خبرها و رویدادها
به عنوان یک ارائه دهنده تجهیزات هوشمند جهانی، I.C.T از سال 2012 به ارائه تجهیزات الکترونیکی هوشمند برای مشتریان جهانی ادامه داده است.
تو اینجایی: صفحه اصلی » راه حل ها » EMS / ODM » کاربرد فناوری SMT در صنعت EMS

کاربرد فناوری SMT در صنعت EMS

نمایش ها:0     نویسنده:ویرایشگر سایت     زمان انتشار: 2023-04-04      اصل و نسب:سایت

پرس و جو

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button


کاربرد فناوری SMT در صنعت EMS

چیست EMS در SMT؟


EMS (خدمات تولید الکترونیک) اصطلاحی است که برای شرکت هایی استفاده می شود که طراحی، تولید، آزمایش، توزیع و ارائه خدمات بازگشت/تعمیر قطعات و مجموعه های الکترونیکی برای سازندگان تجهیزات اصلی را انجام می دهند.OEM ها).


SMT (فناوری نصب سطحی) فرآیندی برای تولید مدارهای الکترونیکی با نصب اجزای مستقیم بر روی سطح برد مدار چاپی (PCB) است.این برخلاف فناوری سنتی سوراخ عبوری است که در آن قطعات از طریق سوراخ‌های PCB وارد شده و سپس در جای خود لحیم می‌شوند.


شرکت های EMS طیف وسیعی از خدمات را ارائه می دهند، از جمله:

  • طراحی و ساخت PCB

  • تامین و تامین قطعات

  • مونتاژ و تست

  • کنترل کیفیت

  • بسته بندی و حمل و نقل

  • خدمات بازگشت / تعمیر


شرکت های EMS می توانند چندین مزیت را نسبت به روش های تولید سنتی ارائه دهند، از جمله:

  • کاهش هزینه ها: شرکت های EMS اغلب می توانند به صرفه هایی در مقیاس دست یابند که برای تولیدکنندگان فردی امکان پذیر نیست.

  • افزایش انعطاف‌پذیری: شرکت‌های EMS اغلب می‌توانند انعطاف‌پذیری بیشتری را از نظر حجم تولید و زمان تحویل ارائه دهند.

  • کیفیت بهبود یافته: شرکت های EMS معمولاً تجربه بیشتری در تولید قطعات و مجموعه های الکترونیکی دارند که می تواند منجر به بهبود کیفیت شود.

  • کاهش ریسک: شرکت های EMS اغلب می توانند ریسک توسعه و تولید محصول را با مشتریان خود به اشتراک بگذارند.


SMT یک فناوری کلیدی است که توسط شرکت های EMS استفاده می شود.SMT اجازه می دهد تا تراکم بالاتری از قطعات روی PCB وجود داشته باشد، که می تواند دستگاه های کوچکتر و فشرده تر را انجام دهد.لحیم کردن قطعات SMT نسبت به قطعات سوراخ دار آسان تر است که می تواند قابلیت اطمینان را بهبود بخشد.علاوه بر این، SMT یک فرآیند خودکارتر است که می تواند هزینه ها را کاهش دهد.


شرکت‌های EMS که از SMT استفاده می‌کنند می‌توانند چندین مزیت را نسبت به رقبای خود ارائه دهند، از جمله:

  • دستگاه های کوچکتر و قابل حمل تر: SMT تراکم بالاتری از قطعات را در PCB فراهم می کند، که می تواند منجر به دستگاه های کوچکتر و فشرده تر شود.این امر به ویژه برای دستگاه های تلفن همراه مانند گوشی های هوشمند و تبلت ها بسیار مهم است.

  • قابلیت اطمینان و عملکرد بهبود یافته: لحیم کردن قطعات SMT آسان تر از قطعات سوراخ شده است، که می تواند منجر به بهبود قابلیت اطمینان شود.علاوه بر این، SMT یک فرآیند خودکارتر است که می تواند منجر به کاهش نقص شود.

  • کاهش هزینه ها: SMT یک فرآیند مقرون به صرفه تر از فناوری سوراخ است.این به دلیل این واقعیت است که SMT اجازه می دهد تا تراکم بیشتری از قطعات روی PCB وجود داشته باشد که می تواند منجر به دستگاه های کوچکتر و فشرده تر شود.علاوه بر این، SMT یک فرآیند خودکارتر است که می تواند منجر به کاهش هزینه های نیروی کار شود.

  • اگر قصد استفاده از خدمات EMS را دارید، مهم است که شرکت EMS را انتخاب کنید که در استفاده از SMT تجربه داشته باشد.SMT یک فناوری پیچیده است و مهم است که با شرکتی کار کنید که دارای تخصص باشد تا اطمینان حاصل شود که محصولات شما با بالاترین استانداردهای کیفیت تولید می شوند.


I.C.T به عنوان یک ارائه دهنده راه حل تجهیزات هوشمند با رشد سریع تر با بیش از 25 سال تجربه در صنعت SMT.این کارخانه شما را هوشمند می کند.

جزئیات بیشتر لطفا با ما تماس بگیرید رایگان.


EMS PCBA EMS PCBA
EMS PCBA EMS PCBA
EMS PCBA EMS PCBA



در زیر راه حل پایه SMT برای مرجع شما آمده است.


فرآیند SMT: چاپ خمیر لحیم --> بازرسی SPI --> اجزاء Mounting --> Reflow Soldering --> بازرسی نوری AOI


راه حل تمام خط SMT تجهیزات به شرح زیر: 1 نفر برای اداره کل خط، 1 نفر برای کمک، مجموعا 2 نفر.


SMT LINE


فرآیند DIP: Plug-in --> Welding --> Maintenance --> دستگاه جداکننده PCB


تجهیزات راه حل کامل خط DIP به شرح زیر است: پرسنل با توجه به محصول، 12-20 نفر تنظیم می شوند.

خط DIP در زمینه پزشکی

- 9 متر خط درج

- لودر موج

- سمپاش مستقل شار لحیم کاری موج

- دستگاه لحیم کاری موج آزاد سرب بالا

- تخلیه کننده موج

- خط کمربند 9 متری اسمبل


داده های راه حل:


SMT ارزیابی ظرفیت 2 مجموعه ماشین انتخاب و مکان.ظرفیت تولید 35000-45000CHIP/H
حداکثر قدرت 80 کیلو وات قدرت عملیاتی 17 کیلو وات
محصول قابل اجرا اجزای SMD در 100 عدد، 0201-45 میلی متر، حداکثر عرض PCB 350 میلی متر
DIP ارزیابی ظرفیت بسته به تعداد اجزا و افراد
حداکثر قدرت 35.3 کیلو وات
قدرت عملیاتی 10.5 کیلو وات
محصول قابل اجرا الزامات محصولات متوسط ​​و بالا، حداکثر عرض PCB 350 میلی متر
SMT+ DIP
اندازه کارگاه طول 30 متر x 15 متر، مساحت کل 450 ㎡


اگر کارخانه EMS هستید، لطفا با ما تماس بگیرید برای راه حل SMT و DIP مونتاژ PCB.


ویدئو برای مرجع شما:



I.C.T - قابل اعتمادترین شریک عزیز شما


برای شما ما می توانیم کامل را ارائه دهیم راه حل SMT Line, راه حل DIP Line و محلول خط پوشش با بهترین کیفیت و خدمات

اطلاعات بیشتر در مورد I.C.T لطفا با ما تماس بگیرید info@smt11.com


در تماس باش
4230 7012 136 86+
با ما تماس بگیرید

لینک های سریع

لیست محصولات

الهام گرفته

برای خبرنامه ما مشترک شوید
حق چاپ © Dongguan I.C.T Technology Co.,Ltd.