامل SMT را از ICT خریداری کرد دو مهندس با تجربه ما به کارخانه مشتری پرواز کردند، نصب و راه اندازی کل خط از جمله کوره جریان مجدد Lyra ten zones را تکمیل کردند، آموزش کامل فرآیند و پشتیبانی آزمایشی تولید را ارائه کردند. مشتری از راه اندازی روان و خروجی ثابت روزانه بسیار راضی بود.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
از طراحی چیدمان، تحویل تجهیزات، نصب در محل، آموزش فرآیند گرفته تا پشتیبانی فنی مادام العمر، ICT خدمات یک مرحله ای واقعی را برای هر خط SMT و خط مونتاژ PCB ارائه می دهد. مهندسان ما در سرتاسر جهان پرواز می کنند تا اطمینان حاصل کنند که اجاق گاز و کل خط تولید شما از روز اول شروع به تولید کامل می کند.

| ستایش مشتری
مشتریان راه حل یک مرحله ای حرفه ای، پشتیبانی فنی سریع جهانی، بسته بندی دقیق و تحویل سریع، عملکرد تجهیزات پایدار و خدمات دوستانه در محل را بسیار تحسین می کنند. بسیاری از کارخانه ها سال هاست که ICT را به عنوان تنها شریک خط SMT خود انتخاب می کنند.

| گواهینامه ما
تمام کوره های باز جریان ده زون سری Lyra دارای گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و اختراعات متعدد هستند. هر ماشینی قبل از تحویل یکنواختی دما و آزمایش CPK را انجام می دهد تا قابلیت اطمینان طولانی مدت در خط تولید SMT شما تضمین شود.

| درباره ما و کارخانه
ICT که در سال 2012 تأسیس شد، اکنون دارای 12000 متر مربع کارخانه مدرن، 89 کارمند و 20 مهندس حرفه ای است. ما خطوط کامل SMT و DIP را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. با بازرسی دقیق ورودی، تست پیری و سیستم مدیریت کیفیت کامل، به هر مشتری کمک می کنیم تا خطوط مونتاژ PCB پایدار، کارآمد و هوشمند را از 0 تا 1 بسازد.
