ICT LCO-350
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| برش لیزری PCB خودکار برای استفاده در تولید نیمه هادی

روزها در یک کارخانه نیمه هادی زود شروع می شود. تختهها در قابهای گیره پایین میآیند و برش لیزری PCB خودکار آنها را بدون مکث میبرد. دو لیزر سبز در کنار هم کار می کنند و پانل ها را به طور تمیز از هم جدا می کنند در حالی که سیستم هر نقطه علامت را می خواند و برای کوچکترین جابجایی تنظیم می شود. تخته های خوب به سینی می روند. بقیه از بین می رود. کارخانهها در مالزی مشاهده کردند که این فرآیند دقیقاً در سال گذشته شروع شد، زمانی که مهندسان بررسیهای نهایی را به پایان رساندند. جریان هرگز متوقف نمی شود. ضخامت در یک نقطه یا کمتر از پنج میلی متر باقی می ماند. سرعت بالای دویست میلی متر در ثانیه ثابت می ماند. دقت در نقطه مثبت یا منفی صفر صفر دو پنج میلی متر باقی می ماند. اپراتورها پشت صفحه می ایستند و مواد را آماده نگه می دارند. هیچ کس بین قدم ها منتظر نمی ماند. کل فرآیند متناسب با هر طرح کامل کارخانه ای است و خروجی روزانه را افزایش می دهد در حالی که نقص ها را کم نگه می دارد. این دستگاهی است که فشار ثابت را به نتایج ثابت تبدیل می کند.
| ویژگی های کلیدی در جزئیات
برش لیزری PCB خودکار با دو لیزر سبز رنگ سی و پنج وات کار می کند که با سرعت بیش از دویست میلی متر در ثانیه حرکت می کند و دقت موقعیت یابی مثبت یا منفی نقطه صفر صفر صفر پنج میلی متر را حفظ می کند. یک پلت فرم بارگذاری می شود در حالی که دیگری قطع می کند تا خط هرگز متوقف نشود. دوربینهای CCD با نورپردازی سه رنگ، هر نقطه نوری را مشخص میکنند و هرگونه انبساط یا انقباض را در برد محاسبه میکنند.
آنها کدهای QR را تا نوزده رقم می خوانند و داده ها را مستقیماً به MES ارسال می کنند. جذب وکیوم و حذف گرد و غبار لیزری، ناحیه را تمیز نگه می دارد. درهای ایمنی در حین کار دستگاه قفل می شوند و مواد ضد الکتریسیته ساکن هر سطح را در عرض سی سانتی متر می پوشانند. لودر پیشرفته چندین قاب کلیپ را ذخیره می کند و بردها را یک به یک یا با هم از طریق کنترل سروو تغذیه می کند.
واحد قرار دادن اندازه و کد را اسکن میکند و سپس سینیهای پر را روی هم میگذارد و سینیهای خالی را توسط AGV فراخوانی میکند. وسایل سفارشی دقیقاً با هر محصول مطابقت دارد. کل راه اندازی مطابق با استانداردهای دقیق تمیزی نیمه هادی است و تقریباً بدون کار دستی اجرا می شود.

| مشخصات
| قسمت | LCO-350 |
| نوع لیزر | لیزر سبز |
| قدرت لیزر | 35 وات |
| محدوده پلت فرم | میز دو نفره 300*300 میلی متر |
| سازگاری با ضخامت محصول (میلی متر) | حداکثر 1.5 میلی متر |
| حداکثر سرعت پلت فرم | 1000 متر بر ثانیه |
| حداکثر سرعت برش (mm/s) | ≥200 میلی متر |
| دقت موقعیت یابی | ± 0.005 میلی متر |
| تکرارپذیری | ± 0.005 میلی متر |
| دقت برش | 0.025 میلی متر |
| قدرت | AC220V/50Hz، 3KW |
| وزن | 3200 کیلوگرم |
| Dimensions | L1600*W1300*H1800mm |
| تجهیزات خط نیمه هادی تکمیلی
![]()
خطوط نیمه هادی برای رسیدن به سرعت کامل به بیش از یک ماشین نیاز دارند. برش لیزری خودکار PCB مستقیماً به لودر پیشرفته ای متصل می شود که قاب های گیره را ذخیره می کند و به طور خودکار با موتورهای سروو برای هر اندازه تخته ها را تغذیه می کند. پس از برش دستگاه قرار دادن خودکار PCBA/IC هر برد را اسکن می کند، فقط قطعات خوب را در سینی ها قرار می دهد و قطعات NG را به کناری می برد. برای نمونه های کوچکتر یا نمونه های اولیه، دستگاه برش PCB لیزری آفلاین با پایه گرانیتی و بالابر خودکار محور Z آماده است. نوار نقاله ها و ایستگاه های AOI همه چیز را به یک جریان پیوسته متصل می کنند. ICT مجموعه کاملی را عرضه میکند تا کارخانهها از نامهای نامتناسب یا مشکلات ارتباطی جلوگیری کنند. لودر، کاتر آنلاین و واحد قرارگیری ارتفاع انتقال و استاندارد SMEMA یکسان دارند. مهندسان هر قطعه را با طرح موجود مطابقت می دهند. نتیجه یک خط صاف است که از پانل خام تا سینی تمام شده بدون هیچ مرحله حمل اضافی اجرا می شود.
| ویدئوی موفقیت مشتری
یک کارخانه نیمه هادی در مالزی نیاز به جداسازی سریعتر پانل بدون اضافه کردن نیروی کار داشت. ICT خط کاملی را که شامل لودر، برش لیزری PCB خودکار و واحد قرارگیری بود، تحویل داد. مهندسان به آنجا سفر کردند و ماندند تا زمانی که هر ایستگاه دقیقاً طبق برنامه کار کند. آنها لیزرهای دوگانه را تنظیم کردند، تیم را در مورد سیستم بینایی آموزش دادند و نحوه خواندن داده های MES را نشان دادند. اولین تخته ها بدون توقف از لودر به سینی برش داده شدند. لبه ها صاف و تمیز باقی ماندند. نقص ها بلافاصله کاهش یافت. این خط از هفته اول به اهداف روزانه رسید. مدیران شاهد افزایش تولید بودند در حالی که ساعات کار کاهش یافت. آنها گفتند که تجهیزات کاملاً با فرآیند آنها مطابقت دارد. پس از رسیدن جعبه ها، کل نصب فقط چند روز طول کشید. امروز کارخانه سه شیفت با اطمینان کامل کار می کند. موفقیت از برنامه ریزی دقیق و پشتیبانی بیمار در محل حاصل شد که ماشین های جداگانه را به یک سیستم قابل اعتماد تبدیل کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT راه حل های کامل کارخانه ای را ارائه می دهد که سال به سال به کار خود ادامه می دهند. تیم های ما با برش لیزری PCB خودکار وارد می شوند و تا زمانی که کل خط بدون هیچ مشکلی کار کند، می مانند. بیست مهندس برای نصب، رفع اشکال و آموزش کامل اپراتور به هر کشوری سفر می کنند. آنها چک های روزانه، تنظیمات سریع و نگهداری طولانی مدت را آموزش می دهند تا تولید ثابت بماند. هنگامی که کارخانه ها محصولات جدید را معرفی می کنند، همان تیم برای بهینه سازی فرآیند بازمی گردد. پشتیبانی از راه دور در همان روز به سوالات پاسخ می دهد. بررسی های منظم بازده را بالا و زمان خرابی را پایین نگه می دارد. این سرویس تمام ماشین های موجود در خط را پوشش می دهد، نه فقط یک واحد. مشتریان دفترچه های راهنما، لیست قطعات یدکی و مسیرهای ارتقاء را دریافت می کنند. این پشتیبانی کامل به کارخانه های نیمه هادی اجازه می دهد تا به جای نگرانی در مورد تجهیزات، روی رشد خود تمرکز کنند. هدف، خروجی ثابت و غافلگیری صفر برای هر شریکی است که به آن خدمت می کنیم.

| توصیفات مشتری
مشتریان نیمه هادی مستقیماً در مورد تجربه خود با مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات صحبت می کنند. آموزش واضح و صبور بود. برش لیزری PCB خودکار پس از نصب بدون وقفه انجام می شود. تخته ها هر بار به سینی هایی با لبه های تمیز می رسیدند. بسیاری از مدیران به بسته بندی محکمی که از هر جزء در حین حمل و نقل محافظت می کرد اشاره کردند. وقتی یک سوال ظاهر شد، پاسخ همان روز آمد. تیم های کارخانه می گویند که خط کامل اکنون با نیروی کار کمتر به اهداف خود می رسد. آنها برای پشتیبانی که کل فرآیند را از بارگیری تا سینی نهایی پوشش می دهد ارزش قائل هستند. نظرات همین نکته را تکرار می کنند: تجهیزات طبق وعده کار می کنند و افراد پشت سر آن به قول خود عمل می کنند. این اعتماد طی ماهها کارکرد مداوم روزانه در چندین شیفت افزایش یافت.

| گواهینامه ها و استانداردها
ICT تمام استانداردهایی را که کارخانههای نیمهرسانا نیاز دارند، برآورده میکند. برش لیزری PCB خودکار دارای علامت CE برای عملکرد ایمن در اروپا است. انطباق با RoHS تضمین می کند که مواد سازگار با محیط هستند. گواهینامه ISO9001 تمام مراحل طراحی و تولید را از ابتدا تا انتها پوشش می دهد. چندین حق ثبت اختراع از سیستم لیزر دوگانه، نرم افزار بینایی و مدیریت سینی خودکار محافظت می کند. ممیزیهای مستقل تأیید میکنند که همه جزئیات جاری میمانند. مشتریان مجموعه کامل اسناد را با هر بار ارسال دریافت می کنند. این گواهینامه ها از واردات روان و استفاده طولانی مدت در هر کشور پشتیبانی می کند. همین سیستم کیفیت در مورد لودر، ماشین قرار دادن و هر واحد دیگری در خط اعمال می شود. کارخانهها میدانند که تجهیزاتی که دریافت میکنند تمام آزمایشهای لازم را گذراندهاند. این سطح از اثبات اطمینان کامل در تولید روزانه می دهد.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT به عنوان یک شریک کامل در تولید لوازم الکترونیکی با بیش از بیست و پنج سال تجربه فعالیت می کند. کارخانه 12 هزار متر مربعی در Dongguan تحقیقات، تولید و آزمایش دقیق خود را انجام می دهد. هشتاد و نه عضو تیم، از جمله بیست مهندس حرفه ای، هر روز با هم کار می کنند. ما به بیش از 1600 مشتری در هفتاد و دو کشور خدمات رسانی کرده ایم و تعداد آنها هر سال افزایش می یابد. هر برش لیزری خودکار PCB قبل از خروج از گیت، چندین بررسی را انجام می دهد. این شرکت به کارخانه ها کمک می کند تا خطوط کامل را از اولین طراحی تا تولید کامل برنامه ریزی، نصب، آموزش و بهبود بخشند. تیم توسعه و سیستم کیفیت ما راه حل ها را به روز نگه می دارد. مشتریان برای کل فرآیند یک شریک قابل اعتماد دریافت می کنند. تمرکز بر موفقیت بلند مدت باقی می ماند. این رویکرد به سازندگان نیمه هادی اجازه می دهد تا کارخانه های خود را با اطمینان و نتایج ثابت بسازند یا ارتقا دهند.
