ICT-L10
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| اجاق SMD PCB با کیفیت بالا
سری Lyra در فناوری SMD PCB Reflow Oven برای خطوط SMT برتری دارد. دارای طراحی جدید برای گرمایش عالی و کنترل دقیق. زیمنس PLC دمای 0.7 درجه سانتیگراد را برای بیش از 99.99٪ پایداری حفظ می کند. ماژول های پیشرفته فاصله ناحیه را برای گرمای یکنواخت و تکرارپذیری بهینه می کنند. رابط ویندوز از سوئیچ چینی-انگلیسی، حفاظت از رمز عبور، گزارش عملیات، تجزیه و تحلیل منحنی، شبیه سازی مجازی، تشخیص خطا، نظارت بر زمان واقعی، و ذخیره خودکار اسناد پشتیبانی می کند. صفحه نمایش حمل و نقل پویا به نظارت کمک می کند. منطقه خنک کننده شیب ها را به سرعت برای نیازهای مختلف تنظیم می کند. محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث استفاده ایمن را تضمین می کند. مطابق با استانداردهای CE، CCC، UL. موتورهای اینورتر هوای گرم را برای لحیم کاری بدون سرب در کوره جریان مجدد داده ثبت دما کنترل می کنند. منبع گاز صفر با روکش موتوری و میله ایمنی امنیت را افزایش می دهد. قطعات وارداتی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. سیستم شار اختیاری محفظه را تمیز نگه می دارد. دقت نوار نقاله حلقه بسته ± 2mm/min. پشتیبانی مرکزی، انتقال دوگانه، خنک کننده آب خارجی اختیاری است. این SMD PCB Reflow Oven فرآیندهای مختلف را به طور قابل اعتماد اداره می کند.
| نشان

فر SMD PCB Reflow Oven PC و Siemens PLC را با دقت 0.7 درجه سانتیگراد ادغام می کند. این به پایداری 99.99٪ برای جلوگیری از نقص لحیم کاری در قطعات SMD دست می یابد. سیستم تمام عملیات ها را ثبت می کند، منحنی های دما را اندازه گیری و تجزیه و تحلیل می کند، فرآیندها را به صورت مجازی شبیه سازی می کند، خطاها را به طور خودکار تشخیص می دهد، در زمان واقعی نظارت می کند، اسناد تولید می کند و حرکت برد را به صورت پویا نمایش می دهد. رابط دو زبانه استفاده را برای تیم های جهانی ساده می کند. تنظیمات ایمن رمزهای عبور خود تشخیصی به مشکلات اولیه هشدار می دهد. ایده آل برای دستور العمل های بدون سرب با دسته های ثابت. کار مجدد را کاهش می دهد و بازده را در اجراهای با حجم بالا افزایش می دهد. کاربران به نتایج قابل تکرار اعتماد دارند. عملکرد اجاق گاز ثبت مجدد داده های دما داده ها را دقیقاً برای بررسی کیفیت ثبت می کند. آلارمهای اضافی مانند خطاهای بخاری، محافظت را اضافه میکنند. به راحتی با تخته های پیچیده سازگار می شود.
سیستم گرمایش کارآمد

ماژول های ممتاز در SMD PCB Reflow Oven فواصل ناحیه بهینه را طراحی می کنند. این دمای یکنواخت و تکرارپذیری بالا را برای لحیم کاری SMD ارائه می دهد. از روش های مختلف بدون سرب پشتیبانی می کند. موتورهای اینورتر فرکانس ها را به طور مستقل برای مطابقت با فرآیندها تنظیم می کنند. جداسازی داخلی و خارجی عمر دستگاه را افزایش می دهد. بدنه مهر و موم شده دهانه ها را برای عملکرد بهتر به حداقل می رساند. گزینه نیتروژن گاز را در ورودی-خروجی بازیافت می کند و میزان مصرف و اکسیژن را کاهش می دهد. مناطق پیش گرمایش، لحیم کاری، خنک کننده را به طور کامل پوشش می دهد. کندانسور گردش تمیز را تضمین می کند. مطابق با استانداردهای IPC-7530 و JEDEC J-STD-020C. طراحی کم مصرف باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود. مهر و موم ها ثبات را در طول سال ها حفظ می کنند. اجاق گاز ثبت کننده اطلاعات دما به طور دقیق پروفایل های گرما را ردیابی می کند. بدون نقاط گرم یا سرد بر روی PCB.

کنترل حلقه بسته در SMD PCB Reflow Oven دقت سرعت ± 2mm/min را تضمین می کند. PCB ها به آرامی و بدون تکان حرکت می کنند. پشتیبانی مرکزی و انتقال دوگانه ثبات را فراهم می کند. گزینه خنک کننده خارجی با آب عملکرد را افزایش می دهد. هیچ منبع گازی راه اندازی را ساده نمی کند. روکش موتوری با میله ایمنی از بروز حوادث جلوگیری می کند. قطعات وارداتی بی صدا و بادوام کار می کنند. دسترسی بدون ابزار زمان خرابی را کاهش می دهد. یادآوری های تعمیر و نگهداری و حالت اقتصادی باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. نمایشگرهای حمل و نقل دینامیک جریان دارند. شیفت های طولانی و اندازه های مختلف تخته را کنترل می کند. کارایی خط را بهبود می بخشد و خطاها را کاهش می دهد. این SMD PCB Reflow Oven به طور یکپارچه در تولید ادغام می شود. خطوط دوتایی برای قرار دادن SMD دقیق از ناهماهنگی جلوگیری می کنند.
| مشخصات فر SMT Reflow Oven
مدل | L8 | L10 |
ابعاد (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
وزن | تقریبا 2100 کیلوگرم | تقریبا 2315 کیلوگرم |
تعداد مناطق گرمایشی | بالا8/پایین8 | Up10/Bottom10 |
طول مناطق گرمایشی | 3110 میلی متر | 3892 میلی متر |
تنظیم عرض ریل | تنظیم دستی (گزینه: خودکار) | |
حجم اگزوز | 10M3/min*2 اگزوز | |
سیستم کنترل | PLC + کامپیوتر | |
روش کنترل دما | PID + SSR | |
عامل انتقال | زنجیر + مش | |
تامین برق مورد نیاز است | 5 سیم سیستم 3P، N، PE 380 VAC ± 5٪، 50 هرتز. سایر ولتاژها در صورت درخواست | |
قدرت برای گرم کردن | 64 کیلووات | 80 کیلو وات |
مصرف برق | 10 کیلو وات | 12 کیلو وات |
زمان گرم شدن | حدود 25 دقیقه | |
دما محدوده تنظیم | دمای اتاق - 300 درجه سانتیگراد | |
ارتفاع نقاله | 900+/-20mm | |
محدوده سرعت نوار نقاله | 300 ~ 2000 میلی متر در مایل | |
سمت ریل ثابت | جلو ثابت (گزینه: عقب ثابت) | |
روش خنک کننده | موتور و فن هوای اجباری (استاندارد) | |
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه مسیریابی PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مشتری ازبکستانی ما از کارخانه ICT بازدید کرد تا خرید کامل خط تولید SMT خود را بررسی کند. آنها اجاق Reflow L10 را که شبیه به SMD PCB Reflow Oven ما است با دقت بررسی کردند. تجهیزات شامل جابجایی DECAN S1، چاپگر 5151، AOI AI-5146، لودر NG/OK، خط مونتاژ تسمه، میکسر خمیر لحیم کاری، و کابینت یخچالی بود. آنها کیفیت لحیم کاری یکنواخت در قطعات SMD را ستودند. ماشین ها بدون وقفه کار می کردند. تیم ما راهنمایی و دموهای حرفه ای در محل ارائه کرد. مشتری راه حل های قابل اعتماد و با کارایی بالا ICT را تأیید کرد. بازدید ایجاد اعتماد قوی برای پروژه های آینده. SMD PCB Reflow Oven با نتایج ثابت و یکپارچه سازی آسان تحت تأثیر قرار گرفت.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای
ICT خدمات کاملی را برای SMD PCB Reflow Oven از نصب تا نگهداری مداوم ارائه می دهد. آموزش در محل عملیات، عیب یابی و ایمنی را برای اپراتورها پوشش می دهد. مهندسان به سرعت از طریق ریموت یا بازدید پاسخ می دهند. بهینه سازی فرآیند با تغییرات تولید سازگار است. قطعات یدکی به سرعت در سراسر جهان ارسال می شود. مراکز جهانی پشتیبانی محلی را ارائه می دهند. ارتقاء ها ویژگی های جدیدی را در خود جای داده اند. کتابچههای راهنمای کامل، فیلمها و اسناد به یادگیری کمک میکنند. برنامه های خدمات متناسب با همه نیازها است. زمان توقف صفر را تضمین می کند. مهارت های کاربر را برای اجراهای کارآمد ایجاد می کند. دادههای اجاق گاز ثبتکننده دادههای دما به تأیید پروفایلها کمک میکند. ممیزی های منظم از بروز مشکلات جلوگیری می کند. شرکا با ما در دراز مدت رشد می کنند.

| ستایش مشتری
مشتریان مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را برای رفع سریع و متخصص در حین راه اندازی و اجرا تحسین می کنند. SMD PCB Reflow Oven امتیاز بالایی برای عملکرد قابل اعتماد و خطاهای کم کسب می کند. بسته بندی ایمن از تجهیزات در حمل و نقل جهانی محافظت می کند. پاسخ سریع به سوالات اعتماد قوی ایجاد می کند. راهنمایی در محل نصب را ساده می کند. کیفیت در طول سال ها ثابت می ماند. کاربران حتی نتایج لحیم کاری هر دسته را دوست دارند. به طور کلی، خدمات و تجهیزات فراتر از انتظارات است.

| گواهینامه ما
SMD PCB Reflow Oven دارای گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 برای ایمنی و سازگاری با محیط زیست است. پتنت ها از نوآوری های کلیدی محافظت می کنند. الزامات CCC، UL را به طور کامل برآورده می کند. آزمایش های متعدد هر واحد را تأیید می کند. عملکرد قابل اعتماد و سبز را در سراسر جهان تضمین می کند.

| درباره ICT و کارخانه ما
ICT تحقیق و توسعه و تولید داخلی را در تأسیسات 12000 متر مربعی مدیریت می کند. 89 پرسنل شامل 20 مهندس. رشد سریع از سال 2012. به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. بازرسی های دقیق در هر مرحله. سیستم کیفیت کامل خروجی را کنترل می کند. پشتیبانی از خطوط کامل SMT با SMD PCB Reflow Oven. راه حل های یک مرحله ای را در سطح جهانی ارائه می دهد.


| اجاق SMD PCB با کیفیت بالا
سری Lyra در فناوری SMD PCB Reflow Oven برای خطوط SMT برتری دارد. دارای طراحی جدید برای گرمایش عالی و کنترل دقیق. زیمنس PLC دمای 0.7 درجه سانتیگراد را برای بیش از 99.99٪ پایداری حفظ می کند. ماژول های پیشرفته فاصله ناحیه را برای گرمای یکنواخت و تکرارپذیری بهینه می کنند. رابط ویندوز از سوئیچ چینی-انگلیسی، حفاظت از رمز عبور، گزارش عملیات، تجزیه و تحلیل منحنی، شبیه سازی مجازی، تشخیص خطا، نظارت بر زمان واقعی، و ذخیره خودکار اسناد پشتیبانی می کند. صفحه نمایش حمل و نقل پویا به نظارت کمک می کند. منطقه خنک کننده شیب ها را به سرعت برای نیازهای مختلف تنظیم می کند. محافظت در برابر دمای بیش از حد شخص ثالث استفاده ایمن را تضمین می کند. مطابق با استانداردهای CE، CCC، UL. موتورهای اینورتر هوای گرم را برای لحیم کاری بدون سرب در کوره جریان مجدد داده ثبت دما کنترل می کنند. منبع گاز صفر با روکش موتوری و میله ایمنی امنیت را افزایش می دهد. قطعات وارداتی هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد. سیستم شار اختیاری محفظه را تمیز نگه می دارد. دقت نوار نقاله حلقه بسته ± 2mm/min. پشتیبانی مرکزی، انتقال دوگانه، خنک کننده آب خارجی اختیاری است. این SMD PCB Reflow Oven فرآیندهای مختلف را به طور قابل اعتماد اداره می کند.
| نشان

فر SMD PCB Reflow Oven PC و Siemens PLC را با دقت 0.7 درجه سانتیگراد ادغام می کند. این به پایداری 99.99٪ برای جلوگیری از نقص لحیم کاری در قطعات SMD دست می یابد. سیستم تمام عملیات ها را ثبت می کند، منحنی های دما را اندازه گیری و تجزیه و تحلیل می کند، فرآیندها را به صورت مجازی شبیه سازی می کند، خطاها را به طور خودکار تشخیص می دهد، در زمان واقعی نظارت می کند، اسناد تولید می کند و حرکت برد را به صورت پویا نمایش می دهد. رابط دو زبانه استفاده را برای تیم های جهانی ساده می کند. تنظیمات ایمن رمزهای عبور خود تشخیصی به مشکلات اولیه هشدار می دهد. ایده آل برای دستور العمل های بدون سرب با دسته های ثابت. کار مجدد را کاهش می دهد و بازده را در اجراهای با حجم بالا افزایش می دهد. کاربران به نتایج قابل تکرار اعتماد دارند. عملکرد اجاق گاز ثبت مجدد داده های دما داده ها را دقیقاً برای بررسی کیفیت ثبت می کند. آلارمهای اضافی مانند خطاهای بخاری، محافظت را اضافه میکنند. به راحتی با تخته های پیچیده سازگار می شود.
سیستم گرمایش کارآمد

ماژول های ممتاز در SMD PCB Reflow Oven فواصل ناحیه بهینه را طراحی می کنند. این دمای یکنواخت و تکرارپذیری بالا را برای لحیم کاری SMD ارائه می دهد. از روش های مختلف بدون سرب پشتیبانی می کند. موتورهای اینورتر فرکانس ها را به طور مستقل برای مطابقت با فرآیندها تنظیم می کنند. جداسازی داخلی و خارجی عمر دستگاه را افزایش می دهد. بدنه مهر و موم شده دهانه ها را برای عملکرد بهتر به حداقل می رساند. گزینه نیتروژن گاز را در ورودی-خروجی بازیافت می کند و میزان مصرف و اکسیژن را کاهش می دهد. مناطق پیش گرمایش، لحیم کاری، خنک کننده را به طور کامل پوشش می دهد. کندانسور گردش تمیز را تضمین می کند. مطابق با استانداردهای IPC-7530 و JEDEC J-STD-020C. طراحی کم مصرف باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود. مهر و موم ها ثبات را در طول سال ها حفظ می کنند. اجاق گاز ثبت کننده اطلاعات دما به طور دقیق پروفایل های گرما را ردیابی می کند. بدون نقاط گرم یا سرد بر روی PCB.

کنترل حلقه بسته در SMD PCB Reflow Oven دقت سرعت ± 2mm/min را تضمین می کند. PCB ها به آرامی و بدون تکان حرکت می کنند. پشتیبانی مرکزی و انتقال دوگانه ثبات را فراهم می کند. گزینه خنک کننده خارجی با آب عملکرد را افزایش می دهد. هیچ منبع گازی راه اندازی را ساده نمی کند. روکش موتوری با میله ایمنی از بروز حوادث جلوگیری می کند. قطعات وارداتی بی صدا و بادوام کار می کنند. دسترسی بدون ابزار زمان خرابی را کاهش می دهد. یادآوری های تعمیر و نگهداری و حالت اقتصادی باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. نمایشگرهای حمل و نقل دینامیک جریان دارند. شیفت های طولانی و اندازه های مختلف تخته را کنترل می کند. کارایی خط را بهبود می بخشد و خطاها را کاهش می دهد. این SMD PCB Reflow Oven به طور یکپارچه در تولید ادغام می شود. خطوط دوتایی برای قرار دادن SMD دقیق از ناهماهنگی جلوگیری می کنند.
| مشخصات فر SMT Reflow Oven
مدل | L8 | L10 |
ابعاد (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
وزن | تقریبا 2100 کیلوگرم | تقریبا 2315 کیلوگرم |
تعداد مناطق گرمایشی | بالا8/پایین8 | Up10/Bottom10 |
طول مناطق گرمایشی | 3110 میلی متر | 3892 میلی متر |
تنظیم عرض ریل | تنظیم دستی (گزینه: خودکار) | |
حجم اگزوز | 10M3/min*2 اگزوز | |
سیستم کنترل | PLC + کامپیوتر | |
روش کنترل دما | PID + SSR | |
عامل انتقال | زنجیر + مش | |
تامین برق مورد نیاز است | 5 سیم سیستم 3P، N، PE 380 VAC ± 5٪، 50 هرتز. سایر ولتاژها در صورت درخواست | |
قدرت برای گرم کردن | 64 کیلووات | 80 کیلو وات |
مصرف برق | 10 کیلو وات | 12 کیلو وات |
زمان گرم شدن | حدود 25 دقیقه | |
دما محدوده تنظیم | دمای اتاق - 300 درجه سانتیگراد | |
ارتفاع نقاله | 900+/-20mm | |
محدوده سرعت نوار نقاله | 300 ~ 2000 میلی متر در مایل | |
سمت ریل ثابت | جلو ثابت (گزینه: عقب ثابت) | |
روش خنک کننده | موتور و فن هوای اجباری (استاندارد) | |
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه مسیریابی PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مشتری ازبکستانی ما از کارخانه ICT بازدید کرد تا خرید کامل خط تولید SMT خود را بررسی کند. آنها اجاق Reflow L10 را که شبیه به SMD PCB Reflow Oven ما است با دقت بررسی کردند. تجهیزات شامل جابجایی DECAN S1، چاپگر 5151، AOI AI-5146، لودر NG/OK، خط مونتاژ تسمه، میکسر خمیر لحیم کاری، و کابینت یخچالی بود. آنها کیفیت لحیم کاری یکنواخت در قطعات SMD را ستودند. ماشین ها بدون وقفه کار می کردند. تیم ما راهنمایی و دموهای حرفه ای در محل ارائه کرد. مشتری راه حل های قابل اعتماد و با کارایی بالا ICT را تأیید کرد. بازدید ایجاد اعتماد قوی برای پروژه های آینده. SMD PCB Reflow Oven با نتایج ثابت و یکپارچه سازی آسان تحت تأثیر قرار گرفت.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای
ICT خدمات کاملی را برای SMD PCB Reflow Oven از نصب تا نگهداری مداوم ارائه می دهد. آموزش در محل عملیات، عیب یابی و ایمنی را برای اپراتورها پوشش می دهد. مهندسان به سرعت از طریق ریموت یا بازدید پاسخ می دهند. بهینه سازی فرآیند با تغییرات تولید سازگار است. قطعات یدکی به سرعت در سراسر جهان ارسال می شود. مراکز جهانی پشتیبانی محلی را ارائه می دهند. ارتقاء ها ویژگی های جدیدی را در خود جای داده اند. کتابچههای راهنمای کامل، فیلمها و اسناد به یادگیری کمک میکنند. برنامه های خدمات متناسب با همه نیازها است. زمان توقف صفر را تضمین می کند. مهارت های کاربر را برای اجراهای کارآمد ایجاد می کند. دادههای اجاق گاز ثبتکننده دادههای دما به تأیید پروفایلها کمک میکند. ممیزی های منظم از بروز مشکلات جلوگیری می کند. شرکا با ما در دراز مدت رشد می کنند.

| ستایش مشتری
مشتریان مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را برای رفع سریع و متخصص در حین راه اندازی و اجرا تحسین می کنند. SMD PCB Reflow Oven امتیاز بالایی برای عملکرد قابل اعتماد و خطاهای کم کسب می کند. بسته بندی ایمن از تجهیزات در حمل و نقل جهانی محافظت می کند. پاسخ سریع به سوالات اعتماد قوی ایجاد می کند. راهنمایی در محل نصب را ساده می کند. کیفیت در طول سال ها ثابت می ماند. کاربران حتی نتایج لحیم کاری هر دسته را دوست دارند. به طور کلی، خدمات و تجهیزات فراتر از انتظارات است.

| گواهینامه ما
SMD PCB Reflow Oven دارای گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 برای ایمنی و سازگاری با محیط زیست است. پتنت ها از نوآوری های کلیدی محافظت می کنند. الزامات CCC، UL را به طور کامل برآورده می کند. آزمایش های متعدد هر واحد را تأیید می کند. عملکرد قابل اعتماد و سبز را در سراسر جهان تضمین می کند.

| درباره ICT و کارخانه ما
ICT تحقیق و توسعه و تولید داخلی را در تأسیسات 12000 متر مربعی مدیریت می کند. 89 پرسنل شامل 20 مهندس. رشد سریع از سال 2012. به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. بازرسی های دقیق در هر مرحله. سیستم کیفیت کامل خروجی را کنترل می کند. پشتیبانی از خطوط کامل SMT با SMD PCB Reflow Oven. راه حل های یک مرحله ای را در سطح جهانی ارائه می دهد.
