X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| تجهیزات بازرسی اشعه ایکس SMT خودکار
تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray در محیط های تولید SMT عمل می کند. به اجزای آن نفوذ می کند تا حفره های BGA، بی نظمی های مفصل لحیم کاری، شکستگی باند سیم، اتصالات از دست رفته، اتصالات کوتاه مدار، بازها و اجزای خارجی را آشکار کند. این سیستم از منبع میکروفوکوس هدف بازتابنده 130 کیلوولت Hamamatsu با اندازه نقطه کانونی 3 میکرومتر استفاده میکند. آشکارساز تا 60 درجه کج می شود، با چرخش سکوی اختیاری 360 درجه برای پوشش کامل. برنامه نویسی CNC توالی دسته ای خودکار را آغاز می کند. اپراتورها از جوی استیک و رابط ماوس استفاده می کنند. یک فرمان واحد ابعاد حباب، درصد خالی و بالا رفتن لحیم کاری را محاسبه می کند. دستگاه بازرسی خودکار اشعه ایکس الکترونیک، تشعشع را در سطوح ایمن کمتر از 1 µSv/h محدود میکند. با مقررات CE، ISO و AERB مطابقت دارد. کارخانهها آن را در بستهبندی نیمهرسانا، مونتاژ PCBA، باتریهای لیتیومی، قطعات خودرو، ماژولهای فتوولتائیک و برنامههای ریختهگری تحت فشار قرار میدهند. در خط SMT ادغام می شود. پروتکل های با کیفیت را اجرا می کند. انطباق را مستند می کند.
| نشان

تجهیزات بازرسی خودکار اشعه ایکس SMT دارای یک آشکارساز صفحه تخت با کیفیت بالا و منبع اشعه ایکس میکروفوکوس Hamamatsu است. تصحیح و تصحیح در زمان واقعی تصاویر بصری را ایجاد می کند. ترکیب های چندگانه بهره و بنینگ با نیازهای نمونه سازگار می شوند. سنسورهای داخلی داخلی شرایط را کنترل می کنند. خنک کننده غیرفعال پایداری عملیاتی را حفظ می کند. اپراتورها ساختارهای لحیم کاری دقیق، یکپارچگی سیم طلا، و عیوب زیرسطحی را مشاهده می کنند. این سیستم از شناسایی اولیه در فرآیندهای نیمه هادی و PCBA پشتیبانی می کند. نتایج در بازرسی های طولانی یکسان باقی می ماند. کارخانه ها قابلیت ردیابی را حفظ می کنند. سوابق کیفیت بدون انحراف جمع می شوند.

برنامه های CNC تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray را از طریق توالی های از پیش تعریف شده هدایت می کنند. پیکربندی کلیک ماوس مسیرهای بازرسی را ایجاد می کند. مرحله در محورهای X و Y پیش می رود. تنظیم آشکارساز و منبع در Z. مکانیسم های ضد برخورد از تماس در حین شیب جلوگیری می کند. این روش برای تأیید با حجم بالا مناسب است. قضاوت خودکار موارد ناسازگار را شناسایی می کند. اپراتورها به جای مداخله نظارت می کنند. توان عملیاتی افزایش می یابد. سازگاری حاکم است. خط بدون مکث دستی ادامه می یابد. مستندات هر چرخه را دنبال می کنند.

یک فرمان اندازه گیری را روی تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray فعال می کند. حجم حباب، نسبت فضای خالی و ارتفاع لحیم کاری را تعیین می کند. پوشش رنگی ناهنجاری ها را مشخص می کند. جوی استیک موقعیت یابی کنترل شده را فراهم می کند. پنجره ناوبری صحنه را فوراً تغییر مکان می دهد. اپراتورها خروجی عددی و بصری را دریافت می کنند. تصمیمات بدون تاخیر انجام می شود. این تابع با معیارهای پذیرش صنعت مطابقت دارد. کارخانه ها آن را به طور معمول اعمال می کنند. داده ها قابل تأیید هستند. گزارشهای بازرسی همچنان پابرجا هستند.
| مشخصات
| قسمت | مدل | ICT X-7100 |
| تیوب اشعه ایکس | نوع | لوله بسته |
| ولتاژ | 90 کیلو ولت | |
| جریان الکتریکی | 200uA | |
| وضوح فضایی | 5 میکرومتر | |
| صفحه تخت | روش گرفتن تصویر | تصویربرداری دیجیتال صفحه تخت |
| دقت تصویربرداری | 85 میکرومتر | |
| مقدار چگالی کوانتیزه تبدیل A/D | 16 بیت (65536) | |
| قطعنامه | 1280*1024 پیکسل | |
| نرخ فریم اکتساب | 30 فریم بر ثانیه | |
| سیستم | بزرگنمایی | 200 برابر |
| سیستم عامل | ویندوز 10 | |
| قدرت | AC110-220V، 50-60HZ، 1200W | |
| تست ایمنی در برابر اشعه | <1 uSV/H | |
| ساختار | حداکثر اندازه در حال بارگذاری | 540mm*540mm |
| حداکثر منطقه بازرسی | 510mm*510mm | |
| حداکثر وزن بارگیری | ≤10 کیلوگرم | |
| زاویه چرخش پلت فرم | 60 درجه | |
| بعد | 1100*1360*1750 میلی متر | |
| وزن | 950 کیلوگرم | |
| حرکت پلت فرم | اتوماتیک / دستی |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خطوط کامل تولید SMT را پیکربندی می کند. One Configuration لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، سیستمهای SPI، ایستگاههای AOI، اجاقهای جریان مجدد، نوار نقالهها، پانلگرها و واحدهای تمیزکننده را برای جریان بیوقفه SMT مونتاژ میکند. ترتیب دیگری از فرآیندهای DIP با تجهیزات درج، لحیم کاری انتخابی، لحیم کاری موجی، AOI و ایستگاه های قلع پشتیبانی می کند. یک پیکربندی جداگانه، پوشش و توزیع همنوع را با روکشها، توزیعکنندهها، اجاقهای پخت، نوار نقالهها، AOI و دپنلرها مدیریت میکند. این مجموعه ها به هم متصل می شوند. ICT انتخاب و ادغام را هماهنگ می کند. یک ارائه دهنده یکپارچه تضادهای رابط را حذف می کند. این مرکز به عنوان یک سیستم واحد عمل می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
یکپارچگی مفصل لحیم کاری داخلی را بررسی می کند و عیوب پنهان را تشخیص می دهد. | |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه برش PCB | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
این ویدیو یک مشتری عربستان سعودی را ضبط می کند که یک خط کامل SMT، خط DIP، خط پوشش و تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray تهیه کرده است. مشتری در اواسط ژوئن 2025 به مرکز ICT رسید. آزمایش پذیرش و تولید آزمایشی ظرف یک روز به پایان رسید. محصولات تحت ارزیابی شامل ماژول های بی سیم، منابع تغذیه، و بردهای اندازه گیری بود. ضبط، نمای بیرونی تجهیزات، کنترل پنل و منبع داخلی Hamamatsu و مجموعه آشکارساز را نشان می دهد. توالیهای زنده پردازش دستهای خودکار، کمیسازی فضای خالی آنی و بررسی شیب 60 درجه نمونههای PCBA را نشان میدهند. مهندسان مراحل رویه ای را تشریح می کنند. مشتری دقت اندازه گیری و سادگی عملیاتی را تأیید کرد. اسناد تحویل کارآمد و مطابقت با الزامات تولید را تأیید می کند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
ICT مسئولیت کل تاسیسات تولید SMT را بر عهده دارد. مهندسان نصب را در محل انجام می دهند و برنامه های آموزشی ساختاریافته ای را ارائه می دهند که عملیات تجهیزات، توسعه برنامه، پروتکل های ایمنی و نگهداری پیشگیرانه را پوشش می دهد. خدمات تشخیص از راه دور و در دسترس بودن فوری قطعات یدکی توقف تولید را به حداقل می رساند. پروتکل های نگهداری برنامه ریزی شده از وقفه های پیش بینی نشده جلوگیری می کند. مراکز خدمات در سراسر جهان مداخله سریع را تضمین می کنند. ICT راهنمایی در مورد پالایش فرآیند برای افزایش توان عملیاتی و معیارهای بازده ارائه می کند. از راه اندازی اولیه تا عملیات پایدار، سازمان از همکاری مداوم حمایت می کند. این پشتیبانی یکپارچه کارخانه ها را قادر می سازد تا با حداکثر قابلیت اطمینان کار کنند و از زیرساخت کامل تولید خود بهره کامل ببرند.

| بازخورد مشتری
مشتریان گزارش می دهند که مهندسان ICT به سرعت پاسخ می دهند و مسائل فنی را به طور موثر حل می کنند. آنها تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray را برای تصویربرداری ثابت و پایداری عملیاتی ستایش می کنند. بسیاری به بسته بندی قوی توجه دارند که از تجهیزات در طول حمل و نقل محافظت می کند. پرسش ها پاسخ های سریع و کامل دریافت می کنند. کارخانه ها از عملکرد تجهیزات و ساختار پشتیبانی پاسخگو قدردانی می کنند. این عناصر فناوری اطلاعات و ارتباطات را به عنوان یک همکار قابل اعتماد در دوره های طولانی معرفی می کنند.

| گواهینامه ما
تجهیزات ICT دارای گواهینامه CE، RoHS، ISO9001، چندین حق ثبت اختراع و گواهی تابش AERB هستند. CE مطابق با الزامات نظارتی اروپا است. RoHS مواد خطرناک را محدود می کند. ISO9001 مدیریت کیفیت سیستماتیک را تأیید می کند. پتنت ها پیشرفت های اختصاصی را تضمین می کنند. کارخانه ها در مناطق مختلف این اعتبار را تایید می کنند. آنها ایمنی، انطباق با محیط زیست و یکپارچگی فنی را تایید می کنند. گواهینامه ها تایید برای استقرار تولید را تسهیل می کند.

| درباره ما و کارخانه
ICT عملیات تحقیق، توسعه و تولید خود را در تأسیسات 12000 متر مربعی واقع در Dongguan، گوانگدونگ، چین انجام می دهد. این شرکت نزدیک به 90 کارمند دارد، از جمله 20 مهندس ماهر که به طراحی، مونتاژ و آزمایش کامل اختصاص دارند. رویههای کنترل کیفیت دقیق، که توسط سیستم مدیریت ISO9001 هدایت میشوند، اطمینان حاصل میکنند که هر ماشینی قبل از ترک کارخانه تحت بازرسی مداوم قرار میگیرد. ICT که در سال 2012 با سرمایه ثبت شده 30 میلیون دلار تأسیس شد، به طور پیوسته گسترش یافته است و اکنون از بیش از 1600 مشتری در 72 کشور پشتیبانی می کند. به عنوان یک ارائه دهنده راه حل کارخانه SMT جامع، ICT خدمات پایان به پایانی از جمله تجزیه و تحلیل تقاضا، برنامه ریزی پروژه، تامین تجهیزات، آموزش اپراتور، پشتیبانی تولید، بهینه سازی فرآیند و تنظیمات سیستم را ارائه می دهد. این رویکرد به مشتریان در هر مرحله - از راه اندازی اولیه تا بهبود مداوم - در سراسر نیمه هادی، PCBA، SMT، DIP، پوشش، ربات، مونتاژ و فرآیندهای مرتبط کمک می کند. ICT با 8 شعبه و شبکه های خدمات جهانی، پشتیبانی قابل اعتماد و به موقع را برای کمک به مشتریان در ایجاد سیستم های تولید کارآمد در سراسر جهان ارائه می دهد.


| تجهیزات بازرسی اشعه ایکس SMT خودکار
تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray در محیط های تولید SMT عمل می کند. به اجزای آن نفوذ می کند تا حفره های BGA، بی نظمی های مفصل لحیم کاری، شکستگی باند سیم، اتصالات از دست رفته، اتصالات کوتاه مدار، بازها و اجزای خارجی را آشکار کند. این سیستم از منبع میکروفوکوس هدف بازتابنده 130 کیلوولت Hamamatsu با اندازه نقطه کانونی 3 میکرومتر استفاده میکند. آشکارساز تا 60 درجه کج می شود، با چرخش سکوی اختیاری 360 درجه برای پوشش کامل. برنامه نویسی CNC توالی دسته ای خودکار را آغاز می کند. اپراتورها از جوی استیک و رابط ماوس استفاده می کنند. یک فرمان واحد ابعاد حباب، درصد خالی و بالا رفتن لحیم کاری را محاسبه می کند. دستگاه بازرسی خودکار اشعه ایکس الکترونیک، تشعشع را در سطوح ایمن کمتر از 1 µSv/h محدود میکند. با مقررات CE، ISO و AERB مطابقت دارد. کارخانهها آن را در بستهبندی نیمهرسانا، مونتاژ PCBA، باتریهای لیتیومی، قطعات خودرو، ماژولهای فتوولتائیک و برنامههای ریختهگری تحت فشار قرار میدهند. در خط SMT ادغام می شود. پروتکل های با کیفیت را اجرا می کند. انطباق را مستند می کند.
| نشان

تجهیزات بازرسی خودکار اشعه ایکس SMT دارای یک آشکارساز صفحه تخت با کیفیت بالا و منبع اشعه ایکس میکروفوکوس Hamamatsu است. تصحیح و تصحیح در زمان واقعی تصاویر بصری را ایجاد می کند. ترکیب های چندگانه بهره و بنینگ با نیازهای نمونه سازگار می شوند. سنسورهای داخلی داخلی شرایط را کنترل می کنند. خنک کننده غیرفعال پایداری عملیاتی را حفظ می کند. اپراتورها ساختارهای لحیم کاری دقیق، یکپارچگی سیم طلا، و عیوب زیرسطحی را مشاهده می کنند. این سیستم از شناسایی اولیه در فرآیندهای نیمه هادی و PCBA پشتیبانی می کند. نتایج در بازرسی های طولانی یکسان باقی می ماند. کارخانه ها قابلیت ردیابی را حفظ می کنند. سوابق کیفیت بدون انحراف جمع می شوند.

برنامه های CNC تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray را از طریق توالی های از پیش تعریف شده هدایت می کنند. پیکربندی کلیک ماوس مسیرهای بازرسی را ایجاد می کند. مرحله در محورهای X و Y پیش می رود. تنظیم آشکارساز و منبع در Z. مکانیسم های ضد برخورد از تماس در حین شیب جلوگیری می کند. این روش برای تأیید با حجم بالا مناسب است. قضاوت خودکار موارد ناسازگار را شناسایی می کند. اپراتورها به جای مداخله نظارت می کنند. توان عملیاتی افزایش می یابد. سازگاری حاکم است. خط بدون مکث دستی ادامه می یابد. مستندات هر چرخه را دنبال می کنند.

یک فرمان اندازه گیری را روی تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray فعال می کند. حجم حباب، نسبت فضای خالی و ارتفاع لحیم کاری را تعیین می کند. پوشش رنگی ناهنجاری ها را مشخص می کند. جوی استیک موقعیت یابی کنترل شده را فراهم می کند. پنجره ناوبری صحنه را فوراً تغییر مکان می دهد. اپراتورها خروجی عددی و بصری را دریافت می کنند. تصمیمات بدون تاخیر انجام می شود. این تابع با معیارهای پذیرش صنعت مطابقت دارد. کارخانه ها آن را به طور معمول اعمال می کنند. داده ها قابل تأیید هستند. گزارشهای بازرسی همچنان پابرجا هستند.
| مشخصات
| قسمت | مدل | ICT X-7100 |
| تیوب اشعه ایکس | نوع | لوله بسته |
| ولتاژ | 90 کیلو ولت | |
| جریان الکتریکی | 200uA | |
| وضوح فضایی | 5 میکرومتر | |
| صفحه تخت | روش گرفتن تصویر | تصویربرداری دیجیتال صفحه تخت |
| دقت تصویربرداری | 85 میکرومتر | |
| مقدار چگالی کوانتیزه تبدیل A/D | 16 بیت (65536) | |
| قطعنامه | 1280*1024 پیکسل | |
| نرخ فریم اکتساب | 30 فریم بر ثانیه | |
| سیستم | بزرگنمایی | 200 برابر |
| سیستم عامل | ویندوز 10 | |
| قدرت | AC110-220V، 50-60HZ، 1200W | |
| تست ایمنی در برابر اشعه | <1 uSV/H | |
| ساختار | حداکثر اندازه در حال بارگذاری | 540mm*540mm |
| حداکثر منطقه بازرسی | 510mm*510mm | |
| حداکثر وزن بارگیری | ≤10 کیلوگرم | |
| زاویه چرخش پلت فرم | 60 درجه | |
| بعد | 1100*1360*1750 میلی متر | |
| وزن | 950 کیلوگرم | |
| حرکت پلت فرم | اتوماتیک / دستی |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خطوط کامل تولید SMT را پیکربندی می کند. One Configuration لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، سیستمهای SPI، ایستگاههای AOI، اجاقهای جریان مجدد، نوار نقالهها، پانلگرها و واحدهای تمیزکننده را برای جریان بیوقفه SMT مونتاژ میکند. ترتیب دیگری از فرآیندهای DIP با تجهیزات درج، لحیم کاری انتخابی، لحیم کاری موجی، AOI و ایستگاه های قلع پشتیبانی می کند. یک پیکربندی جداگانه، پوشش و توزیع همنوع را با روکشها، توزیعکنندهها، اجاقهای پخت، نوار نقالهها، AOI و دپنلرها مدیریت میکند. این مجموعه ها به هم متصل می شوند. ICT انتخاب و ادغام را هماهنگ می کند. یک ارائه دهنده یکپارچه تضادهای رابط را حذف می کند. این مرکز به عنوان یک سیستم واحد عمل می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
یکپارچگی مفصل لحیم کاری داخلی را بررسی می کند و عیوب پنهان را تشخیص می دهد. | |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه برش PCB | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
این ویدیو یک مشتری عربستان سعودی را ضبط می کند که یک خط کامل SMT، خط DIP، خط پوشش و تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray تهیه کرده است. مشتری در اواسط ژوئن 2025 به مرکز ICT رسید. آزمایش پذیرش و تولید آزمایشی ظرف یک روز به پایان رسید. محصولات تحت ارزیابی شامل ماژول های بی سیم، منابع تغذیه، و بردهای اندازه گیری بود. ضبط، نمای بیرونی تجهیزات، کنترل پنل و منبع داخلی Hamamatsu و مجموعه آشکارساز را نشان می دهد. توالیهای زنده پردازش دستهای خودکار، کمیسازی فضای خالی آنی و بررسی شیب 60 درجه نمونههای PCBA را نشان میدهند. مهندسان مراحل رویه ای را تشریح می کنند. مشتری دقت اندازه گیری و سادگی عملیاتی را تأیید کرد. اسناد تحویل کارآمد و مطابقت با الزامات تولید را تأیید می کند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
ICT مسئولیت کل تاسیسات تولید SMT را بر عهده دارد. مهندسان نصب را در محل انجام می دهند و برنامه های آموزشی ساختاریافته ای را ارائه می دهند که عملیات تجهیزات، توسعه برنامه، پروتکل های ایمنی و نگهداری پیشگیرانه را پوشش می دهد. خدمات تشخیص از راه دور و در دسترس بودن فوری قطعات یدکی توقف تولید را به حداقل می رساند. پروتکل های نگهداری برنامه ریزی شده از وقفه های پیش بینی نشده جلوگیری می کند. مراکز خدمات در سراسر جهان مداخله سریع را تضمین می کنند. ICT راهنمایی در مورد پالایش فرآیند برای افزایش توان عملیاتی و معیارهای بازده ارائه می کند. از راه اندازی اولیه تا عملیات پایدار، سازمان از همکاری مداوم حمایت می کند. این پشتیبانی یکپارچه کارخانه ها را قادر می سازد تا با حداکثر قابلیت اطمینان کار کنند و از زیرساخت کامل تولید خود بهره کامل ببرند.

| بازخورد مشتری
مشتریان گزارش می دهند که مهندسان ICT به سرعت پاسخ می دهند و مسائل فنی را به طور موثر حل می کنند. آنها تجهیزات بازرسی خودکار SMT X-Ray را برای تصویربرداری ثابت و پایداری عملیاتی ستایش می کنند. بسیاری به بسته بندی قوی توجه دارند که از تجهیزات در طول حمل و نقل محافظت می کند. پرسش ها پاسخ های سریع و کامل دریافت می کنند. کارخانه ها از عملکرد تجهیزات و ساختار پشتیبانی پاسخگو قدردانی می کنند. این عناصر فناوری اطلاعات و ارتباطات را به عنوان یک همکار قابل اعتماد در دوره های طولانی معرفی می کنند.

| گواهینامه ما
تجهیزات ICT دارای گواهینامه CE، RoHS، ISO9001، چندین حق ثبت اختراع و گواهی تابش AERB هستند. CE مطابق با الزامات نظارتی اروپا است. RoHS مواد خطرناک را محدود می کند. ISO9001 مدیریت کیفیت سیستماتیک را تأیید می کند. پتنت ها پیشرفت های اختصاصی را تضمین می کنند. کارخانه ها در مناطق مختلف این اعتبار را تایید می کنند. آنها ایمنی، انطباق با محیط زیست و یکپارچگی فنی را تایید می کنند. گواهینامه ها تایید برای استقرار تولید را تسهیل می کند.

| درباره ما و کارخانه
ICT عملیات تحقیق، توسعه و تولید خود را در تأسیسات 12000 متر مربعی واقع در Dongguan، گوانگدونگ، چین انجام می دهد. این شرکت نزدیک به 90 کارمند دارد، از جمله 20 مهندس ماهر که به طراحی، مونتاژ و آزمایش کامل اختصاص دارند. رویههای کنترل کیفیت دقیق، که توسط سیستم مدیریت ISO9001 هدایت میشوند، اطمینان حاصل میکنند که هر ماشینی قبل از ترک کارخانه تحت بازرسی مداوم قرار میگیرد. ICT که در سال 2012 با سرمایه ثبت شده 30 میلیون دلار تأسیس شد، به طور پیوسته گسترش یافته است و اکنون از بیش از 1600 مشتری در 72 کشور پشتیبانی می کند. به عنوان یک ارائه دهنده راه حل کارخانه SMT جامع، ICT خدمات پایان به پایانی از جمله تجزیه و تحلیل تقاضا، برنامه ریزی پروژه، تامین تجهیزات، آموزش اپراتور، پشتیبانی تولید، بهینه سازی فرآیند و تنظیمات سیستم را ارائه می دهد. این رویکرد به مشتریان در هر مرحله - از راه اندازی اولیه تا بهبود مداوم - در سراسر نیمه هادی، PCBA، SMT، DIP، پوشش، ربات، مونتاژ و فرآیندهای مرتبط کمک می کند. ICT با 8 شعبه و شبکه های خدمات جهانی، پشتیبانی قابل اعتماد و به موقع را برای کمک به مشتریان در ایجاد سیستم های تولید کارآمد در سراسر جهان ارائه می دهد.
